3.2.1 滅火劑設(shè)計用量應(yīng)按下列公式計算：
式中：M——滅火劑設(shè)計用量（kg）；
KH——海拔修正系數(shù)；
Kv——淹沒系數(shù)（kg/m³）；
V——防護區(qū)凈容積（m³）；
t——噴射時間（s）；
N——系統(tǒng)中噴頭數(shù)量；
QT——噴頭設(shè)計流量（kg/s）；
C——設(shè)計濃度；
S——滅火劑氣體比容（m³/kg）；
T——防護區(qū)最低環(huán)境溫度（℃）；
H——海拔（m）；
Vv——防護區(qū)容積（m³）；
Vg——防護區(qū)內(nèi)不燃燒體和難燃燒體的總體積（m³）。
3.2.2 管道內(nèi)滅火劑流量計算應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 全淹沒系統(tǒng)干管流量應(yīng)按下式計算：
2 全淹沒系統(tǒng)支管流量按比例分配。
3 局部應(yīng)用系統(tǒng)管道流量應(yīng)按下式計算：
式中：Q0——干管流量（kg/s）；
Q——管道流量（kg/s）；
Nb——安裝在計算管段下游的噴頭數(shù)量。
3.2.3 管道尺寸可按下列公式計算：
式中：L——管段計算長度（m）；
l——管段幾何長度（直管長度）（m）；
Leq——管道附件的當量長度（m），取廠家注冊數(shù)據(jù)；
D——管道內(nèi)徑（mm），取系列值；
ρ——滅火劑液體密度（kg/m³），取1407；
U——滅火劑流速（m/s）；
tM——滅火劑到達首個噴頭的時間（s）；
VD——管道容積（m³）。
3.2.4 滅火劑儲存量應(yīng)按下列公式計算：
式中： MC——滅火劑儲存量（kg）；
MR——滅火劑儲存容器內(nèi)滅火劑剩余量（kg）；
Md——管道內(nèi)滅火劑剩余量（kg）；
Vd——剩余液體段管道容積（m³），可按各支管與最短支管之間長度差值的容積量計算。
3.2.5 管道節(jié)點壓力應(yīng)按下列公式計算：
式中：Pm——中期工況時驅(qū)動氮氣瓶內(nèi)壓力（MPa）（絕壓，下同）；
ΔPNm-0——驅(qū)動氮氣瓶至滅火劑儲存容器管道壓力損失（MPa）；
P0——中期工況時滅火劑儲存容器內(nèi)壓力（MPa）；
ΔPN0-F——滅火劑儲存容器至氣液分界面管道壓力損失（MPa）；
ΔP——氣液分界面下游管道壓力損失（MPa）；
ΔPN——氣液分界面上游管道壓力損失（MPa）；
PT——噴頭入口壓力（MPa）；
λ——管道摩擦阻力系數(shù)；
γ——流體流向與水平面所成的角（°）；
QN——氮氣流量（kg/s）；
——管段內(nèi)平均氮氣密度（kg/m³）；
ρNb——管段首端氮氣密度（kg/m³）；
ρNe——管段末端氮氣密度（kg/m³）；
ρi——計算節(jié)點氮氣密度（kg/m³）；
ρN——氮氣充裝密度（kg/m³）；
Pi——計算節(jié)點壓力（MPa）；
PN——驅(qū)動氮氣儲存壓力（MPa）；
Δ——管道內(nèi)壁絕對粗糙度（mm）；
δ——相對誤差。
3.2.6 驅(qū)動氮氣儲存量應(yīng)按下列公式計算：
式中：W——驅(qū)動氮氣儲存量（kg）；
PNc——驅(qū)動氮氣瓶充裝壓力（MPa）；
VN——驅(qū)動氮氣瓶容積（m³），取系列值；
ρ0——中期工況時滅火劑儲存容器內(nèi)氮氣密度（kg/m³）；
V01——滅火劑儲存容器可納氮氣容積（m³）；
ρm——中期工況時驅(qū)動氮氣瓶內(nèi)氮氣密度（kg/m³）；
V0——滅火劑儲存容器容積（m³），取系列值。
3.2.7 滅火劑充裝量應(yīng)按下列公式計算：
式中：Mmc——滅火劑充裝量（kg）；
η——裝量系數(shù)。
3.2.8 滅火劑儲存容器公稱工作壓力可按下列公式計算：
式中：Pg——滅火劑儲存容器公稱工作壓力（MPa），取系列值；
Vm——滅火劑儲存容器內(nèi)七氟丙烷蒸氣體積（m³）。
3.2.9 噴頭規(guī)格應(yīng)按下列公式計算：
式中：N0——噴頭規(guī)格代號，應(yīng)按本規(guī)程附錄A取值；
dT——噴頭等效單孔直徑（mm）；
μT——噴頭流量系數(shù)，取廠家注冊數(shù)據(jù)；
F——噴頭孔口面積（m㎡）；
QT——噴頭設(shè)計流量（kg/s）；
q0——在PT壓力下，單位孔口面積的噴放率[kg/（s• m㎡）], 取廠家注冊數(shù)據(jù)。
3.2.10 泄壓口面積應(yīng)按下式計算：
式中：AX——防護區(qū)泄壓口面積（㎡）；
k——泄壓口縮流系數(shù)，取廠家注冊數(shù)據(jù)；
Px——圍護結(jié)構(gòu)的允許壓強（Pa）；
ρX——常態(tài)下泄放混合物的密度（kg/m³）；
ρg——滅火劑氣體密度（kg/m³），取7. 2780。
條文說明
3.2 設(shè)計計算
3.2.1、3.2.2 這兩條等效采用國際標準《氣體滅火系統(tǒng) 物理性能及系統(tǒng)設(shè)計 第1部分：一般要求》ISO 14520—1：2006的規(guī)定。
3.2.5 公式是按中期工況確定的計算式。公式（3. 2. 5-1）提示，如果ΔPNm-0小的可以忽略不計，那么可以認為Pm等于 P0；公式（3. 2. 5-2）提示在管網(wǎng)內(nèi)只有一個氣液分界面；公式（3. 2. 5-4）既適用于求取ΔPNm-0，也適用于求取ΔPN0-F。 3.2.8 這是按滅火劑儲存容器已經(jīng)充入氮氣而容器閥還未打開情況確定的計算式。4.1.1 儲存裝置組成應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 儲存裝置應(yīng)由驅(qū)動氮氣儲存裝置和滅火劑儲存裝置兩部分組成。驅(qū)動氮氣儲存裝置應(yīng)由驅(qū)動氮氣瓶和瓶頭閥、連接管、集流管和分配閥、安全泄壓裝置、檢漏裝置等組成；滅火劑儲存裝置應(yīng)由滅火劑儲存容器和容器閥、連接管、集流管和選擇閥、安全泄壓裝置、檢漏裝置等組成。
2 滅火劑儲存容器及驅(qū)動氮氣瓶和啟動氣體儲瓶的設(shè)計與使用應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。
3 驅(qū)動氮氣瓶和瓶頭閥的公稱工作壓力不得小于最高環(huán)境溫度時的工作壓力，充裝壓力不宜大于15MPa（表壓）；滅火劑儲存容器的裝量系數(shù)不得大于0.9。
4 驅(qū)動氮氣和滅火劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《氣體滅火系統(tǒng)及部件》》GB 25972的規(guī)定。
5 組合分配系統(tǒng)集流管上的爆破片安全裝置的爆破壓力取值應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《爆破片安全裝置》GB 567的規(guī)定執(zhí)行。
4.1.2 組成系統(tǒng)時，其結(jié)構(gòu)應(yīng)防止驅(qū)動氮氣摻入滅火劑液體流中。
4.1.3 儲存裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 儲存裝置宜設(shè)置在專用儲存容器間內(nèi)；局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)的儲存裝置可設(shè)置在固定的安全圍欄內(nèi)。
2 儲存裝置的布置應(yīng)便于操作、維修及安裝，操作面之間的距離不宜小于1m，且不應(yīng)小于1.5倍儲存容器外徑尺寸。
4.1.4 專用儲存容器間應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 儲存容器間宜靠近防護區(qū)，其出口應(yīng)直通室外或疏散走道。
2 儲存容器間的耐火等級不應(yīng)低于二級，樓面承載能力應(yīng)能滿足載荷要求。
3 儲存容器間內(nèi)應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明。
4 儲存容器間的室內(nèi)溫度應(yīng)為0℃～50℃，并應(yīng)保持干燥和良好通風，避免陽光直接照射。
5 設(shè)在地下、半地下或無可開啟窗扇的儲存容器間應(yīng)設(shè)置機械通風換氣裝置，排風口應(yīng)設(shè)在下部并直通室外，通風換氣次數(shù)不應(yīng)小于5次/h。
4.1.5 固定的安全圍欄與保護對象的距離應(yīng)滿足安全操作條件，并應(yīng)采取防濕、防凍、防火等措施。
條文說明
4.1 儲存裝置
4.1.1 外儲壓七氟丙烷滅火系統(tǒng)是驅(qū)動氮氣與滅火劑分別儲存，其優(yōu)點在于：氮氣儲存量多，從而可遠距離輸送滅火劑，這是主要的；其次也可儲存較多滅火劑，以滿足大防護區(qū)需要。系統(tǒng)所用組件較多，應(yīng)注意組件之間壓力級別的匹配性。
裝量系數(shù)取值基于目前工程實際中用到的0.89～0.94取值。
4.1.2 外儲壓七氟丙烷滅火系統(tǒng)管道內(nèi)介質(zhì)流動，本質(zhì)上屬于液體氣力輸送，應(yīng)該只有一個氣液分界面。如果氮氣摻入滅火劑液體流中，那么將改變單相液體流態(tài)，影響流量分配，甚至對管道造成危害。這個問題在內(nèi)儲壓七氟丙烷滅火系統(tǒng)也存在，因管道短，問題不突出，而在外儲壓七氟丙烷滅火系統(tǒng)，因管道長使問題突出，所以應(yīng)引起注意。最好是把滅火劑充裝在一個大容器中，然后外加氮氣推動。
4.1.4 通風換氣次數(shù)是參考現(xiàn)行國家標準《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50370的規(guī)定制定。
式中：M——滅火劑設(shè)計用量（kg）；KH——海拔修正系數(shù)；
Kv——淹沒系數(shù)（kg/m³）；
V——防護區(qū)凈容積（m³）；
t——噴射時間（s）；
N——系統(tǒng)中噴頭數(shù)量；
QT——噴頭設(shè)計流量（kg/s）；
C——設(shè)計濃度；
S——滅火劑氣體比容（m³/kg）；
T——防護區(qū)最低環(huán)境溫度（℃）；
H——海拔（m）；
Vv——防護區(qū)容積（m³）；
Vg——防護區(qū)內(nèi)不燃燒體和難燃燒體的總體積（m³）。
3.2.2 管道內(nèi)滅火劑流量計算應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 全淹沒系統(tǒng)干管流量應(yīng)按下式計算：
2 全淹沒系統(tǒng)支管流量按比例分配。3 局部應(yīng)用系統(tǒng)管道流量應(yīng)按下式計算：
式中：Q0——干管流量（kg/s）；Q——管道流量（kg/s）；
Nb——安裝在計算管段下游的噴頭數(shù)量。
3.2.3 管道尺寸可按下列公式計算：
式中：L——管段計算長度（m）；l——管段幾何長度（直管長度）（m）；
Leq——管道附件的當量長度（m），取廠家注冊數(shù)據(jù)；
D——管道內(nèi)徑（mm），取系列值；
ρ——滅火劑液體密度（kg/m³），取1407；
U——滅火劑流速（m/s）；
tM——滅火劑到達首個噴頭的時間（s）；
VD——管道容積（m³）。
3.2.4 滅火劑儲存量應(yīng)按下列公式計算：
式中： MC——滅火劑儲存量（kg）；MR——滅火劑儲存容器內(nèi)滅火劑剩余量（kg）；
Md——管道內(nèi)滅火劑剩余量（kg）；
Vd——剩余液體段管道容積（m³），可按各支管與最短支管之間長度差值的容積量計算。
3.2.5 管道節(jié)點壓力應(yīng)按下列公式計算：
式中：Pm——中期工況時驅(qū)動氮氣瓶內(nèi)壓力（MPa）（絕壓，下同）；ΔPNm-0——驅(qū)動氮氣瓶至滅火劑儲存容器管道壓力損失（MPa）；
P0——中期工況時滅火劑儲存容器內(nèi)壓力（MPa）；
ΔPN0-F——滅火劑儲存容器至氣液分界面管道壓力損失（MPa）；
ΔP——氣液分界面下游管道壓力損失（MPa）；
ΔPN——氣液分界面上游管道壓力損失（MPa）；
PT——噴頭入口壓力（MPa）；
λ——管道摩擦阻力系數(shù)；
γ——流體流向與水平面所成的角（°）；
QN——氮氣流量（kg/s）；
——管段內(nèi)平均氮氣密度（kg/m³）；ρNb——管段首端氮氣密度（kg/m³）；
ρNe——管段末端氮氣密度（kg/m³）；
ρi——計算節(jié)點氮氣密度（kg/m³）；
ρN——氮氣充裝密度（kg/m³）；
Pi——計算節(jié)點壓力（MPa）；
PN——驅(qū)動氮氣儲存壓力（MPa）；
Δ——管道內(nèi)壁絕對粗糙度（mm）；
δ——相對誤差。
3.2.6 驅(qū)動氮氣儲存量應(yīng)按下列公式計算：
式中：W——驅(qū)動氮氣儲存量（kg）；PNc——驅(qū)動氮氣瓶充裝壓力（MPa）；
VN——驅(qū)動氮氣瓶容積（m³），取系列值；
ρ0——中期工況時滅火劑儲存容器內(nèi)氮氣密度（kg/m³）；
V01——滅火劑儲存容器可納氮氣容積（m³）；
ρm——中期工況時驅(qū)動氮氣瓶內(nèi)氮氣密度（kg/m³）；
V0——滅火劑儲存容器容積（m³），取系列值。
3.2.7 滅火劑充裝量應(yīng)按下列公式計算：
式中：Mmc——滅火劑充裝量（kg）；η——裝量系數(shù)。
3.2.8 滅火劑儲存容器公稱工作壓力可按下列公式計算：
式中：Pg——滅火劑儲存容器公稱工作壓力（MPa），取系列值；Vm——滅火劑儲存容器內(nèi)七氟丙烷蒸氣體積（m³）。
3.2.9 噴頭規(guī)格應(yīng)按下列公式計算：
式中：N0——噴頭規(guī)格代號，應(yīng)按本規(guī)程附錄A取值；dT——噴頭等效單孔直徑（mm）；
μT——噴頭流量系數(shù)，取廠家注冊數(shù)據(jù)；
F——噴頭孔口面積（m㎡）；
QT——噴頭設(shè)計流量（kg/s）；
q0——在PT壓力下，單位孔口面積的噴放率[kg/（s• m㎡）], 取廠家注冊數(shù)據(jù)。
3.2.10 泄壓口面積應(yīng)按下式計算：
式中：AX——防護區(qū)泄壓口面積（㎡）；k——泄壓口縮流系數(shù)，取廠家注冊數(shù)據(jù)；
Px——圍護結(jié)構(gòu)的允許壓強（Pa）；
ρX——常態(tài)下泄放混合物的密度（kg/m³）；
ρg——滅火劑氣體密度（kg/m³），取7. 2780。
條文說明
3.2 設(shè)計計算
3.2.1、3.2.2 這兩條等效采用國際標準《氣體滅火系統(tǒng) 物理性能及系統(tǒng)設(shè)計 第1部分：一般要求》ISO 14520—1：2006的規(guī)定。
3.2.5 公式是按中期工況確定的計算式。公式（3. 2. 5-1）提示，如果ΔPNm-0小的可以忽略不計，那么可以認為Pm等于 P0；公式（3. 2. 5-2）提示在管網(wǎng)內(nèi)只有一個氣液分界面；公式（3. 2. 5-4）既適用于求取ΔPNm-0，也適用于求取ΔPN0-F。 3.2.8 這是按滅火劑儲存容器已經(jīng)充入氮氣而容器閥還未打開情況確定的計算式。4.1.1 儲存裝置組成應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 儲存裝置應(yīng)由驅(qū)動氮氣儲存裝置和滅火劑儲存裝置兩部分組成。驅(qū)動氮氣儲存裝置應(yīng)由驅(qū)動氮氣瓶和瓶頭閥、連接管、集流管和分配閥、安全泄壓裝置、檢漏裝置等組成；滅火劑儲存裝置應(yīng)由滅火劑儲存容器和容器閥、連接管、集流管和選擇閥、安全泄壓裝置、檢漏裝置等組成。
2 滅火劑儲存容器及驅(qū)動氮氣瓶和啟動氣體儲瓶的設(shè)計與使用應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。
3 驅(qū)動氮氣瓶和瓶頭閥的公稱工作壓力不得小于最高環(huán)境溫度時的工作壓力，充裝壓力不宜大于15MPa（表壓）；滅火劑儲存容器的裝量系數(shù)不得大于0.9。
4 驅(qū)動氮氣和滅火劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《氣體滅火系統(tǒng)及部件》》GB 25972的規(guī)定。
5 組合分配系統(tǒng)集流管上的爆破片安全裝置的爆破壓力取值應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《爆破片安全裝置》GB 567的規(guī)定執(zhí)行。
4.1.2 組成系統(tǒng)時，其結(jié)構(gòu)應(yīng)防止驅(qū)動氮氣摻入滅火劑液體流中。
4.1.3 儲存裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 儲存裝置宜設(shè)置在專用儲存容器間內(nèi)；局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)的儲存裝置可設(shè)置在固定的安全圍欄內(nèi)。
2 儲存裝置的布置應(yīng)便于操作、維修及安裝，操作面之間的距離不宜小于1m，且不應(yīng)小于1.5倍儲存容器外徑尺寸。
4.1.4 專用儲存容器間應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 儲存容器間宜靠近防護區(qū)，其出口應(yīng)直通室外或疏散走道。
2 儲存容器間的耐火等級不應(yīng)低于二級，樓面承載能力應(yīng)能滿足載荷要求。
3 儲存容器間內(nèi)應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明。
4 儲存容器間的室內(nèi)溫度應(yīng)為0℃～50℃，并應(yīng)保持干燥和良好通風，避免陽光直接照射。
5 設(shè)在地下、半地下或無可開啟窗扇的儲存容器間應(yīng)設(shè)置機械通風換氣裝置，排風口應(yīng)設(shè)在下部并直通室外，通風換氣次數(shù)不應(yīng)小于5次/h。
4.1.5 固定的安全圍欄與保護對象的距離應(yīng)滿足安全操作條件，并應(yīng)采取防濕、防凍、防火等措施。
條文說明
4.1 儲存裝置
4.1.1 外儲壓七氟丙烷滅火系統(tǒng)是驅(qū)動氮氣與滅火劑分別儲存，其優(yōu)點在于：氮氣儲存量多，從而可遠距離輸送滅火劑，這是主要的；其次也可儲存較多滅火劑，以滿足大防護區(qū)需要。系統(tǒng)所用組件較多，應(yīng)注意組件之間壓力級別的匹配性。
裝量系數(shù)取值基于目前工程實際中用到的0.89～0.94取值。
4.1.2 外儲壓七氟丙烷滅火系統(tǒng)管道內(nèi)介質(zhì)流動，本質(zhì)上屬于液體氣力輸送，應(yīng)該只有一個氣液分界面。如果氮氣摻入滅火劑液體流中，那么將改變單相液體流態(tài)，影響流量分配，甚至對管道造成危害。這個問題在內(nèi)儲壓七氟丙烷滅火系統(tǒng)也存在，因管道短，問題不突出，而在外儲壓七氟丙烷滅火系統(tǒng)，因管道長使問題突出，所以應(yīng)引起注意。最好是把滅火劑充裝在一個大容器中，然后外加氮氣推動。
4.1.4 通風換氣次數(shù)是參考現(xiàn)行國家標準《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50370的規(guī)定制定。
住宅設(shè)計規(guī)范 GB50096
電動汽車充電站設(shè)計規(guī)
