8.2.1 系統(tǒng)組件、材料進場抽樣檢驗應(yīng)按本規(guī)范表D.0. 1 填寫施工過程檢查記錄。
8.2.2 管材及管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：檢查出廠檢驗報告與合格證。
8.2.3 管材及管件的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：
    1 表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮，且不應(yīng)有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷等缺陷；
    2 螺紋表面應(yīng)完整無損傷，法蘭密封面應(yīng)平整光潔，無毛刺及徑向溝槽；
    3 墊片應(yīng)無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)先折皺等缺陷。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
8.2.4 管材及管件的規(guī)格尺寸、壁厚及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。
    檢查數(shù)量：每一規(guī)格、型號的產(chǎn)品按件數(shù)抽查20%，且不得少于1件。
    檢查方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺測量。
8.2.5 消防泵組、雨淋報警閥、氣動控制閥、電動控制閥、溝槽式管接件、閥門、水力警鈴、壓力開關(guān)、壓力表、管道過濾器、水霧噴頭、水泵接合器等系統(tǒng)組件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
    1 應(yīng)無變形及其他機械性損傷；
    2 外露非機械加工表面保護涂層應(yīng)完好；
    3 無保護涂層的機械加工面應(yīng)無銹蝕；
    4 所有外露接口應(yīng)無損傷，堵、蓋等保護物包封應(yīng)良好；
    5 銘牌標(biāo)記應(yīng)清晰、牢固。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
8.2.6 消防泵組、雨淋報警閥、氣動控制閥、電動控制閥、溝槽式管接件、閥門、水力警鈴、壓力開關(guān)、壓力表、管道過濾器、水霧噴頭、水泵接合器等系統(tǒng)組件的規(guī)格、型號、性能參數(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：核查組件的規(guī)格、型號、性能參數(shù)等是否與相關(guān)準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件、產(chǎn)品出廠合格證及設(shè)計要求相符。
8.2.7 消防泵盤車應(yīng)靈活，無阻滯和異常聲音。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：手動檢查。
8.2.8 閥門的進場檢驗應(yīng)符合下列要求：
    1 各閥門及其附件應(yīng)配備齊全；
    2 控制閥的明顯部位應(yīng)有標(biāo)明水流方向的永久性標(biāo)志；
    3 控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活、無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞；
    4 強度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)合格。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查，在專用試驗裝置上測試。
8.2.9 閥門的強度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 強度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)采用清水進行，強度試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1倍。
    2 試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料和閥瓣密封面應(yīng)無滲漏；
    3 閥門試壓的試驗持續(xù)時間不應(yīng)少于表8.2.9的規(guī)定； 表8.2.9 閥門試驗持續(xù)時間
      4 試驗合格的閥門應(yīng)排盡內(nèi)部積水，并吹干。密封面應(yīng)涂防銹油，同時應(yīng)關(guān)閉閥門，封閉出入口，作出明顯的標(biāo)記，并應(yīng)按本規(guī)范表D.0.2記錄。
    檢查數(shù)量：每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）按數(shù)量抽查10%，且不得少于1個；主管道上的隔斷閥門應(yīng)全部試驗。
    檢查方法：采用閥門試壓裝置進行試驗。
8.2.10 系統(tǒng)組件和材料在設(shè)計上有復(fù)驗要求或?qū)|(zhì)量有疑義時，應(yīng)由監(jiān)理工程師抽樣，并應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進行檢測復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    檢查數(shù)量：按設(shè)計要求數(shù)量或送檢需要量。
    檢查方法：檢查復(fù)驗報告。
8.2.11 進場抽樣檢查中有一件不合格，應(yīng)加倍抽樣；若仍不合格，則應(yīng)判定該批產(chǎn)品不合格。
  條文說明  
8.2 進場檢驗
 
8.2.1 材料和系統(tǒng)組件進場檢驗是施工過程檢查的一部分，也是質(zhì)量控制的內(nèi)容，檢驗結(jié)果應(yīng)按本規(guī)范表D.0.1記錄。水噴霧滅火系統(tǒng)驗收時，表D.0.1作為質(zhì)量控制核查資料之一提供給驗收單位審查，也是存檔資料之一，為日后查對提供了方便。
8.2.2 本條規(guī)定管材及管件進場時要具備的有效證明文件。管材需要提供相應(yīng)規(guī)格的質(zhì)量合格證、性能及材質(zhì)檢驗報告。管件則需提供相應(yīng)制造單位出具的合格證、檢驗報告，其中包括材質(zhì)和水壓強度試驗等內(nèi)容。
8.2.3 本條規(guī)定了管材及管件進場時外觀檢查的要求。因為管材及管件（即彎頭、三通、異徑接頭、法蘭、盲板、補償器、緊固件、墊片等）也是系統(tǒng)的組成部分，它的質(zhì)量好壞直接影響系統(tǒng)的施工質(zhì)量。目前制造廠家很多，質(zhì)量不盡相同，為避免劣質(zhì)產(chǎn)品應(yīng)用到系統(tǒng)上，所以進場時進行外觀檢查，以保證材料質(zhì)量。其檢查內(nèi)容和要求要符合本條各款的規(guī)定。
8.2.4 本條規(guī)定了管材及管件進場檢驗時檢測內(nèi)容及要求，并給出了檢測時的抽查數(shù)量，其目的是保證材料的質(zhì)量。
8.2.5 在水噴霧滅火系統(tǒng)上應(yīng)用的這些組件，在從制造廠搬運到施工現(xiàn)場過程中，要經(jīng)過裝車、運輸、卸車和搬運、儲存等環(huán)節(jié)，有的露天存放，受環(huán)境的影響，在這期間，就有可能會因意外原因?qū)@些組件造成損傷或銹蝕。為了保證施工質(zhì)量，需要對這些組件進行外觀檢查，并要符合本條各款的要求。
8.2.6 消防泵、雨淋報警閥、氣動閥、電動閥、閥門、水力警鈴等都是系統(tǒng)的關(guān)鍵組件。它們的合格與否，直接影響系統(tǒng)的功能和使用效果。因此，進場時對系統(tǒng)級件一定要檢查市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件和產(chǎn)品出廠合格證，看其規(guī)格、型號、性能是否符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。對于電動控制閥和氣動控制閥，其有效證明文件為省一級質(zhì)量監(jiān)督部門出具的檢驗報告和出廠合格證。
8.2.7 此條規(guī)定的目的是對消防泵進行盤車檢查，看其是否轉(zhuǎn)動靈活。
8.2.8 本條對控制閥及其附件的現(xiàn)場檢驗作了要求。為保證閥門及配件的安裝質(zhì)量，使用前必須按照標(biāo)準(zhǔn)逐一檢查，除檢查其配套齊全和合格證明材料外，還需進行滲漏試驗，以保證安裝后的基本性能。
8.2.9 本條對閥門的強度和嚴(yán)密性試驗提出了具體要求。
    水噴霧滅火系統(tǒng)對閥門的質(zhì)量要求較高，如閥門滲漏將影響系統(tǒng)的壓力，使系統(tǒng)不能正常運行。為保證系統(tǒng)的施工質(zhì)量，需要對閥門進行強度和嚴(yán)密性試驗。其內(nèi)容和要求按本條各款執(zhí)行，并依本規(guī)范表D.0.2記錄，旦作為資料移交存檔。
8.2.10 本條規(guī)定了系統(tǒng)組件需要復(fù)驗的條件及要求。復(fù)驗時，具體檢測內(nèi)容按設(shè)計要求和疑點而定。
8.2.11 本條規(guī)定了材料和系統(tǒng)組件進場抽樣檢查合格與不合格的判定條件。即有一件不合格時，加倍抽查；若仍有不合格的，則判定此批產(chǎn)品不合格。這是產(chǎn)品抽樣的例行做法。