5.13.1 目的
檢驗(yàn)管路采樣式探測器表面部件在經(jīng)受碰撞時(shí)的可靠性和其他類型探測器承受機(jī)械碰撞的適應(yīng)性。
5.13.2 試驗(yàn)方法
5.13.2.1 對(duì)于管路采樣式探測器按要求使其處于正常監(jiān)視狀態(tài)，對(duì)試樣表面上的每個(gè)易損部件（如指示燈、硅示器等）施加3次能量為0.5J±0.04J的碰撞。在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)小心進(jìn)行，以確保上一組（3次）碰撞的結(jié)果不對(duì)后續(xù)各組碰撞的結(jié)果產(chǎn)生影響，在認(rèn)為可能產(chǎn)生影響時(shí)，應(yīng)不考慮發(fā)現(xiàn)的缺陷，取一新的試樣，在同一位置重新進(jìn)行碰撞試驗(yàn)。試驗(yàn)期間，觀察并記錄試樣的工作狀態(tài)。
5.13.2.2 對(duì)于其他類型探測器按要求將試樣及其底座按正常的工作位置固定在碰撞試驗(yàn)臺(tái)的水平安裝板上，接通控制和指示設(shè)備，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài)。試樣在試驗(yàn)前應(yīng)至少通電15min。
調(diào)整碰撞試驗(yàn)設(shè)備，使錘頭碰撞面的中心能夠從水平方向碰撞試樣，并對(duì)準(zhǔn)使試樣最易遭受破壞的部位。然后以1.5m/s±0.125 m/s的錘頭速度、1.9J±0.1J的碰撞動(dòng)能碰撞試樣1次。試驗(yàn)期間，觀察并記錄試樣的工作狀態(tài)。
5.13.2.3 試驗(yàn)后，按相應(yīng)的5.2.1.3、4.3.3.2、5.4.1.2、4.5.1、4.5.2規(guī)定方法測量響應(yīng)閾值。
5.13.3 要求
探測器應(yīng)滿足4.1.8.1規(guī)定。
5.13.4 試驗(yàn)設(shè)備
管路采樣式吸氣式感煙火災(zāi)探測器碰撞試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 16838的相關(guān)規(guī)定。
其他類型探測器試驗(yàn)裝置（如圖6所示）主體是一個(gè)擺錘機(jī)構(gòu)，擺錘的錘頭由硬質(zhì)鋁合金A1Cu4SiMg（經(jīng)固溶、時(shí)效處理）制成，外形為具有一個(gè)斜的碰撞面的六面體。錘頭的擺桿固定在帶球軸承的鋼輪轂上，球軸承裝在硬鋼架的固定鋼軸上。硬鋼架的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在未安裝試樣時(shí)能夠使擺錘自由旋轉(zhuǎn)。 圖6 碰撞試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)圖
a——安裝板；
b——試樣；
c——錘頭；
d——擺桿；
e——鋼輪轂；
f——球軸承；
g——轉(zhuǎn)動(dòng)270°；
h——工作重錘；
j——配重塊；
k——配重臂；
l——滑輪。
錘頭的外形尺寸為長94mm、寬76mm、高50mm，質(zhì)量約為0.79kg。錘頭的斜切面與縱軸之間的夾角為60°±1°。錘頭的擺桿外徑為25mm±0.1mm，壁厚為1.6 mm±0.1 mm。
錘頭的縱軸距旋轉(zhuǎn)軸線的徑向距離為305mm，錘頭的擺桿軸線要保證與旋轉(zhuǎn)軸線垂直。外徑為102mm，長為200mm的鋼輪轂同心組裝在直徑為25mm的鋼軸上。鋼軸直徑的精度取決于所用軸承尺寸公差。
在鋼輪轂與擺桿相對(duì)的方向上裝有兩個(gè)外徑為20mm、長為185mm的鋼質(zhì)配重臂，其伸出長度為150mm。在兩個(gè)配重臂上裝一個(gè)位置可調(diào)的配重塊，以便使錘頭與配重臂平衡。在鋼輪轂的一端上裝一個(gè)厚12mm、直徑為150mm的鋁合金滑輪，在滑輪上纏繞一條纜繩，纜繩的一端同定在滑輪上，另一端系上工作重錘，工作重錘的質(zhì)量約為0.55kg。
安裝試樣的水平安裝板由鋼架支撐，安裝板可以上下調(diào)整，以便使錘頭的碰撞面中心從水平方向碰撞試樣。
在使用試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，首先要按圖6調(diào)整試樣和安裝板的位置。調(diào)好后，把安裝板同定在鋼架上，然后摘下工作重錘，通過調(diào)整配重塊平衡擺錘機(jī)構(gòu)。調(diào)整平衡后，把擺桿拉到水平位置上，系上工作重錘，當(dāng)擺錘機(jī)構(gòu)釋放時(shí)，工作重錘使錘頭旋轉(zhuǎn)270°碰撞試樣。
檢驗(yàn)管路采樣式探測器表面部件在經(jīng)受碰撞時(shí)的可靠性和其他類型探測器承受機(jī)械碰撞的適應(yīng)性。
5.13.2 試驗(yàn)方法
5.13.2.1 對(duì)于管路采樣式探測器按要求使其處于正常監(jiān)視狀態(tài)，對(duì)試樣表面上的每個(gè)易損部件（如指示燈、硅示器等）施加3次能量為0.5J±0.04J的碰撞。在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)小心進(jìn)行，以確保上一組（3次）碰撞的結(jié)果不對(duì)后續(xù)各組碰撞的結(jié)果產(chǎn)生影響，在認(rèn)為可能產(chǎn)生影響時(shí)，應(yīng)不考慮發(fā)現(xiàn)的缺陷，取一新的試樣，在同一位置重新進(jìn)行碰撞試驗(yàn)。試驗(yàn)期間，觀察并記錄試樣的工作狀態(tài)。
5.13.2.2 對(duì)于其他類型探測器按要求將試樣及其底座按正常的工作位置固定在碰撞試驗(yàn)臺(tái)的水平安裝板上，接通控制和指示設(shè)備，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài)。試樣在試驗(yàn)前應(yīng)至少通電15min。
調(diào)整碰撞試驗(yàn)設(shè)備，使錘頭碰撞面的中心能夠從水平方向碰撞試樣，并對(duì)準(zhǔn)使試樣最易遭受破壞的部位。然后以1.5m/s±0.125 m/s的錘頭速度、1.9J±0.1J的碰撞動(dòng)能碰撞試樣1次。試驗(yàn)期間，觀察并記錄試樣的工作狀態(tài)。
5.13.2.3 試驗(yàn)后，按相應(yīng)的5.2.1.3、4.3.3.2、5.4.1.2、4.5.1、4.5.2規(guī)定方法測量響應(yīng)閾值。
5.13.3 要求
探測器應(yīng)滿足4.1.8.1規(guī)定。
5.13.4 試驗(yàn)設(shè)備
管路采樣式吸氣式感煙火災(zāi)探測器碰撞試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 16838的相關(guān)規(guī)定。
其他類型探測器試驗(yàn)裝置（如圖6所示）主體是一個(gè)擺錘機(jī)構(gòu)，擺錘的錘頭由硬質(zhì)鋁合金A1Cu4SiMg（經(jīng)固溶、時(shí)效處理）制成，外形為具有一個(gè)斜的碰撞面的六面體。錘頭的擺桿固定在帶球軸承的鋼輪轂上，球軸承裝在硬鋼架的固定鋼軸上。硬鋼架的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在未安裝試樣時(shí)能夠使擺錘自由旋轉(zhuǎn)。 圖6 碰撞試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)圖
a——安裝板；b——試樣；
c——錘頭；
d——擺桿；
e——鋼輪轂；
f——球軸承；
g——轉(zhuǎn)動(dòng)270°；
h——工作重錘；
j——配重塊；
k——配重臂；
l——滑輪。
錘頭的外形尺寸為長94mm、寬76mm、高50mm，質(zhì)量約為0.79kg。錘頭的斜切面與縱軸之間的夾角為60°±1°。錘頭的擺桿外徑為25mm±0.1mm，壁厚為1.6 mm±0.1 mm。
錘頭的縱軸距旋轉(zhuǎn)軸線的徑向距離為305mm，錘頭的擺桿軸線要保證與旋轉(zhuǎn)軸線垂直。外徑為102mm，長為200mm的鋼輪轂同心組裝在直徑為25mm的鋼軸上。鋼軸直徑的精度取決于所用軸承尺寸公差。
在鋼輪轂與擺桿相對(duì)的方向上裝有兩個(gè)外徑為20mm、長為185mm的鋼質(zhì)配重臂，其伸出長度為150mm。在兩個(gè)配重臂上裝一個(gè)位置可調(diào)的配重塊，以便使錘頭與配重臂平衡。在鋼輪轂的一端上裝一個(gè)厚12mm、直徑為150mm的鋁合金滑輪，在滑輪上纏繞一條纜繩，纜繩的一端同定在滑輪上，另一端系上工作重錘，工作重錘的質(zhì)量約為0.55kg。
安裝試樣的水平安裝板由鋼架支撐，安裝板可以上下調(diào)整，以便使錘頭的碰撞面中心從水平方向碰撞試樣。
在使用試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，首先要按圖6調(diào)整試樣和安裝板的位置。調(diào)好后，把安裝板同定在鋼架上，然后摘下工作重錘，通過調(diào)整配重塊平衡擺錘機(jī)構(gòu)。調(diào)整平衡后，把擺桿拉到水平位置上，系上工作重錘，當(dāng)擺錘機(jī)構(gòu)釋放時(shí)，工作重錘使錘頭旋轉(zhuǎn)270°碰撞試樣。
火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)
線型感溫火災(zāi)探測器 G
