5.9.1 外觀
單向閥上應(yīng)在明顯部位設(shè)置永久性標(biāo)志，至少應(yīng)標(biāo)示出規(guī)格型號(hào)、工作壓力，介質(zhì)流動(dòng)方向、生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)或商標(biāo)等。
5.9.2 材料
單向閥及其內(nèi)部機(jī)械零件應(yīng)采用不銹鋼、銅合金制造，也可用強(qiáng)度、耐腐蝕性能不低于上述材質(zhì)的其他金屬材料制造。
彈性密封墊、密封劑及相關(guān)部件應(yīng)采用長(zhǎng)期與水接觸而不損壞或變形的材料制造。
5.9.3 強(qiáng)度要求
按6.4規(guī)定的方法進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，單向閥及其附件不得滲漏、變形或損壞。試驗(yàn)壓力為1.5倍最大工作壓力，壓力保持時(shí)間為5min。
單向閥正向和反向強(qiáng)度要求相同。
5.9.4 正向密封要求
按6.6.3規(guī)定的方法進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，單向閥應(yīng)無(wú)氣泡泄漏。試驗(yàn)壓力為最大工作壓力，壓力保持時(shí)間為5min。
5.9.5 反向密封要求
用于氣體流通管路上的單向閥按6.6.3規(guī)定的方法進(jìn)行反向氣密性試驗(yàn)，在最大工作壓力下，氣泡泄漏量不應(yīng)超過(guò)每分鐘10個(gè)。
5.9.6 開(kāi)啟壓力要求
按6.18規(guī)定的方法進(jìn)行開(kāi)啟壓力試驗(yàn)，單向閥的開(kāi)啟壓力不應(yīng)超過(guò)生產(chǎn)單位使用說(shuō)明書(shū)上的公布值。在開(kāi)啟壓力下閥的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。
5.9.7 工作可靠性要求
按6.19規(guī)定的方法進(jìn)行工作可靠性試驗(yàn)，單向閥應(yīng)能承受10000次“開(kāi)啟-關(guān)閉”動(dòng)作試驗(yàn)，其開(kāi)啟、關(guān)閉動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確，不得出現(xiàn)任何故障或結(jié)構(gòu)損壞。
單向閥上應(yīng)在明顯部位設(shè)置永久性標(biāo)志，至少應(yīng)標(biāo)示出規(guī)格型號(hào)、工作壓力，介質(zhì)流動(dòng)方向、生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)或商標(biāo)等。
5.9.2 材料
單向閥及其內(nèi)部機(jī)械零件應(yīng)采用不銹鋼、銅合金制造，也可用強(qiáng)度、耐腐蝕性能不低于上述材質(zhì)的其他金屬材料制造。
彈性密封墊、密封劑及相關(guān)部件應(yīng)采用長(zhǎng)期與水接觸而不損壞或變形的材料制造。
5.9.3 強(qiáng)度要求
按6.4規(guī)定的方法進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，單向閥及其附件不得滲漏、變形或損壞。試驗(yàn)壓力為1.5倍最大工作壓力，壓力保持時(shí)間為5min。
單向閥正向和反向強(qiáng)度要求相同。
5.9.4 正向密封要求
按6.6.3規(guī)定的方法進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，單向閥應(yīng)無(wú)氣泡泄漏。試驗(yàn)壓力為最大工作壓力，壓力保持時(shí)間為5min。
5.9.5 反向密封要求
用于氣體流通管路上的單向閥按6.6.3規(guī)定的方法進(jìn)行反向氣密性試驗(yàn)，在最大工作壓力下，氣泡泄漏量不應(yīng)超過(guò)每分鐘10個(gè)。
5.9.6 開(kāi)啟壓力要求
按6.18規(guī)定的方法進(jìn)行開(kāi)啟壓力試驗(yàn)，單向閥的開(kāi)啟壓力不應(yīng)超過(guò)生產(chǎn)單位使用說(shuō)明書(shū)上的公布值。在開(kāi)啟壓力下閥的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。
5.9.7 工作可靠性要求
按6.19規(guī)定的方法進(jìn)行工作可靠性試驗(yàn)，單向閥應(yīng)能承受10000次“開(kāi)啟-關(guān)閉”動(dòng)作試驗(yàn)，其開(kāi)啟、關(guān)閉動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確，不得出現(xiàn)任何故障或結(jié)構(gòu)損壞。
自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)
