10.2.1 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)對(duì)下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行核查。驗(yàn)收與核查的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認(rèn)可，并應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收、核查記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
1 組合式空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組、熱回收裝置等設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率；
2 風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及其單位風(fēng)量耗功率；
3 成品風(fēng)管的技術(shù)性能參數(shù)；
4 自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物核對(duì)。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

10.2.2 風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組和絕熱材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其下列技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣送檢。
1 風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪聲及功率；
2 絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣送檢；核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
檢查數(shù)量：同一廠家的風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組按數(shù)量復(fù)驗(yàn)2％，但不得少于2臺(tái)；同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗(yàn)次數(shù)不得少于2次。

10.2.3 通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 各系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
2 各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；
3 水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；
4 空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室(區(qū))溫度調(diào)控功能。對(duì)設(shè)計(jì)要求分棟、分區(qū)或分戶(室)冷、熱計(jì)量的建筑物，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的計(jì)量功能。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

10.2.4 風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 風(fēng)管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
2 風(fēng)管與部件、風(fēng)管與土建風(fēng)道及風(fēng)管間的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；
3 風(fēng)管的嚴(yán)密性及風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)和漏風(fēng)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》佃50243的有關(guān)規(guī)定；
4 需要絕熱的風(fēng)管與金屬支架的接觸處、復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部支撐加固等處，應(yīng)有防熱橋的措施，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查；核查風(fēng)管及風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)記錄。
檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。

10.2.5 組合式空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 各種空調(diào)機(jī)組的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
2 安裝位置和方向應(yīng)正確，且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠；
3 現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空調(diào)機(jī)組各功能段之間連接應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測(cè)，其漏風(fēng)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB／T14294的規(guī)定；
4 機(jī)組內(nèi)的空氣熱交換器翅片和空氣過(guò)濾器應(yīng)清潔、完好，且安裝位置和方向必須正確，并便于維護(hù)和清理。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明過(guò)濾器的阻力時(shí)，應(yīng)滿足粗效過(guò)濾器的初阻力≤50Pa(粒徑≥5.Oμm，效率：80％＞E≥20％)；中效過(guò)濾器的初阻力≤80Pa(粒徑≥1. 0 μm，效率：70％＞E≥20％)的要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查漏風(fēng)量測(cè)試記錄。
檢查數(shù)量：按同類產(chǎn)品的數(shù)量抽查20％，且不得少于1臺(tái)。

10.2.6 風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
2 位置、高度、方向應(yīng)正確，并便于維護(hù)、保養(yǎng)；
3 機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠，
4 空氣過(guò)濾器的安裝應(yīng)便于拆卸和清理。
檢驗(yàn)方法；觀察檢查。
檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10％，且不得少于5臺(tái)。

10.2.7 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
2 安裝位置及進(jìn)、出口方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

10.2.8 帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風(fēng)系統(tǒng)中的排風(fēng)熱回收裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 規(guī)格、數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
2 進(jìn)，排風(fēng)管的連接應(yīng)正確，嚴(yán)密、可靠；
3 室外進(jìn)、排風(fēng)口的安裝位置、高度及水平距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20％，且不得少于1臺(tái)。

10.2.9 空調(diào)機(jī)組回水管上的電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組回水管上的電動(dòng)兩通(調(diào)節(jié))閥、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡閥、冷(熱)量計(jì)量裝置等自控閥門與儀表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
2 方向應(yīng)正確，位置應(yīng)便于操作和觀察。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
檢查數(shù)量：按類型數(shù)量抽查10％，且均不得少于1個(gè)。

10.2.10 空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：
2 絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合，無(wú)裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；
3 絕熱層表面應(yīng)平整，當(dāng)采用卷材或板材時(shí)，其厚度允許偏差為5mm；采用涂抹或其他方式時(shí)，其厚度允許偏差為10mm；
4 風(fēng)管法蘭部位絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的80％；
5 風(fēng)管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷；
6 防潮層(包括絕熱層的端部)應(yīng)完整，且封閉良好，其搭接縫應(yīng)順?biāo)?br /> 7 帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用膠帶封嚴(yán)，粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mmm；
8 風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。
檢查數(shù)量：管道按軸線長(zhǎng)度抽查10％；風(fēng)管穿樓板和穿墻處及閥門等配件抽查10％，且不得少于2個(gè)。

10.2.11 空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定；
1 絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
2 絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整，硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼2道，其間距為300～350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無(wú)滑動(dòng)、松弛與斷裂現(xiàn)象；
3 硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時(shí)不應(yīng)大于5mm、保冷時(shí)不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；
4 松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時(shí)，搭接處不應(yīng)有空隙；
5 防潮層與絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；
6 防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)?br /> 7 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時(shí)，卷材的搭接寬度宜為30～50mm；
8 空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷，且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應(yīng)用不燃材料填實(shí)不得有空隙，套管兩端應(yīng)進(jìn)行密封封堵；
9 管道閥門、過(guò)濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸，且不得影響其操作功能。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。
檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，且絕熱層不得少于10段、防潮層不得少于10m、閥門等配件不得少于5個(gè)。

10.2.12 空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊與絕熱材料之間應(yīng)填實(shí)無(wú)空隙。
檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。
檢查數(shù)量：按數(shù)量抽檢5％，且不得少于5處。

10.2.13 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)隨施工進(jìn)度對(duì)與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

10.2.14 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)組等設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，并應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大干10％，風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大干15％。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。
檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。
 

條文說(shuō)明
 

10.2 主控項(xiàng)目

10.2.1 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)所使用的設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品是否相互匹配、完好，是決定其節(jié)能效果好壞的重要因素。本條是對(duì)其進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的規(guī)定，這種進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收主要是根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)有關(guān)材料和設(shè)備的類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等“可視質(zhì)量”和技術(shù)資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)核準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。事實(shí)表明，許多通風(fēng)與空調(diào)工程，由于在產(chǎn)品的采購(gòu)過(guò)程中擅自改變有關(guān)設(shè)備、絕熱材料等的設(shè)計(jì)類型、材質(zhì)或規(guī)格等，結(jié)果造成了設(shè)備的外形尺寸偏大、設(shè)備重量超重、設(shè)備耗電功率大、絕熱材料絕熱效果差等不良后果，從而給設(shè)備的安裝和維修帶來(lái)了不便，給建筑物帶來(lái)了安全隱患，并且降低了通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能效果。
由于進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收只能核查材料和設(shè)備的外觀質(zhì)量，其內(nèi)在質(zhì)量則需由各種質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料加以證明。故進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的一項(xiàng)重要內(nèi)容，是對(duì)材料和設(shè)備附帶的質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料進(jìn)行檢查。這些文件和資料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定并應(yīng)齊全，主要包括質(zhì)量合格證明文件、中文說(shuō)明書(shū)及相關(guān)性能檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)口材料和設(shè)備還應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行出入境商品檢驗(yàn)合格證明。
為保證通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程的質(zhì)量，本條文作出了在有關(guān)設(shè)備、自控閥門與儀表進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其熱工等技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行核查，并應(yīng)形成相應(yīng)的核查記錄。對(duì)有關(guān)設(shè)備等的核查，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)其技術(shù)資料和相關(guān)性能檢測(cè)報(bào)告等所表示的熱工等技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行一一核對(duì)。事實(shí)表明，許多空調(diào)工程，由于所選用空調(diào)末端設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓及功率高于或低于設(shè)計(jì)要求，而造成了空調(diào)系統(tǒng)能耗高或空調(diào)效果差等不良后果。
風(fēng)機(jī)是空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行的動(dòng)力，如果選擇不當(dāng)，就有可能加大其動(dòng)力和單位風(fēng)量的耗功率，造成能源浪費(fèi)。為了降低空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)的能耗，設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行風(fēng)機(jī)選型時(shí)，都要根據(jù)具體工程進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算，以控制風(fēng)機(jī)的單位風(fēng)量耗功率不大于《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50189—2005第5.3.26所規(guī)定的限值(見(jiàn)表2)。所以，風(fēng)機(jī)在采購(gòu)過(guò)程中，未經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意，都不應(yīng)擅自改變風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能參數(shù)，并應(yīng)保證其單位風(fēng)量耗功率滿足國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

表2 風(fēng)機(jī)的單位風(fēng)量耗功率限值[W／(m³/h)]

注：1 W_s=P／(3600η,)，式中W_s為單位風(fēng)量耗功率，W／(m³／h)；P為風(fēng)機(jī)全壓值，P_a，η為包含風(fēng)機(jī)，電機(jī)及傳動(dòng)效率在內(nèi)的總效率（%)。
2 普通機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)中不包括廚房等需要特定過(guò)濾裝置的房間的通風(fēng)系統(tǒng)。
3 嚴(yán)寒地區(qū)增設(shè)預(yù)熱盤(pán)管時(shí)，單位風(fēng)量耗功率可增加0.035 [W／(m³／h]。
4 當(dāng)空調(diào)機(jī)組內(nèi)采用濕膜加濕方法時(shí)，單位風(fēng)量耗功率可增加O.053[w／(m³／h]。

10.2.2 通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組和絕熱材料的用量較多，且其供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓，噪聲、功率及絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、材料密度、吸水率等技術(shù)性能參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，會(huì)直接影響通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程的節(jié)能效果和運(yùn)行的可靠性。因此，本條文規(guī)定在風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組和絕熱材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其熱工等技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)采取見(jiàn)證取樣送檢的方式，即在監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表見(jiàn)證下，按照有關(guān)規(guī)定從施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取試樣，送至有見(jiàn)證檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，并應(yīng)形成相應(yīng)的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

10.2.3 為保證通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)具有節(jié)能效果，首先要求工程設(shè)計(jì)人員將其設(shè)計(jì)成具有節(jié)能功能的系統(tǒng)；其次要求在各系統(tǒng)中要選用節(jié)能設(shè)備和設(shè)置一些必要的自控閥門與儀表，并安裝齊全到位。這些要求，必然會(huì)增加工程的初投資。因此，有的工程為了降低工程造價(jià)，根本不考慮日后的節(jié)能運(yùn)行和減少運(yùn)行費(fèi)用等問(wèn)題，在產(chǎn)品采購(gòu)或施工過(guò)程中擅自改變了系統(tǒng)的制式并去掉一些節(jié)能設(shè)備和自控閥門與儀表，或?qū)⒐?jié)能設(shè)備及自控閥門更換為不節(jié)能的設(shè)備及手動(dòng)閥門，導(dǎo)致了系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行，能耗及運(yùn)行費(fèi)用大大增加。為避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，保證以上各系統(tǒng)的節(jié)能效果，本條做出了通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝制式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)制性規(guī)定，且各種節(jié)能設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)全部安裝到位，不得隨意增加、減少和更換。
水力平衡裝置，其作用是可以通過(guò)對(duì)系統(tǒng)水力分布的調(diào)整與設(shè)定，保持系統(tǒng)的水力平衡，保證獲得預(yù)期的空調(diào)效果。為使其發(fā)揮正常的功能，本條文要求其安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于調(diào)試操作。
空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)能實(shí)現(xiàn)分室(區(qū))進(jìn)行溫度調(diào)控，一方面是為了通過(guò)對(duì)各空調(diào)場(chǎng)所室溫的調(diào)節(jié)達(dá)到舒適度要求；另一方面是為了通過(guò)調(diào)節(jié)室溫而達(dá)到節(jié)能的目的。對(duì)有分棟、分室(區(qū))冷、熱計(jì)量要求的建筑物，要求其空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后，能夠通過(guò)冷(熱)量計(jì)量裝置實(shí)現(xiàn)冷、熱計(jì)量，是節(jié)約能源的重要手段，按照用冷、熱量的多少來(lái)計(jì)收空調(diào)費(fèi)用，既公平合理，更有利于提高用戶的節(jié)能意識(shí)。

10.2.4 制定本條的目的是為了保證通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)所用風(fēng)管的質(zhì)量以及風(fēng)管系統(tǒng)安裝的嚴(yán)密，減少因漏風(fēng)和熱橋作用等帶來(lái)的能量損失，保證系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行。
工程實(shí)踐表明，許多通風(fēng)與空調(diào)工程中的風(fēng)管并沒(méi)有嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求去制作和安裝，造成了風(fēng)管品質(zhì)差、斷面積小、厚度薄等不良現(xiàn)象，且安裝不嚴(yán)密、缺少防熱橋措施，對(duì)系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行和節(jié)能產(chǎn)生了不利的影響。
防熱橋措施一般是在需要絕熱的風(fēng)管與金屬支、吊架之間設(shè)置絕熱襯墊(承壓強(qiáng)度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊)，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊與絕熱材料間應(yīng)填實(shí)無(wú)空隙；復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部支撐加固處的熱橋，通過(guò)外部敷設(shè)的符合設(shè)計(jì)要求的絕熱層就可防止產(chǎn)生。

10.2.5 本條文對(duì)組合式空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組安裝的驗(yàn)收質(zhì)量作出了規(guī)定。
1 組合式空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組是空調(diào)系統(tǒng)中的重要末端設(shè)備，其規(guī)格、臺(tái)數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，將直接影響其能耗大小和空調(diào)場(chǎng)所的空調(diào)效果。事實(shí)表明，許多工程在安裝過(guò)程中擅自更改了空調(diào)末端設(shè)備的臺(tái)數(shù)，其后果是或因設(shè)備臺(tái)數(shù)增多造成設(shè)備超重而給建筑物安全帶來(lái)了隱患及能耗增大，或因設(shè)備臺(tái)數(shù)減少及規(guī)格與設(shè)計(jì)不符等而造成了空調(diào)效果不佳。因此，本條文對(duì)此進(jìn)行了強(qiáng)調(diào)。
2 本條文對(duì)各種空調(diào)機(jī)組的安裝位置和方向的正確性提出了要求，并要求機(jī)組與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠，其目的是為了減少管道交叉、方便施工、減少漏風(fēng)量，進(jìn)而保證工程質(zhì)量、滿足使用要求、降低能耗。
3 一般大型空調(diào)機(jī)組由于體積大，不便于整體運(yùn)輸，常采用散裝或組裝功能段運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體拼裝的施工方法。由于加工質(zhì)量和組裝水平的不同，組裝后機(jī)組的密封性能存在較大的差異，嚴(yán)重的漏風(fēng)量不僅影響系統(tǒng)的使用功能，而且會(huì)增加能耗，同時(shí)，空調(diào)機(jī)組的漏風(fēng)量測(cè)試也是工程設(shè)備驗(yàn)收的必要步驟之一。因此，現(xiàn)場(chǎng)組裝的機(jī)組在安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量的測(cè)試。
4 空氣熱交換器翅片在運(yùn)輸與安裝過(guò)程中被損壞和沾染污物，會(huì)增加空氣阻力，影響熱交換效率，增加系統(tǒng)的能耗。本條文還對(duì)粗、中效空氣過(guò)濾器的阻力參數(shù)做出要求，主要目的是對(duì)空氣過(guò)濾器的初阻力有所控制，以保證節(jié)能要求。

10.2.6 風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組是建筑物中最常用的空調(diào)末端設(shè)備之一，其規(guī)格、臺(tái)數(shù)及安裝位置和高度是否符合設(shè)計(jì)要求，將直接影響其能耗和空調(diào)場(chǎng)所的空調(diào)效果。事實(shí)表明，許多工程在安裝過(guò)程中擅自改變風(fēng)機(jī)盤(pán)管的設(shè)計(jì)臺(tái)數(shù)和安裝位置、高度及方向，其后果是所采用的風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的耗電功率、風(fēng)量、風(fēng)壓、冷量、熱量等技術(shù)性能參數(shù)與設(shè)計(jì)不匹配，能耗增大，房間氣流組織不合理，空調(diào)效果差，且安裝維修不方便。因此，本條文對(duì)此進(jìn)行了強(qiáng)調(diào)。
風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，在工程施工中常存在不到位、空縫或通過(guò)吊頂間接連接風(fēng)口等不良現(xiàn)象，使直接送入房間的風(fēng)量減少、風(fēng)壓降低、能耗增大、空氣品質(zhì)下降，最終影響了空調(diào)效果，故本條文對(duì)此進(jìn)行了強(qiáng)調(diào)。

10.2.7 工程實(shí)踐表明，空調(diào)機(jī)組或風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與風(fēng)管系統(tǒng)不合理的連接，可能會(huì)造成風(fēng)系統(tǒng)阻力的增大，進(jìn)而引起風(fēng)機(jī)性能急劇地變壞；風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接時(shí)使空氣在進(jìn)出風(fēng)機(jī)時(shí)盡可能均勻一致，且不要有方向或速度的突然變化，則可大大減小風(fēng)系統(tǒng)的阻力，進(jìn)而減小風(fēng)機(jī)的全壓和耗電功率。因此，本條文作出了風(fēng)機(jī)的安裝位置及出口方向應(yīng)正確的規(guī)定。

10.2.8 本條文強(qiáng)調(diào)雙向換氣裝置和排風(fēng)熱回收裝置的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，是為了保證對(duì)系統(tǒng)排風(fēng)的熱回收效率(全熱和顯熱)不低于60％。條文要求其安裝和進(jìn)、排風(fēng)口位置及接管等應(yīng)正確，是為了防止功能失效和污濁的排風(fēng)對(duì)系統(tǒng)的新風(fēng)引起污染。

10.2.9 在空調(diào)系統(tǒng)中設(shè)置自控閥門和儀表，是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能運(yùn)行的必要條件。當(dāng)空調(diào)場(chǎng)所的空調(diào)負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)兩通閥，可以根據(jù)已設(shè)定的溫度通過(guò)調(diào)節(jié)流經(jīng)空調(diào)機(jī)組的水流量，使空調(diào)冷熱水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)變流量的節(jié)能運(yùn)行；水力平衡裝置，可以通過(guò)對(duì)系統(tǒng)水力分布的調(diào)整與設(shè)定，保持系統(tǒng)的水力平衡，保證獲得預(yù)期的空調(diào)效果；冷(熱)量計(jì)量裝置，是實(shí)現(xiàn)量化管理、節(jié)約能源的重要手段，按照用冷、熱量的多少來(lái)計(jì)收空調(diào)費(fèi)用，既公平合理，更有利于提高用戶的節(jié)能意識(shí)。
工程實(shí)踐表明，許多工程為了降低造價(jià)，不考慮日后的節(jié)能運(yùn)行和減少運(yùn)行費(fèi)用等問(wèn)題，未經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意，就擅自去掉一些自控閥門與儀表，或?qū)⒆钥亻y門更換為不具備主動(dòng)節(jié)能功能的手動(dòng)閥門，或?qū)⑵胶忾y、熱計(jì)量裝置去掉；有的工程雖然安裝了自控閥門與儀表，但是其進(jìn)、出口方向和安裝位置卻不符合產(chǎn)品及設(shè)計(jì)要求。這些不良做法，導(dǎo)致了空調(diào)系統(tǒng)無(wú)法進(jìn)行節(jié)能運(yùn)行和水力平衡及冷(熱)量計(jì)量，能耗及運(yùn)行費(fèi)用大大增加。為避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，本條文對(duì)此進(jìn)行了強(qiáng)調(diào)。

10.2.10、10.2.11 本條文對(duì)空調(diào)風(fēng)、水系統(tǒng)管道及其部、配件絕熱層和防潮層施工的基本質(zhì)量要求作出了規(guī)定。絕熱節(jié)能效果的好壞除了與絕熱材料的材質(zhì)、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、熱阻等有著密切的關(guān)系外，還與絕熱層的厚度有直接的關(guān)系。絕熱層的厚度越大，熱阻就越大，管道的冷(熱)損失也就越小，絕熱節(jié)能效果就好。工程實(shí)踐表明，許多空調(diào)工程因絕熱層的厚度等不符合設(shè)計(jì)要求，而降低了絕熱材料的熱阻，導(dǎo)致絕熱失敗，浪費(fèi)了大量的能源；另外，從防火的角度出發(fā)，絕熱材料應(yīng)盡量采用不燃的材料。但是，從我國(guó)目前生產(chǎn)絕熱材料品種的構(gòu)成，以及絕熱材料的使用效果、性能等諸多條件來(lái)對(duì)比，難燃材料還有其相對(duì)的長(zhǎng)處，在工程中還占有一定的比例。無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，都發(fā)生過(guò)空調(diào)工程中的絕熱材料，因防火性能不符合設(shè)計(jì)要求被引燃后而造成惡果的案例。因此，本條文明確規(guī)定，風(fēng)管和空調(diào)水系統(tǒng)管道的絕熱應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
空調(diào)風(fēng)管和冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷，均是為了保證絕熱效果，以防止產(chǎn)生凝結(jié)水并導(dǎo)致能量損失；絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應(yīng)用不燃材料填實(shí)不得有空隙，套管兩端應(yīng)進(jìn)行密封封堵，是出于防火和防水的考慮；空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱不得影響其操作功能，以及空調(diào)水管道的閥門、過(guò)濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸且不得影響其操作功能，均是為了方便維修保養(yǎng)和運(yùn)行管理。

10.2.12 在空調(diào)水系統(tǒng)冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊(承壓強(qiáng)度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊)，是防止產(chǎn)生冷橋作用而造成能量損失的重要措施。工程實(shí)踐表明，許多空調(diào)工程的冷熱水管道與支、吊架之間由于沒(méi)有設(shè)置絕熱襯墊，管道與支、吊架直接接觸而形成了冷橋，導(dǎo)致了能量損失并且產(chǎn)生了凝結(jié)水。因此，本條對(duì)空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊進(jìn)行了強(qiáng)調(diào)，并對(duì)其設(shè)置要求和檢查方法也作了說(shuō)明。

10.2.13 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位位置特殊，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后不易發(fā)現(xiàn)和修復(fù)。因此，本條文規(guī)定應(yīng)隨施工進(jìn)度對(duì)其及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。通常主要隱蔽部位檢查內(nèi)容有：地溝和吊頂內(nèi)部的管道、配件安裝及絕熱、絕熱層附著的基層及其表面處理、絕熱材料粘結(jié)或固定、絕熱板材的板縫及構(gòu)造節(jié)點(diǎn)、熱橋部位處理等。

10.2.14 強(qiáng)制性條文。通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程安裝完工后，為了達(dá)到系統(tǒng)正常運(yùn)行和節(jié)能的預(yù)期目標(biāo)，規(guī)定必須進(jìn)行通風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)組等設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試及系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試。試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于10％，各風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15％。