6.1 總則
6.1.1 對照門鎖制造單位提交的產(chǎn)品設(shè)計圖紙，目測檢査逃生門鎖的外形、標簽、材料、內(nèi)部基本結(jié)構(gòu)等情況是否符合要求。部件中采用定型產(chǎn)品的，核査其法定檢測機構(gòu)出具的檢驗報告。
6.1.2 除了在特定條文中有另行規(guī)定外，試驗均在下述大氣條件下進行：
——溫度：15℃～35℃；
——濕度：25％RH～85％RH；
——大氣壓力：86kPa～106kPa。
6.1.3 試驗儀器設(shè)備要求如下：
——鋼卷尺，準確度±1mm；
——塞尺，準確度±0.1mm；
——游標卡尺（帶深度尺），準確度±0.02mm；
——推、拉力計，準確度±2.5N；
——力學(xué)試驗機，準確度±2.5N；
——秒表，準確度±1s；
——聲壓計，準確度±1.0dB；
——測光表，準確度±1 lx；
——絕緣電阻試驗裝置，準確度±0.1MΩ；
——溫度計，準確度±1℃；
——濕度計，準確度±2％RH；
——大氣壓力計，準確度±0.4MPa；
——電壓表，準確度±0.1V。
6.2 外觀質(zhì)量
采用目測觀察的方法，檢査并記錄門鎖材料的表面鍍層（采用不銹鋼材料的除外）和涂層的外觀質(zhì)量以及標志情況。
6.3 結(jié)構(gòu)
采用實際操作和目測觀察相結(jié)合的方法，檢査并記錄門鎖的下述結(jié)構(gòu)情況：
a）各種鉚接件是否緊固無松動；
b）門鎖是否有限制鎖舌正常動作的固定機構(gòu)；
c）在疏散逃生方向是否僅采用人力推壓方式開啟，是否還存在其他開啟方式；
d）門鎖在非逃生方向一側(cè)的開啟機構(gòu)是否影響逃生方向的人力推壓方式開啟功能。
6.4 基本尺寸
6.4.1 將門鎖按實際使用要求，安裝在試驗用鋼質(zhì)門上，開啟和關(guān)閉門扇，門鎖不應(yīng)影響門扇的正常開啟和關(guān)閉，記錄試驗情況和現(xiàn)象。
6.4.2 采用鋼卷尺測量門鎖的開啟機構(gòu)手柄和試驗用鋼質(zhì)門寬度，計算并記錄兩者的比值。
6.5 配合尺寸
6.5.1 采用標準塞尺測量門鎖的鎖舌與殼體伸出孔的配合間隙，測量4個不同位置，取最大值作為鎖舌與鎖孔的配合間隙的測量結(jié)果，并記錄測量值。
6.5.2 采用帶深度測量功能的游標卡尺測量門鎖的鎖舌縮進売體后，鎖舌前端面最高點與殼體前端面之間的距離，記錄測量值。
6.5.3 采用帶深度測量功能的游標卡尺測量門鎖的鎖舌伸出売體的長度，并記錄測量值。
6.6 靈活度
6.6.1 實際安裝并操作門鎖啟、閉機構(gòu)，觀察并感受啟、閉機構(gòu)的工作是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，手動部件手感是否良好，活動是否自如，鎖舌活動是否靈活等情況，記錄試驗情況和現(xiàn)象。
6.6.2 按照QB/T 3836-1999中3.5的規(guī)定，測量門鎖的鎖舌軸向靜壓力，取三次試驗的平均值，并記錄測量值。
6.7 開啟性能
6.7.1 將門鎖參照實際使用情況安裝在鋼質(zhì)試驗門上，使用0N～100N的推、拉力計，在門鎖開啟手柄的中部位置，沿門鎖開啟的施力方向施加不大于70N的外力，觀察并記錄門鎖的開啟情況和開啟的外力值。
6.7.2 將門鎖按照實際使用情況安裝在鋼質(zhì)試驗門上，在試驗門的門扇中部位置，用力學(xué)試驗機沿門扇開啟方向施加1100N的靜推力；然后使用0N～300N的推、拉力計，在門鎖開啟手柄的中部位置，沿門鎖開啟的施力方向施加不大于220N的外力，觀察并記錄門鎖的開啟情況和開啟的外力值。
6.8 牢固度
6.8.1 將門鎖鎖體通過夾具安裝在拉力機或壓力機上，在離門鎖売體前端面距離2.5mm處，對鎖舌側(cè)面逐步加力至1000 N，維持時間30s后撤去作用力；然后，按照6.7的規(guī)定對門鎖進行開啟性能試驗，觀察并記錄試驗情況和現(xiàn)象。
6.8.2 將門鎖按照實際使用情況安裝在鋼質(zhì)試驗門上，保持試驗門處于關(guān)閉狀態(tài)，然后在試驗門的門扇中部位置，用力學(xué)試驗機沿門扇開啟方向施加1780N的靜推力，觀察并記錄門鎖的開啟情況。
6.8.3 將門鎖平放在試驗臺上，其外売表面朝上，選擇門鎖外売表面的三處相對薄弱位置進行標記，采用一個直徑為 177mm的普通碳素鋼半球，球面朝下，分別對標記的三個相對薄弱位置進行壓力試驗，每一位置的作用時間為60s±2s，試驗后，檢查并記錄門鎖外売表面的變形情況；然后，采用一直徑為50.8mm的普通碳素鋼球（質(zhì)量540g±2g），從0.5m的高度處垂直自由落下，沖擊在門鎖外殼表面的相對薄弱位置，試驗后，檢査并記錄門鎖外売表面的變形情況。
6.9 使用壽命可靠性
參照QB/T 3836-1999中2.1的規(guī)定進行使用壽命試驗，對不同使用壽命等級的門鎖按其規(guī)定的使用方法完成相應(yīng)次數(shù)的啟閉循壞動作試驗后，再分別按6.7和6.8的規(guī)定進行開啟性能和牢固度試驗。
6.10 耐火性能
6.10.1 試驗設(shè)備和試驗條件
推閂式逃生門鎖耐火性能試驗設(shè)備和試驗條件應(yīng)符合GB/T 7633的規(guī)定。
6.10.2 試件數(shù)量和耐火性能試驗受火面確定
推閂式逃生門鎖安裝在防火門上使用時，如果能確定其耐火性能較薄弱的一側(cè)，則需要一個試件進行耐火試驗，且耐火性能較薄弱的一側(cè)為受火面；如果不能確定其耐火性能較薄弱的一側(cè)，則需要兩個試件進行耐火試驗，且將每一側(cè)分別作為受火面。
6.10.3 試驗步驟
6.10.3.1 按實際使用要求，將推閂式逃生門鎖試件安裝在隔熱性鋼質(zhì)防火門（簡稱試驗門）上，試驗門的耐火性能不應(yīng)低于試件型號中明示的耐火性能。
6.10.3.2 按GB/T 7633的規(guī)定，將試驗門安裝在耐火性能試驗爐上，且按6.10.2的規(guī)定確定試驗門的受火面，試驗門門扇按實際使用要求正常鎖閉后開始進行耐火性能試驗。
6.10.3.3 耐火試驗時間為試件型號中明示的耐火時間，在試驗過程中和試驗結(jié)束后，觀察并記錄試件受火作用的情況。
6.10.4 試驗結(jié)果判定
試件在耐火試驗過程中和試驗結(jié)束后，發(fā)生下列情況之一時，即判定耐火性能不合格：
a）背火面出現(xiàn)火焰，且火焰連續(xù)時間超過10s；
b）鎖舌出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，不能保持防火門處于關(guān)閉狀態(tài)；
c）鎖體及零部件出現(xiàn)熔融或明顯的變形現(xiàn)象（有電子裝置電路板、接線柱和引線除外）。
6.11 報警門鎖的特定性能試驗
6.11.1 基本功能
6.11.1.1 推閂式聯(lián)動報警逃生門鎖
將推閂式聯(lián)動報警逃生門鎖試樣參照實際使用情況安裝在鋼質(zhì)試驗門上，與模擬控制設(shè)備相連；連接可調(diào)整輸出電壓的外部電源，并將輸出電壓調(diào)至額定工作電壓，按下述步驟進行功能試驗：
a）在開啟機構(gòu)手柄的中間部位作用一個不大于70N的外推力，觀察并記錄推閂式聯(lián)動報警逃生門鎖的開啟情況和開啟后發(fā)出報警提示音的情況；
b）在推閂式聯(lián)動報警逃生門鎖開啟，并發(fā)出報警提示音的情況下，分別啟動須授權(quán)的復(fù)位裝置和模擬控制設(shè)備發(fā)出的復(fù)位信號，觀察并記錄報警提示音的復(fù)位（消音）情況；
c）開啟、關(guān)閉鋼質(zhì)試驗門，觀察并記錄向模擬控制設(shè)備發(fā)出鋼質(zhì)試驗門開啟、關(guān)閉狀態(tài)信號的情況；
d）由模擬控制設(shè)備向推閂式聯(lián)動報警逃生門鎖發(fā)出模擬火災(zāi)報警信號，觀察并記錄推閂式聯(lián)動報警逃生門鎖發(fā)出報警提示音的情況；
e）觀察并記錄推閂式聯(lián)動報警逃生門鎖接通電源后，電源工作狀態(tài)指示的情況；
f）檢查推閂式聯(lián)動報警逃生門鎖輸入、輸出端口，觀察并記錄情況。
6.11.1.2 推閂式非聯(lián)動報警逃生門鎖
將推閂式非聯(lián)動報警逃生門鎖試樣參照實際使用情況安裝在鋼質(zhì)試驗門上，連接可調(diào)整輸出電壓的外部電源，并將輸出電壓調(diào)至額定工作電壓，按下述步驟進行功能試驗：
a）在開啟機構(gòu)手柄的中間部位施加一個不大于70N的外推力，觀察并記錄非聯(lián)動報警逃生門鎖的開啟情況和開啟后發(fā)出報警提示音的情況；
b）在推閂式非聯(lián)動報警逃生門鎖開啟，并發(fā)出報警提示音的情況下，啟動須授權(quán)的復(fù)位裝置發(fā)出復(fù)位信號，觀察并記錄報警提示音的復(fù)位（消音）情況；
c）觀察并記錄推閂式非聯(lián)動報警逃生門鎖接通電源后，電源工作狀態(tài)指示的情況。
6.11.2 主要部（器）件
6.11.2.1 電源工作狀態(tài)指示燈
電源工作狀態(tài)指示燈按如下步驟進行試驗：
a）將輸入電壓分別調(diào)整為額定電壓和欠壓，査看并記錄額定電壓輸入時指示燈的顯示狀態(tài)和顏色，欠壓輸入時指示燈的顯示狀態(tài)和顏色，用示波器測量并記錄指示燈的顯示頻率；
b）用測光表測量環(huán)境亮度，使其滿足100 lx～500 lx，在正前方5m處90°視角范圍內(nèi)，觀察并記錄額定電壓和欠壓輸入時電源指示燈應(yīng)指示的情況。
6.11.2.2 接線端子
目測檢査具有接線端子的式樣，觀察并記錄接線端子的標注、編號和用途情況。
6.11.2.3 開關(guān)和按鍵
目測檢査具有開關(guān)和按鍵的式樣，觀察并記錄開關(guān)和按鍵的標注和用途情況。
6.11.2.4 音響發(fā)聲器件
在正常工作環(huán)境條件下，讓報警門鎖處于報警狀態(tài)，距報警門鎖正前方1.0m處，設(shè)置聲壓計與報警門鎖處于同一平面上，觀察并記錄聲壓計測量值。
6.11.3 電源適應(yīng)性
報警門鎖的電源適應(yīng)性能按如下步驟進行試驗：
a）采用額定電壓為220V的交流電供電的報警門鎖，調(diào)整交流輸入電壓在187V～242V范圍內(nèi)波動，按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況；
b）采用電池供電的報警門鎖，調(diào)整電源電壓降至額定電壓的85％時，按6.11.1、6.11.2.1 和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況。
6.11.4 絕緣性能
通過絕緣電阻試驗裝置（測量范圍：0MΩ～500MΩ；最小分度值：0.1MΩ；計時準確度：1 s），分別對報警門鎖有絕緣要求的外部帶電端子與機売之間施加500V±50V直流電壓，持續(xù)60s±5s，觀察并記錄試驗情況（也可用兆歐表）。
6.11.5 耐高壓性能
通過耐電壓試驗裝置（電源頻率：50Hz；電源電壓有效值：0V～1500V連續(xù)可調(diào)；短路電流有效值：10A），以100V/s～500V/s的升壓速率，分別對報警門鎖有絕緣要求的外部帶點端子與機売之間施加頻率為50Hz，電壓為1500V±150V（有效值，額定電壓超過50V時）或500V±50V（有效值，額定電壓不超過50V時）的交流電歷時1min，以100V/s～500V/s的降壓速率逐漸降至額定電壓時切斷電源。然后，按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況。
6.11.6 氣候環(huán)境適應(yīng)性能
6.11.6.1 高溫（運行）試驗
6.11.6.1.1 試驗設(shè)備應(yīng)符合GB/T 2423.2的規(guī)定。
6.11.6.1.2 高溫（運行）試驗步驟如下：
a）將報警門鎖在正常大氣條件下放置2h后，放入高溫試驗箱中（不接通報警門鎖的電源）；
b）調(diào)節(jié)高溫試驗箱的溫度為20℃±3℃，保持30min，然后以不大于1℃/min的平均升溫速率升至55℃±2℃并保持14h后，接通報警門鎖電源并保持2h，打開試驗箱，在箱內(nèi)立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況；
c）將報警門鎖從高溫試驗箱中取出，在正常大氣條件下處于監(jiān)視狀態(tài)1h后，立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4 的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況。
6.11.6.2 低溫（運行）試驗
6.11.6.2.1 試驗設(shè)備應(yīng)符合GB/T 2423.1的規(guī)定。
6.11.6.2.2 低溫（運行）試驗步驟如下：
a）將報警門鎖在正常大氣條件下放置2h后，放入低溫試驗箱中（不接通報警門鎖的電源）；
b）調(diào)節(jié)低溫試驗箱的溫度為20℃±3℃，保持30min，然后以不大于1℃/min的平均降溫速率降至0℃±3℃并保持14 h后，接通電源并保持2h，打開試驗箱，在箱內(nèi)立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況；
c）以不大于1℃/min的平均升溫速率升溫至20℃±3℃并保持30min±3min后，將報警門鎖取出，在正常大氣條件下處于監(jiān)視狀態(tài)1h后，立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況。
6.11.6.3 恒定濕熱（運行）試驗
6.11.6.3.1 試驗設(shè)備應(yīng)符合GB/T 2423.3的規(guī)定。
6.11.6.3.2 恒定濕熱（運行）試驗步驟如下：
a）將報警門鎖在正常大氣條件下放置2h后，放入恒定濕熱試驗箱中，接通電源使其處于工作狀態(tài)；
b）調(diào)節(jié)恒定濕熱試驗箱溫度至40℃±3℃，相對濕度調(diào)為90％～95％，保持96h后，打開試驗箱，在箱內(nèi)立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況，
c）將報警門鎖從試驗箱中取出，在正常大氣條件下處于監(jiān)視狀態(tài)1h后，立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4 的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗（如試樣表面有凝露，應(yīng)用室內(nèi)空氣吹干后再進行試驗），觀察并記錄試驗情況。
6.11.6.4 低溫（耐久）試驗
6.11.6.4.1 試驗設(shè)備應(yīng)符合GB/T 2423.1的規(guī)定。
6.11.6.4.2 低溫（耐久）試驗步驟如下：
a）報警門鎖不通電，將其放入低溫箱，以不大于1℃/min的平均變溫速率調(diào)至20℃±3℃并保持30min。以不大于1℃/min的平均降溫速率降至-40℃±3℃并保持4h，再以不大于1℃/min的平均升溫速率升至20℃±3℃并保持30min；
b）將報警門鎖取出，在大氣條件下放置4h后，立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況。
6.11.7 機械環(huán)境適應(yīng)性能
6.11.7.1 振動（正弦）試驗
6.11.7.1.1 試驗設(shè)備（震動臺和夾具）應(yīng)符合GB/T 2423.10的規(guī)定。
6.11.7.1.2 振動（正弦）試驗步驟如下：
a）振動試驗臺工作參數(shù)設(shè)定為：振動頻率10Hz～55Hz～10Hz，掃頻速率1oct/min，位移幅值0.19mm；
b）將報警門鎖在正常大氣條件下放置2h后，將報警門鎖按正常工作位置緊固在振動臺上，接通報警門鎖電源，啟動振動試驗臺，進行20次掃頻循環(huán)后，觀察、記錄試樣有無機械損傷和緊固部位松動等現(xiàn)象；然后立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況；
c）本試驗應(yīng)在報警門鎖的三個互相垂直的軸線上依次進行。
6.11.7.2 碰撞試驗
6.11.7.2.1 試驗設(shè)備應(yīng)符合GB 16838 2005中4.11.4 b）的相關(guān)規(guī)定。
6.11.7.2.2 碰撞試驗步驟如下：
a）將報警門鎖接通電源，使其處于正常工作狀態(tài)；
b）對報警門鎖表面的每個易損部位（如指示燈、顯示器等）施加三次能量為0.50J±0.04J的碰撞。試驗應(yīng)確保上一組（三次）碰撞的結(jié)果不對后續(xù)各組碰撞結(jié)果產(chǎn)生影響；在可能產(chǎn)生影響時，應(yīng)另取一把報警門鎖，在同一位置重新進行碰撞試驗；
c）碰撞試驗結(jié)束后，觀察、記錄試樣有無機械損傷和緊固部位松動等現(xiàn)象；然后立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況。
6.11.8 電磁干擾環(huán)境適應(yīng)性能
6.11.8.1 射頻電磁場輻射抗擾度試驗
6.11.8.1.1 試驗設(shè)備應(yīng)滿足GB/T 17626.3-2006中第6章的規(guī)定。
6.11.8.1.2 將試樣按GB/T 17626.3 2006中第7章規(guī)定進行試驗布置，接通電源，使試樣處于通電工作狀態(tài)20min。
6.11.8.1.3 按GB/T 17626.3-2006中第8章規(guī)定的試驗方法，對試樣施加表3所示條件的射頻電磁場輻射干擾試驗。試驗期間觀察并記錄試樣狀態(tài)；試驗后，立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況。
6.11.8.2 靜電放電抗擾度試驗
6.11.8.2.1 試驗設(shè)備應(yīng)滿足GB/T 17626.2-2006中第6章的規(guī)定。
6.11.8.2.2 將試樣按GB/T 17626.2-2006中第7章規(guī)定進行試驗布置，接通電源，使試樣處于通電工作狀態(tài)20min。
6.11.8.2.3 按GB/T 17626.2-2006中第8章規(guī)定的試驗方法，對試樣施加表3所示條件的靜電放電干擾試驗。試驗期間觀察并記錄試樣狀態(tài)；試驗后，立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況。
6.11.9 穩(wěn)定性
將報警門鎖按實際使用情況安裝于鋼質(zhì)試驗門上，在正常大氣壞境下，連續(xù)通電10d。 在通電期間，報警門鎖處于正常使用狀態(tài)（聯(lián)動報警門鎖還應(yīng)與處于正常工作狀態(tài)的模擬控制設(shè)備正確連接）。以通過報警門鎖開啟試驗門、然后關(guān)閉為一循環(huán)，每一循環(huán)為1次試驗，每天進行不少于200次試驗，每次試驗間隔不大于5min，每次試驗程序及觀察內(nèi)容如下：
a）對聯(lián)動報警門鎖：
1）由模擬控制設(shè)備向聯(lián)動報警門鎖發(fā)出火災(zāi)報警信號，再發(fā)出復(fù)位（消音）信號，觀察并記錄聯(lián)動報警門鎖發(fā)出報警提示音和復(fù)位（消音）的情況；
2）通過聯(lián)動報警門鎖開啟鋼質(zhì)試驗門，然后關(guān)閉，再用門鎖自身須授權(quán)的復(fù)位裝置進行復(fù)位（消音），觀察并記錄聯(lián)動報警門鎖發(fā)出報警提示音、復(fù)位（消音）以及向模擬控制設(shè)備反饋試驗門開啟、關(guān)閉狀態(tài)信號的情況。
b）對非聯(lián)動報警門鎖：通過非聯(lián)動報警門鎖開啟試驗門，然后關(guān)閉，再用門鎖自身須授權(quán)的復(fù)位裝置進行復(fù)位（消音），觀察并記錄非聯(lián)動報警門鎖發(fā)出報警提示音和復(fù)位（消音）的情況。
報警門鎖在第10天的所有循環(huán)試驗結(jié)束后，立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況。
6.1.1 對照門鎖制造單位提交的產(chǎn)品設(shè)計圖紙，目測檢査逃生門鎖的外形、標簽、材料、內(nèi)部基本結(jié)構(gòu)等情況是否符合要求。部件中采用定型產(chǎn)品的，核査其法定檢測機構(gòu)出具的檢驗報告。
6.1.2 除了在特定條文中有另行規(guī)定外，試驗均在下述大氣條件下進行：
——溫度：15℃～35℃；
——濕度：25％RH～85％RH；
——大氣壓力：86kPa～106kPa。
6.1.3 試驗儀器設(shè)備要求如下：
——鋼卷尺，準確度±1mm；
——塞尺，準確度±0.1mm；
——游標卡尺（帶深度尺），準確度±0.02mm；
——推、拉力計，準確度±2.5N；
——力學(xué)試驗機，準確度±2.5N；
——秒表，準確度±1s；
——聲壓計，準確度±1.0dB；
——測光表，準確度±1 lx；
——絕緣電阻試驗裝置，準確度±0.1MΩ；
——溫度計，準確度±1℃；
——濕度計，準確度±2％RH；
——大氣壓力計，準確度±0.4MPa；
——電壓表，準確度±0.1V。
6.2 外觀質(zhì)量
采用目測觀察的方法，檢査并記錄門鎖材料的表面鍍層（采用不銹鋼材料的除外）和涂層的外觀質(zhì)量以及標志情況。
6.3 結(jié)構(gòu)
采用實際操作和目測觀察相結(jié)合的方法，檢査并記錄門鎖的下述結(jié)構(gòu)情況：
a）各種鉚接件是否緊固無松動；
b）門鎖是否有限制鎖舌正常動作的固定機構(gòu)；
c）在疏散逃生方向是否僅采用人力推壓方式開啟，是否還存在其他開啟方式；
d）門鎖在非逃生方向一側(cè)的開啟機構(gòu)是否影響逃生方向的人力推壓方式開啟功能。
6.4 基本尺寸
6.4.1 將門鎖按實際使用要求，安裝在試驗用鋼質(zhì)門上，開啟和關(guān)閉門扇，門鎖不應(yīng)影響門扇的正常開啟和關(guān)閉，記錄試驗情況和現(xiàn)象。
6.4.2 采用鋼卷尺測量門鎖的開啟機構(gòu)手柄和試驗用鋼質(zhì)門寬度，計算并記錄兩者的比值。
6.5 配合尺寸
6.5.1 采用標準塞尺測量門鎖的鎖舌與殼體伸出孔的配合間隙，測量4個不同位置，取最大值作為鎖舌與鎖孔的配合間隙的測量結(jié)果，并記錄測量值。
6.5.2 采用帶深度測量功能的游標卡尺測量門鎖的鎖舌縮進売體后，鎖舌前端面最高點與殼體前端面之間的距離，記錄測量值。
6.5.3 采用帶深度測量功能的游標卡尺測量門鎖的鎖舌伸出売體的長度，并記錄測量值。
6.6 靈活度
6.6.1 實際安裝并操作門鎖啟、閉機構(gòu)，觀察并感受啟、閉機構(gòu)的工作是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，手動部件手感是否良好，活動是否自如，鎖舌活動是否靈活等情況，記錄試驗情況和現(xiàn)象。
6.6.2 按照QB/T 3836-1999中3.5的規(guī)定，測量門鎖的鎖舌軸向靜壓力，取三次試驗的平均值，并記錄測量值。
6.7 開啟性能
6.7.1 將門鎖參照實際使用情況安裝在鋼質(zhì)試驗門上，使用0N～100N的推、拉力計，在門鎖開啟手柄的中部位置，沿門鎖開啟的施力方向施加不大于70N的外力，觀察并記錄門鎖的開啟情況和開啟的外力值。
6.7.2 將門鎖按照實際使用情況安裝在鋼質(zhì)試驗門上，在試驗門的門扇中部位置，用力學(xué)試驗機沿門扇開啟方向施加1100N的靜推力；然后使用0N～300N的推、拉力計，在門鎖開啟手柄的中部位置，沿門鎖開啟的施力方向施加不大于220N的外力，觀察并記錄門鎖的開啟情況和開啟的外力值。
6.8 牢固度
6.8.1 將門鎖鎖體通過夾具安裝在拉力機或壓力機上，在離門鎖売體前端面距離2.5mm處，對鎖舌側(cè)面逐步加力至1000 N，維持時間30s后撤去作用力；然后，按照6.7的規(guī)定對門鎖進行開啟性能試驗，觀察并記錄試驗情況和現(xiàn)象。
6.8.2 將門鎖按照實際使用情況安裝在鋼質(zhì)試驗門上，保持試驗門處于關(guān)閉狀態(tài)，然后在試驗門的門扇中部位置，用力學(xué)試驗機沿門扇開啟方向施加1780N的靜推力，觀察并記錄門鎖的開啟情況。
6.8.3 將門鎖平放在試驗臺上，其外売表面朝上，選擇門鎖外売表面的三處相對薄弱位置進行標記，采用一個直徑為 177mm的普通碳素鋼半球，球面朝下，分別對標記的三個相對薄弱位置進行壓力試驗，每一位置的作用時間為60s±2s，試驗后，檢查并記錄門鎖外売表面的變形情況；然后，采用一直徑為50.8mm的普通碳素鋼球（質(zhì)量540g±2g），從0.5m的高度處垂直自由落下，沖擊在門鎖外殼表面的相對薄弱位置，試驗后，檢査并記錄門鎖外売表面的變形情況。
6.9 使用壽命可靠性
參照QB/T 3836-1999中2.1的規(guī)定進行使用壽命試驗，對不同使用壽命等級的門鎖按其規(guī)定的使用方法完成相應(yīng)次數(shù)的啟閉循壞動作試驗后，再分別按6.7和6.8的規(guī)定進行開啟性能和牢固度試驗。
6.10 耐火性能
6.10.1 試驗設(shè)備和試驗條件
推閂式逃生門鎖耐火性能試驗設(shè)備和試驗條件應(yīng)符合GB/T 7633的規(guī)定。
6.10.2 試件數(shù)量和耐火性能試驗受火面確定
推閂式逃生門鎖安裝在防火門上使用時，如果能確定其耐火性能較薄弱的一側(cè)，則需要一個試件進行耐火試驗，且耐火性能較薄弱的一側(cè)為受火面；如果不能確定其耐火性能較薄弱的一側(cè)，則需要兩個試件進行耐火試驗，且將每一側(cè)分別作為受火面。
6.10.3 試驗步驟
6.10.3.1 按實際使用要求，將推閂式逃生門鎖試件安裝在隔熱性鋼質(zhì)防火門（簡稱試驗門）上，試驗門的耐火性能不應(yīng)低于試件型號中明示的耐火性能。
6.10.3.2 按GB/T 7633的規(guī)定，將試驗門安裝在耐火性能試驗爐上，且按6.10.2的規(guī)定確定試驗門的受火面，試驗門門扇按實際使用要求正常鎖閉后開始進行耐火性能試驗。
6.10.3.3 耐火試驗時間為試件型號中明示的耐火時間，在試驗過程中和試驗結(jié)束后，觀察并記錄試件受火作用的情況。
6.10.4 試驗結(jié)果判定
試件在耐火試驗過程中和試驗結(jié)束后，發(fā)生下列情況之一時，即判定耐火性能不合格：
a）背火面出現(xiàn)火焰，且火焰連續(xù)時間超過10s；
b）鎖舌出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，不能保持防火門處于關(guān)閉狀態(tài)；
c）鎖體及零部件出現(xiàn)熔融或明顯的變形現(xiàn)象（有電子裝置電路板、接線柱和引線除外）。
6.11 報警門鎖的特定性能試驗
6.11.1 基本功能
6.11.1.1 推閂式聯(lián)動報警逃生門鎖
將推閂式聯(lián)動報警逃生門鎖試樣參照實際使用情況安裝在鋼質(zhì)試驗門上，與模擬控制設(shè)備相連；連接可調(diào)整輸出電壓的外部電源，并將輸出電壓調(diào)至額定工作電壓，按下述步驟進行功能試驗：
a）在開啟機構(gòu)手柄的中間部位作用一個不大于70N的外推力，觀察并記錄推閂式聯(lián)動報警逃生門鎖的開啟情況和開啟后發(fā)出報警提示音的情況；
b）在推閂式聯(lián)動報警逃生門鎖開啟，并發(fā)出報警提示音的情況下，分別啟動須授權(quán)的復(fù)位裝置和模擬控制設(shè)備發(fā)出的復(fù)位信號，觀察并記錄報警提示音的復(fù)位（消音）情況；
c）開啟、關(guān)閉鋼質(zhì)試驗門，觀察并記錄向模擬控制設(shè)備發(fā)出鋼質(zhì)試驗門開啟、關(guān)閉狀態(tài)信號的情況；
d）由模擬控制設(shè)備向推閂式聯(lián)動報警逃生門鎖發(fā)出模擬火災(zāi)報警信號，觀察并記錄推閂式聯(lián)動報警逃生門鎖發(fā)出報警提示音的情況；
e）觀察并記錄推閂式聯(lián)動報警逃生門鎖接通電源后，電源工作狀態(tài)指示的情況；
f）檢查推閂式聯(lián)動報警逃生門鎖輸入、輸出端口，觀察并記錄情況。
6.11.1.2 推閂式非聯(lián)動報警逃生門鎖
將推閂式非聯(lián)動報警逃生門鎖試樣參照實際使用情況安裝在鋼質(zhì)試驗門上，連接可調(diào)整輸出電壓的外部電源，并將輸出電壓調(diào)至額定工作電壓，按下述步驟進行功能試驗：
a）在開啟機構(gòu)手柄的中間部位施加一個不大于70N的外推力，觀察并記錄非聯(lián)動報警逃生門鎖的開啟情況和開啟后發(fā)出報警提示音的情況；
b）在推閂式非聯(lián)動報警逃生門鎖開啟，并發(fā)出報警提示音的情況下，啟動須授權(quán)的復(fù)位裝置發(fā)出復(fù)位信號，觀察并記錄報警提示音的復(fù)位（消音）情況；
c）觀察并記錄推閂式非聯(lián)動報警逃生門鎖接通電源后，電源工作狀態(tài)指示的情況。
6.11.2 主要部（器）件
6.11.2.1 電源工作狀態(tài)指示燈
電源工作狀態(tài)指示燈按如下步驟進行試驗：
a）將輸入電壓分別調(diào)整為額定電壓和欠壓，査看并記錄額定電壓輸入時指示燈的顯示狀態(tài)和顏色，欠壓輸入時指示燈的顯示狀態(tài)和顏色，用示波器測量并記錄指示燈的顯示頻率；
b）用測光表測量環(huán)境亮度，使其滿足100 lx～500 lx，在正前方5m處90°視角范圍內(nèi)，觀察并記錄額定電壓和欠壓輸入時電源指示燈應(yīng)指示的情況。
6.11.2.2 接線端子
目測檢査具有接線端子的式樣，觀察并記錄接線端子的標注、編號和用途情況。
6.11.2.3 開關(guān)和按鍵
目測檢査具有開關(guān)和按鍵的式樣，觀察并記錄開關(guān)和按鍵的標注和用途情況。
6.11.2.4 音響發(fā)聲器件
在正常工作環(huán)境條件下，讓報警門鎖處于報警狀態(tài)，距報警門鎖正前方1.0m處，設(shè)置聲壓計與報警門鎖處于同一平面上，觀察并記錄聲壓計測量值。
6.11.3 電源適應(yīng)性
報警門鎖的電源適應(yīng)性能按如下步驟進行試驗：
a）采用額定電壓為220V的交流電供電的報警門鎖，調(diào)整交流輸入電壓在187V～242V范圍內(nèi)波動，按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況；
b）采用電池供電的報警門鎖，調(diào)整電源電壓降至額定電壓的85％時，按6.11.1、6.11.2.1 和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況。
6.11.4 絕緣性能
通過絕緣電阻試驗裝置（測量范圍：0MΩ～500MΩ；最小分度值：0.1MΩ；計時準確度：1 s），分別對報警門鎖有絕緣要求的外部帶電端子與機売之間施加500V±50V直流電壓，持續(xù)60s±5s，觀察并記錄試驗情況（也可用兆歐表）。
6.11.5 耐高壓性能
通過耐電壓試驗裝置（電源頻率：50Hz；電源電壓有效值：0V～1500V連續(xù)可調(diào)；短路電流有效值：10A），以100V/s～500V/s的升壓速率，分別對報警門鎖有絕緣要求的外部帶點端子與機売之間施加頻率為50Hz，電壓為1500V±150V（有效值，額定電壓超過50V時）或500V±50V（有效值，額定電壓不超過50V時）的交流電歷時1min，以100V/s～500V/s的降壓速率逐漸降至額定電壓時切斷電源。然后，按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況。
6.11.6 氣候環(huán)境適應(yīng)性能
6.11.6.1 高溫（運行）試驗
6.11.6.1.1 試驗設(shè)備應(yīng)符合GB/T 2423.2的規(guī)定。
6.11.6.1.2 高溫（運行）試驗步驟如下：
a）將報警門鎖在正常大氣條件下放置2h后，放入高溫試驗箱中（不接通報警門鎖的電源）；
b）調(diào)節(jié)高溫試驗箱的溫度為20℃±3℃，保持30min，然后以不大于1℃/min的平均升溫速率升至55℃±2℃并保持14h后，接通報警門鎖電源并保持2h，打開試驗箱，在箱內(nèi)立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況；
c）將報警門鎖從高溫試驗箱中取出，在正常大氣條件下處于監(jiān)視狀態(tài)1h后，立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4 的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況。
6.11.6.2 低溫（運行）試驗
6.11.6.2.1 試驗設(shè)備應(yīng)符合GB/T 2423.1的規(guī)定。
6.11.6.2.2 低溫（運行）試驗步驟如下：
a）將報警門鎖在正常大氣條件下放置2h后，放入低溫試驗箱中（不接通報警門鎖的電源）；
b）調(diào)節(jié)低溫試驗箱的溫度為20℃±3℃，保持30min，然后以不大于1℃/min的平均降溫速率降至0℃±3℃并保持14 h后，接通電源并保持2h，打開試驗箱，在箱內(nèi)立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況；
c）以不大于1℃/min的平均升溫速率升溫至20℃±3℃并保持30min±3min后，將報警門鎖取出，在正常大氣條件下處于監(jiān)視狀態(tài)1h后，立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況。
6.11.6.3 恒定濕熱（運行）試驗
6.11.6.3.1 試驗設(shè)備應(yīng)符合GB/T 2423.3的規(guī)定。
6.11.6.3.2 恒定濕熱（運行）試驗步驟如下：
a）將報警門鎖在正常大氣條件下放置2h后，放入恒定濕熱試驗箱中，接通電源使其處于工作狀態(tài)；
b）調(diào)節(jié)恒定濕熱試驗箱溫度至40℃±3℃，相對濕度調(diào)為90％～95％，保持96h后，打開試驗箱，在箱內(nèi)立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況，
c）將報警門鎖從試驗箱中取出，在正常大氣條件下處于監(jiān)視狀態(tài)1h后，立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4 的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗（如試樣表面有凝露，應(yīng)用室內(nèi)空氣吹干后再進行試驗），觀察并記錄試驗情況。
6.11.6.4 低溫（耐久）試驗
6.11.6.4.1 試驗設(shè)備應(yīng)符合GB/T 2423.1的規(guī)定。
6.11.6.4.2 低溫（耐久）試驗步驟如下：
a）報警門鎖不通電，將其放入低溫箱，以不大于1℃/min的平均變溫速率調(diào)至20℃±3℃并保持30min。以不大于1℃/min的平均降溫速率降至-40℃±3℃并保持4h，再以不大于1℃/min的平均升溫速率升至20℃±3℃并保持30min；
b）將報警門鎖取出，在大氣條件下放置4h后，立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況。
6.11.7 機械環(huán)境適應(yīng)性能
6.11.7.1 振動（正弦）試驗
6.11.7.1.1 試驗設(shè)備（震動臺和夾具）應(yīng)符合GB/T 2423.10的規(guī)定。
6.11.7.1.2 振動（正弦）試驗步驟如下：
a）振動試驗臺工作參數(shù)設(shè)定為：振動頻率10Hz～55Hz～10Hz，掃頻速率1oct/min，位移幅值0.19mm；
b）將報警門鎖在正常大氣條件下放置2h后，將報警門鎖按正常工作位置緊固在振動臺上，接通報警門鎖電源，啟動振動試驗臺，進行20次掃頻循環(huán)后，觀察、記錄試樣有無機械損傷和緊固部位松動等現(xiàn)象；然后立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況；
c）本試驗應(yīng)在報警門鎖的三個互相垂直的軸線上依次進行。
6.11.7.2 碰撞試驗
6.11.7.2.1 試驗設(shè)備應(yīng)符合GB 16838 2005中4.11.4 b）的相關(guān)規(guī)定。
6.11.7.2.2 碰撞試驗步驟如下：
a）將報警門鎖接通電源，使其處于正常工作狀態(tài)；
b）對報警門鎖表面的每個易損部位（如指示燈、顯示器等）施加三次能量為0.50J±0.04J的碰撞。試驗應(yīng)確保上一組（三次）碰撞的結(jié)果不對后續(xù)各組碰撞結(jié)果產(chǎn)生影響；在可能產(chǎn)生影響時，應(yīng)另取一把報警門鎖，在同一位置重新進行碰撞試驗；
c）碰撞試驗結(jié)束后，觀察、記錄試樣有無機械損傷和緊固部位松動等現(xiàn)象；然后立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況。
6.11.8 電磁干擾環(huán)境適應(yīng)性能
6.11.8.1 射頻電磁場輻射抗擾度試驗
6.11.8.1.1 試驗設(shè)備應(yīng)滿足GB/T 17626.3-2006中第6章的規(guī)定。
6.11.8.1.2 將試樣按GB/T 17626.3 2006中第7章規(guī)定進行試驗布置，接通電源，使試樣處于通電工作狀態(tài)20min。
6.11.8.1.3 按GB/T 17626.3-2006中第8章規(guī)定的試驗方法，對試樣施加表3所示條件的射頻電磁場輻射干擾試驗。試驗期間觀察并記錄試樣狀態(tài)；試驗后，立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況。
6.11.8.2 靜電放電抗擾度試驗
6.11.8.2.1 試驗設(shè)備應(yīng)滿足GB/T 17626.2-2006中第6章的規(guī)定。
6.11.8.2.2 將試樣按GB/T 17626.2-2006中第7章規(guī)定進行試驗布置，接通電源，使試樣處于通電工作狀態(tài)20min。
6.11.8.2.3 按GB/T 17626.2-2006中第8章規(guī)定的試驗方法，對試樣施加表3所示條件的靜電放電干擾試驗。試驗期間觀察并記錄試樣狀態(tài)；試驗后，立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況。
6.11.9 穩(wěn)定性
將報警門鎖按實際使用情況安裝于鋼質(zhì)試驗門上，在正常大氣壞境下，連續(xù)通電10d。 在通電期間，報警門鎖處于正常使用狀態(tài)（聯(lián)動報警門鎖還應(yīng)與處于正常工作狀態(tài)的模擬控制設(shè)備正確連接）。以通過報警門鎖開啟試驗門、然后關(guān)閉為一循環(huán)，每一循環(huán)為1次試驗，每天進行不少于200次試驗，每次試驗間隔不大于5min，每次試驗程序及觀察內(nèi)容如下：
a）對聯(lián)動報警門鎖：
1）由模擬控制設(shè)備向聯(lián)動報警門鎖發(fā)出火災(zāi)報警信號，再發(fā)出復(fù)位（消音）信號，觀察并記錄聯(lián)動報警門鎖發(fā)出報警提示音和復(fù)位（消音）的情況；
2）通過聯(lián)動報警門鎖開啟鋼質(zhì)試驗門，然后關(guān)閉，再用門鎖自身須授權(quán)的復(fù)位裝置進行復(fù)位（消音），觀察并記錄聯(lián)動報警門鎖發(fā)出報警提示音、復(fù)位（消音）以及向模擬控制設(shè)備反饋試驗門開啟、關(guān)閉狀態(tài)信號的情況。
b）對非聯(lián)動報警門鎖：通過非聯(lián)動報警門鎖開啟試驗門，然后關(guān)閉，再用門鎖自身須授權(quán)的復(fù)位裝置進行復(fù)位（消音），觀察并記錄非聯(lián)動報警門鎖發(fā)出報警提示音和復(fù)位（消音）的情況。
報警門鎖在第10天的所有循環(huán)試驗結(jié)束后，立即按6.11.1、6.11.2.1和6.11.2.4的規(guī)定進行相應(yīng)性能試驗，觀察并記錄試驗情況。
住宅設(shè)計規(guī)范 GB50096
電動汽車充電站設(shè)計規(guī)
