10.2.1 交錯(cuò)桁架鋼框架結(jié)構(gòu)制作前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工詳圖的要求以及制作廠的條件，編制制作工藝書。制作工藝書應(yīng)作為技術(shù)文件經(jīng)發(fā)包單位代表及監(jiān)理審核。
10.2.2 構(gòu)件的長(zhǎng)度可根據(jù)運(yùn)輸條件和吊裝條件確定，長(zhǎng)度不宜大于12m。
10.2.3 制作時(shí)，放樣、號(hào)料、切割、矯正、邊緣加工、組裝、焊接、制孔、摩擦面加工、端部加工、防銹、涂層、編號(hào)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50755和《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 99的規(guī)定。
10.2.4 交錯(cuò)桁架鋼框架結(jié)構(gòu)的焊接工作，必須在焊接工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)根據(jù)工藝評(píng)定合格的試驗(yàn)結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)，編制焊接工藝文件。焊接工作應(yīng)嚴(yán)格按照所編工藝文件中規(guī)定的焊接方法、工藝參數(shù)、施焊順序進(jìn)行。施焊過程及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50755和《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB 50661的規(guī)定。
10.2.5 構(gòu)件制作完畢后，檢查部門應(yīng)按照施工詳圖的要求和本規(guī)程的規(guī)定，對(duì)成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。桁架制作的允許偏差見表10.2.5，其余構(gòu)件的外形和幾何尺寸的偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205和《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 99的有關(guān)規(guī)定。 表10.2.5 桁架制作的允許偏差(mm)
10.2.6 構(gòu)件的編號(hào)、包裝、運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：
1 涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件明顯部位進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)應(yīng)與施工詳圖的構(gòu)件編號(hào)一致，重、大構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)明重量、中心位置和定位標(biāo)記。
2 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求和構(gòu)件的外形尺寸、發(fā)運(yùn)數(shù)量及運(yùn)輸情況，編制包裝工藝書。
3 構(gòu)件在運(yùn)輸和起吊時(shí)，對(duì)于重心高的構(gòu)件立放時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐，并綁扎牢固。 條文說明 10.2 制 作
10.2.1 制作工藝應(yīng)包括：施工中所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，制作廠的質(zhì)量保證體系，成品的質(zhì)量保證體系和為保證成品達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求而制定的措施，生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，采用的加工、焊接設(shè)備和工藝裝配，焊工和檢查人員的資質(zhì)證明，各類檢查項(xiàng)目表格和生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃等。
10.2.2 為保證交錯(cuò)桁架鋼框架結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，方便生產(chǎn)場(chǎng)地布置，合理組織生產(chǎn)，加快工程進(jìn)度，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件一般采用工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，考慮車輛運(yùn)輸能力和交通法規(guī)約束，長(zhǎng)度不宜超過12m。
10.2.3 在制作交錯(cuò)桁架鋼框架結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先進(jìn)行圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋設(shè)計(jì)人員，下料前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，編制加工工藝文件，技術(shù)人員應(yīng)監(jiān)督控制制作過程中每一工藝環(huán)節(jié)?？刂骗h(huán)節(jié)主要包括：除銹、涂裝底漆、放樣、下料切割、銑邊、制模、組對(duì)、焊接、打磨、檢測(cè)焊縫等。材料需要對(duì)接時(shí)，接頭不應(yīng)設(shè)置在節(jié)點(diǎn)位置，制作時(shí)尚應(yīng)注意環(huán)境溫度，當(dāng)進(jìn)入冬期施工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的冬期施工措施。材料切割、矯正、制孔、端部銑平、外部尺寸等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50755的規(guī)定。防腐涂裝時(shí)，應(yīng)注意涂料或油漆顏色、干燥時(shí)間(包括表干和實(shí)干)、完全固化時(shí)間、貯存期、混合配合比、適用期、施工方法、稀釋劑、工具清洗、漆膜厚度(濕膜厚度和干膜厚度)、涂裝間隔等參數(shù)，尚應(yīng)注意控制環(huán)境溫度5℃～38℃、相對(duì)濕度小于或等于80％。對(duì)防腐涂料應(yīng)加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁使用失效或過期的涂料。如設(shè)計(jì)文件要求制作過程中考慮結(jié)構(gòu)的起拱，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50755相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10.2.4 焊接工作是鋼結(jié)構(gòu)制作中非常重要的一環(huán)，焊接質(zhì)量直接影響構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，影響到構(gòu)件的受力性能和安全性。
10.2.5 構(gòu)件驗(yàn)收內(nèi)容一般包括原材料產(chǎn)品質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告、班組自檢記錄、檢驗(yàn)批檢查記錄、焊縫無損檢測(cè)記錄等。
10.2.6 構(gòu)件在包裝、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)某善繁Ｗo(hù)措施，保證不發(fā)生變形，漆膜不起皮脫落，堆放場(chǎng)地整潔、干凈。應(yīng)采用吊裝帶進(jìn)行吊裝，并采取防側(cè)向變形措施，避免吊裝過程中發(fā)生平面外失穩(wěn)。
10.2.2 構(gòu)件的長(zhǎng)度可根據(jù)運(yùn)輸條件和吊裝條件確定，長(zhǎng)度不宜大于12m。
10.2.3 制作時(shí)，放樣、號(hào)料、切割、矯正、邊緣加工、組裝、焊接、制孔、摩擦面加工、端部加工、防銹、涂層、編號(hào)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50755和《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 99的規(guī)定。
10.2.4 交錯(cuò)桁架鋼框架結(jié)構(gòu)的焊接工作，必須在焊接工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)根據(jù)工藝評(píng)定合格的試驗(yàn)結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)，編制焊接工藝文件。焊接工作應(yīng)嚴(yán)格按照所編工藝文件中規(guī)定的焊接方法、工藝參數(shù)、施焊順序進(jìn)行。施焊過程及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50755和《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB 50661的規(guī)定。
10.2.5 構(gòu)件制作完畢后，檢查部門應(yīng)按照施工詳圖的要求和本規(guī)程的規(guī)定，對(duì)成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。桁架制作的允許偏差見表10.2.5，其余構(gòu)件的外形和幾何尺寸的偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205和《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 99的有關(guān)規(guī)定。 表10.2.5 桁架制作的允許偏差(mm)
10.2.6 構(gòu)件的編號(hào)、包裝、運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：1 涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件明顯部位進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)應(yīng)與施工詳圖的構(gòu)件編號(hào)一致，重、大構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)明重量、中心位置和定位標(biāo)記。
2 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求和構(gòu)件的外形尺寸、發(fā)運(yùn)數(shù)量及運(yùn)輸情況，編制包裝工藝書。
3 構(gòu)件在運(yùn)輸和起吊時(shí)，對(duì)于重心高的構(gòu)件立放時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐，并綁扎牢固。 條文說明 10.2 制 作
10.2.1 制作工藝應(yīng)包括：施工中所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，制作廠的質(zhì)量保證體系，成品的質(zhì)量保證體系和為保證成品達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求而制定的措施，生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，采用的加工、焊接設(shè)備和工藝裝配，焊工和檢查人員的資質(zhì)證明，各類檢查項(xiàng)目表格和生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃等。
10.2.2 為保證交錯(cuò)桁架鋼框架結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，方便生產(chǎn)場(chǎng)地布置，合理組織生產(chǎn)，加快工程進(jìn)度，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件一般采用工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，考慮車輛運(yùn)輸能力和交通法規(guī)約束，長(zhǎng)度不宜超過12m。
10.2.3 在制作交錯(cuò)桁架鋼框架結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先進(jìn)行圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋設(shè)計(jì)人員，下料前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，編制加工工藝文件，技術(shù)人員應(yīng)監(jiān)督控制制作過程中每一工藝環(huán)節(jié)?？刂骗h(huán)節(jié)主要包括：除銹、涂裝底漆、放樣、下料切割、銑邊、制模、組對(duì)、焊接、打磨、檢測(cè)焊縫等。材料需要對(duì)接時(shí)，接頭不應(yīng)設(shè)置在節(jié)點(diǎn)位置，制作時(shí)尚應(yīng)注意環(huán)境溫度，當(dāng)進(jìn)入冬期施工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的冬期施工措施。材料切割、矯正、制孔、端部銑平、外部尺寸等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50755的規(guī)定。防腐涂裝時(shí)，應(yīng)注意涂料或油漆顏色、干燥時(shí)間(包括表干和實(shí)干)、完全固化時(shí)間、貯存期、混合配合比、適用期、施工方法、稀釋劑、工具清洗、漆膜厚度(濕膜厚度和干膜厚度)、涂裝間隔等參數(shù)，尚應(yīng)注意控制環(huán)境溫度5℃～38℃、相對(duì)濕度小于或等于80％。對(duì)防腐涂料應(yīng)加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁使用失效或過期的涂料。如設(shè)計(jì)文件要求制作過程中考慮結(jié)構(gòu)的起拱，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50755相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10.2.4 焊接工作是鋼結(jié)構(gòu)制作中非常重要的一環(huán)，焊接質(zhì)量直接影響構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，影響到構(gòu)件的受力性能和安全性。
10.2.5 構(gòu)件驗(yàn)收內(nèi)容一般包括原材料產(chǎn)品質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告、班組自檢記錄、檢驗(yàn)批檢查記錄、焊縫無損檢測(cè)記錄等。
10.2.6 構(gòu)件在包裝、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)某善繁Ｗo(hù)措施，保證不發(fā)生變形，漆膜不起皮脫落，堆放場(chǎng)地整潔、干凈。應(yīng)采用吊裝帶進(jìn)行吊裝，并采取防側(cè)向變形措施，避免吊裝過程中發(fā)生平面外失穩(wěn)。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB149
