6.4.1 在容器中的狀態(tài)
用攪拌器攪拌容器內(nèi)的試樣或按規(guī)定的比例調(diào)配多組分涂料的試樣，觀察涂料是否均勻、有無(wú)結(jié)塊。
6.4.2 干燥時(shí)間
將6.3制作的試件，按GB/T 1728—1979規(guī)定的指觸法進(jìn)行。
6.4.3 外觀與顏色
將6.3制作的試件干燥養(yǎng)護(hù)期滿后，同廠方提供或與用戶協(xié)商規(guī)定的樣品相比較，顏色、顆粒大小及分布均勻程度，應(yīng)無(wú)明顯差異。
6.4.4 初期干燥抗裂性
將6.3制作的試件，按GB/T 9779—1988的5.5進(jìn)行檢驗(yàn)。 用目測(cè)檢查有無(wú)裂紋出現(xiàn)或用適當(dāng)?shù)钠骶邷y(cè)量裂紋寬度。 要求2個(gè)試件均符合要求。
6.4.5 粘結(jié)強(qiáng)度
將6.3制作的試件的涂層中央約40mmX40mm面積內(nèi)，均勻涂刷高粘結(jié)力的粘接劑如(溶劑型環(huán)氧樹脂等) ，然后將鋼制聯(lián)結(jié)件輕輕粘上并壓上約1kg重的硅碼，小心去除聯(lián)結(jié)件周圍溢出的粘結(jié)劑，繼續(xù)在6.2規(guī)定的條件下放置3d后去掉砝碼，沿鋼聯(lián)結(jié)件的周邊切割涂層至板底面，然后將粘結(jié)好的試件安裝在試驗(yàn)機(jī)上;在沿試件底板垂直方向施加拉力，以約(1500~2000)N /min 的速度加載荷，測(cè)得最大的拉伸載荷(要求鋼制聯(lián)結(jié)件底面平整與試件涂覆面粘結(jié))，結(jié)果以5個(gè)試驗(yàn)值中剔除粗大誤差后的平均值表示，結(jié)論中應(yīng)注明破壞形式，如內(nèi)聚破壞或附著破壞。 每一試件粘結(jié)強(qiáng)度按式(1)求得 :
式中:?fb—粘結(jié)強(qiáng)度，MPa；
F—最大拉伸載荷，N ；
A 一粘結(jié)面積，mm2。
6.4.6 抗壓強(qiáng)度
a) 試件的制作
先在規(guī)格為70.7mmX70.7mmX70.7mm的金屬試模內(nèi)壁涂一薄層機(jī)油，將拌和后的涂料注人試模內(nèi)，輕輕搖動(dòng)，并插搗抹平，待基本干燥固化后脫模。 在規(guī)定的環(huán)境條件下，養(yǎng)護(hù)期滿后，再放置在(60士5)℃的烘箱中干燥48h,然后 ? 再放置在干燥器內(nèi)冷卻至室溫。
b) 試驗(yàn)程序
選擇試件的某一側(cè)面作為受壓面，用卡尺測(cè)量其邊長(zhǎng)，精確至0.1mm。將選定試件的受壓面向上放在壓力試驗(yàn)機(jī)(誤差≤2% ) 的加壓座上，試件的中心線與壓力機(jī)中心線應(yīng)重合，以(150~200)N/m in的速度均勻加載荷至試件破壞。記錄試件破壞時(shí)的最大載荷。 ? ? ?每一試件的抗壓強(qiáng)度按式(2)計(jì)算：
式中：R—抗壓強(qiáng)度，MPa；
P—最大載荷，N ；
A—受壓面積，mm2。
c) 結(jié)果表示
抗壓強(qiáng)度結(jié)果以5 個(gè)試驗(yàn)值中剔除粗大誤差后的平均值表示。
6.4.7 干密度
試件制作同6.4.6a) 。
采用卡尺和電子天平測(cè)量試件的體積和質(zhì)量，并按式(3)計(jì)算干密度。
式中：?ρ—干密度，kg/m3； ? ? ? ? ? ? ? ? ?G—質(zhì)量，kg；
V—體積，m3。
結(jié)果表示同6.4.6c) ，精確至1kg/mm3。
6.4.8 耐水性
將6.3 制作的試件按GB/T1733-1993的9.1進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)用水為自來(lái)水。要求3個(gè)試件中至少2個(gè)合格。
6.4.9 耐冷熱循環(huán)性
將6.3制作的試件，四周和背面用石蠟和松香的混和溶液(重量比1:1)涂封，繼續(xù)在6.2規(guī)定的條件下放置1d后，將試件置于(23士2)℃的空氣中18h，然后將試件放人(-20士2)℃低溫箱中，自箱內(nèi)溫度達(dá)到-18℃時(shí)起冷凍3h再將試件 ? ? ? ? ? 從低溫箱中取出，立即放人(50士2)℃的恒溫箱中，恒溫3h .取出試件重復(fù)上述操作共15個(gè)循環(huán)。 要求3個(gè)試件中至少2個(gè)合格。
6.4.10 耐曝?zé)嵝?/strong>
將6.3制備的試件垂直放置在(50士2)℃的環(huán)境中保持720h，取出后觀察。要求3個(gè)試件中至少2個(gè)合格。
6.4.11 耐濕熱性
將6.3制作的試件，垂直放置在濕度為(90士5)％、溫度(45士5)℃的試驗(yàn)箱中，至規(guī)定時(shí)間后，取出試件垂直放置在不受陽(yáng)光直接照射的環(huán)境中，自然干燥。 要求3個(gè)試件中至少2個(gè)合格。
6.4.12 耐凍融循環(huán)性
將6.3制作的試件，按照 6.4.9 相同的程序進(jìn)行試驗(yàn)，只是將(23士2)℃的空氣改為水，共進(jìn)行15個(gè)循環(huán)。 要求3個(gè)試件中至少2個(gè)合格。
6.4.13 耐酸性
將6.3 制作的試件的2/3垂直放置于3%的鹽酸溶液中至規(guī)定時(shí)間，取出垂直放置在空氣中讓其自然干燥。 要求3個(gè)試件中至少2個(gè)合格。
6.4.14 耐堿性
將6.3制作的試件的2/3垂直浸人3%的氨水溶液中至規(guī)定時(shí)間，取出垂直放置在空氣中讓其自然干燥。要求3個(gè)試件中至少2個(gè)合格。
6.4.15?耐鹽霧腐蝕性
除另有規(guī)定外，將6.3制作的試件，按GB 15930-1995的6.3的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；完成規(guī)定的周期后，取出試件垂直放置在不受陽(yáng)光直接照射的環(huán)境中自然干燥。 要求3個(gè)試件中至少2個(gè)合格。
用攪拌器攪拌容器內(nèi)的試樣或按規(guī)定的比例調(diào)配多組分涂料的試樣，觀察涂料是否均勻、有無(wú)結(jié)塊。
6.4.2 干燥時(shí)間
將6.3制作的試件，按GB/T 1728—1979規(guī)定的指觸法進(jìn)行。
6.4.3 外觀與顏色
將6.3制作的試件干燥養(yǎng)護(hù)期滿后，同廠方提供或與用戶協(xié)商規(guī)定的樣品相比較，顏色、顆粒大小及分布均勻程度，應(yīng)無(wú)明顯差異。
6.4.4 初期干燥抗裂性
將6.3制作的試件，按GB/T 9779—1988的5.5進(jìn)行檢驗(yàn)。 用目測(cè)檢查有無(wú)裂紋出現(xiàn)或用適當(dāng)?shù)钠骶邷y(cè)量裂紋寬度。 要求2個(gè)試件均符合要求。
6.4.5 粘結(jié)強(qiáng)度
將6.3制作的試件的涂層中央約40mmX40mm面積內(nèi)，均勻涂刷高粘結(jié)力的粘接劑如(溶劑型環(huán)氧樹脂等) ，然后將鋼制聯(lián)結(jié)件輕輕粘上并壓上約1kg重的硅碼，小心去除聯(lián)結(jié)件周圍溢出的粘結(jié)劑，繼續(xù)在6.2規(guī)定的條件下放置3d后去掉砝碼，沿鋼聯(lián)結(jié)件的周邊切割涂層至板底面，然后將粘結(jié)好的試件安裝在試驗(yàn)機(jī)上;在沿試件底板垂直方向施加拉力，以約(1500~2000)N /min 的速度加載荷，測(cè)得最大的拉伸載荷(要求鋼制聯(lián)結(jié)件底面平整與試件涂覆面粘結(jié))，結(jié)果以5個(gè)試驗(yàn)值中剔除粗大誤差后的平均值表示，結(jié)論中應(yīng)注明破壞形式，如內(nèi)聚破壞或附著破壞。 每一試件粘結(jié)強(qiáng)度按式(1)求得 :
式中:?fb—粘結(jié)強(qiáng)度，MPa；F—最大拉伸載荷，N ；
A 一粘結(jié)面積，mm2。
6.4.6 抗壓強(qiáng)度
a) 試件的制作
先在規(guī)格為70.7mmX70.7mmX70.7mm的金屬試模內(nèi)壁涂一薄層機(jī)油，將拌和后的涂料注人試模內(nèi)，輕輕搖動(dòng)，并插搗抹平，待基本干燥固化后脫模。 在規(guī)定的環(huán)境條件下，養(yǎng)護(hù)期滿后，再放置在(60士5)℃的烘箱中干燥48h,然后 ? 再放置在干燥器內(nèi)冷卻至室溫。
b) 試驗(yàn)程序
選擇試件的某一側(cè)面作為受壓面，用卡尺測(cè)量其邊長(zhǎng)，精確至0.1mm。將選定試件的受壓面向上放在壓力試驗(yàn)機(jī)(誤差≤2% ) 的加壓座上，試件的中心線與壓力機(jī)中心線應(yīng)重合，以(150~200)N/m in的速度均勻加載荷至試件破壞。記錄試件破壞時(shí)的最大載荷。 ? ? ?每一試件的抗壓強(qiáng)度按式(2)計(jì)算：
式中：R—抗壓強(qiáng)度，MPa；P—最大載荷，N ；
A—受壓面積，mm2。
c) 結(jié)果表示
抗壓強(qiáng)度結(jié)果以5 個(gè)試驗(yàn)值中剔除粗大誤差后的平均值表示。
6.4.7 干密度
試件制作同6.4.6a) 。
采用卡尺和電子天平測(cè)量試件的體積和質(zhì)量，并按式(3)計(jì)算干密度。
式中：?ρ—干密度，kg/m3； ? ? ? ? ? ? ? ? ?G—質(zhì)量，kg；
V—體積，m3。
結(jié)果表示同6.4.6c) ，精確至1kg/mm3。
6.4.8 耐水性
將6.3 制作的試件按GB/T1733-1993的9.1進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)用水為自來(lái)水。要求3個(gè)試件中至少2個(gè)合格。
6.4.9 耐冷熱循環(huán)性
將6.3制作的試件，四周和背面用石蠟和松香的混和溶液(重量比1:1)涂封，繼續(xù)在6.2規(guī)定的條件下放置1d后，將試件置于(23士2)℃的空氣中18h，然后將試件放人(-20士2)℃低溫箱中，自箱內(nèi)溫度達(dá)到-18℃時(shí)起冷凍3h再將試件 ? ? ? ? ? 從低溫箱中取出，立即放人(50士2)℃的恒溫箱中，恒溫3h .取出試件重復(fù)上述操作共15個(gè)循環(huán)。 要求3個(gè)試件中至少2個(gè)合格。
6.4.10 耐曝?zé)嵝?/strong>
將6.3制備的試件垂直放置在(50士2)℃的環(huán)境中保持720h，取出后觀察。要求3個(gè)試件中至少2個(gè)合格。
6.4.11 耐濕熱性
將6.3制作的試件，垂直放置在濕度為(90士5)％、溫度(45士5)℃的試驗(yàn)箱中，至規(guī)定時(shí)間后，取出試件垂直放置在不受陽(yáng)光直接照射的環(huán)境中，自然干燥。 要求3個(gè)試件中至少2個(gè)合格。
6.4.12 耐凍融循環(huán)性
將6.3制作的試件，按照 6.4.9 相同的程序進(jìn)行試驗(yàn)，只是將(23士2)℃的空氣改為水，共進(jìn)行15個(gè)循環(huán)。 要求3個(gè)試件中至少2個(gè)合格。
6.4.13 耐酸性
將6.3 制作的試件的2/3垂直放置于3%的鹽酸溶液中至規(guī)定時(shí)間，取出垂直放置在空氣中讓其自然干燥。 要求3個(gè)試件中至少2個(gè)合格。
6.4.14 耐堿性
將6.3制作的試件的2/3垂直浸人3%的氨水溶液中至規(guī)定時(shí)間，取出垂直放置在空氣中讓其自然干燥。要求3個(gè)試件中至少2個(gè)合格。
6.4.15?耐鹽霧腐蝕性
除另有規(guī)定外，將6.3制作的試件，按GB 15930-1995的6.3的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；完成規(guī)定的周期后，取出試件垂直放置在不受陽(yáng)光直接照射的環(huán)境中自然干燥。 要求3個(gè)試件中至少2個(gè)合格。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB149
