9.2.1 當?shù)責崃黧w具有腐蝕性時，應采取下列防腐措施之一或同時采用兩種以上措施：
1 采用有換熱器的間接供熱系統(tǒng)；
2 采用防腐材料；
3 系統(tǒng)隔絕空氣；
4 地熱流體接觸的金屬表面涂敷防腐涂料；
5 電化學防腐。
9.2.2 與有腐蝕性地熱流體直接接觸的管道或容器，宜采用非金屬材料，并應符合下列要求：
1 室外輸送地熱流體的管道，宜采用適合該流體溫度和壓力的玻璃鋼材料；
2 地熱流體儲存容器，宜采用內(nèi)襯防腐材料的鋼罐或采用玻璃鋼材料；
3 室內(nèi)地熱流體輸送管道，可根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ 142的要求選用。
9.2.3 當采用間接供熱系統(tǒng)時，換熱器前與地熱流體直接接觸的管道或設備，應采取隔絕空氣或采取井口充氮氣的防腐措施。
9.2.4 受流體高速沖擊、易磨蝕的部件和轉(zhuǎn)動的部件，其金屬表面不應采用涂敷防腐涂料的防腐方法。
9.2.5 嚴禁采用在地熱流體中添加防腐劑的防腐處理方法。
9.2.6 當?shù)責峁嵯到y(tǒng)采用金屬材料時，防腐設計應符合下列要求：
1 金屬板之間的連接不宜采用疊接方式；
2 除必須采用法蘭連接的設備、閥門外，其他設備應采用焊接；
3 設備停運時，應能將地熱流體完全排凈；
4 應選擇合理的介質(zhì)流速；
5 易損件應便于更換。
條文說明
9.2 防腐措施
9.2.1 防腐工程措施可以采用本條提出的5種方法中的1種或同時采用幾種，其中第1、3款同時采用效果較好。
9.2.2 玻璃鋼（玻璃纖維增強塑料）具有優(yōu)良的力學和物理性能，使用溫度一般在－30℃～120℃，最高可達150℃。雖然玻璃鋼的軸向膨脹相當于鋼管膨脹的2倍，然而由于其軸向模量相對較低，產(chǎn)生的膨脹力只有鋼管在同樣條件下的3％～5％，因此對埋地1m深的玻璃鋼管，除了有適當?shù)姆侄沃雇蒲b置外，靠覆蓋其上的土壤就足以抑制其熱膨脹，不需要采取其他特殊防膨脹措施，這是其他各種塑料所不及的。玻璃鋼還有優(yōu)良的耐化學腐蝕性能、使用壽命長、水力特性優(yōu)異等重要特性，流體在管內(nèi)流動的阻力小，因而可以選用較小的管徑和功率較小的輸送泵，降低成本并節(jié)電。玻璃鋼管道還有重量輕、運輸?shù)跹b和安裝方便等優(yōu)點。玻璃鋼管道直徑越大，每米成本與鋼管相比越低。
制造玻璃鋼管的原料種類很多，耐溫情況不一，價格也相差很大。如果將價格低廉的常溫或低溫用的原料用于制造高溫用的管道，那么管道的使用壽命將大大降低，工程選材時一定要十分注意。
玻璃鋼管道由于加工工藝的關系，小管徑(直徑＜50mm)的管道成本相對較高，經(jīng)濟性較差，因而非金屬的小管徑管道一般不用玻璃鋼而改用其他塑料制作。
一般的塑料存在較大的熱膨脹系數(shù)和蠕變等缺點，在地熱供熱工程中的應用受到限制。鋁塑復合管(PEX-Al)是近年發(fā)展較快的一種管材，它用交聯(lián)聚乙烯與鋁材復合而成，管子的內(nèi)外層均用交聯(lián)聚乙烯材料制造，中間層為鋁材，各層之間用膠粘結(jié)，形成一個膠合層。這樣，它可以完全隔絕氣體（氧氣）的滲透，徹底消除塑料管透氣的缺點，線膨脹系數(shù)遠低于一般塑料，保證管道的穩(wěn)定。同時也提高了管道的工作壓力和工作溫度，彎曲半徑也由此變小，便于彎管。
9.2.3 系統(tǒng)隔絕空氣（氧氣）是十分有效的防腐措施。來自深部的地熱水中很少有溶解氧，只要使系統(tǒng)密封，不讓空氣進入，就可大大減輕地熱水對金屬的腐蝕。采用向井內(nèi)充氮氣的方法，設備簡單，是較有效的密封方法。
采用間接供熱系統(tǒng)，雖然要增加鈦板換熱器的投資，系統(tǒng)也相應復雜些，但是這種一次性投資的增加，換來的是長久的系統(tǒng)穩(wěn)定運行，設備壽命也大大延長，綜合經(jīng)濟效益更好。
9.2.4 防腐涂料一般抗磨強度不高，受流體高速沖擊或為轉(zhuǎn)動部件，涂料會很快磨損。
9.2.5 防腐劑是一種化學物品，含有磷酸鹽等對環(huán)境有污染的成分，添加在地熱系統(tǒng)中，這些緩蝕劑將隨地熱水的排放流入地表河流等水體或農(nóng)田，造成對環(huán)境的二次污染，而且也不能再將地熱尾水回灌地下。國內(nèi)已有不少這方面的教訓，因而嚴禁使用加防腐劑的防腐措施。
9.2.6 金屬材料的腐蝕從原理上可分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩大類；按腐蝕破壞形式可分為全面腐蝕和局部腐蝕兩種。防腐措施也要根據(jù)腐蝕類型不同有所區(qū)別。地熱流體中，金屬可能遭受下列幾種重要的局部腐蝕：1）孔蝕；2）縫隙腐蝕；3）應力腐蝕破壞；4）晶間腐蝕；5）電偶腐蝕；6）脫成分腐蝕；7）氫脆；8）磨蝕。
合理的介質(zhì)流速與管徑、介質(zhì)流量、輸送流動阻力與電耗等有關。流速高，同樣的流量管徑就小、投資少，但流阻增加，選用的水泵功率就要加大，電耗增加。工業(yè)上，一般將介質(zhì)流速控制在(1.0～1.5)m/s范圍內(nèi)比較合理，但為減少流阻和電耗，降低運行成本，也有將介質(zhì)流速選在(0.8～1.0)m/s范圍內(nèi)。
采暖通風與空氣調(diào)節(jié)工
