12.4.1 消防給水及消火栓系統(tǒng)試壓和沖洗應符合下列要求：
1 管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進行強度試驗、沖洗和嚴密性試驗；
2 強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。干式消火栓系統(tǒng)應做水壓試驗和氣壓試驗；
3 系統(tǒng)試壓完成后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應與記錄核對無誤，且應按本規(guī)范表C.0.2的格式填寫記錄；
4 管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外，后室內；先地下，后地上；室內部分的沖洗應按供水干管、水平管和立管的順序進行；
5 系統(tǒng)試壓前應具備下列條件：
1）埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經(jīng)復查應符合設計要求；
2）試壓用的壓力表不應少于2只；精度不應低于1.5級，量程應為試驗壓力值的1.5倍～2倍；
3）試壓沖洗方案已經(jīng)批準；
4）對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。
6 系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，應停止試壓，并應放空管網(wǎng)中的試驗介質，消除缺陷后，應重新再試；
7 管網(wǎng)沖冼宜用水進行。沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施；
8 沖洗前，應對管道防晃支架、支吊架等進行檢查，必要時應采取加固措施；
9 對不能經(jīng)受沖冼的設備和沖冼后可能存留臟物、雜物的管段，應進行清理；
10 沖洗管道直徑大于DN100時，應對其死角和底部進行振動，但不應損傷管道；
11 管網(wǎng)沖洗合格后，應按本規(guī)范表C.0.3的要求填寫記錄；
12 水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不應使用海水或含有腐蝕性化學物質的水。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
12.4.2 壓力管道水壓強度試驗的試驗壓力應符合表12.4.2的規(guī)定。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。 表12.4.2 壓力管道水壓強度試驗的試驗壓力
12.4.3 水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)應無泄漏、無變形，且壓力降不應大于 0.05MPa。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
12.4.4 水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應為系統(tǒng)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應無泄漏。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
12.4.5 水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當?shù)陀?℃時，水壓試驗應采取防凍措施。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：用溫度計檢查。
12.4.6 消防給水系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內埋地管道應在回填前單獨或與系統(tǒng)同時進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察和檢查水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗記錄。
12.4.7 氣壓嚴密性試驗的介質宜采用空氣或氮氣，試驗壓力應為0.28MPa,且穩(wěn)壓24h，壓力降不應大于0.01MPa。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
12.4.8 管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應小于系統(tǒng)設計的水流流速、流量；管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進行；水平管網(wǎng)沖洗時，其排水管位置應低于沖洗管網(wǎng)。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：使用流量計和直觀檢查。
12.4.9 管網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
12.4.10 管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行。當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時，沖洗可結束。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
12.4.11 管網(wǎng)沖洗宜設臨時專用排水管道，其排放應暢通和安全。排水管道的截面面積不應小于被沖洗管道截面面積的60%。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀和尺量、試水檢查。
12.4.12 管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應在管道連接處加設堵頭后，對地下管道進行沖洗。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
12.4.13 管網(wǎng)沖洗結束后，應將管網(wǎng)內的水排除干凈。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
12.4.14 干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗結束，管網(wǎng)內水排除干凈后，宜采用壓縮空氣吹干。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
條文說明
12.4 試壓和沖洗
12.4.1 本條第1款為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。本條給出了消防給水系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)試壓和沖洗的一般技術規(guī)定。
1 強度試驗實際是對系統(tǒng)管網(wǎng)的整體結構、所有接口、管道支吊架、基礎支墩等進行的一種超負荷考驗。而嚴密性試驗則是對系統(tǒng)管網(wǎng)滲漏程度的測試。實踐表明，這兩種試驗都是必不可少的，也是評定其工程質量和系統(tǒng)功能的重要依據(jù)。管網(wǎng)沖洗，是防止系統(tǒng)投入使用后發(fā)生堵塞的重要技術措施之一；
2 水壓試驗簡單易行，效果穩(wěn)定可信。對于干式、干濕式和預作用系統(tǒng)來講，投入實施運行后，既要長期承受帶壓氣體的作用，火災期間又要轉換成臨時高壓水系統(tǒng)，由于水與空氣或氮氣的特性差異很大，所以只做一種介質的試驗，不能代表另一種試驗的結果；
在冰凍季節(jié)期間，對水壓試驗應慎重處理，這是為了防止水在管網(wǎng)內結冰而引起爆管事故。
3 無遺漏地拆除所有臨時盲板，是確保系統(tǒng)能正常投入使用所必須做到的。但當前不少施工單位往往忽視這項工作，結果帶來嚴重后患，故強調必須與原來記錄的盲板數(shù)量核對無誤。按本規(guī)范表C.0.2填寫消防給水系統(tǒng)試壓記錄表，這是必須具備的交工驗收資料內容之一。
4 系統(tǒng)管網(wǎng)的沖洗工作如能按照此合理的程序進行，即可保證已被沖洗合格的管段，不致因對后面管段的沖洗而再次被弄臟或堵塞。室內部分的沖洗順序，實際上是使沖洗水流方向與系統(tǒng)滅火時水流方向一致，可確保其沖洗的可靠性。
5 如果在試壓合格后又發(fā)現(xiàn)埋地管道的坐標、標高、坡度及管道基礎、支墩不符合設計要求而需要返工，勢必造成返修完成后的再次試驗，這是應該避免也是可以避免的。在整個試壓過程中，管道的改變方向、分出支管部位和末端處所承受的推力約為其正常工作狀況時的1.5倍，故必須達到設計要求才行；
對試壓用壓力表的精度、量程和數(shù)量的要求，系根據(jù)現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50235的有關規(guī)定而定。
首先編制詳細周到、切實可行的試壓沖洗方案，并經(jīng)施工單位技術負責人審批，可以避免試壓過程中的盲目性和隨意性。試壓應包括分段試驗和系統(tǒng)試驗，后者應在系統(tǒng)沖洗合格后進行。系統(tǒng)的沖洗應分段進行，事前的準備工作和事后的收尾工作，都必須有條不紊地進行，以防止任何疏忽大意而留下隱患。對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除，使其免遭損傷。要求在試壓前記錄下所加設的臨時盲板數(shù)量，是為了避免在系統(tǒng)復位時，因遺忘而留下少數(shù)臨時盲板，從而給系統(tǒng)的沖洗帶來麻煩，一旦投入使用，其滅火效果更是無法保證。
6 帶壓進行修理，既無法保證返修質量，又可能造成部件損壞或發(fā)生人身安全事故及造成水害，這在任何管道工程的施工中都是絕對禁止的；
7 水沖洗簡單易行，費用低、效果好。系統(tǒng)的儀表若參與沖洗，往往會使其密封性遭到破壞或雜物沉積影響其性能。
8 水沖洗時，沖洗水流速度可高達3m/s，對管網(wǎng)改變方向、引出分支管部位、管道末端等處，將會產(chǎn)生較大的推力，若支架、吊架的牢固性欠佳，即會使管道產(chǎn)生較大的位移、變形，甚至斷裂；
9 若不對這些設備和管段采取有效的方法清洗，系統(tǒng)復位后，該部分所殘存的污物便會污染整個管網(wǎng)，并可能在局部造成堵塞，使系統(tǒng)部分或完全喪失滅火功能；
10 沖洗大直徑管道時，對死角和底部應進行敲打，目的是震松死角處和管道底部的雜質及沉淀物，使它們在高速水流的沖刷下呈漂浮狀態(tài)而被帶出管道；
11 這是對系統(tǒng)管網(wǎng)的沖洗質量進行復查，檢驗評定其工程質量，也是工程交工驗收所必須具備資料之一，同時應避免沖洗合格后的管道再造成污染；
12 規(guī)定采用符合生活用水標準的水進行沖洗，可以保證被沖洗管道的內壁不致遭受污染和腐蝕。
12.4.3 水壓試驗的測試點選在系統(tǒng)管網(wǎng)的低點，與系統(tǒng)工作狀態(tài)的壓力一致，可客觀地驗證其承壓能力；若設在系統(tǒng)高點，則無形中提高了試驗壓力值，這樣往往會使系統(tǒng)管網(wǎng)局部受損，造成試壓失敗。檢查判定方法采用目測，簡單易行，也是其他國家現(xiàn)行規(guī)范常用的方法。
12.4.5 環(huán)境溫度低于5℃時有可能結冰，如果沒有防凍措施，便有可能在試壓過程中發(fā)生冰凍，試驗介質就會因體積膨脹而造成爆管事故，因此低于5℃時試壓成本高。
12.4.6 參照發(fā)達國家規(guī)范相關條文改寫而成。系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內地下管道，均為系統(tǒng)的重要組成部分，其承壓能力、嚴密性均應與系統(tǒng)的地上管網(wǎng)等同，而此項工作常被忽視或遺忘，故需作出明確規(guī)定。
12.4.7 本條參照美國等發(fā)達國家規(guī)范的相關規(guī)定。要求系統(tǒng)經(jīng)歷24h的氣壓考驗，因漏氣而出現(xiàn)的壓力下降不超過0.01MPa，這樣才能使系統(tǒng)為保持正常氣壓而不需要頻繁地啟動空氣壓縮機組。
12.4.8 水沖洗是消防給水系統(tǒng)工程施工中一個重要工序，是防止系統(tǒng)堵塞、確保系統(tǒng)滅火效率的措施之一。本規(guī)范制訂過程中，對水沖洗的方法和技術條件曾多次組織專題研討、論證。原國家規(guī)范規(guī)定的水沖洗的水流流速不宜小于3m/s及相應流量。據(jù)調查，在規(guī)范實施中，實際工程基本上沒有按此要求操作，其主要原因是現(xiàn)場條件不允許、搞專門的沖洗供水系統(tǒng)難度較大；一般工程均按系統(tǒng)設計流量進行沖洗，按此條件沖洗清出雜物合格后的系統(tǒng)，是能確保系統(tǒng)在應用中供水管網(wǎng)暢通。不發(fā)生堵塞。
12.4.9 明確水沖洗的水流方向，有利于確保整個系統(tǒng)的沖洗效果和質量，同時對安排被沖洗管段的順序也較為方便。
12.4.11 從系統(tǒng)中排出的沖洗用水，應該及時而順暢地進入臨時專用排水管道，而不應造成任何水害。臨時專用排水管道可以現(xiàn)場臨時安裝，也可采用消火栓水龍帶作為臨時專用排水管道。本條還對排放管道的截面面積有一定要求，這種要求與目前我國工業(yè)管道沖洗的相應要求是一致的。
12.4.12 規(guī)定了埋地管與地上管連接前的沖洗技術規(guī)定。
12.4.13、12.4.14 系統(tǒng)沖洗合格后，及時將存水排凈，有利于保護沖洗成果。如系統(tǒng)需經(jīng)長時間才能投入使用，則應用壓縮空氣將其管壁吹干，并加以封閉，這樣可以避免管內生銹或再次遭受污染。13.1.1 消防給水及消火栓系統(tǒng)調試應在系統(tǒng)施工完成后進行，并應具備下列條件：
1 天然水源取水口、地下水井、消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等蓄水和供水設施水位、出水量、已儲水量等符合設計要求；
2 消防水泵、穩(wěn)壓泵和穩(wěn)壓設施等處于準工作狀態(tài)；
3 系統(tǒng)供電正常，若柴油機泵油箱應充滿油并能正常工作；
4 消防給水系統(tǒng)管網(wǎng)內已經(jīng)充滿水；
5 濕式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)內已充滿水，手動干式、干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)內的氣壓符合設計要求；
6 系統(tǒng)自動控制處于準工作狀態(tài)；
7 減壓閥和閥門等處于正常工作位置。
13.1.2 系統(tǒng)調試應包括下列內容：
1 水源調試和測試；
2 消防水泵調試；
3 穩(wěn)壓泵或穩(wěn)壓設施調試；
4 減壓閥調試；
5 消火栓調試；
6 自動控制探測器調試；
7 干式消火栓系統(tǒng)的報警閥等快速啟閉裝置調試，并應包含報警閥的附件電動或磁閥等閥門的調試；
8 排水設施調試；
9 聯(lián)鎖控制試驗。
13.1.3 水源調試和測試應符合下列要求：
1 按設計要求核實高位消防水箱、高位消防水池、消防水池的容積，高位消防水池、高位消防水箱設置高度應符合設計要求；消防儲水應有不作他用的技術措施。當有江河湖海、水庫和水塘等天然水源作為消防水源時應驗證其枯水位、洪水位和常水位的流量符合設計要求。地下水井的常水位、出水量等應符合設計要求；
2 消防水泵直接從市政管網(wǎng)吸水時，應測試市政供水的壓力和流量能否滿足設計要求的流量；
3 應按設計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并應通過消防車車載移動泵供水進行試驗驗證；
4 應核實地下水井的常水位和設計抽升流量時的水位。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查和進行通水試驗。
13.1.4 消防水泵調試應符合下列要求：
1 以自動直接啟動或手動直接啟動消防水泵時，消防水泵應在55s內投入正常運行，且應無不良噪聲和振動；
2 以備用電源切換方式或備用泵切換啟動消防水泵時，消防水泵應分別在1min或2min內投入正常運行；
3 消防水泵安裝后應進行現(xiàn)場性能測試，其性能應與生產(chǎn)廠商提供的數(shù)據(jù)相符，并應滿足消防給水設計流量和壓力的要求；
4 消防水泵零流量時的壓力不應超過設計工作壓力的140%；當出流量為設計工作流量的150%時，其出口壓力不應低于設計工作壓力的65%。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：用秒表檢查。
13.1.5 穩(wěn)壓泵應按設計要求進行調試，并應符合下列規(guī)定：
1 當達到設計啟動壓力時，穩(wěn)壓泵應立即啟動；當達到系統(tǒng)停泵壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行；穩(wěn)壓泵啟停應達到設計壓力要求；
2 能滿足系統(tǒng)自動啟動要求，且當消防主泵啟動時，穩(wěn)壓泵應停止運行；
3 穩(wěn)壓泵在正常工作時每小時的啟停次數(shù)應符合設計要求，且不應大于15 次/h；
4 穩(wěn)壓泵啟停時系統(tǒng)壓力應平穩(wěn)，且穩(wěn)壓泵不應頻繁啟停。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
13.1.6 干式消火栓系統(tǒng)快速啟閉裝置調試應符合下列要求：
1 干式消火栓系統(tǒng)調試時，開啟系統(tǒng)試驗閥或按下消火栓按鈕，干式消火栓系統(tǒng)快速啟閉裝置的啟動時間、系統(tǒng)啟動壓力、水流到試驗裝置出口所需時間，均應符合設計要求；
2 快速啟閉裝置后的管道容積應符合設計要求，并應滿足充水時間的要求；
3 干式報警閥在充氣壓力下降到設定值時應能及時啟動；
4 干式報警閥充氣系統(tǒng)在設定低壓點時應啟動，在設定高壓點時應停止充氣，當壓力低于設定低
壓點時應報警；
5 干式報警閥當設有加速排氣器時，應驗證其可靠工作。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：使用壓力表、秒表、聲強計和直觀檢查。
13.1.7 減壓閥調試應符合下列要求：
1 減壓閥的閥前閥后動靜壓力應滿足設計要求；
2 減壓閥的出流量應滿足設計要求，當出流量為設計流量的150%時，閥后動壓不應小于額定設計工作壓力的65%；
3 減壓閥在小流量、設計流量和設計流量的150%時不應出現(xiàn)噪聲明顯增加；
4 測試減壓閥的閥后動靜壓差應符合設計要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：使用壓力表、流量計、聲強計和直觀檢查。
13.1.8 消火栓的調試和測試應符合下列規(guī)定：
1 試驗消火栓動作時，應檢測消防水泵是否在本規(guī)范規(guī)定的時間內自動啟動；
2 試驗消火栓動作時，應測試其出流量、壓力和充實水柱的長度；并應根據(jù)消防水泵的性能曲線核實消防水泵供水能力；
3 應檢查旋轉型消火栓的性能能否滿足其性能要求；
4 應采用專用檢測工具，測試減壓穩(wěn)壓型消火栓的閥后動靜壓是否滿足設計要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：使用壓力表、流量計和直觀檢查。
13.1.9 調試過程中，系統(tǒng)排出的水應通過排水設施全部排走，并應符合下列規(guī)定：
1 消防電梯排水設施的自動控制和排水能力應進行測試；
2 報警閥排水試驗管處和末端試水裝置處排水設施的排水能力應進行測試，且在地面不應有積水；
3 試驗消火栓處的排水能力應滿足試驗要求；
4 消防水泵房排水設施的排水能力應進行測試，并應符合設計要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：使用壓力表、流量計、專用測試工具和直觀檢查。
13.1.10 控制柜調試和測試應符合下列要求：
1 應首先空載調試控制柜的控制功能，并應對各個控制程序進行試驗驗證；
2 當空載調試合格后，應加負載調試控制柜的控制功能，并應對各個負載電流的狀況進行試驗檢測和驗證；
3 應檢查顯示功能，并應對電壓、電流、故障、聲光報警等功能進行試驗檢測和驗證；
4 應調試自動巡檢功能，并應對各泵的巡檢動作、時間、周期、頻率和轉速等進行試驗檢測和驗證；
5 應試驗消防水泵的各種強制啟泵功能。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：使用電壓表、電流表、秒表等儀表和直觀檢查。
13.1.11 聯(lián)鎖試驗應符合下列要求，并應按本規(guī)范表C.0.4的要求進行記錄：
1 干式消火栓系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗，當打開1個消火栓或模擬1個消火栓的排氣量排氣時，干式報警閥（電動閥/電磁閥）應及時啟動，壓力開關應發(fā)出信號或聯(lián)鎖啟動消防防水泵，水力警鈴動作應發(fā)出機械報警信號；
2 消防給水系統(tǒng)的試驗管放水時，管網(wǎng)壓力應持續(xù)降低，消防水泵出水干管上壓力開關應能自動啟動消防水泵；消防給水系統(tǒng)的試驗管放水或高位消防水箱排水管放水時，高位消防水箱出水管上的流量開關應動作，且應能自動啟動消防水泵；
3 自動啟動時間應符合設計要求和本規(guī)范第11.0.3條的有關規(guī)定。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
條文說明
13.1 系統(tǒng)調試
13.1.1 只有在系統(tǒng)已按照設計要求全部安裝完畢、工序檢驗合格后，才可能全面、有效地進行各項調試工作。系統(tǒng)調試的基本條件，要求系統(tǒng)的水源、電源、氣源、管網(wǎng)、設備等均按設計要求投入運行，這樣才能使系統(tǒng)真正進入準工作狀態(tài)，在此條件下，對系統(tǒng)進行調試所取得的結果，才是真正有代表性和可信度。
13.1.2 系統(tǒng)調試內容是根據(jù)系統(tǒng)正常工作條件、關鍵組件性能、系統(tǒng)性能等來確定的。本條規(guī)定系統(tǒng)調試的內容：水源（高位消防水池、消防水池和高位消防水箱，以及水塘、江河湖海等天然水源）的充足可靠與否，直接影響系統(tǒng)滅火功能；消防水泵對臨時高壓系統(tǒng)來講，是撲滅火災時的主要供水設施；穩(wěn)壓泵是維持系統(tǒng)充水和自動啟動系統(tǒng)的重要保障措施；減壓閥是系統(tǒng)的重要閥門，其可靠性直接影響系統(tǒng)的可靠性；消火栓的減壓孔板或減壓裝置等調試；自動控制的壓力開關、流量開關和水位儀和開關等探測器的調試；干式消火栓系統(tǒng)的報警閥為系統(tǒng)的關鍵組成部件，其動作的準確、靈敏與否，直接關系到滅火的成功率應先調試；排水裝置是保證系統(tǒng)運行和進行試驗時不致產(chǎn)生水害和水漬損失的設施；聯(lián)動試驗實為系統(tǒng)與自控控制探測器的聯(lián)鎖動作試驗，它可反映出系統(tǒng)各組成部件之間是否協(xié)調和配套。
另外對于天然水源的消防車取水口，宜考慮消防車取水的試驗和驗證。
13.1.3 本條對水源測試要求作了規(guī)定。
1 高位消防水箱、消防水池和高位消防水池為系統(tǒng)常備供水設施，消防水箱始終保持系統(tǒng)投入滅火初期10min的用水量，消防水池或高位消防水池儲存系統(tǒng)總的用水量，三者都是十分關鍵和重要的。對高位消防水箱、高位消防水池還應考慮到它的容積、高度和保證消防儲水量的技術措施等，故應做全面核實；
另外當有水塘、江河湖海等作為消防水源時應驗證水源的枯水位和洪水位、常水位的流量，驗證的方式是根據(jù)水文資料和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，并宜考慮消防車取水的直接驗證，并確定是否滿足消防要求。
2 當消防水泵從市政管網(wǎng)吸水時應測試市政給水管網(wǎng)的供水壓力和流量，以便確認是否能滿足消防和生產(chǎn)、生活的需要；
3 消防水泵接合器是系統(tǒng)在火災時供水設備發(fā)生故障，不能保證供給消防用水時的臨時供水設施。特別是在室內消防水泵的電源遭到破壞或被保護建筑物已形成大面積火災，滅火用水不足時，其作用更顯得突出，故必須通過試驗來驗證消防水泵接合器的供水能力。
4 當采用地下水井作為消防水源時應確認常水位和出水量。
13.1.4 消防水泵啟動時間是指從電源接通到消防水泵達到額定工況的時間，應為20s～55s之間。通過試驗研究，水泵電機功率不大于132kW時啟泵時間為30s以內，但通常大于20s，當水泵電機功率大于132kW時啟泵時間為55s以內，所以啟動消防水泵的啟動時間在20s～55s之間是可行的。而柴油機泵比電動泵延長10s時間。
電源之間的轉換時間，國際電工規(guī)定的時間為0s、2s和15s等不同的等級，一般涉及生命安全的供電如醫(yī)院手術和重癥護理等要求0s轉換，消防也是涉及生命安全，但要求沒有那樣高，適當降低，為此本規(guī)范規(guī)定為2s轉換，所以消防水泵在備用電源切換的情況下也能在60s內自動啟動。
要求測試消防水泵的流量和壓力性能主要是確認消防水泵能否滿足系統(tǒng)要求，提高系統(tǒng)的可靠性。
13.1.5 穩(wěn)壓泵的功能是使系統(tǒng)能保持準工作狀態(tài)時的正常水壓。穩(wěn)壓泵的額定流量，應當大于系統(tǒng)正常的漏水率，泵的出口壓力應當是維護系統(tǒng)所需的壓力，故它應隨著系統(tǒng)壓力變化而自動開啟和停車。本條規(guī)定是根據(jù)穩(wěn)壓泵的啟停功能提出的要求，目的是保證系統(tǒng)合理運行，且保護穩(wěn)壓泵。
13.1.6 本條是對干式報警閥調試提出的要求。
干式消火栓系統(tǒng)是采用自動噴水系統(tǒng)干式報警閥或電動閥來實現(xiàn)系統(tǒng)自動控制的，其功能是接通水源、啟動水力警鈴報警、防止系統(tǒng)管網(wǎng)的水倒流，干式報警閥壓力開關直接自動啟動消防水泵。按照本條具體規(guī)定進行試驗，即可有效地驗證干式報警閥及其附件的功能是否符合設計和施工規(guī)范要求，同時驗證干式系統(tǒng)充水時間是否滿足本規(guī)范規(guī)定的5min沖水時間。
干式報警閥后管道的容積符合設計要求，并滿足充水時間的要求。
干式報警閥是比例閥，其水側的壓力是氣側壓力的3倍～5倍，如果系統(tǒng)氣側壓力設計不合理可能干式報警閥推遲打開，或者打不開，為此調試時應嚴格驗證。
13.1.7 本條規(guī)定了減壓閥調試的原則性技術要求。
我國已經(jīng)進入城市化快速車道，為減少占地面積，高層建筑迅速發(fā)展，在高層建筑內為節(jié)省空間很多場所采用減壓閥，但減壓閥特別是消防給水系統(tǒng)所用減壓閥長期不用，其可靠性必須驗證，為此規(guī)定了減壓閥的試驗驗收技術規(guī)定。
13.1.8 本條規(guī)定了消火栓調試和測試的技術規(guī)定。
13.1.9 本條規(guī)定了消防排水的驗收的技術要求。
調查結果表明，在設計、安裝和維護管理上，忽視消防給水系統(tǒng)排水裝置的情況較為普遍。已投入使用的系統(tǒng)，有的試水裝置被封閉在天棚內，根本未與排水裝置接通，有的報警閥處的放水閥也未與排水系統(tǒng)相接，因而根本無法開展對系統(tǒng)的常規(guī)試驗或放空。現(xiàn)作出明確規(guī)定，以引起有關部門充分重視。
在消防系統(tǒng)調試驗收、日常維護管理中，消防給水系統(tǒng)的試驗排水是很重要的，不能因消防系統(tǒng)的試驗和調試排水影響建（構）筑物的使用。
13.1.10 本條規(guī)定了消防給水系統(tǒng)控制柜的調試和測試技術要求。
13.1.11 本條是對消防給水系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)聯(lián)動試驗的要求。
自動噴水系統(tǒng)的聯(lián)動試驗見現(xiàn)行國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50261的有關規(guī)定。消防炮滅火系統(tǒng)見國家相關的規(guī)范，泡沫滅火系統(tǒng)見現(xiàn)行國家標準《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50281，本規(guī)范沒有規(guī)定的均應見相應的國家規(guī)范。
1 干式消火栓系統(tǒng)聯(lián)動試驗時，打開試驗消火栓排氣，干式報警閥應打開，水力警鈴發(fā)出報警鈴聲，壓力開關動作，啟動消防水泵并向消防控制中心發(fā)出火警信號。
2 在消防水泵房打開試驗排水管，管網(wǎng)壓力降低，消防水泵出水干管上低壓壓力開關動作，自動啟動消防水泵；消防給水系統(tǒng)的試驗管放水或高位消防水箱排水管放水，高位消防水箱出水管上的流量開關動作自動啟動消防水泵。
高位消防水箱出水管上設置的流量開關的動作流量應大于系統(tǒng)管網(wǎng)的泄流量。
通過上述試驗，可驗證系統(tǒng)的可靠性是否達到設計要求。
1 管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進行強度試驗、沖洗和嚴密性試驗；
2 強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。干式消火栓系統(tǒng)應做水壓試驗和氣壓試驗；
3 系統(tǒng)試壓完成后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應與記錄核對無誤，且應按本規(guī)范表C.0.2的格式填寫記錄；
4 管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外，后室內；先地下，后地上；室內部分的沖洗應按供水干管、水平管和立管的順序進行；
5 系統(tǒng)試壓前應具備下列條件：
1）埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經(jīng)復查應符合設計要求；
2）試壓用的壓力表不應少于2只；精度不應低于1.5級，量程應為試驗壓力值的1.5倍～2倍；
3）試壓沖洗方案已經(jīng)批準；
4）對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。
6 系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，應停止試壓，并應放空管網(wǎng)中的試驗介質，消除缺陷后，應重新再試；
7 管網(wǎng)沖冼宜用水進行。沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施；
8 沖洗前，應對管道防晃支架、支吊架等進行檢查，必要時應采取加固措施；
9 對不能經(jīng)受沖冼的設備和沖冼后可能存留臟物、雜物的管段，應進行清理；
10 沖洗管道直徑大于DN100時，應對其死角和底部進行振動，但不應損傷管道；
11 管網(wǎng)沖洗合格后，應按本規(guī)范表C.0.3的要求填寫記錄；
12 水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不應使用海水或含有腐蝕性化學物質的水。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
12.4.2 壓力管道水壓強度試驗的試驗壓力應符合表12.4.2的規(guī)定。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。 表12.4.2 壓力管道水壓強度試驗的試驗壓力
12.4.3 水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)應無泄漏、無變形，且壓力降不應大于 0.05MPa。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
12.4.4 水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應為系統(tǒng)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應無泄漏。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
12.4.5 水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當?shù)陀?℃時，水壓試驗應采取防凍措施。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：用溫度計檢查。
12.4.6 消防給水系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內埋地管道應在回填前單獨或與系統(tǒng)同時進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察和檢查水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗記錄。
12.4.7 氣壓嚴密性試驗的介質宜采用空氣或氮氣，試驗壓力應為0.28MPa,且穩(wěn)壓24h，壓力降不應大于0.01MPa。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
12.4.8 管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應小于系統(tǒng)設計的水流流速、流量；管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進行；水平管網(wǎng)沖洗時，其排水管位置應低于沖洗管網(wǎng)。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：使用流量計和直觀檢查。
12.4.9 管網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
12.4.10 管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行。當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時，沖洗可結束。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
12.4.11 管網(wǎng)沖洗宜設臨時專用排水管道，其排放應暢通和安全。排水管道的截面面積不應小于被沖洗管道截面面積的60%。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀和尺量、試水檢查。
12.4.12 管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應在管道連接處加設堵頭后，對地下管道進行沖洗。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
12.4.13 管網(wǎng)沖洗結束后，應將管網(wǎng)內的水排除干凈。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
12.4.14 干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗結束，管網(wǎng)內水排除干凈后，宜采用壓縮空氣吹干。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
條文說明
12.4 試壓和沖洗
12.4.1 本條第1款為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。本條給出了消防給水系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)試壓和沖洗的一般技術規(guī)定。
1 強度試驗實際是對系統(tǒng)管網(wǎng)的整體結構、所有接口、管道支吊架、基礎支墩等進行的一種超負荷考驗。而嚴密性試驗則是對系統(tǒng)管網(wǎng)滲漏程度的測試。實踐表明，這兩種試驗都是必不可少的，也是評定其工程質量和系統(tǒng)功能的重要依據(jù)。管網(wǎng)沖洗，是防止系統(tǒng)投入使用后發(fā)生堵塞的重要技術措施之一；
2 水壓試驗簡單易行，效果穩(wěn)定可信。對于干式、干濕式和預作用系統(tǒng)來講，投入實施運行后，既要長期承受帶壓氣體的作用，火災期間又要轉換成臨時高壓水系統(tǒng)，由于水與空氣或氮氣的特性差異很大，所以只做一種介質的試驗，不能代表另一種試驗的結果；
在冰凍季節(jié)期間，對水壓試驗應慎重處理，這是為了防止水在管網(wǎng)內結冰而引起爆管事故。
3 無遺漏地拆除所有臨時盲板，是確保系統(tǒng)能正常投入使用所必須做到的。但當前不少施工單位往往忽視這項工作，結果帶來嚴重后患，故強調必須與原來記錄的盲板數(shù)量核對無誤。按本規(guī)范表C.0.2填寫消防給水系統(tǒng)試壓記錄表，這是必須具備的交工驗收資料內容之一。
4 系統(tǒng)管網(wǎng)的沖洗工作如能按照此合理的程序進行，即可保證已被沖洗合格的管段，不致因對后面管段的沖洗而再次被弄臟或堵塞。室內部分的沖洗順序，實際上是使沖洗水流方向與系統(tǒng)滅火時水流方向一致，可確保其沖洗的可靠性。
5 如果在試壓合格后又發(fā)現(xiàn)埋地管道的坐標、標高、坡度及管道基礎、支墩不符合設計要求而需要返工，勢必造成返修完成后的再次試驗，這是應該避免也是可以避免的。在整個試壓過程中，管道的改變方向、分出支管部位和末端處所承受的推力約為其正常工作狀況時的1.5倍，故必須達到設計要求才行；
對試壓用壓力表的精度、量程和數(shù)量的要求，系根據(jù)現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50235的有關規(guī)定而定。
首先編制詳細周到、切實可行的試壓沖洗方案，并經(jīng)施工單位技術負責人審批，可以避免試壓過程中的盲目性和隨意性。試壓應包括分段試驗和系統(tǒng)試驗，后者應在系統(tǒng)沖洗合格后進行。系統(tǒng)的沖洗應分段進行，事前的準備工作和事后的收尾工作，都必須有條不紊地進行，以防止任何疏忽大意而留下隱患。對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除，使其免遭損傷。要求在試壓前記錄下所加設的臨時盲板數(shù)量，是為了避免在系統(tǒng)復位時，因遺忘而留下少數(shù)臨時盲板，從而給系統(tǒng)的沖洗帶來麻煩，一旦投入使用，其滅火效果更是無法保證。
6 帶壓進行修理，既無法保證返修質量，又可能造成部件損壞或發(fā)生人身安全事故及造成水害，這在任何管道工程的施工中都是絕對禁止的；
7 水沖洗簡單易行，費用低、效果好。系統(tǒng)的儀表若參與沖洗，往往會使其密封性遭到破壞或雜物沉積影響其性能。
8 水沖洗時，沖洗水流速度可高達3m/s，對管網(wǎng)改變方向、引出分支管部位、管道末端等處，將會產(chǎn)生較大的推力，若支架、吊架的牢固性欠佳，即會使管道產(chǎn)生較大的位移、變形，甚至斷裂；
9 若不對這些設備和管段采取有效的方法清洗，系統(tǒng)復位后，該部分所殘存的污物便會污染整個管網(wǎng)，并可能在局部造成堵塞，使系統(tǒng)部分或完全喪失滅火功能；
10 沖洗大直徑管道時，對死角和底部應進行敲打，目的是震松死角處和管道底部的雜質及沉淀物，使它們在高速水流的沖刷下呈漂浮狀態(tài)而被帶出管道；
11 這是對系統(tǒng)管網(wǎng)的沖洗質量進行復查，檢驗評定其工程質量，也是工程交工驗收所必須具備資料之一，同時應避免沖洗合格后的管道再造成污染；
12 規(guī)定采用符合生活用水標準的水進行沖洗，可以保證被沖洗管道的內壁不致遭受污染和腐蝕。
12.4.3 水壓試驗的測試點選在系統(tǒng)管網(wǎng)的低點，與系統(tǒng)工作狀態(tài)的壓力一致，可客觀地驗證其承壓能力；若設在系統(tǒng)高點，則無形中提高了試驗壓力值，這樣往往會使系統(tǒng)管網(wǎng)局部受損，造成試壓失敗。檢查判定方法采用目測，簡單易行，也是其他國家現(xiàn)行規(guī)范常用的方法。
12.4.5 環(huán)境溫度低于5℃時有可能結冰，如果沒有防凍措施，便有可能在試壓過程中發(fā)生冰凍，試驗介質就會因體積膨脹而造成爆管事故，因此低于5℃時試壓成本高。
12.4.6 參照發(fā)達國家規(guī)范相關條文改寫而成。系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內地下管道，均為系統(tǒng)的重要組成部分，其承壓能力、嚴密性均應與系統(tǒng)的地上管網(wǎng)等同，而此項工作常被忽視或遺忘，故需作出明確規(guī)定。
12.4.7 本條參照美國等發(fā)達國家規(guī)范的相關規(guī)定。要求系統(tǒng)經(jīng)歷24h的氣壓考驗，因漏氣而出現(xiàn)的壓力下降不超過0.01MPa，這樣才能使系統(tǒng)為保持正常氣壓而不需要頻繁地啟動空氣壓縮機組。
12.4.8 水沖洗是消防給水系統(tǒng)工程施工中一個重要工序，是防止系統(tǒng)堵塞、確保系統(tǒng)滅火效率的措施之一。本規(guī)范制訂過程中，對水沖洗的方法和技術條件曾多次組織專題研討、論證。原國家規(guī)范規(guī)定的水沖洗的水流流速不宜小于3m/s及相應流量。據(jù)調查，在規(guī)范實施中，實際工程基本上沒有按此要求操作，其主要原因是現(xiàn)場條件不允許、搞專門的沖洗供水系統(tǒng)難度較大；一般工程均按系統(tǒng)設計流量進行沖洗，按此條件沖洗清出雜物合格后的系統(tǒng)，是能確保系統(tǒng)在應用中供水管網(wǎng)暢通。不發(fā)生堵塞。
12.4.9 明確水沖洗的水流方向，有利于確保整個系統(tǒng)的沖洗效果和質量，同時對安排被沖洗管段的順序也較為方便。
12.4.11 從系統(tǒng)中排出的沖洗用水，應該及時而順暢地進入臨時專用排水管道，而不應造成任何水害。臨時專用排水管道可以現(xiàn)場臨時安裝，也可采用消火栓水龍帶作為臨時專用排水管道。本條還對排放管道的截面面積有一定要求，這種要求與目前我國工業(yè)管道沖洗的相應要求是一致的。
12.4.12 規(guī)定了埋地管與地上管連接前的沖洗技術規(guī)定。
12.4.13、12.4.14 系統(tǒng)沖洗合格后，及時將存水排凈，有利于保護沖洗成果。如系統(tǒng)需經(jīng)長時間才能投入使用，則應用壓縮空氣將其管壁吹干，并加以封閉，這樣可以避免管內生銹或再次遭受污染。13.1.1 消防給水及消火栓系統(tǒng)調試應在系統(tǒng)施工完成后進行，并應具備下列條件：
1 天然水源取水口、地下水井、消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等蓄水和供水設施水位、出水量、已儲水量等符合設計要求；
2 消防水泵、穩(wěn)壓泵和穩(wěn)壓設施等處于準工作狀態(tài)；
3 系統(tǒng)供電正常，若柴油機泵油箱應充滿油并能正常工作；
4 消防給水系統(tǒng)管網(wǎng)內已經(jīng)充滿水；
5 濕式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)內已充滿水，手動干式、干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)內的氣壓符合設計要求；
6 系統(tǒng)自動控制處于準工作狀態(tài)；
7 減壓閥和閥門等處于正常工作位置。
13.1.2 系統(tǒng)調試應包括下列內容：
1 水源調試和測試；
2 消防水泵調試；
3 穩(wěn)壓泵或穩(wěn)壓設施調試；
4 減壓閥調試；
5 消火栓調試；
6 自動控制探測器調試；
7 干式消火栓系統(tǒng)的報警閥等快速啟閉裝置調試，并應包含報警閥的附件電動或磁閥等閥門的調試；
8 排水設施調試；
9 聯(lián)鎖控制試驗。
13.1.3 水源調試和測試應符合下列要求：
1 按設計要求核實高位消防水箱、高位消防水池、消防水池的容積，高位消防水池、高位消防水箱設置高度應符合設計要求；消防儲水應有不作他用的技術措施。當有江河湖海、水庫和水塘等天然水源作為消防水源時應驗證其枯水位、洪水位和常水位的流量符合設計要求。地下水井的常水位、出水量等應符合設計要求；
2 消防水泵直接從市政管網(wǎng)吸水時，應測試市政供水的壓力和流量能否滿足設計要求的流量；
3 應按設計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并應通過消防車車載移動泵供水進行試驗驗證；
4 應核實地下水井的常水位和設計抽升流量時的水位。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查和進行通水試驗。
13.1.4 消防水泵調試應符合下列要求：
1 以自動直接啟動或手動直接啟動消防水泵時，消防水泵應在55s內投入正常運行，且應無不良噪聲和振動；
2 以備用電源切換方式或備用泵切換啟動消防水泵時，消防水泵應分別在1min或2min內投入正常運行；
3 消防水泵安裝后應進行現(xiàn)場性能測試，其性能應與生產(chǎn)廠商提供的數(shù)據(jù)相符，并應滿足消防給水設計流量和壓力的要求；
4 消防水泵零流量時的壓力不應超過設計工作壓力的140%；當出流量為設計工作流量的150%時，其出口壓力不應低于設計工作壓力的65%。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：用秒表檢查。
13.1.5 穩(wěn)壓泵應按設計要求進行調試，并應符合下列規(guī)定：
1 當達到設計啟動壓力時，穩(wěn)壓泵應立即啟動；當達到系統(tǒng)停泵壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行；穩(wěn)壓泵啟停應達到設計壓力要求；
2 能滿足系統(tǒng)自動啟動要求，且當消防主泵啟動時，穩(wěn)壓泵應停止運行；
3 穩(wěn)壓泵在正常工作時每小時的啟停次數(shù)應符合設計要求，且不應大于15 次/h；
4 穩(wěn)壓泵啟停時系統(tǒng)壓力應平穩(wěn)，且穩(wěn)壓泵不應頻繁啟停。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
13.1.6 干式消火栓系統(tǒng)快速啟閉裝置調試應符合下列要求：
1 干式消火栓系統(tǒng)調試時，開啟系統(tǒng)試驗閥或按下消火栓按鈕，干式消火栓系統(tǒng)快速啟閉裝置的啟動時間、系統(tǒng)啟動壓力、水流到試驗裝置出口所需時間，均應符合設計要求；
2 快速啟閉裝置后的管道容積應符合設計要求，并應滿足充水時間的要求；
3 干式報警閥在充氣壓力下降到設定值時應能及時啟動；
4 干式報警閥充氣系統(tǒng)在設定低壓點時應啟動，在設定高壓點時應停止充氣，當壓力低于設定低
壓點時應報警；
5 干式報警閥當設有加速排氣器時，應驗證其可靠工作。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：使用壓力表、秒表、聲強計和直觀檢查。
13.1.7 減壓閥調試應符合下列要求：
1 減壓閥的閥前閥后動靜壓力應滿足設計要求；
2 減壓閥的出流量應滿足設計要求，當出流量為設計流量的150%時，閥后動壓不應小于額定設計工作壓力的65%；
3 減壓閥在小流量、設計流量和設計流量的150%時不應出現(xiàn)噪聲明顯增加；
4 測試減壓閥的閥后動靜壓差應符合設計要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：使用壓力表、流量計、聲強計和直觀檢查。
13.1.8 消火栓的調試和測試應符合下列規(guī)定：
1 試驗消火栓動作時，應檢測消防水泵是否在本規(guī)范規(guī)定的時間內自動啟動；
2 試驗消火栓動作時，應測試其出流量、壓力和充實水柱的長度；并應根據(jù)消防水泵的性能曲線核實消防水泵供水能力；
3 應檢查旋轉型消火栓的性能能否滿足其性能要求；
4 應采用專用檢測工具，測試減壓穩(wěn)壓型消火栓的閥后動靜壓是否滿足設計要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：使用壓力表、流量計和直觀檢查。
13.1.9 調試過程中，系統(tǒng)排出的水應通過排水設施全部排走，并應符合下列規(guī)定：
1 消防電梯排水設施的自動控制和排水能力應進行測試；
2 報警閥排水試驗管處和末端試水裝置處排水設施的排水能力應進行測試，且在地面不應有積水；
3 試驗消火栓處的排水能力應滿足試驗要求；
4 消防水泵房排水設施的排水能力應進行測試，并應符合設計要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：使用壓力表、流量計、專用測試工具和直觀檢查。
13.1.10 控制柜調試和測試應符合下列要求：
1 應首先空載調試控制柜的控制功能，并應對各個控制程序進行試驗驗證；
2 當空載調試合格后，應加負載調試控制柜的控制功能，并應對各個負載電流的狀況進行試驗檢測和驗證；
3 應檢查顯示功能，并應對電壓、電流、故障、聲光報警等功能進行試驗檢測和驗證；
4 應調試自動巡檢功能，并應對各泵的巡檢動作、時間、周期、頻率和轉速等進行試驗檢測和驗證；
5 應試驗消防水泵的各種強制啟泵功能。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：使用電壓表、電流表、秒表等儀表和直觀檢查。
13.1.11 聯(lián)鎖試驗應符合下列要求，并應按本規(guī)范表C.0.4的要求進行記錄：
1 干式消火栓系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗，當打開1個消火栓或模擬1個消火栓的排氣量排氣時，干式報警閥（電動閥/電磁閥）應及時啟動，壓力開關應發(fā)出信號或聯(lián)鎖啟動消防防水泵，水力警鈴動作應發(fā)出機械報警信號；
2 消防給水系統(tǒng)的試驗管放水時，管網(wǎng)壓力應持續(xù)降低，消防水泵出水干管上壓力開關應能自動啟動消防水泵；消防給水系統(tǒng)的試驗管放水或高位消防水箱排水管放水時，高位消防水箱出水管上的流量開關應動作，且應能自動啟動消防水泵；
3 自動啟動時間應符合設計要求和本規(guī)范第11.0.3條的有關規(guī)定。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：直觀檢查。
條文說明
13.1 系統(tǒng)調試
13.1.1 只有在系統(tǒng)已按照設計要求全部安裝完畢、工序檢驗合格后，才可能全面、有效地進行各項調試工作。系統(tǒng)調試的基本條件，要求系統(tǒng)的水源、電源、氣源、管網(wǎng)、設備等均按設計要求投入運行，這樣才能使系統(tǒng)真正進入準工作狀態(tài)，在此條件下，對系統(tǒng)進行調試所取得的結果，才是真正有代表性和可信度。
13.1.2 系統(tǒng)調試內容是根據(jù)系統(tǒng)正常工作條件、關鍵組件性能、系統(tǒng)性能等來確定的。本條規(guī)定系統(tǒng)調試的內容：水源（高位消防水池、消防水池和高位消防水箱，以及水塘、江河湖海等天然水源）的充足可靠與否，直接影響系統(tǒng)滅火功能；消防水泵對臨時高壓系統(tǒng)來講，是撲滅火災時的主要供水設施；穩(wěn)壓泵是維持系統(tǒng)充水和自動啟動系統(tǒng)的重要保障措施；減壓閥是系統(tǒng)的重要閥門，其可靠性直接影響系統(tǒng)的可靠性；消火栓的減壓孔板或減壓裝置等調試；自動控制的壓力開關、流量開關和水位儀和開關等探測器的調試；干式消火栓系統(tǒng)的報警閥為系統(tǒng)的關鍵組成部件，其動作的準確、靈敏與否，直接關系到滅火的成功率應先調試；排水裝置是保證系統(tǒng)運行和進行試驗時不致產(chǎn)生水害和水漬損失的設施；聯(lián)動試驗實為系統(tǒng)與自控控制探測器的聯(lián)鎖動作試驗，它可反映出系統(tǒng)各組成部件之間是否協(xié)調和配套。
另外對于天然水源的消防車取水口，宜考慮消防車取水的試驗和驗證。
13.1.3 本條對水源測試要求作了規(guī)定。
1 高位消防水箱、消防水池和高位消防水池為系統(tǒng)常備供水設施，消防水箱始終保持系統(tǒng)投入滅火初期10min的用水量，消防水池或高位消防水池儲存系統(tǒng)總的用水量，三者都是十分關鍵和重要的。對高位消防水箱、高位消防水池還應考慮到它的容積、高度和保證消防儲水量的技術措施等，故應做全面核實；
另外當有水塘、江河湖海等作為消防水源時應驗證水源的枯水位和洪水位、常水位的流量，驗證的方式是根據(jù)水文資料和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，并宜考慮消防車取水的直接驗證，并確定是否滿足消防要求。
2 當消防水泵從市政管網(wǎng)吸水時應測試市政給水管網(wǎng)的供水壓力和流量，以便確認是否能滿足消防和生產(chǎn)、生活的需要；
3 消防水泵接合器是系統(tǒng)在火災時供水設備發(fā)生故障，不能保證供給消防用水時的臨時供水設施。特別是在室內消防水泵的電源遭到破壞或被保護建筑物已形成大面積火災，滅火用水不足時，其作用更顯得突出，故必須通過試驗來驗證消防水泵接合器的供水能力。
4 當采用地下水井作為消防水源時應確認常水位和出水量。
13.1.4 消防水泵啟動時間是指從電源接通到消防水泵達到額定工況的時間，應為20s～55s之間。通過試驗研究，水泵電機功率不大于132kW時啟泵時間為30s以內，但通常大于20s，當水泵電機功率大于132kW時啟泵時間為55s以內，所以啟動消防水泵的啟動時間在20s～55s之間是可行的。而柴油機泵比電動泵延長10s時間。
電源之間的轉換時間，國際電工規(guī)定的時間為0s、2s和15s等不同的等級，一般涉及生命安全的供電如醫(yī)院手術和重癥護理等要求0s轉換，消防也是涉及生命安全，但要求沒有那樣高，適當降低，為此本規(guī)范規(guī)定為2s轉換，所以消防水泵在備用電源切換的情況下也能在60s內自動啟動。
要求測試消防水泵的流量和壓力性能主要是確認消防水泵能否滿足系統(tǒng)要求，提高系統(tǒng)的可靠性。
13.1.5 穩(wěn)壓泵的功能是使系統(tǒng)能保持準工作狀態(tài)時的正常水壓。穩(wěn)壓泵的額定流量，應當大于系統(tǒng)正常的漏水率，泵的出口壓力應當是維護系統(tǒng)所需的壓力，故它應隨著系統(tǒng)壓力變化而自動開啟和停車。本條規(guī)定是根據(jù)穩(wěn)壓泵的啟停功能提出的要求，目的是保證系統(tǒng)合理運行，且保護穩(wěn)壓泵。
13.1.6 本條是對干式報警閥調試提出的要求。
干式消火栓系統(tǒng)是采用自動噴水系統(tǒng)干式報警閥或電動閥來實現(xiàn)系統(tǒng)自動控制的，其功能是接通水源、啟動水力警鈴報警、防止系統(tǒng)管網(wǎng)的水倒流，干式報警閥壓力開關直接自動啟動消防水泵。按照本條具體規(guī)定進行試驗，即可有效地驗證干式報警閥及其附件的功能是否符合設計和施工規(guī)范要求，同時驗證干式系統(tǒng)充水時間是否滿足本規(guī)范規(guī)定的5min沖水時間。
干式報警閥后管道的容積符合設計要求，并滿足充水時間的要求。
干式報警閥是比例閥，其水側的壓力是氣側壓力的3倍～5倍，如果系統(tǒng)氣側壓力設計不合理可能干式報警閥推遲打開，或者打不開，為此調試時應嚴格驗證。
13.1.7 本條規(guī)定了減壓閥調試的原則性技術要求。
我國已經(jīng)進入城市化快速車道，為減少占地面積，高層建筑迅速發(fā)展，在高層建筑內為節(jié)省空間很多場所采用減壓閥，但減壓閥特別是消防給水系統(tǒng)所用減壓閥長期不用，其可靠性必須驗證，為此規(guī)定了減壓閥的試驗驗收技術規(guī)定。
13.1.8 本條規(guī)定了消火栓調試和測試的技術規(guī)定。
13.1.9 本條規(guī)定了消防排水的驗收的技術要求。
調查結果表明，在設計、安裝和維護管理上，忽視消防給水系統(tǒng)排水裝置的情況較為普遍。已投入使用的系統(tǒng)，有的試水裝置被封閉在天棚內，根本未與排水裝置接通，有的報警閥處的放水閥也未與排水系統(tǒng)相接，因而根本無法開展對系統(tǒng)的常規(guī)試驗或放空。現(xiàn)作出明確規(guī)定，以引起有關部門充分重視。
在消防系統(tǒng)調試驗收、日常維護管理中，消防給水系統(tǒng)的試驗排水是很重要的，不能因消防系統(tǒng)的試驗和調試排水影響建（構）筑物的使用。
13.1.10 本條規(guī)定了消防給水系統(tǒng)控制柜的調試和測試技術要求。
13.1.11 本條是對消防給水系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)聯(lián)動試驗的要求。
自動噴水系統(tǒng)的聯(lián)動試驗見現(xiàn)行國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50261的有關規(guī)定。消防炮滅火系統(tǒng)見國家相關的規(guī)范，泡沫滅火系統(tǒng)見現(xiàn)行國家標準《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50281，本規(guī)范沒有規(guī)定的均應見相應的國家規(guī)范。
1 干式消火栓系統(tǒng)聯(lián)動試驗時，打開試驗消火栓排氣，干式報警閥應打開，水力警鈴發(fā)出報警鈴聲，壓力開關動作，啟動消防水泵并向消防控制中心發(fā)出火警信號。
2 在消防水泵房打開試驗排水管，管網(wǎng)壓力降低，消防水泵出水干管上低壓壓力開關動作，自動啟動消防水泵；消防給水系統(tǒng)的試驗管放水或高位消防水箱排水管放水，高位消防水箱出水管上的流量開關動作自動啟動消防水泵。
高位消防水箱出水管上設置的流量開關的動作流量應大于系統(tǒng)管網(wǎng)的泄流量。
通過上述試驗，可驗證系統(tǒng)的可靠性是否達到設計要求。
室內消火栓 GB3445-20
