5.0.1 對(duì)圓形管道的接口宜采用柔性連接。當(dāng)條件限制時(shí)，管道沿線應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)清況適當(dāng)配置柔性連接接口。對(duì)敷設(shè)在地震區(qū)的管道，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求執(zhí)行。

5.0.2 對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土矩形管道、混合結(jié)構(gòu)矩形管道，沿線應(yīng)設(shè)置變形縫。變形縫應(yīng)貫通全截面，縫距不宜超過(guò)25m；縫處應(yīng)設(shè)置防止措施(例如止水帶、密封材料)。
注：當(dāng)積累可靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在混凝工配制及養(yǎng)護(hù)等方面具有相應(yīng)的技術(shù)措施時(shí)，變形縫間距可適當(dāng)加大。

5.0.3 對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土圓管，應(yīng)施加縱向預(yù)加應(yīng)力，其值不應(yīng)低于相應(yīng)環(huán)向有效預(yù)壓應(yīng)力的20％。

5.0.4 現(xiàn)澆矩形鋼筋混凝土管道和混合結(jié)構(gòu)管道中的鋼筋混凝土構(gòu)件，其各部位受力鋼筋的凈保護(hù)層厚度，不應(yīng)小于表5.0.4的規(guī)定。

5.0.5 對(duì)于廠制成品的鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土圓管，其鋼筋的凈保護(hù)層厚度，當(dāng)壁厚為8～100mm時(shí)不應(yīng)小于12mm ；當(dāng)壁厚大于100mm時(shí)不應(yīng)小于20mm。

5.0.6 對(duì)矩形管道的鋼筋混凝土構(gòu)件，其縱向鋼筋的總配筋量不宜低于0.3％的配筋率。當(dāng)位于軟弱地基上時(shí)，其頂、底板縱向鋼筋的配筋量尚應(yīng)適當(dāng)增加。

5.0.7 對(duì)矩形鋼筋混凝土壓力管道，頂、底板與側(cè)墻連接處應(yīng)設(shè)置腋角，并配置與受力筋相同直徑的斜筋，斜筋的截面面積可為受力鋼筋的截面面積的50％。

5.0.8 管道各部位的現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件，其混凝土抗?jié)B性能應(yīng)符合表5.0.8要求的抗?jié)B等級(jí)。

5.0.9 廠制混凝土壓力管道的抗?jié)B性能，應(yīng)滿足在設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力作用下不滲水。

5.0. 10 砌體結(jié)構(gòu)的抗?jié)B，應(yīng)設(shè)置可靠的構(gòu)造措施滿足在使用條件下不滲水。

5.0.11 再最冷月平均氣溫低于-3℃的地區(qū)，露明敷設(shè)的管道和排水管道的進(jìn)出、口處不少于10m長(zhǎng)度的管道結(jié)構(gòu)，不得采用粘土磚砌體。

5.0.12 在最冷月平均氣溫低于-3℃的地區(qū)，露明的鋼筋混凝土管道應(yīng)具有良好的抗凍性能，其混凝土的抗凍等級(jí)不應(yīng)低于F200。

注：混凝土的抗凍等級(jí)Fi，系指齡期為28天的混凝土試件經(jīng)凍融循環(huán)i次作用后，其強(qiáng)度降低不超過(guò)25%，重量損失不超過(guò)5%。凍融循環(huán)次數(shù)系指從+3℃以上降低-3℃以下，然后回升至+3℃以上的交替次數(shù)。

5.0.13 混凝土中的堿含量最大限值，應(yīng)符合《混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)》CECS 59的規(guī)定。

5.0.14 鋼管管壁的設(shè)計(jì)厚度，應(yīng)根據(jù)計(jì)算需要的厚度另加腐蝕構(gòu)造厚度。此項(xiàng)構(gòu)造厚度不應(yīng)小于2mm。

5.0.15 鑄鐵管的設(shè)計(jì)壁厚應(yīng)按下式采用：

5.0.16 埋地管道的回填土應(yīng)予壓實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)λc應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 對(duì)圓形柔性管道弧形土基敷設(shè)時(shí)，管底墊層的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用，控制在85％～90％；相應(yīng)管兩側(cè)(包括腋部)的壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)低于90％～95％。
2 對(duì)圓形剛性管道和矩形管道，其兩側(cè)回填土的壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)低于90％。
3 對(duì)管頂以上的回填土，其壓實(shí)系數(shù)應(yīng)根據(jù)地面要求確定；當(dāng)修筑道路時(shí)，應(yīng)滿足路基的要求。
 

條文說(shuō)明

5 基本構(gòu)造規(guī)定

5.0.1 給水排水工程中，各種材質(zhì)的圓形管道廣泛應(yīng)用，這些管道形成的城市生命線管網(wǎng)涉及面廣，沿線地質(zhì)情況差異難免，埋深及覆土也多變，可能出現(xiàn)的不均勻沉陷不可避免。據(jù)此條文規(guī)定這些圓管的接口，宜采用柔性連接，以適應(yīng)各種不同因素產(chǎn)生的不均勻沉陷，并至少應(yīng)該在地基土質(zhì)變化處設(shè)置柔口。此外，敷設(shè)在地震區(qū)的管道，則應(yīng)根據(jù)抗震規(guī)范要求，沿線設(shè)置必要數(shù)量的柔性連接，以適應(yīng)地震行波對(duì)管道引起的變位。

5.0.2 本條對(duì)現(xiàn)澆矩形鋼筋混凝土管道（含混合結(jié)構(gòu)中的現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件）的變形縫間距做出了規(guī)定，主要是考慮混凝土澆筑成型過(guò)程中的水化熱影響。同時(shí)指出，如果當(dāng)混凝土配制及養(yǎng)護(hù)方面具備相應(yīng)的技術(shù)措施，例如摻加適量的微膨脹性能外加劑等，變形縫的間距可適當(dāng)加長(zhǎng)，但以不超過(guò)一倍（即50m）為好。

5.0.3 本條對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土圓管的縱向預(yù)加應(yīng)力，規(guī)定不宜低于環(huán)向有效預(yù)壓應(yīng)力的20%。主要考慮環(huán)向預(yù)壓應(yīng)力所引起的泊桑效應(yīng)，如果管體縱向不施加相應(yīng)的預(yù)加應(yīng)力，管體縱向強(qiáng)度將降低，還不如普通鋼筋混凝土強(qiáng)度，這對(duì)管體受力很不利，容易引發(fā)出現(xiàn)環(huán)向開(kāi)裂，影響運(yùn)行時(shí)的水密性要求及使用壽命。

5.0.4 本條對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋凈保護(hù)層最小厚度作了規(guī)定。主要依據(jù)管道各部位構(gòu)件的環(huán)境條件確定。例如對(duì)污水和合流管道的內(nèi)側(cè)鋼筋，其保護(hù)層厚度作了適當(dāng)增加，尤其是頂板下層筋的保護(hù)層厚度，考慮硫化氫氣體的腐蝕更甚于接觸污水本身。從耐久性考慮，國(guó)外對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度都取值較大，一般均采用1英寸，條文基于原規(guī)范的取值，盡量避免過(guò)多增加工程投資，僅對(duì)污水、合流管的頂板下層筋保護(hù)層厚度，調(diào)整到接近國(guó)際上的通用水準(zhǔn)。

5.0.5 條文對(duì)廠制的鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土圓管的鋼筋凈保護(hù)層厚度的規(guī)定，主要考慮這些圓管的混凝土等級(jí)較高，一般都在C30 以上，并且其制管成型工藝（離心、懸輥、芯模振動(dòng)及高壓噴射砂漿保護(hù)層等），對(duì)混凝土的密實(shí)性和砂漿的粘結(jié)性能較好；同時(shí)這些規(guī)定也與相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可以取得協(xié)調(diào)。

5.0.6～5.0.16 條文的規(guī)定基本上保持了原規(guī)范的要求，僅作了如下補(bǔ)充與修改。
1 關(guān)于結(jié)構(gòu)材質(zhì)抗凍性能的要求，原規(guī)范以最冷月平均氣溫低于（-5℃）作為地區(qū)劃分界限，實(shí)踐證明此界限溫度取值偏低，并與水工結(jié)構(gòu)方面的規(guī)范協(xié)調(diào)一致，修改為以（-3℃）作界限指標(biāo)，適當(dāng)提高了抗凍要求。
2 增加了對(duì)混凝上中含堿量的限值控制，以確保結(jié)構(gòu)的耐久性，符合使用年限要求。近十多年來(lái)國(guó)內(nèi)多起發(fā)現(xiàn)堿集料反應(yīng)對(duì)混凝土構(gòu)件的損壞（國(guó)外20世紀(jì)40年代就己提出），嚴(yán)重影響了結(jié)構(gòu)的使用壽命。這種事故主要是混凝土中的堿含量與砂、石等集料中的堿活性礦物，在混凝土凝固后緩慢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生膠凝物質(zhì)，吸收水分后產(chǎn)生膨脹，導(dǎo)致混凝土損壞。據(jù)此條文作了規(guī)定，應(yīng)符合《混凝土堿含量標(biāo)準(zhǔn)》CECS 3：93 的要求。
3 條文對(duì)埋地管道各部位的回填土密實(shí)度要求，在原規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)上，作了進(jìn)一步具體化，可方便工程技術(shù)人員應(yīng)用，提高對(duì)管道結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可靠度。