4.4.1 消防泵
4.4.1.1 選用的車用消防泵(以下簡稱"消防泵”)應(yīng)符合GB 6245—2006的相關(guān)規(guī)定。
4.4.1.2 消防泵放余水裝置應(yīng)操作方便,并應(yīng)直接將余水排出車外。
4.4.1.3 消防泵與發(fā)動(dòng)機(jī)功率匹配應(yīng):
——消防泵額定工況的軸功率與發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率之比:汽油機(jī)不應(yīng)大于55%;柴油機(jī)不應(yīng)大于60%;
——取力器的增速比不大于1.5。
4.4.2 消防管路
4.4.2.1 —般要求
4.4.2.1.1 所有消防管路應(yīng)采用耐腐蝕材料或采取防腐蝕措施。
4.4.2.1.2 管路布置應(yīng)便于消防泵及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)和保養(yǎng)。
4.4.2.1.3 消防管路應(yīng)用不同顏色區(qū)分,消防泵進(jìn)水管路及水罐至消防泵的輸水管路應(yīng)為GB/T 3181規(guī)定的G05深綠色,泡沫罐與泡沫液泵或泡沫比例混合器的輸液管路應(yīng)為GB/T 3181規(guī)定的Y08深黃色,消防泵出水管路應(yīng)為GB/T 3181規(guī)定的R03大紅色。
4.4.2.2 消防泵進(jìn)水管路
4.4.2.2.1 當(dāng)消防泵進(jìn)水口設(shè)在側(cè)面時(shí),應(yīng)在車輛兩側(cè)均設(shè)進(jìn)水口。單側(cè)進(jìn)水口應(yīng)滿足泡沫車額定壓力和流量的要求。
4.4.2.2.2 額定流量不小于100L/s的泡沫車進(jìn)水管路應(yīng)設(shè)置閥門。
4.4.2.2.3 進(jìn)水管路應(yīng)保證45s內(nèi)能夠放盡進(jìn)水管路內(nèi)的余水。
4.4.2.2.4 消防泵的每個(gè)進(jìn)水口和吸水管之間應(yīng)安裝抗腐蝕濾網(wǎng),濾網(wǎng)的過流面積不應(yīng)降低消防泵的額定壓力和流量。濾網(wǎng)上的孔不應(yīng)通過:
——對(duì)于額定流量不大于30L/s的消防泵,為大于或等于8mm的顆粒;
——對(duì)于額定流量大于30L/s的消防泵,為大于或等于13mm的顆粒。
4.4.2.2.5 進(jìn)水管路在0.8MPa靜水壓下不應(yīng)出現(xiàn)管路漏水、冒汗、密封件滲漏等現(xiàn)象;在1.2MPa靜水壓下不應(yīng)破裂,不應(yīng)產(chǎn)生影響正常使用的永久變形。
4.4.2.2.6 泡沫車應(yīng)配置吸水管,每車攜帶的吸水管長度不應(yīng)小于8m。
4.4.2.3 消防泵出水管路
4.4.2.3.1 出水管路的通徑和數(shù)量應(yīng)保證泡沫車在額定工況下的出水流量。
4.4.2.3.2 出水管路最低處應(yīng)保證45s內(nèi)能夠放盡出水管路內(nèi)的余水,放余水應(yīng)便于操作。
4.4.2.3.3 出水口中心離地高度大于1.2m時(shí),出水口應(yīng)向下傾斜,且離操作踏板上平面的高度應(yīng)不大于1.2 m。
4.4.2.3.4 出水管路應(yīng)安裝可關(guān)閉出水管路和消防泵連接的止回閥。
4.4.2.3.5 出水管路應(yīng)經(jīng)靜水壓密封試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為出水管路承受的最大工作壓力值的1.1倍。試驗(yàn)后,管路及各連接處不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。
4.4.2.3.6 出水管路應(yīng)經(jīng)靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為出水管路承受的最大工作壓力值的1.5倍。試驗(yàn)后,不應(yīng)出現(xiàn)明顯變形和結(jié)構(gòu)破壞。
4.4.2.3.7 在出水管路最大工作壓力下,手動(dòng)啟閉的出水閥開啟和關(guān)閉力不應(yīng)大于200N(不使用輔助裝置)。非手動(dòng)啟閉的出水閥按正常操作方法可開啟和關(guān)閉。當(dāng)出水管路中沒有壓力時(shí),手動(dòng)啟閉的出水閥開啟和關(guān)閉力不應(yīng)大于50N。
4.4.2.3.8 出水閥應(yīng)有指示啟閉方向的指示標(biāo)牌,在出水閥操作位置可見處應(yīng)有“緩慢打開出水閥”的警示標(biāo)牌,出水閥結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證從開啟至最大開度的時(shí)間應(yīng)大于5s。
4.4.2.4 水罐至消防泵的輸水管路
4.4.2.4.1 水罐至消防泵的輸水管路上應(yīng)設(shè)置閥門且操作方便,泡沫車額定流量大于60L/s時(shí)不應(yīng)采用手動(dòng)開啟。
4.4.2.4.2 當(dāng)水罐內(nèi)輸水管路的進(jìn)口設(shè)置在排污孔鄰近部位時(shí),應(yīng)保證污物不進(jìn)入消防泵內(nèi)。
4.4.2.4.3 輸水管路進(jìn)口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng),并應(yīng)滿足泡沫車額定工況要求。
4.4.2.4.4 額定流量不大于100L/s的泡沫車,水罐至消防泵的輸水管路應(yīng)能保證抽取罐容量90%以上的水,額定流量大于100L/s的泡沫車,水罐至消防泵的輸水管路應(yīng)能保證抽取罐容量85%以上的水。
4.4.2.5 泡沫罐至泡沫比例混合器的輸液管路
4.4.2.5.1 泡沫罐至泡沫液泵或泡沫比例混合器的輸液管路應(yīng)能抽取罐容量95%以上的泡沫液。
4.4.2.5.2 泡沫罐輸液管路通徑應(yīng)滿足泡沫比例混合器的最大流量要求,并在大氣壓力為101kPa下, 承受85kPa真空度5min,不應(yīng)有滲漏和肉眼可見的變形。泡沫液輸液管路進(jìn)口應(yīng)裝有濾網(wǎng)。
4.4.3 水罐和泡沫液罐
4.4.3.1 罐體要求
4.4.3.1.1 泡沫車罐容積大于或等于12m³時(shí),容積誤差不應(yīng)超過土2%;容積小于12m³且不小于1m³時(shí),每減少1m³,其誤差絕對(duì)值增加0.1%;容積小于1m³時(shí),容積誤差不應(yīng)超過10%。
4.4.3.1.2 罐體和閥門應(yīng)采用防腐材料或經(jīng)過防腐處理。
4.4.3.1.3 罐容積超過2m³,罐內(nèi)應(yīng)設(shè)防蕩板,罐容積超過3m³,罐內(nèi)應(yīng)設(shè)縱向防蕩板,防蕩板隔出的單腔容積不應(yīng)大于2m³。
4.4.3.1.4 容積大于1m³的罐頂部應(yīng)設(shè)置可供人員進(jìn)出的人孔及人孔蓋,人孔直徑不小于0.4m。水罐人孔蓋在罐內(nèi)壓力超過0.1MPa時(shí)可自動(dòng)卸壓。
4.4.3.1.5 水罐和泡沫液罐最低處應(yīng)設(shè)置排污孔,排出的淤物不應(yīng)接觸車身或底盤零部件。
4.4.3.1.6 水罐和泡沫液罐應(yīng)設(shè)置液位或液量的指示裝置。
4.4.3.1.7 水罐和泡沫液罐應(yīng)能承受0.1MPa的靜水壓力。經(jīng)0.1MPa靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn),罐體兩側(cè)面不應(yīng)出現(xiàn)明顯殘余變形,相連接的管道、閥門均不許有滲漏。
4.4.3.1.8 泡沫液罐應(yīng)設(shè)置呼吸口,呼吸口應(yīng)保證正常輸送泡沫液。
4.4.3.2 注液裝置
4.4.3.2.1 消防泵至水罐的注水管路應(yīng)設(shè)置閥門,閥門應(yīng)方便操作。注水管路通徑不應(yīng)小于65mm,管路中不應(yīng)有積水。
4.4.3.2.2 從車輛外部向水罐注水的管路通徑不應(yīng)小于65mm,管路應(yīng)保證罐內(nèi)水不會(huì)倒流,管路中不應(yīng)有積水。注水口應(yīng)加防護(hù)蓋。
4.4.3.2.3 泡沫液泵至泡沫液罐間的注液管路應(yīng)設(shè)置不銹鋼閥門,閥門應(yīng)便于操作。注液管路應(yīng)采用壁厚不小于1.5mm的不銹鋼管,通徑不小于40mm。
4.4.3.2.4 泡沫罐注液口應(yīng)有保護(hù)蓋。
4.4.3.3 溢水裝置
應(yīng)在水罐內(nèi)設(shè)置通大氣的溢水管路,溢水管路直徑不小于水罐與消防泵間輸水管路直徑的30%。溢水管路應(yīng)高出罐頂。
4.4.4 車用泡沫系統(tǒng)
4.4.4.1 車用泡沫系統(tǒng)一般要求
4.4.4.1.1 泡沫炮或泡沫/水兩用炮、泡沫液泵和泡沫比例混合器的過流表面應(yīng)使用抗泡沫液腐燭的材料或涂層。
4.4.4.1.2 車用泡沫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)沖洗裝置,沖洗裝置應(yīng)避免在沖洗過程中水流回泡沫液罐或水罐。
4.4.4.1.3 車用泡沫系統(tǒng)應(yīng)有外吸泡沫液接口和聯(lián)接軟管,二者的拆裝應(yīng)方便。
4.4.4.1.4 在車用泡沫系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止水倒流入泡沫液罐的措施。
4.4.4.1.5 車用泡沫系統(tǒng)在以系統(tǒng)最大工作壓力和最大流量運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的密封性能,不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
4.4.4.1.6 車用泡沫系統(tǒng)的棍合比精度應(yīng)符合表1要求。
4.4.4.2 泡沫比例鹿合器
4.4.4.2.1 標(biāo)志牌
泡沫比例混合器應(yīng)設(shè)置有下列內(nèi)容的永久性標(biāo)志牌:
——產(chǎn)品名稱與型號(hào);
——泡沫比例混合器泡沫混合液流量與進(jìn)口壓力范圍;
——適用的消防泵流量與壓力范圍;
——混合比;
——泡沫液類型;
——生產(chǎn)企業(yè)名稱;
——生產(chǎn)日期。
4.4.4.2.2 液流方向
在泡沫比例混合器外殼明顯位置以箭頭表示液流方向。
4.4.4.2.3 主要性能指標(biāo)
企業(yè)應(yīng)提供泡沫比例混合器的主要性能指標(biāo),包括進(jìn)口工作壓力范圍、流量范圍,混合比精度等,并應(yīng)符合4.4.4.1.6的要求。
4.4.4.2.4 靜水壓密封、強(qiáng)度要求
4.4.4.2.4.1 比例混合器應(yīng)經(jīng)靜水壓密封試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為規(guī)定最大工作壓力值的1.1倍。試驗(yàn)后,比例混合器殼體及各連接處不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。
4.4.4.2.4.2 比例混合器應(yīng)經(jīng)靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為規(guī)定最大工作壓力值的1.5倍,試驗(yàn)后,比例混合器殼體及各連接管路不應(yīng)出現(xiàn)明顯變形和結(jié)構(gòu)破壞。
4.4.4.2.5 負(fù)壓式泡沫比例鹿合器
4.4.4.2.5.1 在大氣壓力為101kPa下,負(fù)壓式泡沫比例混合器在85kPa真空度條件下,1min內(nèi)真空度的降低數(shù)值應(yīng)不大于0.5kPa。
4.4.4.2.5.2 負(fù)壓式泡沫比例混合器進(jìn)、出口的壓力差應(yīng)不大于進(jìn)口工作壓力的35%。
4.4.4.2.6 正壓式泡沫比例混合器
4.4.4.2.6.1 正壓式泡沫比例混合器的泡沫液泵應(yīng)符合GB 6245—2006第7章的規(guī)定。
4.4.4.2.6.2 泡沫液泵的動(dòng)力源和驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)能保證供泡沫液泵正常工作。
4.4.4.2.6.3 泡沫液泵的工作壓力和流量應(yīng)與比例混合器的工作壓力和流量范圍相適應(yīng)。
4.4.4.2.6.4 泡沫液泵應(yīng)設(shè)有泄壓閥,泄壓閥在供泡沫液泵最大工作壓力的1.1〜1.5倍范圍內(nèi)能自動(dòng)泄壓。
4.4.4.2.6.5 當(dāng)泡沫罐內(nèi)液體剩余量達(dá)到標(biāo)稱容量的4%〜6%范圍內(nèi)時(shí),泡沫液泵應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。
4.4.4.3 消防炮
4.4.4.3.1 泡沫車配備的泡沫炮或泡沫/水兩用炮噴射性能應(yīng)符合GB 19156的規(guī)定。
4.4.4.3.2 消防炮裝車后,俯角不應(yīng)小于7°。
4.4.4.3.3 車頂炮的進(jìn)水管路應(yīng)設(shè)置控制啟閉的閥門。
4.4.4.3.4 車頂炮應(yīng)有鎖緊機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu),車前炮應(yīng)有鎖緊機(jī)構(gòu),鎖緊機(jī)構(gòu)能夠在消防炮噴射時(shí)將炮鎖止在任何俯仰和回轉(zhuǎn)角度,支撐機(jī)構(gòu)在泡沫車行駛時(shí)能夠可靠支撐消防炮。
4.4.4.3.5 消防炮為無線遙控時(shí),消防炮的遙控信號(hào)不應(yīng)對(duì)消防車其他控制系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)的工作造成干擾。
4.4.5 泡沫車最大真空度及密封性
在大氣壓力為101kPa下,消防車引水裝置所能形成的最大真空度應(yīng)不小于85kPa。引水系統(tǒng)的密封性在最大真空度條件下,1min內(nèi)真空度的降低數(shù)值應(yīng)不大于2.6kPa。
4.4.6 引水時(shí)間、最大吸深時(shí)泵的性能要求
4.4.6.1 在大氣壓力101kPa、水溫20℃下時(shí),泡沫車的最大吸深不應(yīng)小于7m。引水時(shí)間應(yīng)符合表2的要求。
4.4.6.2 在最大吸深時(shí),消防泵的流量和出口壓力應(yīng)滿足表3的規(guī)定。
4.4.7 泡沫車連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)要求
泡沫車6h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求:
——在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)過程中,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過發(fā)動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速;
——發(fā)動(dòng)機(jī)無異響、過度振動(dòng)、漏水、漏油、漏氣等異常現(xiàn)象;
——發(fā)動(dòng)機(jī)出水溫度小于90℃;
——發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油溫度小于95℃;
——變速器及功率輸出裝置的潤滑油溫度應(yīng)小于100℃;
——功率輸出裝置的輸出軸軸承座海度應(yīng)小于100℃。
4.4.8 泡沫車超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求
進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),發(fā)動(dòng)機(jī)和消防泵應(yīng)工作正常,無過度振動(dòng)、漏油等現(xiàn)象。
4.4.1.1 選用的車用消防泵(以下簡稱"消防泵”)應(yīng)符合GB 6245—2006的相關(guān)規(guī)定。
4.4.1.2 消防泵放余水裝置應(yīng)操作方便,并應(yīng)直接將余水排出車外。
4.4.1.3 消防泵與發(fā)動(dòng)機(jī)功率匹配應(yīng):
——消防泵額定工況的軸功率與發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率之比:汽油機(jī)不應(yīng)大于55%;柴油機(jī)不應(yīng)大于60%;
——取力器的增速比不大于1.5。
4.4.2 消防管路
4.4.2.1 —般要求
4.4.2.1.1 所有消防管路應(yīng)采用耐腐蝕材料或采取防腐蝕措施。
4.4.2.1.2 管路布置應(yīng)便于消防泵及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)和保養(yǎng)。
4.4.2.1.3 消防管路應(yīng)用不同顏色區(qū)分,消防泵進(jìn)水管路及水罐至消防泵的輸水管路應(yīng)為GB/T 3181規(guī)定的G05深綠色,泡沫罐與泡沫液泵或泡沫比例混合器的輸液管路應(yīng)為GB/T 3181規(guī)定的Y08深黃色,消防泵出水管路應(yīng)為GB/T 3181規(guī)定的R03大紅色。
4.4.2.2 消防泵進(jìn)水管路
4.4.2.2.1 當(dāng)消防泵進(jìn)水口設(shè)在側(cè)面時(shí),應(yīng)在車輛兩側(cè)均設(shè)進(jìn)水口。單側(cè)進(jìn)水口應(yīng)滿足泡沫車額定壓力和流量的要求。
4.4.2.2.2 額定流量不小于100L/s的泡沫車進(jìn)水管路應(yīng)設(shè)置閥門。
4.4.2.2.3 進(jìn)水管路應(yīng)保證45s內(nèi)能夠放盡進(jìn)水管路內(nèi)的余水。
4.4.2.2.4 消防泵的每個(gè)進(jìn)水口和吸水管之間應(yīng)安裝抗腐蝕濾網(wǎng),濾網(wǎng)的過流面積不應(yīng)降低消防泵的額定壓力和流量。濾網(wǎng)上的孔不應(yīng)通過:
——對(duì)于額定流量不大于30L/s的消防泵,為大于或等于8mm的顆粒;
——對(duì)于額定流量大于30L/s的消防泵,為大于或等于13mm的顆粒。
4.4.2.2.5 進(jìn)水管路在0.8MPa靜水壓下不應(yīng)出現(xiàn)管路漏水、冒汗、密封件滲漏等現(xiàn)象;在1.2MPa靜水壓下不應(yīng)破裂,不應(yīng)產(chǎn)生影響正常使用的永久變形。
4.4.2.2.6 泡沫車應(yīng)配置吸水管,每車攜帶的吸水管長度不應(yīng)小于8m。
4.4.2.3 消防泵出水管路
4.4.2.3.1 出水管路的通徑和數(shù)量應(yīng)保證泡沫車在額定工況下的出水流量。
4.4.2.3.2 出水管路最低處應(yīng)保證45s內(nèi)能夠放盡出水管路內(nèi)的余水,放余水應(yīng)便于操作。
4.4.2.3.3 出水口中心離地高度大于1.2m時(shí),出水口應(yīng)向下傾斜,且離操作踏板上平面的高度應(yīng)不大于1.2 m。
4.4.2.3.4 出水管路應(yīng)安裝可關(guān)閉出水管路和消防泵連接的止回閥。
4.4.2.3.5 出水管路應(yīng)經(jīng)靜水壓密封試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為出水管路承受的最大工作壓力值的1.1倍。試驗(yàn)后,管路及各連接處不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。
4.4.2.3.6 出水管路應(yīng)經(jīng)靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為出水管路承受的最大工作壓力值的1.5倍。試驗(yàn)后,不應(yīng)出現(xiàn)明顯變形和結(jié)構(gòu)破壞。
4.4.2.3.7 在出水管路最大工作壓力下,手動(dòng)啟閉的出水閥開啟和關(guān)閉力不應(yīng)大于200N(不使用輔助裝置)。非手動(dòng)啟閉的出水閥按正常操作方法可開啟和關(guān)閉。當(dāng)出水管路中沒有壓力時(shí),手動(dòng)啟閉的出水閥開啟和關(guān)閉力不應(yīng)大于50N。
4.4.2.3.8 出水閥應(yīng)有指示啟閉方向的指示標(biāo)牌,在出水閥操作位置可見處應(yīng)有“緩慢打開出水閥”的警示標(biāo)牌,出水閥結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證從開啟至最大開度的時(shí)間應(yīng)大于5s。
4.4.2.4 水罐至消防泵的輸水管路
4.4.2.4.1 水罐至消防泵的輸水管路上應(yīng)設(shè)置閥門且操作方便,泡沫車額定流量大于60L/s時(shí)不應(yīng)采用手動(dòng)開啟。
4.4.2.4.2 當(dāng)水罐內(nèi)輸水管路的進(jìn)口設(shè)置在排污孔鄰近部位時(shí),應(yīng)保證污物不進(jìn)入消防泵內(nèi)。
4.4.2.4.3 輸水管路進(jìn)口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng),并應(yīng)滿足泡沫車額定工況要求。
4.4.2.4.4 額定流量不大于100L/s的泡沫車,水罐至消防泵的輸水管路應(yīng)能保證抽取罐容量90%以上的水,額定流量大于100L/s的泡沫車,水罐至消防泵的輸水管路應(yīng)能保證抽取罐容量85%以上的水。
4.4.2.5 泡沫罐至泡沫比例混合器的輸液管路
4.4.2.5.1 泡沫罐至泡沫液泵或泡沫比例混合器的輸液管路應(yīng)能抽取罐容量95%以上的泡沫液。
4.4.2.5.2 泡沫罐輸液管路通徑應(yīng)滿足泡沫比例混合器的最大流量要求,并在大氣壓力為101kPa下, 承受85kPa真空度5min,不應(yīng)有滲漏和肉眼可見的變形。泡沫液輸液管路進(jìn)口應(yīng)裝有濾網(wǎng)。
4.4.3 水罐和泡沫液罐
4.4.3.1 罐體要求
4.4.3.1.1 泡沫車罐容積大于或等于12m³時(shí),容積誤差不應(yīng)超過土2%;容積小于12m³且不小于1m³時(shí),每減少1m³,其誤差絕對(duì)值增加0.1%;容積小于1m³時(shí),容積誤差不應(yīng)超過10%。
4.4.3.1.2 罐體和閥門應(yīng)采用防腐材料或經(jīng)過防腐處理。
4.4.3.1.3 罐容積超過2m³,罐內(nèi)應(yīng)設(shè)防蕩板,罐容積超過3m³,罐內(nèi)應(yīng)設(shè)縱向防蕩板,防蕩板隔出的單腔容積不應(yīng)大于2m³。
4.4.3.1.4 容積大于1m³的罐頂部應(yīng)設(shè)置可供人員進(jìn)出的人孔及人孔蓋,人孔直徑不小于0.4m。水罐人孔蓋在罐內(nèi)壓力超過0.1MPa時(shí)可自動(dòng)卸壓。
4.4.3.1.5 水罐和泡沫液罐最低處應(yīng)設(shè)置排污孔,排出的淤物不應(yīng)接觸車身或底盤零部件。
4.4.3.1.6 水罐和泡沫液罐應(yīng)設(shè)置液位或液量的指示裝置。
4.4.3.1.7 水罐和泡沫液罐應(yīng)能承受0.1MPa的靜水壓力。經(jīng)0.1MPa靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn),罐體兩側(cè)面不應(yīng)出現(xiàn)明顯殘余變形,相連接的管道、閥門均不許有滲漏。
4.4.3.1.8 泡沫液罐應(yīng)設(shè)置呼吸口,呼吸口應(yīng)保證正常輸送泡沫液。
4.4.3.2 注液裝置
4.4.3.2.1 消防泵至水罐的注水管路應(yīng)設(shè)置閥門,閥門應(yīng)方便操作。注水管路通徑不應(yīng)小于65mm,管路中不應(yīng)有積水。
4.4.3.2.2 從車輛外部向水罐注水的管路通徑不應(yīng)小于65mm,管路應(yīng)保證罐內(nèi)水不會(huì)倒流,管路中不應(yīng)有積水。注水口應(yīng)加防護(hù)蓋。
4.4.3.2.3 泡沫液泵至泡沫液罐間的注液管路應(yīng)設(shè)置不銹鋼閥門,閥門應(yīng)便于操作。注液管路應(yīng)采用壁厚不小于1.5mm的不銹鋼管,通徑不小于40mm。
4.4.3.2.4 泡沫罐注液口應(yīng)有保護(hù)蓋。
4.4.3.3 溢水裝置
應(yīng)在水罐內(nèi)設(shè)置通大氣的溢水管路,溢水管路直徑不小于水罐與消防泵間輸水管路直徑的30%。溢水管路應(yīng)高出罐頂。
4.4.4 車用泡沫系統(tǒng)
4.4.4.1 車用泡沫系統(tǒng)一般要求
4.4.4.1.1 泡沫炮或泡沫/水兩用炮、泡沫液泵和泡沫比例混合器的過流表面應(yīng)使用抗泡沫液腐燭的材料或涂層。
4.4.4.1.2 車用泡沫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)沖洗裝置,沖洗裝置應(yīng)避免在沖洗過程中水流回泡沫液罐或水罐。
4.4.4.1.3 車用泡沫系統(tǒng)應(yīng)有外吸泡沫液接口和聯(lián)接軟管,二者的拆裝應(yīng)方便。
4.4.4.1.4 在車用泡沫系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止水倒流入泡沫液罐的措施。
4.4.4.1.5 車用泡沫系統(tǒng)在以系統(tǒng)最大工作壓力和最大流量運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的密封性能,不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
4.4.4.1.6 車用泡沫系統(tǒng)的棍合比精度應(yīng)符合表1要求。
4.4.4.2 泡沫比例鹿合器4.4.4.2.1 標(biāo)志牌
泡沫比例混合器應(yīng)設(shè)置有下列內(nèi)容的永久性標(biāo)志牌:
——產(chǎn)品名稱與型號(hào);
——泡沫比例混合器泡沫混合液流量與進(jìn)口壓力范圍;
——適用的消防泵流量與壓力范圍;
——混合比;
——泡沫液類型;
——生產(chǎn)企業(yè)名稱;
——生產(chǎn)日期。
4.4.4.2.2 液流方向
在泡沫比例混合器外殼明顯位置以箭頭表示液流方向。
4.4.4.2.3 主要性能指標(biāo)
企業(yè)應(yīng)提供泡沫比例混合器的主要性能指標(biāo),包括進(jìn)口工作壓力范圍、流量范圍,混合比精度等,并應(yīng)符合4.4.4.1.6的要求。
4.4.4.2.4 靜水壓密封、強(qiáng)度要求
4.4.4.2.4.1 比例混合器應(yīng)經(jīng)靜水壓密封試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為規(guī)定最大工作壓力值的1.1倍。試驗(yàn)后,比例混合器殼體及各連接處不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。
4.4.4.2.4.2 比例混合器應(yīng)經(jīng)靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為規(guī)定最大工作壓力值的1.5倍,試驗(yàn)后,比例混合器殼體及各連接管路不應(yīng)出現(xiàn)明顯變形和結(jié)構(gòu)破壞。
4.4.4.2.5 負(fù)壓式泡沫比例鹿合器
4.4.4.2.5.1 在大氣壓力為101kPa下,負(fù)壓式泡沫比例混合器在85kPa真空度條件下,1min內(nèi)真空度的降低數(shù)值應(yīng)不大于0.5kPa。
4.4.4.2.5.2 負(fù)壓式泡沫比例混合器進(jìn)、出口的壓力差應(yīng)不大于進(jìn)口工作壓力的35%。
4.4.4.2.6 正壓式泡沫比例混合器
4.4.4.2.6.1 正壓式泡沫比例混合器的泡沫液泵應(yīng)符合GB 6245—2006第7章的規(guī)定。
4.4.4.2.6.2 泡沫液泵的動(dòng)力源和驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)能保證供泡沫液泵正常工作。
4.4.4.2.6.3 泡沫液泵的工作壓力和流量應(yīng)與比例混合器的工作壓力和流量范圍相適應(yīng)。
4.4.4.2.6.4 泡沫液泵應(yīng)設(shè)有泄壓閥,泄壓閥在供泡沫液泵最大工作壓力的1.1〜1.5倍范圍內(nèi)能自動(dòng)泄壓。
4.4.4.2.6.5 當(dāng)泡沫罐內(nèi)液體剩余量達(dá)到標(biāo)稱容量的4%〜6%范圍內(nèi)時(shí),泡沫液泵應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。
4.4.4.3 消防炮
4.4.4.3.1 泡沫車配備的泡沫炮或泡沫/水兩用炮噴射性能應(yīng)符合GB 19156的規(guī)定。
4.4.4.3.2 消防炮裝車后,俯角不應(yīng)小于7°。
4.4.4.3.3 車頂炮的進(jìn)水管路應(yīng)設(shè)置控制啟閉的閥門。
4.4.4.3.4 車頂炮應(yīng)有鎖緊機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu),車前炮應(yīng)有鎖緊機(jī)構(gòu),鎖緊機(jī)構(gòu)能夠在消防炮噴射時(shí)將炮鎖止在任何俯仰和回轉(zhuǎn)角度,支撐機(jī)構(gòu)在泡沫車行駛時(shí)能夠可靠支撐消防炮。
4.4.4.3.5 消防炮為無線遙控時(shí),消防炮的遙控信號(hào)不應(yīng)對(duì)消防車其他控制系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)的工作造成干擾。
4.4.5 泡沫車最大真空度及密封性
在大氣壓力為101kPa下,消防車引水裝置所能形成的最大真空度應(yīng)不小于85kPa。引水系統(tǒng)的密封性在最大真空度條件下,1min內(nèi)真空度的降低數(shù)值應(yīng)不大于2.6kPa。
4.4.6 引水時(shí)間、最大吸深時(shí)泵的性能要求
4.4.6.1 在大氣壓力101kPa、水溫20℃下時(shí),泡沫車的最大吸深不應(yīng)小于7m。引水時(shí)間應(yīng)符合表2的要求。
4.4.6.2 在最大吸深時(shí),消防泵的流量和出口壓力應(yīng)滿足表3的規(guī)定。4.4.7 泡沫車連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)要求
泡沫車6h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求:
——在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)過程中,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過發(fā)動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速;
——發(fā)動(dòng)機(jī)無異響、過度振動(dòng)、漏水、漏油、漏氣等異常現(xiàn)象;
——發(fā)動(dòng)機(jī)出水溫度小于90℃;
——發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油溫度小于95℃;
——變速器及功率輸出裝置的潤滑油溫度應(yīng)小于100℃;
——功率輸出裝置的輸出軸軸承座海度應(yīng)小于100℃。
4.4.8 泡沫車超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),發(fā)動(dòng)機(jī)和消防泵應(yīng)工作正常,無過度振動(dòng)、漏油等現(xiàn)象。


住宅設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50096
電動(dòng)汽車充電站設(shè)計(jì)規(guī)
