5.1金屬短路痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
——在提取導(dǎo)線短路痕跡時(shí),應(yīng)檢查短路處的對(duì)應(yīng)痕跡,測(cè)量導(dǎo)線復(fù)原后的長度,如不能完全復(fù)原, 應(yīng)測(cè)量缺損長度;
——提取時(shí)應(yīng)以熔痕為起點(diǎn),沿導(dǎo)線延長10cm。
5.2 接觸不良痕跡
5.2.1 檢查部位
應(yīng)重點(diǎn)檢查以下部位:
——電線、電纜的接頭處,特別是銅鋁導(dǎo)線的接頭;
——配電箱開關(guān)的接線端子處
——儀器儀表的接頭處;
——電氣設(shè)備的接頭處;
——接線盒、插頭、插座處;
——各種控制、接觸器、熔斷器接頭處;
——線路分支線接頭處。
5.2.2 提取方法
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
——應(yīng)將熔痕連同部分導(dǎo)線或金屬本體一同提取下來,以便觀察;
——可在導(dǎo)線有熔化痕跡和有蝕坑痕跡處取樣及在附近的正常部位取樣進(jìn)行橫、縱截面檢驗(yàn)比較;
——對(duì)于細(xì)小的試樣可用鉗子切??;較大試樣可用手鋸或切割機(jī)等切換,必要時(shí)也可用氣割法截取,但燒割邊緣應(yīng)與試樣保持相當(dāng)距離,不論用哪種方法取樣,均應(yīng)注意試樣的溫度條件,必要時(shí)用水冷卻,以避免試樣因過熱而改變其組織;
——樣品應(yīng)保持送樣狀態(tài),先不做清洗,以保持要觀察的原始結(jié)構(gòu)和成分沒有任何變化,必要時(shí)可用酒精對(duì)樣品表面進(jìn)行去污。
5.3 導(dǎo)體過電流痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
——若懷疑某支回路過負(fù)荷火災(zāi),如有痕跡應(yīng)在同一線路上提取3點(diǎn)?5點(diǎn);
——如無痕跡,應(yīng)提取過電流回路的全部導(dǎo)線,直至未發(fā)生燃燒的導(dǎo)線為止。
5.4 對(duì)地短路痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
——應(yīng)詳細(xì)檢查如地線、接地體、電線電纜穿管或套管、帶電體周圍金屬結(jié)構(gòu)件;
——應(yīng)選擇在導(dǎo)線有熔化或蝕坑痕跡及附近的未熔導(dǎo)線部位處進(jìn)行截??;
——應(yīng)以痕跡為中心向兩邊延伸10cm,如導(dǎo)體、金屬支架不足10cm,應(yīng)整體提取。
5.5 絕緣放電痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
-——應(yīng)觀察電極高壓放電痕跡,絕緣放電通道痕跡;
-——提取時(shí)應(yīng)將電極或電壓差異很大的導(dǎo)電體連同絕緣一并提取,若絕緣發(fā)生炭化,應(yīng)注意痕跡提 取的完整性。
5.6 絕緣內(nèi)燒痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
-——在火場(chǎng)勘查或?qū)m?xiàng)勘查時(shí),應(yīng)對(duì)有過負(fù)荷的線路進(jìn)行徹底的檢查,導(dǎo)線上發(fā)現(xiàn)有類似過負(fù)荷的 痕跡時(shí),應(yīng)作為痕跡物證提??;
-——如果導(dǎo)線接頭處有膠布,應(yīng)提取導(dǎo)線接頭處被燒焦的膠布作為物證,并驗(yàn)證其電阻大??;
-——提取未受到火燒的導(dǎo)線作為物證,應(yīng)在盡量靠近火場(chǎng)火源處提取一段2m?5m長的導(dǎo)線,作
為痕跡物證提取。
5.7 漏電放電痕跡
5.7.1 用測(cè)定電阻的方法確定
應(yīng)采取如下方法和步驟:
-——測(cè)定電源處電阻,根據(jù)它們是否小于規(guī)定的漏電回路電阻上限值來判斷;
-——當(dāng)起火點(diǎn)在漏電點(diǎn)處,不必再次尋找漏電點(diǎn);
-——當(dāng)起火點(diǎn)不在漏電點(diǎn)處,直接查找導(dǎo)線穿墻穿管及尋找引入線等處。
5.7.2 利用萬能表或兆歐表
應(yīng)采取如下方法和步驟:
-——切斷待查范圍內(nèi)的電源進(jìn)線和所有引出線,使該范圍內(nèi)的所有開關(guān)處于接通狀態(tài),用兆歐表測(cè) 量該范圍內(nèi)的電氣系統(tǒng)與起火點(diǎn)處兩金屬結(jié)構(gòu)間的絕緣電阻值,取兩個(gè)值中的較小者作為電源側(cè)電阻的近似值,若該值不為零,則該范圍內(nèi)無漏電點(diǎn);
-——若絕緣電阻值為零,說明該范圍內(nèi)有漏電點(diǎn),這時(shí)可以用邊測(cè)量邊逐個(gè)切斷支路開關(guān)的辦法確 定漏電點(diǎn)所在的支路,直到找到漏電點(diǎn)。
5.8 雷擊痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟,應(yīng)以雷電通路為引導(dǎo),提取雷電通路即相鄰部位的痕跡樣品。
5.9 電弧灼燒痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
-——應(yīng)檢查線路、設(shè)備、開關(guān)、插頭、插座、接地體等處;
-——如有金屬燒損痕跡、絕緣燒損痕跡,提取試樣時(shí)盡量保持試樣完整,應(yīng)將痕跡連同部分導(dǎo)線或 本體一同截取。
5.10 金屬噴濺痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
-——提取噴濺痕跡時(shí),應(yīng)采用篩落法和水洗法;
-——痕跡樣品宜用超聲波清洗機(jī)清洗,保護(hù)表面特征不被破壞。
5.11 灼熱體灼燒痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
-——應(yīng)以灼熱體支持物表面為參照,做好灼熱體燒損痕跡同支持面的比對(duì);
-——提取時(shí)要輕拿輕放,不應(yīng)敲打、摔落;
-——如因不便提取時(shí)可以在試樣的原位置進(jìn)行檢測(cè);
-——在條件允許時(shí),應(yīng)保持痕跡樣品的完整性。
5.12 機(jī)械摩擦痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
——應(yīng)重點(diǎn)檢查配電箱出線處、電源線進(jìn)戶處、架空線橫擔(dān)處、隱蔽部位的電源線、管內(nèi)穿線等;
——提取樣品時(shí)將其表面的炭化物及灰塵清理干凈,但不能破壞其原有的金屬痕跡外觀。
5.13 金屬變色痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
——在勘查、提取變色痕跡時(shí),應(yīng)區(qū)分變色層次、部位、嚴(yán)重程度及先后順序,并進(jìn)行標(biāo)記,以確定火災(zāi)中心部位和蔓延方向;
——對(duì)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)、風(fēng)扇、移動(dòng)式電器應(yīng)提取轉(zhuǎn)軸、移動(dòng)軌槽等局部變色痕跡。
5.14 金屬熔融痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
——在提取痕跡樣品時(shí),應(yīng)對(duì)樣品的提取部位等情況進(jìn)行說明;
——根據(jù)熔融痕跡的流淌、熔化程度確定火災(zāi)蔓延方向。
5.15 局部過熱痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
——提取痕跡樣品時(shí),不能損壞痕跡樣品,保持痕跡樣品的原始位置;
——如果可能,將痕跡所在部位整體取下,以判斷痕跡的熱熔化性質(zhì)。
5.16 導(dǎo)體斷裂痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:取樣時(shí),從斷口起沿?cái)嗫谙蚧w的方向截取4cm~5cm。
5.17 外力作用痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
-——架空導(dǎo)線與自然強(qiáng)風(fēng)作用,應(yīng)檢查弧垂最低部位導(dǎo)線碰撞痕跡,多數(shù)情況下碰撞部位發(fā)生多點(diǎn) 碰撞蝕斑;
-——?jiǎng)游飮б?yīng)查證殘留被擊穿的動(dòng)物尸體,起火點(diǎn)下方殘留絕緣碎塊,部分現(xiàn)場(chǎng)殘留短路擊穿熔痕;
-——擠壓痕跡應(yīng)檢查受壓部位及其變形情況,受力點(diǎn)線路和設(shè)備導(dǎo)體及絕緣破損,提取時(shí)應(yīng)整體提 取,不破壞原貌;
-——外力拉斷痕跡主要指外力如超高車輛掛斷線路等線路殘留的斷裂痕跡、和對(duì)地短路痕跡,提取 時(shí)應(yīng)提取短路點(diǎn)痕跡和斷路點(diǎn)痕跡。
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
——在提取導(dǎo)線短路痕跡時(shí),應(yīng)檢查短路處的對(duì)應(yīng)痕跡,測(cè)量導(dǎo)線復(fù)原后的長度,如不能完全復(fù)原, 應(yīng)測(cè)量缺損長度;
——提取時(shí)應(yīng)以熔痕為起點(diǎn),沿導(dǎo)線延長10cm。
5.2 接觸不良痕跡
5.2.1 檢查部位
應(yīng)重點(diǎn)檢查以下部位:
——電線、電纜的接頭處,特別是銅鋁導(dǎo)線的接頭;
——配電箱開關(guān)的接線端子處
——儀器儀表的接頭處;
——電氣設(shè)備的接頭處;
——接線盒、插頭、插座處;
——各種控制、接觸器、熔斷器接頭處;
——線路分支線接頭處。
5.2.2 提取方法
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
——應(yīng)將熔痕連同部分導(dǎo)線或金屬本體一同提取下來,以便觀察;
——可在導(dǎo)線有熔化痕跡和有蝕坑痕跡處取樣及在附近的正常部位取樣進(jìn)行橫、縱截面檢驗(yàn)比較;
——對(duì)于細(xì)小的試樣可用鉗子切??;較大試樣可用手鋸或切割機(jī)等切換,必要時(shí)也可用氣割法截取,但燒割邊緣應(yīng)與試樣保持相當(dāng)距離,不論用哪種方法取樣,均應(yīng)注意試樣的溫度條件,必要時(shí)用水冷卻,以避免試樣因過熱而改變其組織;
——樣品應(yīng)保持送樣狀態(tài),先不做清洗,以保持要觀察的原始結(jié)構(gòu)和成分沒有任何變化,必要時(shí)可用酒精對(duì)樣品表面進(jìn)行去污。
5.3 導(dǎo)體過電流痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
——若懷疑某支回路過負(fù)荷火災(zāi),如有痕跡應(yīng)在同一線路上提取3點(diǎn)?5點(diǎn);
——如無痕跡,應(yīng)提取過電流回路的全部導(dǎo)線,直至未發(fā)生燃燒的導(dǎo)線為止。
5.4 對(duì)地短路痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
——應(yīng)詳細(xì)檢查如地線、接地體、電線電纜穿管或套管、帶電體周圍金屬結(jié)構(gòu)件;
——應(yīng)選擇在導(dǎo)線有熔化或蝕坑痕跡及附近的未熔導(dǎo)線部位處進(jìn)行截??;
——應(yīng)以痕跡為中心向兩邊延伸10cm,如導(dǎo)體、金屬支架不足10cm,應(yīng)整體提取。
5.5 絕緣放電痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
-——應(yīng)觀察電極高壓放電痕跡,絕緣放電通道痕跡;
-——提取時(shí)應(yīng)將電極或電壓差異很大的導(dǎo)電體連同絕緣一并提取,若絕緣發(fā)生炭化,應(yīng)注意痕跡提 取的完整性。
5.6 絕緣內(nèi)燒痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
-——在火場(chǎng)勘查或?qū)m?xiàng)勘查時(shí),應(yīng)對(duì)有過負(fù)荷的線路進(jìn)行徹底的檢查,導(dǎo)線上發(fā)現(xiàn)有類似過負(fù)荷的 痕跡時(shí),應(yīng)作為痕跡物證提??;
-——如果導(dǎo)線接頭處有膠布,應(yīng)提取導(dǎo)線接頭處被燒焦的膠布作為物證,并驗(yàn)證其電阻大??;
-——提取未受到火燒的導(dǎo)線作為物證,應(yīng)在盡量靠近火場(chǎng)火源處提取一段2m?5m長的導(dǎo)線,作
為痕跡物證提取。
5.7 漏電放電痕跡
5.7.1 用測(cè)定電阻的方法確定
應(yīng)采取如下方法和步驟:
-——測(cè)定電源處電阻,根據(jù)它們是否小于規(guī)定的漏電回路電阻上限值來判斷;
-——當(dāng)起火點(diǎn)在漏電點(diǎn)處,不必再次尋找漏電點(diǎn);
-——當(dāng)起火點(diǎn)不在漏電點(diǎn)處,直接查找導(dǎo)線穿墻穿管及尋找引入線等處。
5.7.2 利用萬能表或兆歐表
應(yīng)采取如下方法和步驟:
-——切斷待查范圍內(nèi)的電源進(jìn)線和所有引出線,使該范圍內(nèi)的所有開關(guān)處于接通狀態(tài),用兆歐表測(cè) 量該范圍內(nèi)的電氣系統(tǒng)與起火點(diǎn)處兩金屬結(jié)構(gòu)間的絕緣電阻值,取兩個(gè)值中的較小者作為電源側(cè)電阻的近似值,若該值不為零,則該范圍內(nèi)無漏電點(diǎn);
-——若絕緣電阻值為零,說明該范圍內(nèi)有漏電點(diǎn),這時(shí)可以用邊測(cè)量邊逐個(gè)切斷支路開關(guān)的辦法確 定漏電點(diǎn)所在的支路,直到找到漏電點(diǎn)。
5.8 雷擊痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟,應(yīng)以雷電通路為引導(dǎo),提取雷電通路即相鄰部位的痕跡樣品。
5.9 電弧灼燒痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
-——應(yīng)檢查線路、設(shè)備、開關(guān)、插頭、插座、接地體等處;
-——如有金屬燒損痕跡、絕緣燒損痕跡,提取試樣時(shí)盡量保持試樣完整,應(yīng)將痕跡連同部分導(dǎo)線或 本體一同截取。
5.10 金屬噴濺痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
-——提取噴濺痕跡時(shí),應(yīng)采用篩落法和水洗法;
-——痕跡樣品宜用超聲波清洗機(jī)清洗,保護(hù)表面特征不被破壞。
5.11 灼熱體灼燒痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
-——應(yīng)以灼熱體支持物表面為參照,做好灼熱體燒損痕跡同支持面的比對(duì);
-——提取時(shí)要輕拿輕放,不應(yīng)敲打、摔落;
-——如因不便提取時(shí)可以在試樣的原位置進(jìn)行檢測(cè);
-——在條件允許時(shí),應(yīng)保持痕跡樣品的完整性。
5.12 機(jī)械摩擦痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
——應(yīng)重點(diǎn)檢查配電箱出線處、電源線進(jìn)戶處、架空線橫擔(dān)處、隱蔽部位的電源線、管內(nèi)穿線等;
——提取樣品時(shí)將其表面的炭化物及灰塵清理干凈,但不能破壞其原有的金屬痕跡外觀。
5.13 金屬變色痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
——在勘查、提取變色痕跡時(shí),應(yīng)區(qū)分變色層次、部位、嚴(yán)重程度及先后順序,并進(jìn)行標(biāo)記,以確定火災(zāi)中心部位和蔓延方向;
——對(duì)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)、風(fēng)扇、移動(dòng)式電器應(yīng)提取轉(zhuǎn)軸、移動(dòng)軌槽等局部變色痕跡。
5.14 金屬熔融痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
——在提取痕跡樣品時(shí),應(yīng)對(duì)樣品的提取部位等情況進(jìn)行說明;
——根據(jù)熔融痕跡的流淌、熔化程度確定火災(zāi)蔓延方向。
5.15 局部過熱痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
——提取痕跡樣品時(shí),不能損壞痕跡樣品,保持痕跡樣品的原始位置;
——如果可能,將痕跡所在部位整體取下,以判斷痕跡的熱熔化性質(zhì)。
5.16 導(dǎo)體斷裂痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:取樣時(shí),從斷口起沿?cái)嗫谙蚧w的方向截取4cm~5cm。
5.17 外力作用痕跡
取樣時(shí)應(yīng)采取如下方法和步驟:
-——架空導(dǎo)線與自然強(qiáng)風(fēng)作用,應(yīng)檢查弧垂最低部位導(dǎo)線碰撞痕跡,多數(shù)情況下碰撞部位發(fā)生多點(diǎn) 碰撞蝕斑;
-——?jiǎng)游飮б?yīng)查證殘留被擊穿的動(dòng)物尸體,起火點(diǎn)下方殘留絕緣碎塊,部分現(xiàn)場(chǎng)殘留短路擊穿熔痕;
-——擠壓痕跡應(yīng)檢查受壓部位及其變形情況,受力點(diǎn)線路和設(shè)備導(dǎo)體及絕緣破損,提取時(shí)應(yīng)整體提 取,不破壞原貌;
-——外力拉斷痕跡主要指外力如超高車輛掛斷線路等線路殘留的斷裂痕跡、和對(duì)地短路痕跡,提取 時(shí)應(yīng)提取短路點(diǎn)痕跡和斷路點(diǎn)痕跡。


消防產(chǎn)品 消防安全要
