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7.2.1 外觀檢查 用目測檢查，結(jié)果應(yīng)符合6.1.1的規(guī)定。 7.2.2 質(zhì)量檢查 將破拆工具進(jìn)出油口裝接0.5m長的液壓軟管和接口，油腔充滿液壓油，將其放置在衡器上，測出其質(zhì)盤，結(jié)果應(yīng)符合6.1.2的規(guī)定。 7.2.3 基本參數(shù)檢驗(yàn)
7.2.3.1 擴(kuò)張力和擴(kuò)張距離擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器的一支擴(kuò)張臂頂端和試驗(yàn)裝置的測試油缸活塞桿端部相接，另一支擴(kuò)張臂以同樣方法和試驗(yàn)裝置本體相接，如圖1所示。在額定工作壓力下，擴(kuò)張臂推壓測試油缸活塞桿，從閉合位置展開至最大開口，用壓力顯示器測出測試油缸活塞腔的壓力值，按式（1）計(jì)算擴(kuò)張力；同時(shí)，測出擴(kuò)張器的擴(kuò)張距離，其結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。

式中：F—擴(kuò)張力，kN； p—測試油缸活塞腔油壓，MPa； A—測試油缸活塞面積，mm²；

—測試油缸空載阻力，kN。

圖1 7.2.3.2 剪切能力和開口距離將長200mm及相應(yīng)直徑的圓鋼或長200mm，寬50mm及相應(yīng)厚度的鋼板放入剪切器、剪擴(kuò)器的刀口，一次剪斷；同時(shí)，測出剪切器的開口距離，其結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。 7.2.3.3 撐頂力和撐頂長度撐頂器以水平狀態(tài)和試驗(yàn)裝置的測試油缸活塞桿端部相接，如圖2所示。在額定工作壓力下，撐頂桿推壓測試油缸活塞桿，從收縮位置伸展至最大距離，用壓力顯示器測出測試油缸活塞腔的壓力值，按式(2)計(jì)算撐頂力；同時(shí)，測出撐頂器的撐頂長度，其結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。

圖2

式中：F₁— 撐頂力，kN； P₁—測試油缸活塞腔油壓，MPa； A—測試油缸活塞面，mm²；

—測試油缸空載阻力，kN。 7.2.4 強(qiáng)度試驗(yàn) 擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器和撐頂器分別按圖1，圖2相接，擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器的擴(kuò)張臂展開200mm以上，撐頂器的撐頂桿伸出100mm以上，剪切器的刀口閉合，在試驗(yàn)壓力下持續(xù)5min，其結(jié)果應(yīng)符合6.1.4的規(guī)定。 7.2.5 高低溫試驗(yàn) 破拆工具分別在-30℃±2℃的低溫環(huán)境下和55℃±2℃的高溫環(huán)境下存放60min后取出，在5min之內(nèi)，擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器完成從閉合位置到最大開口，撐頂器完成從收縮位置到撐頂長度，剪切器完成從閉合狀態(tài)到開口距離連續(xù)五次，其結(jié)果應(yīng)符合6.1.5的規(guī)定。 7.2.6 振動(dòng)試驗(yàn) 破拆工具以水平位置固定在振動(dòng)臺(tái)上，在振動(dòng)頻率40Hz、振幅1mm的垂直振動(dòng)下，持續(xù)60min，隨后完成7.2.5的各項(xiàng)動(dòng)作，其結(jié)果應(yīng)符合6.1.6的規(guī)定。 7.2.7 密封試驗(yàn) 擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器和撐頂器分別按圖1、圖2連接，擴(kuò)張臂展開200mm以上，撐頂桿伸出100mm以上，測試油缸對擴(kuò)張臂施加相當(dāng)于最大擴(kuò)張力的反力，對撐頂桿施加相當(dāng)于最大撐頂力的反力。此時(shí)，測出擴(kuò)張臂的開口距離和撐頂桿的伸出長度；持續(xù)10min后再測出擴(kuò)張臂的開口距離和排頂桿的伸出長度，其結(jié)果應(yīng)符合6.1.7的規(guī)定。 7.2.8 自鎖性能試驗(yàn) 擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器和撐頂器分別按圖1、圖2連接，在額定工作壓力下，擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器和撐頂器動(dòng)作。當(dāng)動(dòng)作到一定的工作行程時(shí)，切斷動(dòng)力源，觀察擴(kuò)張臂和撐頂桿的動(dòng)作，其結(jié)果應(yīng)符合6.1.8的規(guī)定。 7.2.9 手控?fù)Q向閥性能試驗(yàn) 擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器和撐頂器分別按圖1和圖2連接，在額定工作壓力下，擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器和撐頂器動(dòng)作。當(dāng)動(dòng)作到一定的工作行程時(shí)，將手控?fù)Q向閥返回中位，觀察擴(kuò)張臂和撐頂桿的動(dòng)作；5min后，手控?fù)Q向閥回到工作位置，其結(jié)果應(yīng)符合6.1.9的規(guī)定。 7.2.10 可靠性試驗(yàn) 擴(kuò) 張器、剪擴(kuò)器和撐頂器分別按圖1和圖2連接，在80％的額定工作壓力下，擴(kuò)張器、剪擴(kuò)器完成從閉合位置到最大開口，撐頂器完成從收縮位置到撐頂長度，然后回到原始位置并連續(xù)50個(gè)循環(huán)
剪擴(kuò)器還應(yīng)連續(xù)剪切長100mm、直徑