8.1 試驗(yàn)之前要檢查試驗(yàn)裝置是否正常。除了爆破片、墊圈及爆破片固定塞之外的所有組件（包括壓力傳感器、點(diǎn)火系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集裝置）都要安裝到位，并正確連接。
8.2 將待測(cè)液體與干燥后的纖維素按照質(zhì)量比1：1放在玻璃杯內(nèi)，用玻璃棒攪拌均勻制成待測(cè)混合物。
8.3稱量5 g待測(cè)混合物放入壓力容器體內(nèi)，輕輕敲擊壓力容器體，保證混合物均勻分布在點(diǎn)火線圈周圍，以使混合物和點(diǎn)火線圈接觸良好（如在攪拌或裝入混合物過程中發(fā)生著火現(xiàn)象，則不需要繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)）。
8.4 將墊圈和爆破片裝入壓力容器體頂端，并將爆破片固定塞擰緊。然后將試驗(yàn)裝置安裝在支撐架上，裝有爆破片的一端朝上，用螺栓固定，并將試驗(yàn)裝置放置在確保安全的場(chǎng)所內(nèi)（如防爆通風(fēng)櫥），并使爆破片朝向與實(shí)驗(yàn)人員相反的方向。
8.5 將壓力傳感器連接到數(shù)據(jù)采集裝置上，給點(diǎn)火塞通上10 A電流。從開始制備待測(cè)混合物到接通電源的時(shí)間間隔約為10 min。
8.6 將混合物加熱至爆破片破裂或至少加熱60 s（為了保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的充分性可將混合物加熱至75 s）。此過程中試驗(yàn)人員不要接近試驗(yàn)裝置。
8.7 在試驗(yàn)過程中測(cè)量壓力容器體內(nèi)的壓力從690 kPa（表壓）上升至2070 kPa（表壓）所需的時(shí)間。對(duì)待測(cè)混合物進(jìn)行5次試驗(yàn)，計(jì)算平均壓力上升時(shí)間t待。
警示：試驗(yàn)結(jié)束后爆破片有可能沒有破裂，壓力容器體內(nèi)還存在相當(dāng)大的壓力，因此須等壓力降至0.5 MPa以下才可進(jìn)行拆卸。
8.8 按照質(zhì)量比1：1制備65%的硝酸水溶液與干燥纖維素的參照混合物，使用該參照混合物進(jìn)行試驗(yàn)，重復(fù)8.2~8.7的試驗(yàn)步驟，得出其平均壓力上升時(shí)間t硝，如t待＞t硝則實(shí)驗(yàn)終止，否則繼續(xù)進(jìn)行。
8.9 按照質(zhì)量比1：1制備40%的氯酸鈉水溶液與干燥纖維素的參照混合物，使用該參照混合物進(jìn)行試驗(yàn)，重復(fù)8.2~8.7的試驗(yàn)步驟，得出其平均壓力上升時(shí)間t氯，如t待＞t氯則實(shí)驗(yàn)終止，否則繼續(xù)進(jìn)行。
8.10 按照質(zhì)量比1：1制備50%的高氯酸水溶液與干燥纖維素的參照混合物，使用該參照混合物進(jìn)行試驗(yàn)，重復(fù)8.2~8.7的試驗(yàn)步驟，得出其平均壓力上升時(shí)間t高，此時(shí)結(jié)束試驗(yàn)，根據(jù)GA/T 536.1中的液體氧化性物質(zhì)的分級(jí)量值，以平均的壓力上升時(shí)間對(duì)其進(jìn)行分級(jí)。
8.2 將待測(cè)液體與干燥后的纖維素按照質(zhì)量比1：1放在玻璃杯內(nèi)，用玻璃棒攪拌均勻制成待測(cè)混合物。
8.3稱量5 g待測(cè)混合物放入壓力容器體內(nèi)，輕輕敲擊壓力容器體，保證混合物均勻分布在點(diǎn)火線圈周圍，以使混合物和點(diǎn)火線圈接觸良好（如在攪拌或裝入混合物過程中發(fā)生著火現(xiàn)象，則不需要繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)）。
8.4 將墊圈和爆破片裝入壓力容器體頂端，并將爆破片固定塞擰緊。然后將試驗(yàn)裝置安裝在支撐架上，裝有爆破片的一端朝上，用螺栓固定，并將試驗(yàn)裝置放置在確保安全的場(chǎng)所內(nèi)（如防爆通風(fēng)櫥），并使爆破片朝向與實(shí)驗(yàn)人員相反的方向。
8.5 將壓力傳感器連接到數(shù)據(jù)采集裝置上，給點(diǎn)火塞通上10 A電流。從開始制備待測(cè)混合物到接通電源的時(shí)間間隔約為10 min。
8.6 將混合物加熱至爆破片破裂或至少加熱60 s（為了保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的充分性可將混合物加熱至75 s）。此過程中試驗(yàn)人員不要接近試驗(yàn)裝置。
8.7 在試驗(yàn)過程中測(cè)量壓力容器體內(nèi)的壓力從690 kPa（表壓）上升至2070 kPa（表壓）所需的時(shí)間。對(duì)待測(cè)混合物進(jìn)行5次試驗(yàn)，計(jì)算平均壓力上升時(shí)間t待。
警示：試驗(yàn)結(jié)束后爆破片有可能沒有破裂，壓力容器體內(nèi)還存在相當(dāng)大的壓力，因此須等壓力降至0.5 MPa以下才可進(jìn)行拆卸。
8.8 按照質(zhì)量比1：1制備65%的硝酸水溶液與干燥纖維素的參照混合物，使用該參照混合物進(jìn)行試驗(yàn)，重復(fù)8.2~8.7的試驗(yàn)步驟，得出其平均壓力上升時(shí)間t硝，如t待＞t硝則實(shí)驗(yàn)終止，否則繼續(xù)進(jìn)行。
8.9 按照質(zhì)量比1：1制備40%的氯酸鈉水溶液與干燥纖維素的參照混合物，使用該參照混合物進(jìn)行試驗(yàn)，重復(fù)8.2~8.7的試驗(yàn)步驟，得出其平均壓力上升時(shí)間t氯，如t待＞t氯則實(shí)驗(yàn)終止，否則繼續(xù)進(jìn)行。
8.10 按照質(zhì)量比1：1制備50%的高氯酸水溶液與干燥纖維素的參照混合物，使用該參照混合物進(jìn)行試驗(yàn)，重復(fù)8.2~8.7的試驗(yàn)步驟，得出其平均壓力上升時(shí)間t高，此時(shí)結(jié)束試驗(yàn)，根據(jù)GA/T 536.1中的液體氧化性物質(zhì)的分級(jí)量值，以平均的壓力上升時(shí)間對(duì)其進(jìn)行分級(jí)。
住宅設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50096
電動(dòng)汽車充電站設(shè)計(jì)規(guī)
