4.2.1 閥門水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
???1 閥門水壓試驗(yàn)應(yīng)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
???2 閥門外觀檢查應(yīng)無損傷，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量合格證明文件及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)齊全、有效。
???3 閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1．5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面應(yīng)無滲漏。
???4 閥門試驗(yàn)應(yīng)以水作為介質(zhì)，溫度應(yīng)在5℃～40℃之間。閥門持續(xù)試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合表4.2.1-1的規(guī)定。

表4.2.1-1 ? ?閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間

? ?5 閥門強(qiáng)度試驗(yàn)可按下列步驟進(jìn)行：

????1)把閥門放在試驗(yàn)臺(tái)上，封堵好閥門兩端，完全打開閥門啟閉件；
????2)從另一端口引入壓力，打開進(jìn)水閥門，充滿水后，及時(shí)排氣；
????3)緩慢升至試驗(yàn)壓力值，不得急劇升壓；
????4)到達(dá)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后(止回閥應(yīng)從進(jìn)口端加壓)，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，檢查閥門殼體是否發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形，壓力有無下降，殼體(包括填料閥體與閥蓋連接處)是否有結(jié)構(gòu)損傷；
????5)閥門水壓試驗(yàn)后，擦凈閥門水漬存放，并逐個(gè)記錄閥門強(qiáng)度試驗(yàn)情況。
???6 閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)可按下列步驟進(jìn)行：
????1)閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行；主要閥類的嚴(yán)密性試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2.1-2的要求；
????2)對(duì)于規(guī)定了介質(zhì)流通方向的閥門，應(yīng)按規(guī)定的流通方向加壓(止回閥除外)；在試驗(yàn)壓力下，規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢查閥門的密封性能；
????3)閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)后，擦凈閥門水漬存放，并逐個(gè)記錄閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)情況。

表4.2.1-2 ? ?閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)

4.2.2 散熱器強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
???1 散熱器外觀檢查應(yīng)無損傷，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量合格證明文件及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)齊全、有效。
???2 水壓試驗(yàn)水溫應(yīng)在5℃～40℃之間，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為2min～3min，壓力不降且不滲漏。
???3 散熱器強(qiáng)度試驗(yàn)可按下列步驟進(jìn)行：
????1)將散熱器輕放在試驗(yàn)臺(tái)上，安裝試驗(yàn)用臨時(shí)絲堵和補(bǔ)芯、放氣閥門、壓力表和手動(dòng)試壓泵等試驗(yàn)部件；
????2)試壓管道連接后．開啟進(jìn)水閥門向散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開放氣閥，待水灌滿后，關(guān)閉放氣閥門；
????3)緩慢升壓至散熱器工作壓力，檢查無滲漏后再升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，關(guān)閉進(jìn)水閥門，穩(wěn)壓2min～3min，觀察散熱器各接口是否有滲漏現(xiàn)象、壓力表值是否下降；
????4)散熱器水壓試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)排空腔內(nèi)積水，并分別填寫每組散熱器試驗(yàn)情況。
4.2.3 地面輻射供暖盤管水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
?? 1 水壓試驗(yàn)之前，管道敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)試壓管道和管件采取安全有效的固定和保護(hù)措施；冬期進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，還應(yīng)采取可靠的防凍措施；水壓試驗(yàn)應(yīng)在盤管隱蔽前進(jìn)行。
???2 試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍并不得小于0.6MPa，穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不得大于0.05MPa且不滲不漏。
???3 地面輻射采暖盤管水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
????1)水壓試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)應(yīng)將管道內(nèi)空氣排盡；
????2)充滿水后進(jìn)行檢查，觀察無滲漏現(xiàn)象后再進(jìn)行加壓；
????3)緩慢升壓，升壓至工作壓力，觀察管道無滲漏現(xiàn)象后，再繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，時(shí)間不宜少于15min；
????4)升壓至試驗(yàn)壓力后停止加壓，穩(wěn)壓1h觀察有無滲漏現(xiàn)象，記錄壓力下降數(shù)值；
????5)應(yīng)按分集水器分別記錄試驗(yàn)情況。
4.2.4 室內(nèi)采暖管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
???1 室內(nèi)采暖管道水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道安裝完成，且經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。
???2 冬期進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施，試壓結(jié)束后應(yīng)及時(shí)將水放盡，必要時(shí)應(yīng)采用壓縮空氣或氧氣將低點(diǎn)處存水吹盡。
???3 水壓試驗(yàn)水溫應(yīng)在5℃～40℃之間，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
????1)使用金屬管道熱水采暖系統(tǒng)，頂點(diǎn)試驗(yàn)壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.3MPa；
????2)使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，頂點(diǎn)試驗(yàn)壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.4MPa；
????3)隱蔽的局部管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道工作壓力的1.5倍；
??? 4)水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保證最低點(diǎn)試驗(yàn)壓力不超過該處的設(shè)備和管道以及附件的最大承受壓力；
??? 5)加壓泵所處位置的試驗(yàn)壓力，應(yīng)為頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力與試壓泵所處的位置與頂點(diǎn)的標(biāo)高差的靜水壓力之和。
?? 4 室內(nèi)采暖管道水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟及方法進(jìn)行：
??? 1)應(yīng)開啟試壓管路全部閥門，關(guān)閉試驗(yàn)段與非試驗(yàn)段連接處閥門；
??? 2)打開進(jìn)水閥門向管道系統(tǒng)中注水，同時(shí)開啟系統(tǒng)高點(diǎn)排氣閥，將管道及采暖設(shè)備內(nèi)的空氣排盡，待水注滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥；
??? 3)使用加壓泵向系統(tǒng)加壓，宜分2～3次升至試驗(yàn)壓力，升壓過程中應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，無異?，F(xiàn)象時(shí)繼續(xù)加壓；
??? 4)緩慢升壓至工作壓力后，檢查各部位是否存在滲漏現(xiàn)象，當(dāng)無滲漏現(xiàn)象后再升壓至試驗(yàn)壓力，進(jìn)行全面檢查，當(dāng)管道系統(tǒng)和設(shè)備檢查結(jié)果符合要求后，降至工作壓力，再作檢查；
??? 5)水壓試驗(yàn)結(jié)束后，打開排氣閥和泄水閥，將水排至指定地方，并填寫試驗(yàn)記錄。
4.2.5 熱交換器水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
?? 1 熱交換器的質(zhì)量合格證明文件及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)齊全、有效。
?? 2 熱交換器的試驗(yàn)壓力應(yīng)為最大工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)低于0.4MPa，水壓試驗(yàn)水溫應(yīng)在5℃～40℃之間。
?? 3 熱交換器水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟及方法進(jìn)行：
??? 1)開啟進(jìn)水閥門向熱交換器內(nèi)充水，同時(shí)打開放氣閥排氣，充滿水后關(guān)閉進(jìn)水閥門和排氣閥門；
??? 2)緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力，10min內(nèi)觀察壓力下降情況；
??? 3)試驗(yàn)結(jié)束后，開啟排氣閥和泄水閥門進(jìn)行泄水，并記錄試驗(yàn)情況。
4. 2.6 室外供熱管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
???1 室外供熱管道水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道安裝工作全部完成后進(jìn)行。
???2 冬期進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施，試壓合格后應(yīng)及時(shí)將水放盡。
???3 水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)低于0.6MPa，水壓試驗(yàn)水溫應(yīng)在5℃～40℃之間。
???4 室外供熱管網(wǎng)水壓試驗(yàn)可按下列步驟及方法進(jìn)行：
????1)將系統(tǒng)的閥門全部開啟，同時(shí)開啟各高點(diǎn)放氣閥，關(guān)閉最低點(diǎn)泄水閥；
????2)向管道系統(tǒng)內(nèi)充水，待管道中空氣全部排凈，放氣閥不間斷出水時(shí)，關(guān)閉放氣閥和進(jìn)水閥，全面檢查管道是否存在漏水現(xiàn)象；
????3)管道無漏水現(xiàn)象后，使用加壓泵對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行加壓，加壓宜分2～3次升至試驗(yàn)壓力，加壓過程中應(yīng)檢查系統(tǒng)管道是否存在滲漏、變形、破壞等現(xiàn)象；
????4)水壓試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)將管道內(nèi)水排凈，并記錄試驗(yàn)情況。

條文說明

4.2 水壓試驗(yàn)
4.2.1 閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)不同的閥門類型分別進(jìn)行。閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形，因此，強(qiáng)度試驗(yàn)主要是檢驗(yàn)殼體、填料函及閥體與閥蓋連接處的耐壓強(qiáng)度，不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷；閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外滑會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或放射性的介質(zhì)，外漏更是不允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
4.2.2 無論是訂購(gòu)成品散熱器還是現(xiàn)場(chǎng)組裝散熱器，散熱器的強(qiáng)度試驗(yàn)均應(yīng)逐組進(jìn)行，試驗(yàn)的關(guān)鍵是要求散熱器各接口必須無滲漏現(xiàn)象，且壓力表值無下降。
4.2.3 塑料管材一般都具有透氧性，同時(shí)塑料管材的可塑性也較鋼管要大，所以在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，需較長(zhǎng)時(shí)間的觀察才能真實(shí)反映出耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性；也是因?yàn)樗芰瞎懿牡目伤苄源?，在水壓試?yàn)的過程中，升壓過快，有可能使局部的壓力過高，而壓力表卻無法反映出來，容易出現(xiàn)爆管事故。冬期施工進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防凍保護(hù)，并在水壓試驗(yàn)合格后把水放盡并吹掃干凈。

4.2.4 本條規(guī)定了采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)的程序和方法。采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)的壓力是指試壓泵的出口壓力，通常應(yīng)由設(shè)計(jì)給出。如果設(shè)計(jì)未注明，驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定了可根據(jù)系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力來確定的方法。采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力確定方法是根據(jù)采暖系統(tǒng)管道內(nèi)工作介質(zhì)的特性、工作壓力的狀況和便于操作的要求等因素綜合考慮的。
????熱水采暖系統(tǒng)中，當(dāng)采用上供下回式的供熱方式時(shí)，根據(jù)其系統(tǒng)動(dòng)水壓圖可知，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)其頂點(diǎn)的工作壓力高于系統(tǒng)底點(diǎn)的工作壓力。
????采暖系統(tǒng)施工，有些部位隨著裝修進(jìn)度需要提前隱蔽，如導(dǎo)管、主立管等，對(duì)于該部位應(yīng)提前進(jìn)行單項(xiàng)試壓。試驗(yàn)壓力應(yīng)按較為嚴(yán)格的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力要求，為1.5倍工作壓力，在試驗(yàn)壓力下不得有壓力下降，這也是考慮因?yàn)楣艿老鄬?duì)較少，且隱蔽后在系統(tǒng)試壓時(shí)不便檢查，無任何滲漏的可能。
4.2.5 熱交換器水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以最大工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)進(jìn)行。升壓過程應(yīng)緩慢，以免造成局部壓力過大，損壞加熱面。
4.2.6 室外管網(wǎng)的管徑比較大，焊口較多，水壓試驗(yàn)的關(guān)鍵是排凈管道系統(tǒng)中的空氣，緩慢升壓，分幾次升壓至試驗(yàn)壓力，才能真實(shí)反映試驗(yàn)情況。

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