3.1.1 給水管道系統(tǒng)的劃分應(yīng)根據(jù)裝置（單元）對(duì)水質(zhì)、水壓及水溫的要求確定。
3.1.2 排水管道系統(tǒng)的劃分應(yīng)按水質(zhì)分類，遵循清污分流、污污分流的原則，根據(jù)排水的水質(zhì)、水量、水壓及去向確定。不同化工裝置排出不同性質(zhì)的污水，應(yīng)按便于輸送和處理的原則，設(shè)單獨(dú)或合并污水管道系統(tǒng)。下列污水宜設(shè)單獨(dú)污水管道系統(tǒng)：
    1. 與其他污水混合易發(fā)生沉淀、聚合或生成難生物降解物質(zhì)的污水；
    2. 含有較高濃度難生物降解和生物毒性物質(zhì)，需進(jìn)行針對(duì)性處理的污水；
    3. 含酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的污水。
3.1.3 獨(dú)立的消防給水管道上嚴(yán)禁接出非消防用水管道。
3.1.4 消防給水系統(tǒng)不應(yīng)與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)合并設(shè)置。
3.1.5 循環(huán)冷卻水管道不宜與其他生產(chǎn)給水管道連接。
3.1.6 回用水系統(tǒng)應(yīng)采用獨(dú)立的供水管道。
3.1.7 工廠生活排水宜采用獨(dú)立的排水管道系統(tǒng)。
3.1.8 生產(chǎn)裝置、罐區(qū)等污染區(qū)域的事故消防排水管道可與生產(chǎn)污水管道、雨水管（渠）結(jié)合設(shè)置或獨(dú)立設(shè)置，但不應(yīng)穿過防爆區(qū)；當(dāng)不能避免穿越時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。
3.1.9 裝置（單元）給水排水管道的進(jìn)、出口的數(shù)量和管道方位，應(yīng)根據(jù)裝置（單元）內(nèi)的管道布置和全廠給水排水管道的布置確定。
3.1.10 含可燃液體的污水管道設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50160的有關(guān)規(guī)定。
3.1.11 消防給水管道及其設(shè)施的設(shè)置，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50160和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。
3.1.12 重力流排水管道的出水口受水體洪水或潮水水位頂托時(shí)，應(yīng)設(shè)置防倒灌設(shè)施。
3.1.13 廠區(qū)排水管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防止事故消防廢水流入廠外環(huán)境的應(yīng)急設(shè)施。
3.1.14 壓力輸送管道宜進(jìn)行水錘分析計(jì)算，當(dāng)產(chǎn)生的水錘危及管道安全時(shí)，應(yīng)采取削減水錘的措施。

條文說明

3.1 一般規(guī)定

3.1.1 給水管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)水源及裝置（單元）對(duì)供水水質(zhì)、水壓及水溫的要求設(shè)置，應(yīng)有利于安全生產(chǎn)，且經(jīng)濟(jì)合理。如：采用海水做冷卻水、消防水時(shí)，由于海水對(duì)金屬設(shè)備和管道有一定的腐蝕作用，為便于采取防腐蝕措施，其管道系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。
    一般情況下，工廠給水系統(tǒng)可劃分為：
    (1) 生產(chǎn)給水（新鮮水）系統(tǒng)。
    (2) 生活飲用水系統(tǒng)。
    (3) 消防給水系統(tǒng)。
    (4) 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
    (5) 回用水系統(tǒng)。
    根據(jù)不同的水質(zhì)和要求，也可適當(dāng)合并或增設(shè)其他給水系統(tǒng)。
3.1.2 合理的排水系統(tǒng)劃分有利于工廠排水回收利用，有利于確定污水處理的規(guī)模，節(jié)約處理的費(fèi)用，減少排污，控制污染，保護(hù)環(huán)境。
    一般情況下，工廠排水系統(tǒng)可劃分為：
    (1) 清凈廢水系統(tǒng)。
    (2) 生產(chǎn)污水系統(tǒng)。
    (3) 生活排水系統(tǒng)。
    (4) 雨水系統(tǒng)。
    根據(jù)不同的水質(zhì)和要求，也可適當(dāng)合并或增設(shè)其他排水系統(tǒng)。
3.1.3 該條為強(qiáng)制性條文。從保證消防供水系統(tǒng)安全的角度考慮，明確規(guī)定獨(dú)立的消防給水管道上嚴(yán)禁接出非消防用水管道，防止一些工廠的車間內(nèi)洗滌用水、沖洗地面用水就近從消防給水管網(wǎng)接出水嘴或分支管。
3.1.4 由于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)一般為開式系統(tǒng)，如將消防給水系統(tǒng)與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)管網(wǎng)合并，當(dāng)消防水系統(tǒng)啟用時(shí)，不能確保消防水不外流，難以保證消防水系統(tǒng)的壓力。從保證消防供水的可靠性考慮，消防給水系統(tǒng)與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)分設(shè)管網(wǎng)。
3.1.5 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)、水壓與其他工藝給水的要求相差較大，從循環(huán)冷卻水系統(tǒng)接出其他生產(chǎn)給水管道（非循環(huán)冷卻水用水管道），勢(shì)必影響循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的正常運(yùn)行，也可能對(duì)其他生產(chǎn)給水管道系統(tǒng)造成污染，嚴(yán)重時(shí)可能造成生產(chǎn)事故。
3.1.6 回用水的水質(zhì)成分復(fù)雜，一般處理深度僅達(dá)到原水或循環(huán)補(bǔ)充水、雜用水的水質(zhì)要求，若回用水給水管道與生產(chǎn)給水管道相接會(huì)對(duì)生產(chǎn)水造成污染，因此回用水給水管道應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。當(dāng)確實(shí)需要與生產(chǎn)給水管道相接時(shí)，應(yīng)采取防止回用水污染生產(chǎn)水的措施。
3.1.7 化工廠生產(chǎn)污水中一般含有一些有毒、易燃、易爆物質(zhì)，生活排水系統(tǒng)與生產(chǎn)排水系統(tǒng)分開，可有效防止污水中的有害物質(zhì)通過生活排水管網(wǎng)滲透到生活設(shè)施內(nèi)。
    當(dāng)裝置區(qū)生活排水量較少，且裝置周圍沒有獨(dú)立生活排水管網(wǎng)時(shí)，生活污水經(jīng)化糞池或其他生化處理裝置處理后，可就近排入生產(chǎn)污水系統(tǒng)，以減少地下排水管道的敷設(shè)量。但是，當(dāng)生活污水的排入影響到生產(chǎn)污水的處理時(shí)，一般仍設(shè)獨(dú)立生活排水管網(wǎng)。
3.1.8 在事故狀態(tài)下，事故水池及事故排水的收集管道系統(tǒng)除收集消防廢水、事故狀態(tài)下泄漏物料外，還要考慮事故狀態(tài)下雨水的收集。若考慮雨水的進(jìn)入，需設(shè)置管徑較大、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的專門的消防事故排水管道，而非事故狀態(tài)下都屬于閑置狀態(tài)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)上不太合理；同樣原因，生產(chǎn)污水流量通常不大，排水管道的管徑也相對(duì)較小，如考慮事故狀態(tài)時(shí)雨水的進(jìn)入，原生產(chǎn)污水管道的管徑難以滿足需求，需人為擴(kuò)大管徑，經(jīng)濟(jì)上也不合理。因此，在設(shè)計(jì)中，通常把生產(chǎn)污水管道、雨水管（渠）系統(tǒng)兼做事故排水的收集管道系統(tǒng)，目前這是比較經(jīng)濟(jì)合理的選擇。
3.1.9給水排水管網(wǎng)應(yīng)盡量靠近化工裝置區(qū)內(nèi)用水點(diǎn)和排水點(diǎn)布置，尤其是重力流污水管道。減少裝置（單元）給水排水管道進(jìn)、出口的數(shù)量，便于管理、計(jì)量，有利于對(duì)污水排放實(shí)施監(jiān)測(cè)。
3.1.12 設(shè)置防潮門或鴨嘴柔性止回閥，可以避免洪水或潮水倒灌入工廠。此條參考現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50014的規(guī)定：管渠出水口受水體水位頂托時(shí)，應(yīng)根據(jù)地區(qū)重要性和積水所造成的后果，設(shè)置防潮門、鴨嘴柔性止回閥等防倒灌設(shè)施。
3.1.13 該條為強(qiáng)制性條文。一些化工廠生產(chǎn)污水正常排放時(shí)排水水質(zhì)符合排放標(biāo)準(zhǔn)，但事故時(shí)排水水質(zhì)會(huì)超標(biāo)，若直接排入廠外環(huán)境（包括水體），必然會(huì)污染廠外環(huán)境（包括水體），破壞環(huán)境。另外，火災(zāi)事故時(shí)，消防事故排水含有一定的污染物，經(jīng)雨水管道排入水體均會(huì)造成環(huán)境污染。因此，設(shè)置必要的收集系統(tǒng)和應(yīng)急設(shè)施可防止受污染的排水排放，避免污染水體，防止污染環(huán)境。如，設(shè)置消防事故蓄水池、轉(zhuǎn)換井、切換閥等應(yīng)急設(shè)施，在發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，切斷外排管道，將被污染的廢水排入消防事故蓄水池暫存，避免造成環(huán)境污染。
    在污染區(qū)就近設(shè)置污染雨水收集設(shè)施，水質(zhì)檢測(cè)合格時(shí)排入雨水排水系統(tǒng)，水質(zhì)檢測(cè)不合格時(shí)排入生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)，這樣既可減少管道敷設(shè)，也有利于對(duì)污染雨水的監(jiān)控和排放。
    化工廠生產(chǎn)裝置或罐區(qū)雨水收集后需分質(zhì)排放。在雨水出防火堤后的管道上設(shè)置現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50160要求的設(shè)施，同時(shí)設(shè)置轉(zhuǎn)換井進(jìn)行不同排水系統(tǒng)間的轉(zhuǎn)換，通過轉(zhuǎn)換井將初期雨水切換至生產(chǎn)污水管道，后期的清凈雨水切換至清凈雨水管道。
    圖1是轉(zhuǎn)換井的一種做法。
    由于轉(zhuǎn)換井內(nèi)設(shè)有閥門（閘門），且閥桿大多突出地面，轉(zhuǎn)換井設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮操作、維修方便和對(duì)周圍環(huán)境的影響，應(yīng)設(shè)置在便于操作的位置，不應(yīng)設(shè)置在通道附近以免影響車輛及人員通行。

圖1 轉(zhuǎn)換井的做法

轉(zhuǎn)換井內(nèi)閥門（閘門）的耐腐蝕性要求較高，材質(zhì)可選擇球墨鑄鐵。當(dāng)閥門（閘門）關(guān)閉后，閥（閘）板前或閥后會(huì)產(chǎn)生單向水壓，因此閥門（閘門）選用時(shí)應(yīng)根據(jù)閥（閘）板前（后）的單向水壓校核所選閥門（閘門）的承壓能力。實(shí)際應(yīng)用中可采用“鑄鐵鑲銅閘門”“滑閥”等形式的閥門（閘門）。
    閥門（閘門）控制應(yīng)考慮方便操作、管理，應(yīng)結(jié)合全廠自動(dòng)化操作水平綜合確定，宜采用全廠控制室可遠(yuǎn)傳開啟的電動(dòng)或氣動(dòng)（含現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)和手動(dòng)）閥門（閘門），如沒有條件時(shí)，閥門（閘門）操作桿應(yīng)能夠在地面上手動(dòng)操作。閥門（閘門）應(yīng)有明顯的啟閉指示。
3.1.14 給水排水系統(tǒng)中在以下情形下會(huì)產(chǎn)生水錘：正常操作時(shí)，水泵停泵、閥門快速開閉時(shí)；意外情況下，如開泵時(shí)，水泵會(huì)產(chǎn)生開車水錘；斷電時(shí)，水泵會(huì)產(chǎn)生停泵水錘。
    水錘消除宜根據(jù)計(jì)算確定，目前可用的方法包括解析法、特征曲線法等水錘的基本方程。通過簡(jiǎn)化得到的水錘分析計(jì)算方程如下：

​

 式中：H——管中某點(diǎn)的水頭(m)；
          V——管內(nèi)流速(m/s)；
          a——水錘波傳播速度(m/s)；
          x——管路中某點(diǎn)坐標(biāo)；
          g——重力加速度取9.81(m/s²)；
          t ——時(shí)間(s)；

水錘的實(shí)際計(jì)算比較復(fù)雜。實(shí)際工程中，開關(guān)閥門采取規(guī)范操作，延長(zhǎng)開關(guān)閥時(shí)間，避免水流速度急劇變化，可防止閥門開閉產(chǎn)生的水錘。水泵停泵產(chǎn)生的水錘情況非常復(fù)雜。消除停泵水錘，目前在工程上主要采用安裝水錘消除器、爆破膜，或在水泵出口安裝緩閉式止回閥、調(diào)速啟閉的止回閥、液控蝶閥、多功能水泵控制閥及泄壓閥等措施。