主控項目

9.2.1 給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。

檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。

9.2.2 給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。

檢驗方祛：觀察檢查。

9.2.3 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。

檢驗方法：觀察檢查。

9.2.4 給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。

檢驗方法：尺量檢查。

9.2.5 管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

檢驗方法：管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。

9.2.6 鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時，可按表9.2.6的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。

檢驗方法：觀察和切開防腐層檢查。

表9.2.6 管道防腐層種類

9.2.7 給水管道在峻工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。

檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗報告。

一般項目

9.2.8 管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表9.2.8的規(guī)定。

表9.2.8 室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法

9.2.9 管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。

9.2.10 管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥50mm時必須設(shè)獨立的支承裝置。

檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。

9.2.11 給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時，給水管管經(jīng)小于或等于200mm的。管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

9.2.12 鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應(yīng)不小于3mm，最大間隙不得大于表9.2.12的規(guī)定。

表9.2.12 鑄鐵管承插捻口的對口最大間隙

檢驗方法：尺量檢查。

9.2.13 鑄鐵管沿直線敷設(shè)，承插捻口連接的環(huán)型間隙應(yīng)符合表9.2.13的規(guī)定；沿曲線敷設(shè)，每個接口允許有2°轉(zhuǎn)角。

表9.2.13 鑄鐵管承捻口的環(huán)型間隙

檢驗方法：尺量檢查。

9.2.14 捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應(yīng)捻實，其深度應(yīng)占整個環(huán)型間隙深度的1/3。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

9.2.15 捻口用水泥強度應(yīng)不低于32.5MPa，接口水泥應(yīng)密實飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

9.2.16 采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點有侵蝕性的地下水時，應(yīng)在接口處徐抹瀝清防腐層。

檢驗方法：觀察檢查。

9.2.17 采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸未等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過表9.2.17的規(guī)定。

表9.2.17 橡膠圈接口最大允許偏轉(zhuǎn)角

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

條文說明

9.2 給水管道安裝

主控項目

9.2.1 要求將室外給水管道埋設(shè)在當(dāng)?shù)乇鶅鼍€以下，是為防止給水管道受凍損壞。調(diào)查時反映，一些特殊情況，如山區(qū)，有些管道必須在冰凍線以上鋪設(shè)，管道的保溫和防潮措施由于考慮不周出了問題，因此要求凡在冰凍線以上鋪設(shè)的給水管道必須制定可靠的措施才能進行施工。
據(jù)資料介紹，地表0.5m 以下的土層溫度在一天內(nèi)波動非常小，在此深度以下埋設(shè)管道，其中蠕變可視為不發(fā)生。另考慮到一般小區(qū)內(nèi)給水管道內(nèi)壓及外部可能的荷載，考慮到各種管材的強度，在匯總多家意見的基礎(chǔ)上，規(guī)定在無冰凍地區(qū)給水管道管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路(含路面下)部位的管頂覆土埋深不得小于700mm。

9.2.2 為使飲用水管道遠離污染源，界定此條。

9.2.3 法蘭、卡扣、卡箍等是管道可拆卸的連接件，埋在土壤中，這些管件必然要銹蝕，挖出后再拆卸已不可能。即或不挖出不做拆卸，這些管件的所在部位也必然成為管道的易損部位，從而影響管道的壽命。

9.2.4 條文中尺寸是從便于安裝和檢修考慮確定的。

9.2.5 對管網(wǎng)進行水壓試驗，是確保系統(tǒng)能正常使用的關(guān)鍵，條文中規(guī)定的試驗壓力值及不同管材的試壓檢驗方法是依據(jù)多年的施工實踐，在廣泛征求各方意見的基礎(chǔ)上綜合制訂的。

9.2.6 本條文中鍍鋅鋼管系指輸送飲用水所采用的熱鍍鋅鋼管，鋼管系指輸送消防給水用的無縫或有縫鋼管。鍍鋅鋼管和鋼管埋地鋪設(shè)時為提高使用年限，外壁必須采取防腐蝕措施。目前常用的管外壁防腐蝕涂料有瀝青漆、環(huán)氧樹脂漆、酚醛樹脂漆等，涂覆方法可采用刷涂、噴涂、浸涂等。條文的表9.2.6 中給定的是多年沿用的老方法，但因其價格廉，易操作，適用性好等特點仍應(yīng)采用，表中防腐層厚度可供涂覆其他防腐涂料時參考(對球墨鑄鐵給水管要求外壁必須刷瀝青漆防腐)。

9.2.7 對輸送飲用水的管道進行沖洗和消毒是保證人們飲用到衛(wèi)生水的兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要求不僅要做到而且要做好。

一般項目

9.2.8 條文的規(guī)定是本著既實際可行，又能起到控制質(zhì)量的情況下給出的。

9.2.9 鋼材的使用壽命與涂漆質(zhì)量有直接關(guān)系。也是人們的感觀的要求，故刷油質(zhì)量必須控制好。

9.2.10 目前給水塑料管的強度和剛度大都比鋼管和給水鑄鐵管差，調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，管徑≥50mm 的給水塑料管道由于其管道上的閥門安裝時沒采取相應(yīng)的輔助固定措施，在多次開啟或拆卸時，多數(shù)引起了管道破損漏水的情況發(fā)生。

9.2.11 從便于檢修操作和防止?jié)B漏污染考慮預(yù)留的距離。

9.2.12 限定鑄鐵管承插口的對口最大間隙，主要為保證接口質(zhì)量。

9.2.13 限定鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙，主要為保證接口質(zhì)量。

9.2.14 給水鑄鐵管采用承插捻口連接時，捻麻是接口內(nèi)一項重要工作，麻捻壓的虛和實將直接影響管接口的嚴(yán)密性。提出深度應(yīng)占整個環(huán)形間隙深度的1/3 是為進行施工過程控制時參考。

9.2.15 鑄鐵管的承插接口填料多年來一直采用石棉水泥或膨脹水泥，但石棉水泥因其中含有石棉絨，這種材料不符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，故這次將其刪除，推薦采用硅酸鹽水泥捻口，捻口水泥的強度等級不得低于32.5 級。

9.2.16 目的是防止有侵蝕性水質(zhì)對接口填料造成腐蝕。

9.2.17 主要為保護橡膠圈接口處不受腐蝕性的土壤或地下水的侵蝕性損壞。條文還綜合有關(guān)行標(biāo)對橡膠圈接口最大偏轉(zhuǎn)角度進行了限定。