4.3.1 引燃裝置感溫元件的熔化脫落溫度誤差應小于5℃。
4.3.2 導火索的燃燒速度應大于1.0m/s,
4.3.3 纏繞在篩孔導流筒上的導火索藥芯燃燒速度宜為0.025-0.04m/s，導火索的螺旋纏繞間距宜為55-60mm。
4.3.4 導火索的保護管應選用熱鍍鋅鋼管。
條文說明
4.3 引燃裝置
4.3.1 為了保證儲罐發(fā)生火災時引燃裝置能準確啟動，感溫元件動作溫度需要有一定的精度。本條的規(guī)定旨在規(guī)范感溫元件的性能，保證引燃裝置可靠、有效地啟動。
4.3.2 本條規(guī)定了導火索的燃燒速度范圍。導火索的燃燒速度過慢或過快都會影響系統(tǒng)的滅火性能，尤其對罐外式系統(tǒng)的影響更為明顯。導火索的燃燒速度大于1.0m/s是經過試驗驗證的。
組合系統(tǒng)的導火索燃燒速度以大于1.5m/s為好，這樣可以保證各裝置的最大啟動時間間隔不大于規(guī)定的l0s。
4.3.3 為了引燃煙霧滅火劑，并使產生的滅火煙霧導出，需在煙霧產生器內設置篩孔導流筒。在篩孔導流筒外表面貼上新聞紙后，再纏繞剝去外皮的導火索藥芯，然后在篩孔導流筒外分次填充煙霧滅火劑。
篩孔導流筒上藥芯纏繞間距對系統(tǒng)的噴煙強度、噴煙時間以及藥劑初始燃燒面的大小都有一定影響，本條規(guī)定的參數(shù)是根據(jù)試驗確定的。
4.3.4 熱鍍鋅鋼管防腐性能較好。罐外式系統(tǒng)的導火索保護管與罐內式系統(tǒng)的導火索保護管區(qū)別較大，罐內式系統(tǒng)的導火索保護管由Y型管直接連接煙霧產生器，而罐外式系統(tǒng)導火索保護管包括Y型管、彎管、長管，管段之間用活接頭連接。
4.3.2 導火索的燃燒速度應大于1.0m/s,
4.3.3 纏繞在篩孔導流筒上的導火索藥芯燃燒速度宜為0.025-0.04m/s，導火索的螺旋纏繞間距宜為55-60mm。
4.3.4 導火索的保護管應選用熱鍍鋅鋼管。
條文說明
4.3 引燃裝置
4.3.1 為了保證儲罐發(fā)生火災時引燃裝置能準確啟動，感溫元件動作溫度需要有一定的精度。本條的規(guī)定旨在規(guī)范感溫元件的性能，保證引燃裝置可靠、有效地啟動。
4.3.2 本條規(guī)定了導火索的燃燒速度范圍。導火索的燃燒速度過慢或過快都會影響系統(tǒng)的滅火性能，尤其對罐外式系統(tǒng)的影響更為明顯。導火索的燃燒速度大于1.0m/s是經過試驗驗證的。
組合系統(tǒng)的導火索燃燒速度以大于1.5m/s為好，這樣可以保證各裝置的最大啟動時間間隔不大于規(guī)定的l0s。
4.3.3 為了引燃煙霧滅火劑，并使產生的滅火煙霧導出，需在煙霧產生器內設置篩孔導流筒。在篩孔導流筒外表面貼上新聞紙后，再纏繞剝去外皮的導火索藥芯，然后在篩孔導流筒外分次填充煙霧滅火劑。
篩孔導流筒上藥芯纏繞間距對系統(tǒng)的噴煙強度、噴煙時間以及藥劑初始燃燒面的大小都有一定影響，本條規(guī)定的參數(shù)是根據(jù)試驗確定的。
4.3.4 熱鍍鋅鋼管防腐性能較好。罐外式系統(tǒng)的導火索保護管與罐內式系統(tǒng)的導火索保護管區(qū)別較大，罐內式系統(tǒng)的導火索保護管由Y型管直接連接煙霧產生器，而罐外式系統(tǒng)導火索保護管包括Y型管、彎管、長管，管段之間用活接頭連接。
住宅設計規(guī)范 GB50096
電動汽車充電站設計規(guī)
