6.11.1 應力腐蝕試驗方法選擇
采用含鋅量超過15%的銅合金為材質(zhì)的部件進行6.11.2規(guī)定的氨應力腐蝕試驗。
采用奧氏體不銹鋼為材質(zhì)的部件進行6.11.3規(guī)定的氯化鎂應力腐蝕試驗。
6.11.2 氨應力腐蝕試驗
試驗在化工氣體腐蝕試驗裝置中進行。工作室底部放置一平底大口器皿，按1cm3試驗容積加氨水0.01mL的比例，將密度為0.94 g/cm3的氨水注入到大口器皿中，靠自然揮發(fā)使工作室內(nèi)形成潮濕的氨和空氣混合氣體?；旌蠚怏w的構成約為：氨35%、水蒸氣5%、空氣60%。
將樣品入口端充滿去離子水，并用非活性材料（如塑料）將其密封，以防止氨氣進入組件內(nèi)部。樣品表面不應有任何非永久性保護層。如必須有保護層，應對樣品進行除油污處理。樣品應按生產(chǎn)單位規(guī)定的螺紋連接力矩和法蘭連接力矩進行安裝，模擬一個安裝的負載。
將樣品經(jīng)如上處理后，按正常使用位置懸掛在工作室的中間部位，工作室溫度控制在+34℃±2℃，試驗周期10d。
試驗結束后，樣品經(jīng)水沖洗并自然風干，干燥時間至少2d，干燥后檢查腐蝕情況。
6.11.3 氯化鎂腐蝕試驗
將樣品經(jīng)過除油污處理后，放置在裝有濕式冷凝器的瓶子中。瓶中加入約一半的濃度為42%的氯化鎂溶液。將瓶子放置在一個恒溫控制電加熱器上，并保持在+150℃±2℃的沸騰溫度，試驗周期為500h。
試驗后，取出樣品用去離子水沖洗并自然風干，干燥時間至少2d，干燥后檢查腐蝕情況。
采用含鋅量超過15%的銅合金為材質(zhì)的部件進行6.11.2規(guī)定的氨應力腐蝕試驗。
采用奧氏體不銹鋼為材質(zhì)的部件進行6.11.3規(guī)定的氯化鎂應力腐蝕試驗。
6.11.2 氨應力腐蝕試驗
試驗在化工氣體腐蝕試驗裝置中進行。工作室底部放置一平底大口器皿，按1cm3試驗容積加氨水0.01mL的比例，將密度為0.94 g/cm3的氨水注入到大口器皿中，靠自然揮發(fā)使工作室內(nèi)形成潮濕的氨和空氣混合氣體?；旌蠚怏w的構成約為：氨35%、水蒸氣5%、空氣60%。
將樣品入口端充滿去離子水，并用非活性材料（如塑料）將其密封，以防止氨氣進入組件內(nèi)部。樣品表面不應有任何非永久性保護層。如必須有保護層，應對樣品進行除油污處理。樣品應按生產(chǎn)單位規(guī)定的螺紋連接力矩和法蘭連接力矩進行安裝，模擬一個安裝的負載。
將樣品經(jīng)如上處理后，按正常使用位置懸掛在工作室的中間部位，工作室溫度控制在+34℃±2℃，試驗周期10d。
試驗結束后，樣品經(jīng)水沖洗并自然風干，干燥時間至少2d，干燥后檢查腐蝕情況。
6.11.3 氯化鎂腐蝕試驗
將樣品經(jīng)過除油污處理后，放置在裝有濕式冷凝器的瓶子中。瓶中加入約一半的濃度為42%的氯化鎂溶液。將瓶子放置在一個恒溫控制電加熱器上，并保持在+150℃±2℃的沸騰溫度，試驗周期為500h。
試驗后，取出樣品用去離子水沖洗并自然風干，干燥時間至少2d，干燥后檢查腐蝕情況。
住宅設計規(guī)范 GB50096
電動汽車充電站設計規(guī)
