4.1.2 在爆炸性粉塵環(huán)境中粉塵可分為下列三級：
1 ⅢA級為可燃性飛絮；
2 ⅢB級為非導(dǎo)電性粉塵；
3 ⅢC級為導(dǎo)電性粉塵。
4.1.3 在爆炸性粉塵環(huán)境中，產(chǎn)生爆炸應(yīng)符合下列條件：
1 存在爆炸性粉塵混合物，其濃度在爆炸極限以內(nèi)；
2 存在足以點(diǎn)燃爆炸性粉塵混合物的火花、電弧、高溫、靜電放電或能量輻射。
4.1.4 在爆炸性粉塵環(huán)境中應(yīng)采取下列防止爆炸的措施：
1 防止產(chǎn)生爆炸的基本措施，應(yīng)是使產(chǎn)生爆炸的條件同時出現(xiàn)的可能性減小到最小程度。
2 防止爆炸危險，應(yīng)按照爆炸性粉塵混合物的特征采取相應(yīng)的措施。
3 在工程設(shè)計中應(yīng)先采取下列消除或減少爆炸性粉塵混合物產(chǎn)生和積聚的措施：
1)工藝設(shè)備宜將危險物料密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)。
2)宜采用露天或開敞式布置，或采用機(jī)械除塵措施。
3)宜限制和縮小爆炸危險區(qū)域的范圍，并將可能釋放爆炸性粉塵的設(shè)備單獨(dú)集中布置。
4)提高自動化水平，可采用必要的安全聯(lián)鎖。
5)爆炸危險區(qū)域應(yīng)設(shè)有兩個以上出入口，其中至少有一個通向非爆炸危險區(qū)域，其出入口的門應(yīng)向爆炸危險性較小的區(qū)域側(cè)開啟。
6)應(yīng)對沉積的粉塵進(jìn)行有效地清除。
7)應(yīng)限制產(chǎn)生危險溫度及火花，特別是由電氣設(shè)備或線路產(chǎn)生的過熱及火花。應(yīng)防止粉塵進(jìn)入產(chǎn)生電火花或高溫部件的外殼內(nèi)。應(yīng)選用粉塵防爆類型的電氣設(shè)備及線路。
8)可適當(dāng)增加物料的濕度，降低空氣中粉塵的懸浮量。
條文說明
4.1 一般規(guī)定
4.1.2 本條中可燃性粉塵的分級采用了《爆炸性氣體環(huán)境 第10-2部分：區(qū)域分類 可燃性粉塵環(huán)境》IEC 60079-10-2中的方法，也與粉塵防爆設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致。
常見的ⅢA級可燃性飛絮如棉花纖維、麻纖維、絲纖維、毛纖維、木質(zhì)纖維、人造纖維等。
常見的ⅢB級可燃性非導(dǎo)電粉塵如聚乙烯、苯酚樹脂、小麥、玉米、砂糖、染料、可可、木質(zhì)、米糠、硫黃等粉塵。
常見的ⅢC級可燃性導(dǎo)電粉塵如石墨、炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅、鈦等粉塵。
4.1.3 本條說明如下：
1 雖然高濃度粉塵云可能是不爆炸的，但是危險仍然存在，如果濃度下降，就可能進(jìn)入爆炸范圍。
4.1.4 本條說明如下：
2 一般說來，導(dǎo)電粉塵的危險程度高于非導(dǎo)電粉塵。爆炸性粉塵混合物的爆炸下限隨粉塵的分散度、濕度、揮發(fā)性物質(zhì)的含量、灰分的含量、火源的性質(zhì)和溫度等而變化。
3 本款說明如下：
2)在防止粉塵爆炸的基本措施中，本規(guī)范提到了采用機(jī)械通風(fēng)措施的內(nèi)容，這一措施在不同國家的規(guī)程中有不同的提法。如澳大利亞規(guī)程《危險區(qū)域的分級》第2部分“粉塵”(AS2430第2部分，1986)中提到：“……粉塵不同于氣體，過量的通風(fēng)不一定是合適的，即加速通風(fēng)可能導(dǎo)致形成懸浮狀粉塵和因此造成更大而不是更小的危險條件。”在本規(guī)范中則是強(qiáng)調(diào)采用機(jī)械通風(fēng)措施，防止形成懸浮狀粉塵。亦即在生產(chǎn)過程中采用通風(fēng)措施，將容器或設(shè)備中泄漏出來的粉塵通過通風(fēng)裝置抽送到除塵器中。既節(jié)省物料的損耗，又降低了生產(chǎn)環(huán)境中的危險程度，而不是簡單地加速通風(fēng)，致使粉塵飛揚(yáng)而形成懸浮狀，增加了危險因素。
6)強(qiáng)調(diào)了有效的清理，認(rèn)為清理的效果比清理的頻率更重要。
7)強(qiáng)調(diào)了提高設(shè)備外殼防護(hù)等級是防止粉塵引爆的重要手段。
鐵路工程設(shè)計防火規(guī)范
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