5.1.1 緊固件及自鎖裝置不應(yīng)因振動等原因而產(chǎn)生松動。
5.1.2 泵體上應(yīng)鑄出表示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。
5.1.3 操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便可靠，各操縱手柄應(yīng)設(shè)置指示牌，指示牌應(yīng)由抗腐蝕材料制成。指示牌上文字的高度應(yīng)不小于3mm，壓制或蝕刻的深度應(yīng)不小于0.2mm。
5.1.4 泵應(yīng)帶有壓力表及真空壓力表接頭。
5.1.5 泵吸入口處應(yīng)設(shè)置便于拆卸的抗腐蝕性濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的過流面積應(yīng)不影響泵的性能。濾網(wǎng)上的孔不得通過：
a）對于泵額定流量不大于30L/s的，為大于或等于8mm的顆粒；
b）對于泵額定流量大于30L/s的，為大于或等于13mm的顆粒。
5.1.6 泵的進(jìn)口應(yīng)能承受0.4MPa的正壓。
5.1.7 泵出水閥應(yīng)標(biāo)注開、關(guān)指示標(biāo)記，指示標(biāo)記應(yīng)位于明顯易見部位且其面積不小于6mm²。
5.1.8 泵應(yīng)設(shè)置放水旋塞，放水旋塞應(yīng)處于泵的最低位置以便排盡泵內(nèi)的余水。放水旋塞的通徑應(yīng)不小于19mm。
5.1.9 泵的出口處應(yīng)安裝止回閥。
5.1.10 泵應(yīng)設(shè)置取壓孔，取壓孔的直徑應(yīng)為3mm～6mm或等于管路直徑的1/10，兩者取小值。取壓孔的深度應(yīng)不小于2.5倍的取壓孔直徑。出口壓力取壓孔應(yīng)位于止回閥之后。
5.1.2 泵體上應(yīng)鑄出表示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。
5.1.3 操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便可靠，各操縱手柄應(yīng)設(shè)置指示牌，指示牌應(yīng)由抗腐蝕材料制成。指示牌上文字的高度應(yīng)不小于3mm，壓制或蝕刻的深度應(yīng)不小于0.2mm。
5.1.4 泵應(yīng)帶有壓力表及真空壓力表接頭。
5.1.5 泵吸入口處應(yīng)設(shè)置便于拆卸的抗腐蝕性濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的過流面積應(yīng)不影響泵的性能。濾網(wǎng)上的孔不得通過：
a）對于泵額定流量不大于30L/s的，為大于或等于8mm的顆粒；
b）對于泵額定流量大于30L/s的，為大于或等于13mm的顆粒。
5.1.6 泵的進(jìn)口應(yīng)能承受0.4MPa的正壓。
5.1.7 泵出水閥應(yīng)標(biāo)注開、關(guān)指示標(biāo)記，指示標(biāo)記應(yīng)位于明顯易見部位且其面積不小于6mm²。
5.1.8 泵應(yīng)設(shè)置放水旋塞，放水旋塞應(yīng)處于泵的最低位置以便排盡泵內(nèi)的余水。放水旋塞的通徑應(yīng)不小于19mm。
5.1.9 泵的出口處應(yīng)安裝止回閥。
5.1.10 泵應(yīng)設(shè)置取壓孔，取壓孔的直徑應(yīng)為3mm～6mm或等于管路直徑的1/10，兩者取小值。取壓孔的深度應(yīng)不小于2.5倍的取壓孔直徑。出口壓力取壓孔應(yīng)位于止回閥之后。
住宅設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50096
電動汽車充電站設(shè)計(jì)規(guī)
