5.2.1 在爆炸性環(huán)境內(nèi)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)下列因素進行選擇：
    1 爆炸危險區(qū)域的分區(qū)；
    2 可燃性物質(zhì)和可燃性粉塵的分級；
    3 可燃性物質(zhì)的引燃溫度；
    4 可燃性粉塵云、可燃性粉塵層的最低引燃溫度。
5.2.2 危險區(qū)域劃分與電氣設(shè)備保護級別的關(guān)系應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 爆炸性環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備保護級別的選擇應(yīng)符合表5.2.2-1的規(guī)定。

表5.2.2-1 爆炸性環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備保護級別的選擇

    2 電氣設(shè)備保護級別(EPL)與電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的關(guān)系應(yīng)符合表5.2.2-2的規(guī)定。

表5.2.2-2 電氣設(shè)備保護級別(EPL)與電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的關(guān)系
   

    注：①在1區(qū)中使用的增安型“e”電氣設(shè)備僅限于下列電氣設(shè)備：在正常運行中不產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度的接線盒和接線箱，包括主體為“d”或“m”型，接線部分為“e”型的電氣產(chǎn)品；按現(xiàn)行國家標準《爆炸性環(huán)境 第3部分：由增安型“e”保護的設(shè)備》GB 3836.3-2010附錄D配置的合適熱保護裝置的“e”型低壓異步電動機，啟動頻繁和環(huán)境條件惡劣者除外；“e”型熒光燈；“e”型測量儀表和儀表用電流互感器。
5.2.3 防爆電氣設(shè)備的級別和組別不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 氣體、蒸氣或粉塵分級與電氣設(shè)備類別的關(guān)系應(yīng)符合表5.2.3-1的規(guī)定。當存在有兩種以上可燃性物質(zhì)形成的爆炸性混合物時，應(yīng)按照混合后的爆炸性混合物的級別和組別選用防爆設(shè)備，無據(jù)可查又不可能進行試驗時，可按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備。
    對于標有適用于特定的氣體、蒸氣的環(huán)境的防爆設(shè)備，沒有經(jīng)過鑒定，不得使用于其他的氣體環(huán)境內(nèi)。

表5.2.3-1 氣體、蒸氣或粉塵分級與電氣設(shè)備類別的關(guān)系
  

    2 Ⅱ類電氣設(shè)備的溫度組別、最高表面溫度和氣體、蒸氣引燃溫度之間的關(guān)系符合表5.2.3-2的規(guī)定。

表5.2.3-2 Ⅱ類電氣設(shè)備的溫度組別、最高表面溫度和氣體、蒸氣引燃溫度之間的關(guān)系

    3 安裝在爆炸性粉塵環(huán)境中的電氣設(shè)備應(yīng)采取措施防止熱表面點可燃性粉塵層引起的火災(zāi)危險。Ⅲ類電氣設(shè)備的最高表面溫度應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行選擇。電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足電氣設(shè)備在規(guī)定的運行條件下不降低防爆性能的要求。
5.2.4 當選用正壓型電氣設(shè)備及通風(fēng)系統(tǒng)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用非燃性材料制成，其結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固，連接應(yīng)嚴密，并不得有產(chǎn)生氣體滯留的死角。
    2 電氣設(shè)備應(yīng)與通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖。運行前應(yīng)先通風(fēng)，并應(yīng)在通風(fēng)量大于電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)管道容積的5倍時，接通設(shè)備的主電源。
    3 在運行中，進入電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的氣體不應(yīng)含有可燃物質(zhì)或其他有害物質(zhì)。
    4 在電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)運行中，對于px、py或pD型設(shè)備，其風(fēng)壓不應(yīng)低于50Pa；對于pz型設(shè)備，其風(fēng)壓不應(yīng)低于25Pa。當風(fēng)壓低于上述值時，應(yīng)自動斷開設(shè)備的主電源或發(fā)出信號。
    5 通風(fēng)過程排出的氣體不宜排入爆炸危險環(huán)境；當采取有效地防止火花和熾熱顆粒從設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)吹出的措施時，可排入2區(qū)空間。
    6 對閉路通風(fēng)的正壓型設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)供給清潔氣體。
    7 電氣設(shè)備外殼及通風(fēng)系統(tǒng)的門或蓋子應(yīng)采取聯(lián)鎖裝置或加警告標志等安全措施。
 

條文說明

5.2 爆炸性環(huán)境電氣設(shè)備的選擇

5.2.2 本條為強制性條文。
    1 設(shè)備的保護級別EPL(Equipment Protection Levels)是《爆炸性環(huán)境 第14部分：電氣裝置設(shè)計、選擇和安裝》IEC 60079-14-2007新引入的一個概念，同時現(xiàn)行國家標準《爆炸性環(huán)境》GB 3836也已經(jīng)引入了EPL的概念。氣體／蒸氣環(huán)境中設(shè)備的保護級別為Ga、Gb、Gc，粉塵環(huán)境中設(shè)備的保護級別要達到Da、Db、Dc。
    “EPL Ga”爆炸性氣體環(huán)境用設(shè)備，具有“很高”的保護等級，在正常運行過程中、在預(yù)期的故障條件下或者在罕見的故障條件下不會成為點燃源。
    “EPL Gb”爆炸性氣體環(huán)境用設(shè)備，具有“高”的保護等級，在正常運行過程中、在預(yù)期的故障條件下不會成為點燃源。
    “EPL Gc”爆炸性氣體環(huán)境用設(shè)備，具有“加強”的保護等級，在正常運行過程中不會成為點燃源，也可采取附加保護，保證在點燃源有規(guī)律預(yù)期出現(xiàn)的情況下(如燈具的故障)不會點燃。
    “EPL Da”爆炸性粉塵環(huán)境用設(shè)備，具有“很高”的保護等級，在正常運行過程中、在預(yù)期的故障條件下或者在罕見的故障條件下不會成為點燃源。
    “EPL Db”爆炸性粉塵環(huán)境用設(shè)備，具有“高”的保護等級，在正常運行過程中、在預(yù)期的故障條件下不會成為點燃源。
    “EPL Dc”爆炸性粉塵環(huán)境用設(shè)備，具有“加強”的保護等級，在正常運行過程中不會成為點燃源，也可采取附加保護，保證在點燃源有規(guī)律預(yù)期出現(xiàn)的情況下(如燈具的故障)不會點燃。
    電氣設(shè)備分為三類。
    Ⅰ類電氣設(shè)備用于煤礦瓦斯氣體環(huán)境。
    Ⅱ類電氣設(shè)備用于除煤礦甲烷氣體之外的其他爆炸性氣體環(huán)境。
    Ⅱ類電氣設(shè)備按照其擬使用的爆炸性環(huán)境的種類可進一步再分類：
    ⅡA類：代表性氣體是丙烷；
    ⅡB類：代表性氣體是乙烯；
    ⅡC類：代表性氣體是氫氣。
    Ⅲ類電氣設(shè)備用于除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境。
    Ⅲ類電氣設(shè)備按照其擬使用的爆炸性粉塵環(huán)境的特性可進一步再分類。
    Ⅲ類電氣設(shè)備的再分類：
    ⅢA類：可燃性飛絮；
    ⅢB類：非導(dǎo)電性粉塵；
    ⅢC類：導(dǎo)電性粉塵。
    2 本次修訂改變了原規(guī)范按照設(shè)備類型對防爆電氣設(shè)備在不同區(qū)域進行選擇的規(guī)定，而是按照不同的防爆設(shè)備的類型確定其應(yīng)用的場所，這一點也是與IEC標準相匹配的。
    爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選擇是按危險區(qū)域的劃分和爆炸性物質(zhì)的組別作出的規(guī)定。
    根據(jù)《爆炸性環(huán)境 第14部分：電氣裝置設(shè)計、選擇和安裝》IEC 60079-14-2007的規(guī)定，在1區(qū)可以采用“e”類電氣設(shè)備，但是考慮到增安型電氣設(shè)備為正常情況下沒有電弧、火花、危險溫度，而不正常情況下有引爆的可能，故對在1區(qū)使用的“e”類電氣設(shè)備進行了限制。
    增安型電動機保護的熱保護裝置的目的是防止增安型電機突然發(fā)生堵轉(zhuǎn)、短路、斷相而造成定子、轉(zhuǎn)子溫度迅速升高引燃周圍的爆炸性混合物。增安型電動機的熱保護裝置要求是在電動機發(fā)生故障時能夠在規(guī)定的時間(tE)內(nèi)切斷電動機電源，使電機停止運轉(zhuǎn)，使其溫升達不到極限溫度。隨著電子工業(yè)的發(fā)展，新型的電子型綜合保護器已大量投放市場，其工作誤差和穩(wěn)定性能夠滿足增安型電動機的保護要求，為增安型電動機的應(yīng)用提供了必要條件。
    無火花型電動機比較經(jīng)濟，但安全性不如增安型。選用該類型產(chǎn)品時，使用部門應(yīng)有完善的維修制度，并嚴格貫徹執(zhí)行。
    由于我國目前普通工業(yè)用電動機在結(jié)構(gòu)上、質(zhì)量上不完全與國外等同，為了保證安全，本規(guī)范未在2區(qū)內(nèi)規(guī)定采用一般工業(yè)型電動機。
    在2區(qū)內(nèi)不允許采用一般工業(yè)電動機的規(guī)定，是與國際電工委員會IEC標準等效的。
    各種防爆類型標志如下：
    “d”：隔爆型(對于EPL Gb)；
    “e”：增安型(對于EPL Gb)；
    “ia”：本質(zhì)安全型(對于EPL Ga)；
    “ib”：本質(zhì)安全型(對于EPL Gb)；
    “ic”：本質(zhì)安全型(對于EPL Gc)；
    “ma”：澆封型(對于EPL Ga)；
    “mb”：澆封型(對于EPL Gb)；
    “mc”：澆封型(對于EPL Gc)；
    “nA”：無火花(對于EPL Gc)；
    “nC”火花保護(對于EPL Gc，正常工作時產(chǎn)生火花的設(shè)備)；
    “nR”：限制呼吸(對于EPL Gc)；
    “nL”：限能(對于EPL Gc)；
    “o”：油浸型(對于EPL Gb)；
    “px”：正壓型(對于EPL Gb)；
    “py”：正壓型“py”等級(對于EPL Gb)；
    “pz”：正壓型“pz”等級(對于EPL Gc)；
    “q”：充砂型(對于EPL Gb)。
5.2.3 對只允許使用一種爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境中的電氣設(shè)備，其標志可用該氣體或蒸氣的化學(xué)分子式或名稱表示，這時可不必注明級別與溫度組別。例如，Ⅱ類用于氨氣環(huán)境的隔爆型：Ex dⅡ(NH3)Gb或Ex dbⅡ(NH3)。
    對于Ⅱ類電氣設(shè)備的標志，可以標溫度組別，也可以標最高表面溫度，或兩者都標出，例如，最高表面溫度為125℃的工廠用增安型電氣設(shè)備：Ex eⅡT5 Gb或Ex eⅡ(125℃)Gb或Ex eⅡ(125℃)T5 Gb。
    應(yīng)用于爆炸性粉塵環(huán)境的電氣設(shè)備，將直接標出設(shè)備的最高表面溫度，不再劃分溫度組別，因此本規(guī)范刪除了爆炸性粉塵環(huán)境電氣設(shè)備的溫度組別。例如，用于具有導(dǎo)電性粉塵的爆炸性粉塵環(huán)境ⅢC等級“ia”(EPL Da)電氣設(shè)備，最高表面溫度低于120℃的表示方法為Ex ia ⅢC T120℃Da或Ex ia ⅢC T120℃IP20。
    對于爆炸性粉塵環(huán)境的電氣設(shè)備，本規(guī)范與現(xiàn)行國家標準《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：選型和安裝》GB 12476.2-2010的對應(yīng)關(guān)系見表3。

表3 本規(guī)范與GB 12476.2-2010的對應(yīng)關(guān)系

    本規(guī)范此次增加了復(fù)合型防爆電氣設(shè)備的應(yīng)用。所謂復(fù)合型防爆電器設(shè)備是指由幾種相同的防爆形式或不同種類的防爆形式的防爆電氣單元組合在一起的防爆電氣設(shè)備。構(gòu)成復(fù)合型電氣設(shè)備的每個單元的防爆形式應(yīng)滿足本規(guī)范表5.2.3-1的要求，其整體的表面溫度和最小點燃電流應(yīng)滿足所在危險區(qū)中存在的可燃性氣體或蒸氣的溫度組別和所在級別的要求。例如，一個電氣設(shè)備所在危險場所存在的可燃性氣體是硫化氫，則組成復(fù)合型電氣設(shè)備的每個單元只能選擇T3、T4、T5以及B或C級的防爆電氣設(shè)備。
    爆炸性粉塵環(huán)境電氣設(shè)備選擇：
    Ⅲ類電氣設(shè)備的最高允許表面溫度的選擇應(yīng)按照相關(guān)的國家規(guī)范(《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備》GB 12476系列)執(zhí)行。在相應(yīng)的標準中，Ⅲ類電氣設(shè)備的最高允許表面溫度是由相關(guān)粉塵的最低點燃溫度減去安全裕度確定的，當按照現(xiàn)行國家標準《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第8部分：試驗方法 確定粉塵最低點燃溫度的方法》GB 12476.8規(guī)定的方法對粉塵云和厚度不大于5mm的粉塵層中的“tD”防爆形式進行試驗時，采用A型，對其他所有防爆形式和12.5mm厚度中的“tD”防爆形式采用B型。
    當裝置的粉塵層厚度大于上述給出值時，應(yīng)根據(jù)粉塵層厚度和使用物料的所有特性確定其最高表面溫度。
    (1)存在粉塵云情況下的極限溫度：
    設(shè)備的最高表面溫度不應(yīng)超過相關(guān)粉塵／空氣混合物最低點燃溫度的2／3，Tmax≤2／3TCL(單位：℃)，其中TCL為粉塵云的最低點燃溫度。
    (2)存在粉塵層情況下的極限溫度：
    A型和其他粉塵層用設(shè)備外殼：
    厚度不大于5mm：
    用《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第0部分：一般要求》IEC 61241-0-2004中第23.4.4.1條規(guī)定的無塵試驗方法試驗的最高表面溫度不應(yīng)超過5mm厚度粉塵層最低點燃溫度減75℃：Tmax＝T5mm—75℃(T5mm是5mm厚度粉塵層的最低點燃溫度)。
    5mm至50mm厚度：
    當在A型的設(shè)備上有可能形成超過5mm的粉塵層時，最高允許表面溫度應(yīng)降低。圖3是設(shè)備最高允許表面溫度在最低點燃溫度超過250℃的5mm粉塵層不斷加厚情況下的降低示例，作為指南。

圖3 粉塵層厚度增加時標記在設(shè)備上的允許最高表面溫度的降低

    對粉塵層厚度超過50mm的A型外殼和所有其他設(shè)備，或僅對粉塵層厚度為12.5mm的B型外殼，其設(shè)備最高表面溫度可用最高表面溫度TL來標志，作為粉塵層允許厚度的參照。當設(shè)備以粉塵層TL標志時，應(yīng)使用粉塵層L上的可燃粉塵的點燃溫度代替T5mm。粉塵層L上設(shè)備的最高表面溫度TL應(yīng)從可燃性粉塵的點燃溫度中減去75℃。
    當設(shè)備按照現(xiàn)行國家標準《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分：外殼保護型“tD”》GB 12476.5-2013中第8.2.2.2條的規(guī)定試驗時，對于12.5mm粉塵層厚度來說，設(shè)備最高表面溫度不應(yīng)超過粉塵層最低點燃溫度減25℃：Tmax＝T12.5mm—25℃(T12.5mm是12.5mm厚度粉塵層的最低點燃溫度)。
    在人工制氣的混合物中，如果氣體含有超過30％(體積)的氫，可將混合物劃分為ⅡC級。
    復(fù)合型電氣設(shè)備的整機以及組成復(fù)合電氣設(shè)備的每個單元都應(yīng)該取得防爆檢驗機構(gòu)頒發(fā)的防爆合格證才能使用。
    對于爆炸性氣體和粉塵同時存在的區(qū)域，其防爆電氣設(shè)備的選擇應(yīng)該既滿足爆炸性氣體的防爆要求，又要滿足爆炸性粉塵的防爆要求，其防爆標志同時包括氣體和粉塵的防爆標識。
    對于混合氣體的分級，一直以來比較難以確定。根據(jù)《石油設(shè)施電氣設(shè)備安裝一級0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)劃分的推薦方法》API RP505，《易燃液體、氣體或蒸氣的分類和化工生產(chǎn)區(qū)電氣裝置設(shè)計》NFPA 497-2004，《爆炸性氣體環(huán)境的電氣裝置 第20部分：可燃性氣體或蒸氣爆炸性混合物數(shù)據(jù)》IEC 600079-20-1996和現(xiàn)行國家標準《爆炸性環(huán)境 第12部分：氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級》GB 3836.12的相關(guān)規(guī)定，本規(guī)范提出一種多組分爆炸性氣體或蒸氣混合物的最大試驗安全間隙(MESG)的計算方法，并利用此計算結(jié)果判斷多組分爆炸性氣體的分級原則，進一步應(yīng)用于工程實踐中指導(dǎo)用電設(shè)備的選型問題。
    (3)計算基礎(chǔ)：
    最大試驗安全間隙(MESG)：在標準規(guī)定試驗條件下，殼內(nèi)所有濃度的被試驗氣體或蒸氣與空氣的混合物點燃后，通過25mm長的接合面均不能點燃殼外爆炸性氣體混合物的外殼空腔兩部分之間的最大間隙。
    ⅡA：包含丙酮、氨氣、乙醇、汽油、甲烷、丙烷的氣體，或可燃氣體、可燃性物質(zhì)蒸氣，或可燃性物質(zhì)蒸氣與空氣混合引起燃燒或爆炸，其最大試驗安全間隙值大于0.90mm或最小點燃電流比大于0.8。
    ⅡB：包含乙醛、乙烯的氣體，或可燃氣體、可燃性物質(zhì)蒸氣，或可燃性物質(zhì)蒸氣與空氣混合引起燃燒或爆炸，其最大試驗安全間隙值大于0.50mm且小于或等于0.90mm，或最小點燃電流比大于0.45且小于或等于0.8。
    ⅡC：包含乙炔、氫氣的氣體，或可燃氣體、可燃性物質(zhì)蒸氣，或可燃性物質(zhì)蒸氣與空氣混合引起燃燒或爆炸，其最大試驗安全間隙值小于或等于0.50mm，或最小點燃電流比小于0.45。
    氣體和蒸氣的分級原則見表4。

表4 氣體和蒸氣的分級原則

    注：本表中的數(shù)據(jù)源自《石油設(shè)施電氣設(shè)備安裝一級0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)劃分的推薦推薦方法》API RP 505及《易燃液體、氣體或蒸氣的分類和化工生產(chǎn)區(qū)電氣裝置設(shè)計》NFPA 497-2004，ⅡA、ⅡB、ⅡC的分級原則等同于《爆炸性環(huán)境 第10-1部分：區(qū)域分類爆炸性氣體環(huán)境》IEC 60079-10-1。

    (4)單組分氣體和蒸氣的分級：
    根據(jù)電氣設(shè)備適用于某種氣體或蒸氣環(huán)境的要求，將該氣體或蒸氣進行分級，使隔爆型電氣設(shè)備或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備按此級別制造，以便保證設(shè)備相應(yīng)的防爆安全性能。
    單組分氣體和蒸氣的分級原則是：
    符合表4條件時，只需按測定的最大試驗安全間隙(MESG)或最小點燃電流比(MICR)進行分級。大多數(shù)氣體和蒸氣可以按此原則分級。
    在《爆炸性氣體環(huán)境的電氣裝置 第20部分：可燃性氣體或蒸氣爆炸性混合物數(shù)據(jù)》IEC 60079-20-1996和《石油設(shè)施電氣設(shè)備安裝一級0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)劃分的推薦方法》API RP505-2002中給出了若干種易燃易爆介質(zhì)的可燃性數(shù)據(jù)。但其所列的氣體和蒸氣的種類是不完全的。其中某些氣體并沒有給定其最大試驗安全間隙(MESG)或最小點燃電流比(MJCR)。對于上述情況，這種混合物的分級結(jié)果可參照這種混合物的同分異構(gòu)體的分級(見現(xiàn)行國家標準《爆炸性環(huán)境 第12部分：氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級》GB 3836.12)。
    (5)多組分氣體和蒸氣混合物的分級：
    對于多組分氣體混合物，一般應(yīng)通過試驗專門測定其最大試驗安全間隙(MESG)或最小點燃電流比(MICR)，才能確定其級別。
    在工程設(shè)計過程中，每臺化工設(shè)備、容器或反應(yīng)器中所含的各種爆炸危險介質(zhì)的組成成分不同，各成分間的配比也不同，不可能通過對每臺設(shè)備中的氣體樣品進行專門試驗。所以需要一種估算方法來解決多組分氣體的分級問題。
    《易燃液體、氣體或蒸氣的分類和化工生產(chǎn)區(qū)電氣裝置設(shè)計》NFPA 497-2008的附件B中專門介紹了一種用于確定混合氣體分級的估算方法[注：原文是對應(yīng)于美國NEC(National Electrical Code)標準中的氣體組別]。
    混合氣體的MESG可以用下式估算：

    式中：MESGmix——混合氣體的最大試驗安全間隙(mm)；
          MESGi——混合氣體中各組分的最大試驗安全間隙(mm)，具體數(shù)值應(yīng)查找《爆炸性氣體環(huán)境的電氣裝置 第20部分：可燃性氣體或蒸氣爆炸性混合物數(shù)據(jù)》IEC 60079-20-1996；
          1——可燃性數(shù)據(jù)，可查找《石油設(shè)施電氣設(shè)備安裝一級0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)劃分的推薦方法》API RP505-2002；
          Xi——混合氣體中各組分的體積百分含量(％)。此數(shù)據(jù)由工藝專業(yè)給出，要根據(jù)設(shè)備中混合介質(zhì)在氣態(tài)時最大工況的情況下，各組分所占的體積百分比。根據(jù)此公式計算出混合氣體的MESG，由于MESG值是氣體的物理特性，它并不受控于NEC規(guī)范。因此利用上述公式計算的結(jié)果比照表4，就可以將混合氣體按IEC和《石油設(shè)施電氣設(shè)備安裝一級0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)劃分的推薦方法》API RP505中規(guī)定的級別進行歸類。
    (6)舉例：
    示例源自《易燃液體、氣體或蒸氣的分類和化工生產(chǎn)區(qū)電氣裝置設(shè)計》NFPA 497-2008。某種氣體所含組分為：
    乙烯：45％，丙烷：12％，氮氣：20％，甲烷：3％，異丙醚：17.5％，二乙醚：2.5％。
    各組分的MESG值見表5。

表5 組分及其MESG值

    將各組分的MESG值和體積百分比分別代入下式：

    對于含有像氮氣這樣的惰性組分的混合氣體，如果氮氣的體積小于5％，則氮氣MESG值取無窮大；如果氮氣的體積大于或等于5％，則氮氣MESG值取2。根據(jù)以上信息可算出結(jié)果：

    即混合氣體的MESG值為0.86。對照表4，此混合氣體按IEC和《石油設(shè)施電氣設(shè)備安裝一級0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)劃分的推薦方法》API RPS05的分級歸為ⅡB類。
5.2.4 本條對正壓通風(fēng)型電氣設(shè)備及通風(fēng)系統(tǒng)作出規(guī)定。
    電氣設(shè)備接通電源之前應(yīng)該使設(shè)備內(nèi)部和相連管道內(nèi)各個部位的可燃氣體或蒸汽濃度在爆炸下限的25％以下，一般來說，換氣所需的保護氣體至少應(yīng)該為電氣設(shè)備內(nèi)部(或正壓房間或建筑物)和其連接的通風(fēng)管道容積的5倍。通風(fēng)量是根據(jù)正壓風(fēng)機的運行時間來確定的，即風(fēng)機的運行時間決定了通風(fēng)量的大小，同時在考慮通風(fēng)量時不僅要考慮電氣設(shè)備內(nèi)部(或正壓房間或建筑物)，還需要考慮通風(fēng)管道的容積。通風(fēng)量的大小可用通風(fēng)管道的容積除以風(fēng)機最低流量條件下風(fēng)機每小時通風(fēng)量，再乘以5計算，滿足這個時間的換氣量即可認為達到了整個系統(tǒng)換氣量的5倍。