4.3.2 檢查井的尺寸應(yīng)根據(jù)其接入排水管的數(shù)量、管徑、井深確定。接入檢查井的支管管徑大于300mm時，支管不宜超過3條。
4.3.3 檢查井井底宜設(shè)流槽。污水檢查井流槽頂宜與0.85倍大管管徑處相平，雨水或清凈廢水檢查井流槽頂宜與0.5倍大管管徑處相平，管道轉(zhuǎn)彎處流槽中心線彎曲半徑不宜小于大管管徑。
4.3.4 在廠區(qū)排水管道上每隔適當(dāng)距離的檢查井內(nèi)宜設(shè)置沉泥槽，在提升泵站及倒虹管進(jìn)水井前一檢查井內(nèi)應(yīng)設(shè)置沉泥槽，沉泥槽深度宜為0.3m～0.5m。
4.3.5 甲、乙類工藝裝置內(nèi)，甲、乙類罐區(qū)內(nèi)含可燃液體的生產(chǎn)污水支干管、干管的最高處檢查井宜設(shè)排氣管，排氣管的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB 50160的有關(guān)規(guī)定。
4.3.6 下列污水管道檢查井的井蓋與井座接縫處應(yīng)密封，井蓋不得有孔洞：
1 甲、乙類工藝裝置內(nèi)生產(chǎn)污水管道。
2 甲、乙類罐區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水管道。
3 散發(fā)有毒、有害氣體可引起火災(zāi)、爆炸、中毒事故的管道。
4.3.7 壓力輸送的地下污水管、污泥管上應(yīng)設(shè)壓力檢查井。
條文說明
4.3 檢查井
4.3.1 為了便于重力流排水管道的連接和維護(hù)清淤，需設(shè)置必要的檢查井。直線管段上檢查井的間距是根據(jù)管道疏通工具和方法確定的。
4.3.2 接入檢查井的管徑較大的支管（接戶管或連接管）數(shù)量過多時，會給日后的維護(hù)管理帶來不便。特殊情況下，如接入檢查井的排水管的數(shù)量過多時，檢查井應(yīng)進(jìn)行專項設(shè)計，檢查井的尺寸應(yīng)根據(jù)其接入排水管的數(shù)量、管徑、井深等因素經(jīng)過計算確定。
4.3.3對檢查井流槽和流槽轉(zhuǎn)彎半徑做出規(guī)定是為了創(chuàng)造良好的水力條件。
4.3.4 設(shè)置沉泥槽的目的，是為了便于將養(yǎng)護(hù)時從管道內(nèi)清除出的污泥從檢查井中用工具清除。在提升泵站和倒虹管前一檢查井設(shè)污泥槽，是為了預(yù)先沉淀污泥和雜物，保證后續(xù)管道內(nèi)的水流通暢，降低后續(xù)設(shè)施清泥的難度。
4.3.5、4.3.6 主要根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB 50160的有關(guān)規(guī)定提出，并增加了甲、乙類工藝裝置內(nèi)污水管道檢查井的設(shè)置要求。化工企業(yè)污水中可能含有NH3、H2S、硫醇（如甲硫醇、脂肪族低級硫醇）、氰和腈（如氫化氰、乙腈、丙烯腈、甲基丙烯腈）、烴類（包括鹵代烴）、醇類（包括鹵代醇類）、酚類（包括鹵代酚類）、硝基類化合物（如硝基芳烴）、氨基類化合物（如甲胺、二甲胺）等易燃易爆且有毒、有害性物質(zhì)，當(dāng)布置檢查井時宜按本條規(guī)定執(zhí)行。
4.3.7 埋地壓力污水管設(shè)壓力檢查井（口）是為了便于檢查和疏通管道。
自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計
