4.1.1 生產(chǎn)裝置應(yīng)采用成熟的重復(fù)用水技術(shù)。
4.1.2 生產(chǎn)裝置的冷卻用水應(yīng)采用循環(huán)冷卻水，生產(chǎn)工藝許可時應(yīng)串級使用。
4.1.3 循環(huán)冷卻水的設(shè)計溫升不宜小于8℃，在空氣干燥、氣溫低的地區(qū)，生產(chǎn)裝置循環(huán)冷卻水的設(shè)計溫升宜適當(dāng)提高。
4.1.4 空氣干燥、氣溫低的地區(qū)，工藝介質(zhì)冷卻宜采用干式空氣冷卻。
4.1.5 生產(chǎn)裝置排放的廢水宜收集、處理后回用。
41.6 生產(chǎn)裝置凝結(jié)水應(yīng)回收，回收率應(yīng)大于80％。
條文說明
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 重復(fù)用水技術(shù)是指工藝生產(chǎn)裝置中的工藝用水串級使用、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和回用水系統(tǒng)，目的都是為了節(jié)約用水。
4.1.2 不允許采用直流冷卻水。循環(huán)冷卻水串級使用，主要用于工藝介質(zhì)或制冷劑冷卻負(fù)荷大、冷凝溫度低、循環(huán)冷卻水溫度差小的生產(chǎn)設(shè)備，如合成氨裝置的循環(huán)冷卻水，全部進(jìn)入冷凍系統(tǒng)的氨冷凝器后，再進(jìn)入其他工藝介質(zhì)冷卻，能確保整個裝置的循環(huán)冷卻水溫升達(dá)到10℃。
4.1.3 化工裝置的循環(huán)冷卻水溫升通常按10℃設(shè)計。冷卻水的溫升大，有利于節(jié)水。實(shí)際運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，很多裝置的循環(huán)冷卻水的溫升達(dá)不到設(shè)計值，不利于節(jié)水。本條的含義是在空氣濕度大、氣溫高的地區(qū)，循環(huán)冷卻水的設(shè)計溫升不宜小于8℃；在空氣干燥、氣溫低的地區(qū)，在滿足工藝操作的前提下，循環(huán)冷卻水的設(shè)計溫升宜適當(dāng)提高。增大溫差，可以減少循環(huán)冷卻水量，同時也可降低供水能耗。
4.1.4 冷卻器是指工藝生產(chǎn)裝置和輔助生產(chǎn)裝置中的所有介質(zhì)冷卻器，包括工藝介質(zhì)的冷卻、壓縮機(jī)驅(qū)動透平的乏汽冷凝、熱電站的汽輪機(jī)的乏汽冷凝等?？諝饫鋮s器分為干式空冷器和濕式空冷器，濕式空冷器的高溫段通常為空氣翅片盤管冷卻，低溫段為水噴淋冷卻，冷卻過程中需要消耗水。推薦干式空氣冷卻的目的是為了節(jié)水。
4.1.5 工藝裝置中的廢水包括工藝廢水、鍋爐排污水、壓縮機(jī)分離器分離的油水、生產(chǎn)裝置內(nèi)采樣冷卻器冷卻水和機(jī)泵冷卻水等。工藝裝置停車檢修期間的洗滌水、沖洗水、缺水地區(qū)的雨水可收集在事故污水池，將其處理后回用。
4.1.6 生產(chǎn)裝置凝結(jié)水包括工藝伴熱的蒸汽冷凝液、疏水器排出的蒸汽冷凝液等用汽設(shè)備、管道產(chǎn)生的凝結(jié)水，根據(jù)當(dāng)前凝結(jié)水回收設(shè)備的發(fā)展水平、回收的經(jīng)濟(jì)性等因素，給出了凝結(jié)水的回收率應(yīng)大于80％。對分散在離化工裝置比較偏遠(yuǎn)位置的凝結(jié)水進(jìn)行回收時，應(yīng)進(jìn)行回收系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較和論證，采用最經(jīng)濟(jì)合理的實(shí)施方案。
自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計
