3.5.1 控溫倉應(yīng)根據(jù)儲糧性質(zhì)、品種，倉房結(jié)構(gòu)及當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定技術(shù)方案。
3.5.2 控溫倉應(yīng)具有較好隔熱密閉性能。倉房墻體、屋蓋等部位的傳熱系數(shù)應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《糧油儲藏技術(shù)規(guī)范》GB／T 29890的有關(guān)要求執(zhí)行。控溫倉的最低氣密指標應(yīng)達到熏蒸倉的要求。
3.5.3 糧堆平均溫度超過20℃以上的控溫倉應(yīng)設(shè)置制冷系統(tǒng)。以糧堆降溫為主的原糧倉宜配置谷物冷卻機，成品倉宜采用固定式制冷系統(tǒng)。
3.5.4 控溫系統(tǒng)主要由制冷設(shè)備、風(fēng)機、糧堆通風(fēng)道和倉房組成，控溫系統(tǒng)設(shè)計宜包括倉房保溫隔熱參數(shù)確定、制冷設(shè)備選擇、冷負荷與制冷量計算、冷風(fēng)管道布置。
3.5.5 散裝平房倉糧堆冷卻系統(tǒng)的設(shè)計宜符合下列要求：
1 設(shè)計回風(fēng)系統(tǒng)時，宜與原有的通風(fēng)、環(huán)流等系統(tǒng)相結(jié)合。
2 倉外環(huán)流管的安裝高度要兼顧膜下環(huán)流的需要，其穿墻管的安裝高度宜與倉內(nèi)膜下回流管的埋設(shè)深度一致。
3 回風(fēng)管應(yīng)對稱布置，或與糧堆下部風(fēng)道呈錯排布置，符合均勻送風(fēng)的要求。
4 倉外通風(fēng)口、環(huán)流管宜做好保溫與氣密處理。
3.5.6 控溫包裝平房倉應(yīng)符合下列要求：
1 包裝倉宜采用上部均勻送風(fēng)、下部集中回風(fēng)的氣流組織方式，回風(fēng)路徑不應(yīng)超過30m。貼附送風(fēng)時，空氣中不得帶有明水，氣流也不應(yīng)直接吹向包裝糧。每廒間控溫空調(diào)設(shè)備不宜少于2臺。
2 風(fēng)道應(yīng)保溫，表面不應(yīng)有冷凝水產(chǎn)生，可聯(lián)通設(shè)計。
3 成品糧的控溫倉溫度宜控制在20℃及以下。
3.5.7 控溫倉應(yīng)設(shè)置物料溫度平衡的緩沖間，并應(yīng)設(shè)置防止室外濕熱空氣進入倉內(nèi)的設(shè)施。
3.5.8 倉內(nèi)糧面上的空間宜采用空調(diào)或其他冷卻方式控溫。倉內(nèi)安放的空調(diào)掛機或其他冷卻部件，應(yīng)配備完善的冷凝水回收裝置，并將冷凝水排至倉外；掛機四周倉壁上應(yīng)預(yù)埋密封用的雙層槽管或采取其他防腐措施。 條文說明 3.5 控溫倉工藝
3.5.2～3.5.4 這幾條主要規(guī)定了對控溫倉的一些要求、設(shè)備配置和控溫系統(tǒng)的設(shè)汁等內(nèi)容。20℃是控溫儲糧的上限要求，將糧堆平均糧溫控制在20℃以下，基本上能保持糧食原有品質(zhì)半年以上，費用較低。
因缺乏一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持，目前控溫倉的冷負荷計算還不夠完善，設(shè)計時可參考有關(guān)的冷庫設(shè)計規(guī)范，在以往設(shè)計過程中曾按下列方法進行計算。
(1)散裝倉谷物冷卻機和配置計算：
①冷卻散裝糧時，糧庫可根據(jù)國糧局組織的谷冷機后評估的建議：1億斤配置2臺GLA85型谷物冷卻機。
②單棟倉房谷物冷卻機配置選型公式：
式中：Q——糧食冷卻而引起的耗冷量；
G——糧食儲存數(shù)量(kg)；
c——糧食的比熱[kJ／(kg·℃)]；
△t——糧食冷卻前后的溫差(℃)；
Z——糧食冷卻所需時間(h)。
(2)散裝糧面上部用空調(diào)降倉溫的計算：
當(dāng)在散裝糧面上部安裝空調(diào)用于降倉溫時，總冷負荷只計算圍護結(jié)構(gòu)、倉內(nèi)設(shè)備和照明產(chǎn)生的熱量，其中墻體只計算屋面到糧面以下1m的熱量。
(3)包裝糧低溫倉的冷負荷計算：
包裝糧低溫倉的冷負荷計算包括圍護結(jié)構(gòu)、糧食降溫、包裝材料降溫、通風(fēng)換氣、糧食呼吸熱、倉內(nèi)設(shè)備和照明產(chǎn)生的熱量等。
①圍護結(jié)構(gòu)傳熱而產(chǎn)生的冷負荷Q1：
圍護結(jié)構(gòu)傳熱可按《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB 50019-2003規(guī)范中的第6節(jié)“空氣調(diào)節(jié)”要求計算，所產(chǎn)生的冷負荷約占總冷負荷的25％左右。
②冷卻糧食的冷負荷Q2：
式中：Q2——冷卻而引起的耗冷量(kW)；
Gt——糧食和包材儲存數(shù)量(kg)；
ci——糧食和包材的比熱[kJ／(kg·℃)]；
△t——糧食和包材冷卻前后的溫差(℃)；
Z——糧食冷卻所需時間(h)。
冷卻糧食產(chǎn)生的冷負荷約占總冷負荷的70％左右。
③倉房通風(fēng)換氣而產(chǎn)生的冷負荷Q3：
式中：Q3——冷卻而引起的耗冷量(kW)；
iw、in——分別為倉房外內(nèi)的空氣焓值(kJ／kg)，其值可由空氣的，I—d圖查得；
V——糧倉內(nèi)空氣總體積(m3)；
n——與氣候、倉房等條件有關(guān)，可按n＝0.5次／d～1.5次／d取值。
④糧食呼吸而產(chǎn)生的冷負荷Q4：
式中：G——糧食儲存量(kg)；
q——單位重量糧食的呼吸熱(kW／kg)；與糧種、水分、糧溫等有關(guān)，當(dāng)倉溫控制在15℃時，此項可忽略不計。
⑤倉內(nèi)設(shè)備運行產(chǎn)生的冷負荷Q5按設(shè)備功率確定。
⑥照明產(chǎn)生的冷負荷Q6按照明功率確定，無人不開燈時可取0。
按上述各項冷負荷計算，確定低溫倉的總冷負荷值。
3.5.5 本條說明如下：
1 把冷卻系統(tǒng)設(shè)計與通風(fēng)有關(guān)的系統(tǒng)相結(jié)合可以降低糧庫投資費用。
3 本款是根據(jù)成品糧的保管特點與要求而確定的，包裝倉對倉溫要求嚴，成品糧保質(zhì)對溫度要求高，且操作頻繁，故集中上送風(fēng)形式。
3.5.8 糧食具有較強吸濕特性，糧食遇到明水或結(jié)露水，很容易容易造成水分升高，發(fā)熱霉變，所以在散裝倉內(nèi)安放的空調(diào)掛機或采用地下水盤管冷卻降低倉溫時，必須配備完善的冷凝水回收裝置，還要有防止管路漏水影響儲糧安全。另外，倉內(nèi)熏蒸時，熏蒸氣體對設(shè)備的銅部件腐蝕嚴重，要做好這些設(shè)備防腐措施。低溫儲糧可適當(dāng)提高糧食含水量，偏高水分是指比當(dāng)?shù)匕踩珒Σ厮指?％～2％的糧食，如江浙一帶儲存15％～16％的晚粳稻，采用谷冷機直接降低糧堆溫度的做法，取得較好的經(jīng)濟效益。
層槽管或采取其他防腐措施。
3.5.2 控溫倉應(yīng)具有較好隔熱密閉性能。倉房墻體、屋蓋等部位的傳熱系數(shù)應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《糧油儲藏技術(shù)規(guī)范》GB／T 29890的有關(guān)要求執(zhí)行。控溫倉的最低氣密指標應(yīng)達到熏蒸倉的要求。
3.5.3 糧堆平均溫度超過20℃以上的控溫倉應(yīng)設(shè)置制冷系統(tǒng)。以糧堆降溫為主的原糧倉宜配置谷物冷卻機，成品倉宜采用固定式制冷系統(tǒng)。
3.5.4 控溫系統(tǒng)主要由制冷設(shè)備、風(fēng)機、糧堆通風(fēng)道和倉房組成，控溫系統(tǒng)設(shè)計宜包括倉房保溫隔熱參數(shù)確定、制冷設(shè)備選擇、冷負荷與制冷量計算、冷風(fēng)管道布置。
3.5.5 散裝平房倉糧堆冷卻系統(tǒng)的設(shè)計宜符合下列要求：
1 設(shè)計回風(fēng)系統(tǒng)時，宜與原有的通風(fēng)、環(huán)流等系統(tǒng)相結(jié)合。
2 倉外環(huán)流管的安裝高度要兼顧膜下環(huán)流的需要，其穿墻管的安裝高度宜與倉內(nèi)膜下回流管的埋設(shè)深度一致。
3 回風(fēng)管應(yīng)對稱布置，或與糧堆下部風(fēng)道呈錯排布置，符合均勻送風(fēng)的要求。
4 倉外通風(fēng)口、環(huán)流管宜做好保溫與氣密處理。
3.5.6 控溫包裝平房倉應(yīng)符合下列要求：
1 包裝倉宜采用上部均勻送風(fēng)、下部集中回風(fēng)的氣流組織方式，回風(fēng)路徑不應(yīng)超過30m。貼附送風(fēng)時，空氣中不得帶有明水，氣流也不應(yīng)直接吹向包裝糧。每廒間控溫空調(diào)設(shè)備不宜少于2臺。
2 風(fēng)道應(yīng)保溫，表面不應(yīng)有冷凝水產(chǎn)生，可聯(lián)通設(shè)計。
3 成品糧的控溫倉溫度宜控制在20℃及以下。
3.5.7 控溫倉應(yīng)設(shè)置物料溫度平衡的緩沖間，并應(yīng)設(shè)置防止室外濕熱空氣進入倉內(nèi)的設(shè)施。
3.5.8 倉內(nèi)糧面上的空間宜采用空調(diào)或其他冷卻方式控溫。倉內(nèi)安放的空調(diào)掛機或其他冷卻部件，應(yīng)配備完善的冷凝水回收裝置，并將冷凝水排至倉外；掛機四周倉壁上應(yīng)預(yù)埋密封用的雙層槽管或采取其他防腐措施。 條文說明 3.5 控溫倉工藝
3.5.2～3.5.4 這幾條主要規(guī)定了對控溫倉的一些要求、設(shè)備配置和控溫系統(tǒng)的設(shè)汁等內(nèi)容。20℃是控溫儲糧的上限要求，將糧堆平均糧溫控制在20℃以下，基本上能保持糧食原有品質(zhì)半年以上，費用較低。
因缺乏一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持，目前控溫倉的冷負荷計算還不夠完善，設(shè)計時可參考有關(guān)的冷庫設(shè)計規(guī)范，在以往設(shè)計過程中曾按下列方法進行計算。
(1)散裝倉谷物冷卻機和配置計算：
①冷卻散裝糧時，糧庫可根據(jù)國糧局組織的谷冷機后評估的建議：1億斤配置2臺GLA85型谷物冷卻機。
②單棟倉房谷物冷卻機配置選型公式：
式中：Q——糧食冷卻而引起的耗冷量；G——糧食儲存數(shù)量(kg)；
c——糧食的比熱[kJ／(kg·℃)]；
△t——糧食冷卻前后的溫差(℃)；
Z——糧食冷卻所需時間(h)。
(2)散裝糧面上部用空調(diào)降倉溫的計算：
當(dāng)在散裝糧面上部安裝空調(diào)用于降倉溫時，總冷負荷只計算圍護結(jié)構(gòu)、倉內(nèi)設(shè)備和照明產(chǎn)生的熱量，其中墻體只計算屋面到糧面以下1m的熱量。
(3)包裝糧低溫倉的冷負荷計算：
包裝糧低溫倉的冷負荷計算包括圍護結(jié)構(gòu)、糧食降溫、包裝材料降溫、通風(fēng)換氣、糧食呼吸熱、倉內(nèi)設(shè)備和照明產(chǎn)生的熱量等。
①圍護結(jié)構(gòu)傳熱而產(chǎn)生的冷負荷Q1：
圍護結(jié)構(gòu)傳熱可按《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB 50019-2003規(guī)范中的第6節(jié)“空氣調(diào)節(jié)”要求計算，所產(chǎn)生的冷負荷約占總冷負荷的25％左右。
②冷卻糧食的冷負荷Q2：
式中：Q2——冷卻而引起的耗冷量(kW)；Gt——糧食和包材儲存數(shù)量(kg)；
ci——糧食和包材的比熱[kJ／(kg·℃)]；
△t——糧食和包材冷卻前后的溫差(℃)；
Z——糧食冷卻所需時間(h)。
冷卻糧食產(chǎn)生的冷負荷約占總冷負荷的70％左右。
③倉房通風(fēng)換氣而產(chǎn)生的冷負荷Q3：
式中：Q3——冷卻而引起的耗冷量(kW)；iw、in——分別為倉房外內(nèi)的空氣焓值(kJ／kg)，其值可由空氣的，I—d圖查得；
V——糧倉內(nèi)空氣總體積(m3)；
n——與氣候、倉房等條件有關(guān)，可按n＝0.5次／d～1.5次／d取值。
④糧食呼吸而產(chǎn)生的冷負荷Q4：
式中：G——糧食儲存量(kg)；q——單位重量糧食的呼吸熱(kW／kg)；與糧種、水分、糧溫等有關(guān)，當(dāng)倉溫控制在15℃時，此項可忽略不計。
⑤倉內(nèi)設(shè)備運行產(chǎn)生的冷負荷Q5按設(shè)備功率確定。
⑥照明產(chǎn)生的冷負荷Q6按照明功率確定，無人不開燈時可取0。
按上述各項冷負荷計算，確定低溫倉的總冷負荷值。
3.5.5 本條說明如下：
1 把冷卻系統(tǒng)設(shè)計與通風(fēng)有關(guān)的系統(tǒng)相結(jié)合可以降低糧庫投資費用。
3 本款是根據(jù)成品糧的保管特點與要求而確定的，包裝倉對倉溫要求嚴，成品糧保質(zhì)對溫度要求高，且操作頻繁，故集中上送風(fēng)形式。
3.5.8 糧食具有較強吸濕特性，糧食遇到明水或結(jié)露水，很容易容易造成水分升高，發(fā)熱霉變，所以在散裝倉內(nèi)安放的空調(diào)掛機或采用地下水盤管冷卻降低倉溫時，必須配備完善的冷凝水回收裝置，還要有防止管路漏水影響儲糧安全。另外，倉內(nèi)熏蒸時，熏蒸氣體對設(shè)備的銅部件腐蝕嚴重，要做好這些設(shè)備防腐措施。低溫儲糧可適當(dāng)提高糧食含水量，偏高水分是指比當(dāng)?shù)匕踩珒Σ厮指?％～2％的糧食，如江浙一帶儲存15％～16％的晚粳稻，采用谷冷機直接降低糧堆溫度的做法，取得較好的經(jīng)濟效益。
層槽管或采取其他防腐措施。
住宅設(shè)計規(guī)范 GB50096
電動汽車充電站設(shè)計規(guī)
