7.13.1 試驗(yàn)設(shè)備
7.13.1.1 基本設(shè)備
包括耐火試驗(yàn)爐、氣體流量測(cè)量系統(tǒng)、溫度測(cè)量系統(tǒng)和壓力測(cè)量及控制系統(tǒng)四部分。在試驗(yàn)爐與閥門(mén)之間有一段用厚度不小于1.5mm的鋼板制造的連接管道，其開(kāi)口尺寸與閥門(mén)的進(jìn)口尺寸相對(duì)應(yīng)，長(zhǎng)度大于0.3m。
7.13.1.2 耐火試驗(yàn)爐
耐火試驗(yàn)爐應(yīng)達(dá)到GB/T 9978-1999中5.1規(guī)定的升溫條件和5.2規(guī)定的壓力條件。
7.13.1.3 氣體流量測(cè)量系統(tǒng)
氣體流量測(cè)量系統(tǒng)與7.12.1.2相同。
7.13.1.4 溫度測(cè)量系統(tǒng)
爐內(nèi)溫度（試件向火面溫度）采用絲徑為0.75mm～1.00mm的熱電偶測(cè)量。其熱端伸出套管長(zhǎng)度不少于25mm。熱電偶的數(shù)量不得少于5個(gè)，其中1個(gè)設(shè)在閥門(mén)向火面的中心，其余4個(gè)分設(shè)在閥門(mén)四分之一面積的中心。測(cè)量點(diǎn)與閥門(mén)的距離在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)控制在50mm～150mm之內(nèi)。管道內(nèi)的煙氣溫度采用絲徑為0.5mm的熱電偶或同等準(zhǔn)確度的其他儀表測(cè)量。測(cè)量點(diǎn)位于孔板后測(cè)量管道的中心線上，與孔板的距離為測(cè)量管道直徑的二倍。
7.13.1.5 壓力測(cè)量及控制系統(tǒng)
壓力測(cè)量及控制系統(tǒng)與7.12.1.3相同。
7.13.2 測(cè)量?jī)x表的準(zhǔn)確度
溫度：爐溫±15℃，其他±2.5℃；
壓力：±3Pa；
流量：±2.5％；
時(shí)間：±2s。
7.13.3 安裝
試驗(yàn)時(shí)閥門(mén)應(yīng)安裝在試驗(yàn)爐的外側(cè)，由前連接管道穿過(guò)垂直分隔構(gòu)件與試驗(yàn)爐相連。
試驗(yàn)用分隔構(gòu)件應(yīng)與實(shí)際使用時(shí)相一致，當(dāng)其不能確定時(shí)，可選用混凝土或磚結(jié)構(gòu)，其厚度不應(yīng)小于100mm。制作分隔構(gòu)件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)及干燥處理。
7.13.4 受火條件
耐火試驗(yàn)時(shí)的氣流方向應(yīng)與閥門(mén)的實(shí)際氣流方向一致。
7.13.5 試驗(yàn)步驟
7.13.5.1 將閥門(mén)安裝在測(cè)試系統(tǒng)的管道上并使其處于開(kāi)啟狀態(tài)。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，使氣流以0.15m/s的速度通過(guò)閥門(mén)，并保持氣流穩(wěn)定。
注：0.15m/s的速度形成的氣體測(cè)量為540m3/（m2·h）。
7.13.5.2 試驗(yàn)爐點(diǎn)火。當(dāng)閥門(mén)向火面平均溫度達(dá)到50℃時(shí)為試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)間?？刂葡蚧鹈鏈厣_(dá)到GB/T 9978-1999中5.1規(guī)定的升溫條件。
7.13.5.3 記錄閥門(mén)的關(guān)閉時(shí)間。當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉后，調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，使其前后的氣體靜壓差保持在300Pa±15Pa的范圍內(nèi)。
7.13.5.4 控制爐內(nèi)壓力達(dá)到GB/T 9978-1999中5.2規(guī)定的壓力條件。
7.13.5.5 測(cè)量并記錄孔板兩側(cè)差壓、孔板前氣體壓力和孔板后測(cè)量管道內(nèi)的氣體溫度。時(shí)間間隔不大于2min。按照GB/T 2624中的計(jì)算公式計(jì)算出各時(shí)刻的氣體流量。
7.13.5.6 測(cè)量并記錄試驗(yàn)過(guò)程中的大氣壓力。
7.13.5.7 耐火試驗(yàn)時(shí)閥門(mén)漏煙量的計(jì)算公式：
式中：
Q——耐火試驗(yàn)時(shí)閥門(mén)單位面積的漏風(fēng)量（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)），單位為立方米每平方米小時(shí)[m3/（m2·h）]；
Q標(biāo)——耐火試驗(yàn)時(shí)閥門(mén)的漏煙量（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)），單位為立方米每小時(shí)（m3/h）；
S——閥門(mén)的開(kāi)口凈面積，單位為平方米（m2）；
Q標(biāo)3——耐火試驗(yàn)時(shí)閥門(mén)與系統(tǒng)漏煙量之和（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)），單位為立方米每小時(shí)（m3/h）；
Q標(biāo)1——按7.12.3.3公式（5）計(jì)算的系統(tǒng)漏風(fēng)量（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)），單位為立方米每小時(shí)（m3/h）；
Q3——按7.13.5.5實(shí)測(cè)耐火試驗(yàn)各時(shí)刻的漏煙量，單位為立方米每小時(shí)（m3/h）；
T3——按7.13.5.5實(shí)測(cè)耐火試驗(yàn)各時(shí)刻管道內(nèi)的氣體溫度，單位為攝氏度（℃）；
B3——耐火試驗(yàn)過(guò)程中的大氣壓力，單位為帕斯卡（Pa）；
P3——按7.13.5.5實(shí)測(cè)耐火試驗(yàn)各時(shí)刻孔板前的氣體壓力，單位為帕斯卡（Pa）。
采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工
