一、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火極限試驗方法：
將待測涂料按產(chǎn)品說明書規(guī)定的施工工藝施涂于標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)件（例如I36b或I40m工字鋼）上，采用國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑構(gòu)件耐火試驗方法》（GB 9978—88），試件平放在臥式爐上，燃燒時三面受火。試件支點內(nèi)外非受火部分的長度不應(yīng)超過300mm。 按設(shè)計荷載加壓，進行耐火試驗，測定某一防火涂層厚度保護下的鋼構(gòu)件的耐
火極限，單位為h。
二、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料粘結(jié)強度試驗方法：
參照《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》（GB 9153—88）6.12條粘結(jié)強度試驗進行。
1.試件準(zhǔn)備：將待測涂料按說明書規(guī)定的施工工藝施涂于70m×70m×10m的鋼板上(見附圖2.1）。
附圖2.1 測粘結(jié)強度的試件
薄涂型膨脹防火涂料厚度δ為3~4㎜，厚涂型防火涂料厚度δ為8~10㎜。抹平，放在常溫下干燥后將涂層修成50mm×50mm，再用環(huán)氧樹脂將一塊50mm×50mm×（10~15）mm的鋼板粘結(jié)在涂層上，以便試驗時裝夾。
2.試驗步驟：將準(zhǔn)備好的試件裝在試驗機上，均勻連續(xù)加荷至試件涂層破裂為止。
粘結(jié)強度按下式計算：
式中 fb—— 粘結(jié)強度（MPa)；
F——破壞荷載(N)；
A——涂層與鋼板的粘結(jié)面面積（mm2)
每次試驗,取5塊試件測量，剔除最大和最小值,其結(jié)果應(yīng)取其余3塊的算術(shù)平均值，精確度為0.01MPa。
三、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層抗壓強度試驗方法：
參照GBJ 203-83標(biāo)準(zhǔn)中附錄二“砂漿試塊的制作、養(yǎng)護及抗壓強度取值”方法進行。
將拌好的防火涂料注入70.7mm×70.7mm×70.7mm，試模搗實抹平，待基本干燥固化脫模，將涂料試塊放置在60±5℃的烘箱中干燥至恒重，然后用壓力機測試，按下式計算抗壓強度：
式中 R—— 抗壓強度（MPa);
F——破壞荷載(N)；
A——受壓面積（mm2)
每次試驗的試件5塊，剔除最大和最小值，其結(jié)果應(yīng)取其余3塊的算術(shù)平均值，精確度為0.01MPa。
四、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層干密度試驗方法：
采用準(zhǔn)備做抗壓強度的試塊，在做抗壓強度之前采用直尺和稱量法測量試塊的體積和質(zhì)量，干密度按下式計算：
式中 R——防火涂料層干密度（kg/m3）；
G——試件質(zhì)量(kg)；
V——試件體積(cm3)；
每次試驗，取5塊試件測量，剔除最大和最小值，其結(jié)果應(yīng)取其余3塊的算術(shù)平均值精確度為±20kg/m3。
五、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層熱導(dǎo)率的試驗方法：
本方法用于測定厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的熱導(dǎo)率，參照有關(guān)保溫隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)測定方法進行。
1. 試件準(zhǔn)備：將待測的防火涂料按產(chǎn)品說明書規(guī)定的工藝施
涂于200mm×200mm×20mm或Ø200mm的試模內(nèi)，搗實抹平，基本干燥固化后脫模，放入60±5℃的烘箱內(nèi)烘干至恒重，一組試樣為2個。
2.儀器：穩(wěn)態(tài)法平板導(dǎo)熱系數(shù)測定儀（型號DRP—1)
3.試驗步驟：
(1)試樣須在干燥器內(nèi)放置24h。
(2)將試樣置于測定儀冷熱板之間,測量試樣厚度，至少測量4點，精確到0.01mm。
(3)熱板溫度為35±0.1℃，冷板溫度為25±0.1℃，兩板溫差10±0.1℃。
(4)儀器平衡后,計量一定時間內(nèi)通過試樣有效傳熱面積的熱量,在相同的時間間隔內(nèi)所傳導(dǎo)的熱量恒定之后，繼續(xù)測量2次。
(5)試驗完畢再測量厚度，精確到0.01mm，取試驗前后試樣厚度的平均值。
4.計算式；
Q——恒定時試樣的導(dǎo)熱量（J）；
S——試樣有效傳熱面積（m2）；
∆Z——測定時間間隔（h）；
∆t——冷、熱板間平均溫度差（℃）；
六、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層抗振性試驗方法：
本方法用于測定薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層的抗振性能。采用經(jīng)防銹處理的無縫鋼管（鋼管長1300mm，外徑48mm，壁厚4mm），涂料噴涂厚度為3～4mm，干燥后，將鋼管一端以懸臂方式固定，使另一端初始變位達L/200，（見附圖2.2）， 以突然釋放的方式讓其自由振動。反復(fù)試驗3次，試驗停止后，觀察試件上的涂層有無起層和脫落發(fā)生。記錄變化情況，當(dāng)起層、脫落的涂層面積超過1cm2即為不合格。
附圖2.2 抗振試件安裝和位移
注：厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層的抗撞擊性能可用一塊400mm×400mm×10mm的鋼板，噴涂25mm厚的防火涂層，干燥固化，并養(yǎng)護期滿后，用0.75~1kg的榔頭敲打或用其他鈍器撞擊試件中心部位，觀察涂層凹陷情況，是否出現(xiàn)開裂、破碎或脫落現(xiàn)象。
七、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層抗彎性試驗：
本方法用于測定薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層的抗彎性能。試件與抗振性試驗用的試件相同。試件干燥后，將其兩端簡支平放在壓力機工作臺上。在其中部加壓至撓度達L/100時 （L為支點間距離,長1000mm），觀察試件上的涂層有無起層、脫落發(fā)生。
八、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層耐水性試驗方法:
參照《漆膜耐水性測定法》（GB 1733）甲法進行。用120mm×50mm×10mm鋼板，經(jīng)防銹處理后，噴涂防火涂料（薄涂型涂料的厚度為3~4mm，厚涂型涂料的厚度為8～10mm），放入60±5℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重，取出放入室溫下的自來水中浸泡，觀察有無起層、脫落等現(xiàn)象發(fā)生。
九、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層耐凍融性試驗方法：
本方法參照《建筑涂料耐凍融循環(huán)性測定法》（GB9154—88）進行。
試件與耐水性試驗相同。對于室內(nèi)使用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，將干燥后的試件，放置在23±2℃的室內(nèi)18h，取出置于-18～20℃的低溫箱內(nèi)冷凍3h，再從低溫箱中取出放入50±2℃的烘箱中恒溫3h，為一個循環(huán)如此反復(fù)，記錄循環(huán)次數(shù)，觀察涂層開裂、起泡、剝落等異常現(xiàn)象。對于室外用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，應(yīng)將試件放置在23±2℃的室內(nèi)18h改為置于水溫為23±2℃的恒溫水槽中浸泡18h其余條件不變。
將待測涂料按產(chǎn)品說明書規(guī)定的施工工藝施涂于標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)件（例如I36b或I40m工字鋼）上，采用國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑構(gòu)件耐火試驗方法》（GB 9978—88），試件平放在臥式爐上，燃燒時三面受火。試件支點內(nèi)外非受火部分的長度不應(yīng)超過300mm。 按設(shè)計荷載加壓，進行耐火試驗，測定某一防火涂層厚度保護下的鋼構(gòu)件的耐
火極限，單位為h。
二、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料粘結(jié)強度試驗方法：
參照《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》（GB 9153—88）6.12條粘結(jié)強度試驗進行。
1.試件準(zhǔn)備：將待測涂料按說明書規(guī)定的施工工藝施涂于70m×70m×10m的鋼板上(見附圖2.1）。
附圖2.1 測粘結(jié)強度的試件
薄涂型膨脹防火涂料厚度δ為3~4㎜，厚涂型防火涂料厚度δ為8~10㎜。抹平，放在常溫下干燥后將涂層修成50mm×50mm，再用環(huán)氧樹脂將一塊50mm×50mm×（10~15）mm的鋼板粘結(jié)在涂層上，以便試驗時裝夾。
2.試驗步驟：將準(zhǔn)備好的試件裝在試驗機上，均勻連續(xù)加荷至試件涂層破裂為止。
粘結(jié)強度按下式計算：
式中 fb—— 粘結(jié)強度（MPa)；
F——破壞荷載(N)；
A——涂層與鋼板的粘結(jié)面面積（mm2)
每次試驗,取5塊試件測量，剔除最大和最小值,其結(jié)果應(yīng)取其余3塊的算術(shù)平均值，精確度為0.01MPa。
三、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層抗壓強度試驗方法：
參照GBJ 203-83標(biāo)準(zhǔn)中附錄二“砂漿試塊的制作、養(yǎng)護及抗壓強度取值”方法進行。
將拌好的防火涂料注入70.7mm×70.7mm×70.7mm，試模搗實抹平，待基本干燥固化脫模，將涂料試塊放置在60±5℃的烘箱中干燥至恒重，然后用壓力機測試，按下式計算抗壓強度：
式中 R—— 抗壓強度（MPa);
F——破壞荷載(N)；
A——受壓面積（mm2)
每次試驗的試件5塊，剔除最大和最小值，其結(jié)果應(yīng)取其余3塊的算術(shù)平均值，精確度為0.01MPa。
四、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層干密度試驗方法：
采用準(zhǔn)備做抗壓強度的試塊，在做抗壓強度之前采用直尺和稱量法測量試塊的體積和質(zhì)量，干密度按下式計算：
式中 R——防火涂料層干密度（kg/m3）；
G——試件質(zhì)量(kg)；
V——試件體積(cm3)；
每次試驗，取5塊試件測量，剔除最大和最小值，其結(jié)果應(yīng)取其余3塊的算術(shù)平均值精確度為±20kg/m3。
五、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層熱導(dǎo)率的試驗方法：
本方法用于測定厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的熱導(dǎo)率，參照有關(guān)保溫隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)測定方法進行。
1. 試件準(zhǔn)備：將待測的防火涂料按產(chǎn)品說明書規(guī)定的工藝施
涂于200mm×200mm×20mm或Ø200mm的試模內(nèi)，搗實抹平，基本干燥固化后脫模，放入60±5℃的烘箱內(nèi)烘干至恒重，一組試樣為2個。
2.儀器：穩(wěn)態(tài)法平板導(dǎo)熱系數(shù)測定儀（型號DRP—1)
3.試驗步驟：
(1)試樣須在干燥器內(nèi)放置24h。
(2)將試樣置于測定儀冷熱板之間,測量試樣厚度，至少測量4點，精確到0.01mm。
(3)熱板溫度為35±0.1℃，冷板溫度為25±0.1℃，兩板溫差10±0.1℃。
(4)儀器平衡后,計量一定時間內(nèi)通過試樣有效傳熱面積的熱量,在相同的時間間隔內(nèi)所傳導(dǎo)的熱量恒定之后，繼續(xù)測量2次。
(5)試驗完畢再測量厚度，精確到0.01mm，取試驗前后試樣厚度的平均值。
4.計算式；
Q——恒定時試樣的導(dǎo)熱量（J）；
S——試樣有效傳熱面積（m2）；
∆Z——測定時間間隔（h）；
∆t——冷、熱板間平均溫度差（℃）；
六、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層抗振性試驗方法：
本方法用于測定薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層的抗振性能。采用經(jīng)防銹處理的無縫鋼管（鋼管長1300mm，外徑48mm，壁厚4mm），涂料噴涂厚度為3～4mm，干燥后，將鋼管一端以懸臂方式固定，使另一端初始變位達L/200，（見附圖2.2）， 以突然釋放的方式讓其自由振動。反復(fù)試驗3次，試驗停止后，觀察試件上的涂層有無起層和脫落發(fā)生。記錄變化情況，當(dāng)起層、脫落的涂層面積超過1cm2即為不合格。
附圖2.2 抗振試件安裝和位移
注：厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層的抗撞擊性能可用一塊400mm×400mm×10mm的鋼板，噴涂25mm厚的防火涂層，干燥固化，并養(yǎng)護期滿后，用0.75~1kg的榔頭敲打或用其他鈍器撞擊試件中心部位，觀察涂層凹陷情況，是否出現(xiàn)開裂、破碎或脫落現(xiàn)象。七、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層抗彎性試驗：
本方法用于測定薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層的抗彎性能。試件與抗振性試驗用的試件相同。試件干燥后，將其兩端簡支平放在壓力機工作臺上。在其中部加壓至撓度達L/100時 （L為支點間距離,長1000mm），觀察試件上的涂層有無起層、脫落發(fā)生。
八、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層耐水性試驗方法:
參照《漆膜耐水性測定法》（GB 1733）甲法進行。用120mm×50mm×10mm鋼板，經(jīng)防銹處理后，噴涂防火涂料（薄涂型涂料的厚度為3~4mm，厚涂型涂料的厚度為8～10mm），放入60±5℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重，取出放入室溫下的自來水中浸泡，觀察有無起層、脫落等現(xiàn)象發(fā)生。
九、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層耐凍融性試驗方法：
本方法參照《建筑涂料耐凍融循環(huán)性測定法》（GB9154—88）進行。
試件與耐水性試驗相同。對于室內(nèi)使用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，將干燥后的試件，放置在23±2℃的室內(nèi)18h，取出置于-18～20℃的低溫箱內(nèi)冷凍3h，再從低溫箱中取出放入50±2℃的烘箱中恒溫3h，為一個循環(huán)如此反復(fù)，記錄循環(huán)次數(shù)，觀察涂層開裂、起泡、剝落等異常現(xiàn)象。對于室外用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，應(yīng)將試件放置在23±2℃的室內(nèi)18h改為置于水溫為23±2℃的恒溫水槽中浸泡18h其余條件不變。
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