5.1 —般規(guī)定
熱煙試驗(yàn)應(yīng)在既有建筑或即將竣工的新建建筑內(nèi)進(jìn)行。在即將竣工的新建建筑內(nèi)進(jìn)行熱煙試驗(yàn)之前，建筑的空間輪廓應(yīng)基本形成，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)和防排煙系統(tǒng)應(yīng)安裝調(diào)試完畢，防排煙系統(tǒng)的風(fēng)壓、流速和排煙速率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)，防排煙系統(tǒng)的煙氣控制能力不受建筑未完工或其他類似問題的影響。
5.2 試驗(yàn)判據(jù)
試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)至少滿足以下判定標(biāo)準(zhǔn)：
a）防排煙系統(tǒng)的煙氣控制能力和控制模式滿足設(shè)計(jì)要求；
b）防排煙系統(tǒng)在試驗(yàn)過程中不出現(xiàn)失效。
5.3 試驗(yàn)步驟
5.3.1 一般規(guī)定
熱煙試驗(yàn)應(yīng)按照以下步驟和順序進(jìn)行：
a）按照5.3.2〜5.3.5的規(guī)定設(shè)計(jì)火災(zāi)場(chǎng)景，確定試驗(yàn)的火源位置、火災(zāi)規(guī)模和盤組布置、疊放順序；
b）在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)布置盤組和測(cè)試系統(tǒng)；
c）系統(tǒng)調(diào)試：
1）調(diào)試防排煙系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)；
2）開啟通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到室內(nèi)環(huán)境設(shè)計(jì)參數(shù)；
d）試驗(yàn)實(shí)施：
1）點(diǎn)火；
2）向火源注入示蹤煙氣；
3）測(cè)試數(shù)據(jù)。
5.3.2 試驗(yàn)火源位置的確定
試驗(yàn)火源宜放置在試驗(yàn)場(chǎng)地的中間位置，或者在試驗(yàn)場(chǎng)地具有代表性的位置。
5.3.3 試驗(yàn)火災(zāi)規(guī)模和盤組的確定
根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)、規(guī)模、使用功能、試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，在確保試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)頂棚下的煙氣最高溫度不會(huì)破壞頂棚和試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)其他部分的原則下，選擇較大的火災(zāi)規(guī)模和盤組尺寸。
選擇火災(zāi)規(guī)模的步驟如下：
a）由式A.2確定煙層分界面的高度；
b）結(jié)合頂棚可承受的最高溫度，根據(jù)表A.1給出的煙層底部與羽流分界面處的溫度確定對(duì)應(yīng)的燃燒盤組合；
c）根據(jù)表3確定燃料注人量和相應(yīng)的試驗(yàn)火災(zāi)規(guī)模。
注1：附錄A中數(shù)據(jù)的確定基于表1中的燃燒盤尺寸和表2中的承水盤尺寸。
注2：附錄A中給出的溫度值根據(jù)靜止空氣中的對(duì)稱煙羽流計(jì)算得出。在有空氣流動(dòng)的環(huán)境下，上升煙羽流的卷吸混合作用更強(qiáng)，更多的空氣進(jìn)人煙羽流將使實(shí)際的頂棚溫度值低于附錄A。
注3：頂棚可承受的最高溫度根據(jù)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)頂棚、燈具、管線材料的溫度耐受能力確定。
5.3.4 盤的布置
盤的規(guī)格和組合形式應(yīng)符合表1〜表3的規(guī)定，盤的布置方式應(yīng)與圖4一致。
5.3.5 盤的疊放順序
隔熱墊應(yīng)放在設(shè)定的試驗(yàn)地點(diǎn)。承水盤應(yīng)放置在隔熱墊上。燃燒盤應(yīng)放置于承水盤的中央。按4.8的規(guī)定向承水盤加注冷卻水。燃燒盤內(nèi)注人燃料的量應(yīng)符合4.7的規(guī)定。
注：隔熱墊下鋪設(shè)防水墊，可避免水漬對(duì)建筑地面造成損害。
5.3.6 系統(tǒng)調(diào)試
在試驗(yàn)開始之前，應(yīng)對(duì)建筑的防排煙系統(tǒng)和通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，并滿足以下要求：
a）防排煙系統(tǒng)的風(fēng)壓、流速和排煙速率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)；
b）開啟建筑的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)建筑室內(nèi)的空氣環(huán)境與設(shè)計(jì)參數(shù)一致，建筑室內(nèi)的空氣環(huán)境設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50019-2003的要求。
5.3.7 點(diǎn)火
在點(diǎn)火棒端頭綁縛浸了95%乙醇的棉紗，點(diǎn)火人員手持點(diǎn)火棒將點(diǎn)燃的棉紗伸人燃燒盤中引燃燃料。點(diǎn)火棒長度不小于1.8m，點(diǎn)火人員距離燃燒盤邊緣的水平距離不小于1.5m。
5.3.8 示蹤煙氣
示蹤煙氣應(yīng)連續(xù)注入熱煙羽流，注人的煙量應(yīng)保證示蹤煙氣能夠完整演示乙醇燃燒產(chǎn)生的熱煙層。
5.3.9 測(cè)試數(shù)據(jù)記錄
按6.5和第7章的要求，測(cè)試記錄相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
5.4 重復(fù)試驗(yàn)
5.4.1 —般規(guī)定
通過重復(fù)試驗(yàn)，判斷防排煙系統(tǒng)是否能夠滿足5.2規(guī)定的試驗(yàn)判據(jù)。
5.4.2 重復(fù)試驗(yàn)準(zhǔn)備
在進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)之前，應(yīng)將建筑內(nèi)的殘留煙氣排盡，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)復(fù)位并停止報(bào)警。承水盤和燃燒盤應(yīng)按4.7和4.8的規(guī)定重新加注。為保證重新加注過程的安全性，應(yīng)按6.6規(guī)定的加注程序， 控制承水盤中的水溫。
重復(fù)試驗(yàn)的步驟與5.3的要求一致。
5.5 清除煙氣
在熱煙試驗(yàn)結(jié)束之后，應(yīng)清除建筑物內(nèi)的所有煙氣。
熱煙試驗(yàn)應(yīng)在既有建筑或即將竣工的新建建筑內(nèi)進(jìn)行。在即將竣工的新建建筑內(nèi)進(jìn)行熱煙試驗(yàn)之前，建筑的空間輪廓應(yīng)基本形成，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)和防排煙系統(tǒng)應(yīng)安裝調(diào)試完畢，防排煙系統(tǒng)的風(fēng)壓、流速和排煙速率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)，防排煙系統(tǒng)的煙氣控制能力不受建筑未完工或其他類似問題的影響。
5.2 試驗(yàn)判據(jù)
試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)至少滿足以下判定標(biāo)準(zhǔn)：
a）防排煙系統(tǒng)的煙氣控制能力和控制模式滿足設(shè)計(jì)要求；
b）防排煙系統(tǒng)在試驗(yàn)過程中不出現(xiàn)失效。
5.3 試驗(yàn)步驟
5.3.1 一般規(guī)定
熱煙試驗(yàn)應(yīng)按照以下步驟和順序進(jìn)行：
a）按照5.3.2〜5.3.5的規(guī)定設(shè)計(jì)火災(zāi)場(chǎng)景，確定試驗(yàn)的火源位置、火災(zāi)規(guī)模和盤組布置、疊放順序；
b）在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)布置盤組和測(cè)試系統(tǒng)；
c）系統(tǒng)調(diào)試：
1）調(diào)試防排煙系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)；
2）開啟通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到室內(nèi)環(huán)境設(shè)計(jì)參數(shù)；
d）試驗(yàn)實(shí)施：
1）點(diǎn)火；
2）向火源注入示蹤煙氣；
3）測(cè)試數(shù)據(jù)。
5.3.2 試驗(yàn)火源位置的確定
試驗(yàn)火源宜放置在試驗(yàn)場(chǎng)地的中間位置，或者在試驗(yàn)場(chǎng)地具有代表性的位置。
5.3.3 試驗(yàn)火災(zāi)規(guī)模和盤組的確定
根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)、規(guī)模、使用功能、試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，在確保試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)頂棚下的煙氣最高溫度不會(huì)破壞頂棚和試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)其他部分的原則下，選擇較大的火災(zāi)規(guī)模和盤組尺寸。
選擇火災(zāi)規(guī)模的步驟如下：
a）由式A.2確定煙層分界面的高度；
b）結(jié)合頂棚可承受的最高溫度，根據(jù)表A.1給出的煙層底部與羽流分界面處的溫度確定對(duì)應(yīng)的燃燒盤組合；
c）根據(jù)表3確定燃料注人量和相應(yīng)的試驗(yàn)火災(zāi)規(guī)模。
注1：附錄A中數(shù)據(jù)的確定基于表1中的燃燒盤尺寸和表2中的承水盤尺寸。
注2：附錄A中給出的溫度值根據(jù)靜止空氣中的對(duì)稱煙羽流計(jì)算得出。在有空氣流動(dòng)的環(huán)境下，上升煙羽流的卷吸混合作用更強(qiáng)，更多的空氣進(jìn)人煙羽流將使實(shí)際的頂棚溫度值低于附錄A。
注3：頂棚可承受的最高溫度根據(jù)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)頂棚、燈具、管線材料的溫度耐受能力確定。
5.3.4 盤的布置
盤的規(guī)格和組合形式應(yīng)符合表1〜表3的規(guī)定，盤的布置方式應(yīng)與圖4一致。
5.3.5 盤的疊放順序隔熱墊應(yīng)放在設(shè)定的試驗(yàn)地點(diǎn)。承水盤應(yīng)放置在隔熱墊上。燃燒盤應(yīng)放置于承水盤的中央。按4.8的規(guī)定向承水盤加注冷卻水。燃燒盤內(nèi)注人燃料的量應(yīng)符合4.7的規(guī)定。
注：隔熱墊下鋪設(shè)防水墊，可避免水漬對(duì)建筑地面造成損害。
5.3.6 系統(tǒng)調(diào)試
在試驗(yàn)開始之前，應(yīng)對(duì)建筑的防排煙系統(tǒng)和通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，并滿足以下要求：
a）防排煙系統(tǒng)的風(fēng)壓、流速和排煙速率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)；
b）開啟建筑的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)建筑室內(nèi)的空氣環(huán)境與設(shè)計(jì)參數(shù)一致，建筑室內(nèi)的空氣環(huán)境設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50019-2003的要求。
5.3.7 點(diǎn)火
在點(diǎn)火棒端頭綁縛浸了95%乙醇的棉紗，點(diǎn)火人員手持點(diǎn)火棒將點(diǎn)燃的棉紗伸人燃燒盤中引燃燃料。點(diǎn)火棒長度不小于1.8m，點(diǎn)火人員距離燃燒盤邊緣的水平距離不小于1.5m。
5.3.8 示蹤煙氣
示蹤煙氣應(yīng)連續(xù)注入熱煙羽流，注人的煙量應(yīng)保證示蹤煙氣能夠完整演示乙醇燃燒產(chǎn)生的熱煙層。
5.3.9 測(cè)試數(shù)據(jù)記錄
按6.5和第7章的要求，測(cè)試記錄相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
5.4 重復(fù)試驗(yàn)
5.4.1 —般規(guī)定
通過重復(fù)試驗(yàn)，判斷防排煙系統(tǒng)是否能夠滿足5.2規(guī)定的試驗(yàn)判據(jù)。
5.4.2 重復(fù)試驗(yàn)準(zhǔn)備
在進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)之前，應(yīng)將建筑內(nèi)的殘留煙氣排盡，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)復(fù)位并停止報(bào)警。承水盤和燃燒盤應(yīng)按4.7和4.8的規(guī)定重新加注。為保證重新加注過程的安全性，應(yīng)按6.6規(guī)定的加注程序， 控制承水盤中的水溫。
重復(fù)試驗(yàn)的步驟與5.3的要求一致。
5.5 清除煙氣
在熱煙試驗(yàn)結(jié)束之后，應(yīng)清除建筑物內(nèi)的所有煙氣。
采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工
