8.3.1 系統(tǒng)的下列施工，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50235、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB 50236的規(guī)定。
    1 管道的加工、焊接、安裝；
    2 管道的檢驗(yàn)、試壓、沖洗、防腐；
    3 支、吊架的焊接、安裝；
    4 閥門的安裝。
8.3.2 系統(tǒng)與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)部分的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50166的規(guī)定。
8.3.3 系統(tǒng)的施工應(yīng)按本規(guī)范表D.0.3～表D.0.7記錄。
8.3.4 消防泵組的安裝應(yīng)符合下列要求：
    1 消防泵組的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231和《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50275的規(guī)定。
    2 消防泵應(yīng)整體安裝在基礎(chǔ)上。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
    3 消防泵與相關(guān)管道連接時(shí)，應(yīng)以消防泵的法蘭端面為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量和安裝。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：尺量和直觀檢查。
    4 消防泵進(jìn)水管吸水口處設(shè)置濾網(wǎng)時(shí)，濾網(wǎng)架應(yīng)安裝牢固，濾網(wǎng)應(yīng)便于清洗。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
    5 當(dāng)消防泵采用柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，柴油機(jī)冷卻器的泄水管應(yīng)通向排水設(shè)施。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
8.3.5 消防水池（罐）、消防水箱的施工和安裝應(yīng)符合下列要求：
    1 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50141、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242的規(guī)定。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：對(duì)照規(guī)范及圖紙核查是否符合要求。
    2 消防水池（罐）、消防水箱的容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)，消防水池（罐）、消防水箱外壁與建筑本體結(jié)構(gòu)墻面或其他池壁之間的凈距應(yīng)滿足施工或裝配的需要。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：對(duì)照?qǐng)D紙，尺量檢查。
8.3.6 消防氣壓給水設(shè)備和穩(wěn)壓泵的安裝應(yīng)符合下列要求：
    1 消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：對(duì)照?qǐng)D紙，直觀檢查。
    2 消防氣壓給水設(shè)備的安裝位置、進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：對(duì)照?qǐng)D紙，尺量檢查和直觀檢查。
    3 消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器、壓力控制儀表等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：對(duì)照?qǐng)D紙核查。
    4 穩(wěn)壓泵的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231、《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50275的規(guī)定。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：對(duì)照規(guī)范及圖紙核查是否符合要求。
8.3.7 消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列要求：
    1 系統(tǒng)的消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與其他消防系統(tǒng)的消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標(biāo)志，并有分區(qū)標(biāo)志。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
    2 地下式消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并應(yīng)在附近設(shè)置指示其位置的永久性固定標(biāo)志。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
    3 組裝式消防水泵接合器的安裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)；整體式消防水泵接合器的安裝應(yīng)按其使用安裝說(shuō)明書進(jìn)行。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
8.3.8 雨淋報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：
    1 雨淋報(bào)警閥組的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)先安裝水源控制閥、雨淋報(bào)警閥，再進(jìn)行雨淋報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、雨淋報(bào)警閥與配水干管的連接應(yīng)使水流方向一致。雨淋報(bào)警閥組的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：檢查系統(tǒng)試壓、沖洗記錄表，直觀檢查和尺量檢查。
    2 水源控制閥的安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開(kāi)閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施；壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置；排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
    3 雨淋報(bào)警閥手動(dòng)開(kāi)啟裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且在發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)能安全開(kāi)啟和便于操作。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：對(duì)照?qǐng)D紙核查和開(kāi)啟閥門檢查。
    4 在雨淋報(bào)警閥的水源一側(cè)應(yīng)安裝壓力表。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；
    檢查方法：直觀檢查。
8.3.9 控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
8.3.10 壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)堅(jiān)直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。壓力開(kāi)關(guān)的引出線應(yīng)用防水套管'鎖定。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
8.3.11 水力警鈴的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝后的水力警鈴啟動(dòng)時(shí)，警鈴響度應(yīng)不小于70dB（A）。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查；開(kāi)啟閥門放水，水力警鈴啟動(dòng)后用聲級(jí)計(jì)測(cè)量聲強(qiáng)。
8.3.12 節(jié)流管和減壓板的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：對(duì)照?qǐng)D紙核查和尺量檢查。
8.3.13 減壓閥的安裝應(yīng)符合下列要求：
    1 減壓閥的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：檢查管道試壓和沖洗記錄。
    2 減壓閥的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動(dòng)，減壓閥的外觀應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，閥內(nèi)應(yīng)無(wú)異物。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：對(duì)照?qǐng)D紙核查和手扳檢查。
    3 減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
    4 應(yīng)在減壓閥進(jìn)水側(cè)安裝過(guò)濾器，并宜在其前后安裝控制閥。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
    5 可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
    6 比例式減壓閥宜垂直安裝；當(dāng)水平安裝時(shí)，單呼吸孔減壓閥的孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥的孔口應(yīng)呈水平。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
    7 安裝自身不帶壓力表的減壓閥時(shí)，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
8.3.14 管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 水平管道安裝時(shí)，其坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    檢查數(shù)量：干管抽查1條；支管抽查2條；分支管抽查5%，且不得少于1 條。
    檢查方法：用水平儀檢查。
    2 立管應(yīng)用管卡固定在支架上，其間距不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：尺量檢查和直觀檢查。
    3 埋地管道安裝應(yīng)符合下列要求：
      1）埋地管道的基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
      2）埋地管道安裝前應(yīng)做好防腐，安裝時(shí)不應(yīng)損壞防腐層；
      3）理地管道采用焊接時(shí)，焊縫部位應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行防腐處理；
      4）埋地管道在回填前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)回填，分層夯實(shí)，并應(yīng)按本規(guī)范表D.0.7進(jìn)行記錄。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
    4 管道支、吊架應(yīng)安裝平整牢固，管墩的砌筑應(yīng)規(guī)整，其間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    檢查數(shù)量：按安裝總數(shù)的20%抽查，且不得少于5個(gè)。
    檢查方法：直觀檢查和尺量檢查。
    5 管道支、吊架與水霧噴頭之間的距離不應(yīng)小于0.3m，與末端水霧噴頭之間的距離不宜大于0.5m。
    檢查數(shù)量：按安裝總數(shù)的10%抽查，且不得少于5個(gè)。
    檢查方法：尺量檢查。
    6 管道安裝前應(yīng)分段進(jìn)行清洗。施工過(guò)程中，應(yīng)保證管道內(nèi)部清潔，不得留有焊渣、焊瘤、氧化皮、雜質(zhì)或其他異物。
    7 同排管道法蘭的間距應(yīng)方便拆裝，且不宜小于100mm。
    8 管道穿過(guò)墻體、樓板處應(yīng)使用套管；穿過(guò)墻體的套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于該墻體的厚度，穿過(guò)樓板的套管長(zhǎng)度應(yīng)高出樓地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；管道與套管間的空隙應(yīng)采用防火封堵材料填塞密實(shí)；管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查和尺量檢查。
    9 管道焊接的坡口形式、加工方法和尺寸等均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T 985.1、《埋弧焊的推薦坡口》GB/T 985.2的規(guī)定，管道之間或與管接頭之間的焊接應(yīng)采用對(duì)口焊接。
    10 管道采用溝糟式連接時(shí)，管道末端的溝槽尺寸應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 第11部分 溝槽式管接件》GB 5135.11的規(guī)定。
    11 對(duì)于鍍鋅鋼管，應(yīng)在焊接后再鍍鋅，且不得對(duì)鍍鋅后的管道進(jìn)行氣割作業(yè)。
8.3.15 管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 試驗(yàn)宜采用清水進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；
    2 試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍；
    3 試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)宜設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、閥門及附件，應(yīng)加以隔離或拆除；
    4 試驗(yàn)合格后，應(yīng)按本規(guī)范表D.0.4記錄。
    檢查數(shù)最：全數(shù)檢查。
    檢查方法：管道充滿水，排凈空氣，用試壓裝置緩慢升壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，管道無(wú)損壞、變形，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。
8.3.16 管道試壓合格后，宜用消水沖洗，沖洗合格后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他施工，并應(yīng)按本規(guī)范表D.0.5記錄。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：宜采用最大設(shè)計(jì)流量，流速不低于1.5m/s，以排出水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。
8.3.17 地上管道應(yīng)在試壓、沖洗合格后進(jìn)行涂漆防腐。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
8.3.18 噴頭的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 噴頭的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗、吹掃合格后進(jìn)行安裝。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查和檢查系統(tǒng)試壓、沖洗記錄。
    2 噴頭應(yīng)安裝牢固、規(guī)整，安裝時(shí)不得拆卸或損壞噴頭上的附件。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
    3 頂部設(shè)置的噴頭應(yīng)安裝在被保護(hù)物的上部，室外安裝坐標(biāo)偏差不應(yīng)大于20mm，室內(nèi)安裝坐標(biāo)偏差不應(yīng)大于10mm；標(biāo)高的允許偏差，室外安裝為±20mm，室內(nèi)安裝為±10mm。
    檢查數(shù)量：按安裝總數(shù)的10%抽查，且不得少于4只，即支管兩側(cè)的分支管的始端及末端各1只。
    檢查方法：尺量檢查。
    4 側(cè)向安裝的噴頭應(yīng)安裝在被保護(hù)物體的側(cè)面并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)被保護(hù)物體，其距離偏差不應(yīng)大于20mrn。
    檢查數(shù)量：按安裝總數(shù)的10%抽查，且不得少于4只。
    檢查方法：尺量檢查。
    5 噴頭與吊頂、門、窗、洞口或障礙物的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：尺量檢查。
  條文說(shuō)明  
8.3 安裝
 
8.3.1 管道的加工、焊接、安裝，管道的檢驗(yàn)、試壓、沖洗、防腐。支吊架的焊接、安裝，閥門的安裝等，在現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50235、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB 50236中都作了具體規(guī)定，而本節(jié)僅對(duì)特殊安裝要求作規(guī)定，其余的本規(guī)范不再規(guī)定。
8.3.2 水噴霧滅火系統(tǒng)與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)部分的施工，在現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50166中已有規(guī)定，本規(guī)范不再作規(guī)定。
8.3.3 本條強(qiáng)調(diào)在施工過(guò)程中要做好檢查記錄。
8.3.4 本條規(guī)定了消防泵組的安裝要求：
    1 泵的安裝在現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231、《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50275中都作了具體規(guī)定，而本條僅對(duì)消防泵的安裝作原則性規(guī)定，其余的本規(guī)范不再規(guī)定。
    2 本款規(guī)定了消防泵要整體安裝在基礎(chǔ)上。消防泵的基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高等均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，以保證合理安裝及滿足系統(tǒng)的工藝要求。
    3 由于消防泵與動(dòng)力源是以整體或分體的形式固定在底座上，且以底座水平面找平，那么與消防泵相關(guān)的管道安裝，則要以消防泵的法蘭端面為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝，這樣才能保證安裝質(zhì)量。
    4 當(dāng)水噴霧滅火系統(tǒng)的供水設(shè)施不是封閉的或采用天然水源時(shí)，為避免固體雜質(zhì)吸入進(jìn)水管，堵塞底閥或進(jìn)入泵體，吸水口處需設(shè)置濾網(wǎng)。濾網(wǎng)架要堅(jiān)固可靠，并且濾網(wǎng)要便于清洗。
    5 柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的消防泵，冷卻器的泄水管要通向排水管、排水溝、地漏等設(shè)施。其目的是將廢水排到室外的排水設(shè)施，而不能直接排至泵房室內(nèi)地面。
8.3.5 本條規(guī)定了消防水池（罐）、消防水箱的安裝要求：
    1 消防水池、消防水箱的施工和安裝，現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50141，《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242給出了比較詳細(xì)的規(guī)定。
    2 水池（箱）間的主要通道、四周的檢修逍遙是保證維護(hù)管理工作順利進(jìn)行的基本要求，通道的寬度要符合設(shè)計(jì)要求。
8.3.6 本條對(duì)消防氣壓給水設(shè)備和穩(wěn)壓泵的安裝要求作了規(guī)定。消防氣壓給水設(shè)備作為一種提供壓力水的設(shè)備在我國(guó)經(jīng)歷了數(shù)十年的發(fā)展和使用，特別是近十年來(lái)經(jīng)過(guò)研究和改進(jìn)，日趨成熟和完善。一般生產(chǎn)該類設(shè)備的廠家都是整體裝配完畢，調(diào)試合格后再出廠。因此，在設(shè)備的安裝過(guò)程中紅，只要不發(fā)生碰撞且進(jìn)水管、出水管、充氣管的標(biāo)高、管徑等符合設(shè)計(jì)要求，其安裝質(zhì)量是能夠保證的。
    穩(wěn)壓泵安裝直接采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231、《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50275的有關(guān)規(guī)定。
8.3.7 消防水泵接合器主要是消防隊(duì)在火災(zāi)發(fā)生時(shí)向系統(tǒng)補(bǔ)充水用的。設(shè)置固定標(biāo)志及分區(qū)標(biāo)志是為了在火災(zāi)時(shí)快速找到水泵接合器，及時(shí)準(zhǔn)確補(bǔ)水，以免造成不必要的損失。
    本條規(guī)定強(qiáng)調(diào)了消防水泵接合器的安裝順序，尤其重要的是止回閥的安裝方向一定要保證水通過(guò)接合器進(jìn)入系統(tǒng)。
8.3.8 雨淋報(bào)警閥是水噴霧滅火系統(tǒng)的關(guān)鍵組件之一，它在系統(tǒng)中起著啟動(dòng)系統(tǒng)、確保滅火用水暢通、發(fā)出報(bào)警信號(hào)的關(guān)鍵作用。過(guò)去不少工程在施工時(shí)出現(xiàn)報(bào)警閥與水源控制閥位置隨意調(diào)換、報(bào)警閥方向與水源水流方向裝反、輔助管道紊亂等情況，其結(jié)果使報(bào)警閥組不能工作、系統(tǒng)調(diào)試?yán)щy，使系統(tǒng)不能發(fā)揮作用。
    在使用場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)后，雨淋報(bào)警閥需操作方便、開(kāi)啟順利并保障操作者安全。過(guò)去有些場(chǎng)所安裝手動(dòng)裝置時(shí)，對(duì)安裝位置的問(wèn)題未引起重視，隨意安裝。當(dāng)使用場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)后。由于操作不便或人員無(wú)法接近而不能及時(shí)順利開(kāi)啟雨淋報(bào)警閥，結(jié)果造成不必要的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷忘。因此，本規(guī)范規(guī)定雨淋報(bào)警閥手動(dòng)裝置安裝要達(dá)到操作方便和火災(zāi)時(shí)操作人員能安全操作的要求。
8.3.9 控制閥要設(shè)置啟閉標(biāo)志，便于隨時(shí)檢查控制閥是否處于要求的啟閉位置，以防意外。對(duì)安裝在隱蔽處的控制閥。需在外部做指示其位置的標(biāo)志，以便需要開(kāi)、關(guān)此閥時(shí)，能及時(shí)準(zhǔn)確地找出其位置，做應(yīng)急操作。
8.3.10 壓力開(kāi)關(guān)安裝時(shí)除應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書要求外，需防止隨意拆裝，以免影響其性能。其安裝形式無(wú)論現(xiàn)場(chǎng)情況如何都要豎直安裝在水力警鈴水流通路的管道上，盡最靠近報(bào)警閥，以利于啟動(dòng)。為了防止壓力開(kāi)關(guān)的引出線進(jìn)水，影響其性能，規(guī)定其引出線應(yīng)用防水套管鎖定。
8.3.11 水力警鈴是多種滅火系統(tǒng)均需配備的通用組件。其安裝總要求：保證系統(tǒng)啟動(dòng)后能及時(shí)發(fā)出設(shè)計(jì)要求的聲強(qiáng)強(qiáng)度的聲響報(bào)警，其報(bào)警能及時(shí)被值班人員或保護(hù)場(chǎng)所內(nèi)其他人員發(fā)現(xiàn)，平時(shí)能夠檢測(cè)水力報(bào)警裝置功能是否正常。
8.3.12 減壓孔板和節(jié)流裝置是使水噴霧滅火系統(tǒng)某一局部水壓符合規(guī)范要求而常采用的壓力調(diào)節(jié)設(shè)施，其安裝要符合設(shè)計(jì)要求。
8.3.13 本條對(duì)減壓閥的安裝提出了要求：
    1 減壓閥的安裝在系統(tǒng)供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，主要是為防止沖洗時(shí)對(duì)減壓閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損傷，同時(shí)避免管道中雜物堵塞閥門，影響其功能。
    2 本款對(duì)減壓閥在安裝前需要做的主要技術(shù)準(zhǔn)備工作提出了要求，其目的是防止把不符合設(shè)計(jì)主要求和自身存在質(zhì)量隱患的閥門安裝在系統(tǒng)中，避免工程返工，消除隱患。
    3 減壓閥的性能要求水流方向是不能變的。比例式減壓閥，如果水流方向改變了，則把減壓變成了升壓；可調(diào)式誠(chéng)壓閥，如果水流方向反了，則不能工作，減壓閥變成止回閥。因此，安裝時(shí)要嚴(yán)格按減壓閥指示的方向安裝。
    4 要求在減壓閥進(jìn)水側(cè)安裝過(guò)濾器，主要是防止管網(wǎng)中雜物流進(jìn)減壓閥內(nèi)，堵塞減壓閥先導(dǎo)閥通知，或者沉積于減壓閥內(nèi)的活動(dòng)件上，影響其動(dòng)作，造成減壓閥失靈。減壓閥前后安裝控制閥，主要是便于維修和更換減壓閥，在維修、更換減壓閥時(shí)，減少系統(tǒng)排水時(shí)間和停水影響范圍。
    5 可調(diào)式減壓閥的導(dǎo)閥、閥門前后壓力表均在閥門閥蓋一側(cè)，為便于調(diào)試、檢修和觀察壓力情況，安裝時(shí)閥蓋要朝上。
    6 比例式減壓閥的閥芯為柱體活塞式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)定位密封是靠閥芯外套的橡膠密封圈與閥體密封的。垂直安裝時(shí)，閥芯與閥體密封接觸面和受力較均勻，有利于確保其工作性能的可靠性和延長(zhǎng)使用壽命。如水平安裝，其閥芯與閥體由于重力的原因，易造成下部接觸較緊，增加摩擦阻力，影響其減壓效果和使用壽命。當(dāng)水平安裝時(shí)，單呼吸孔向下，雙呼吸孔呈水平，主要是防止外界雜物堵塞呼吸孔，影響其性能。
    7 安裝壓力表，主要是為了調(diào)試時(shí)能檢查減壓閥的減壓效果，使用中可隨時(shí)檢查供水壓力、減壓閥減壓后的壓力是否符合設(shè)計(jì)要求，即減壓閥工作狀態(tài)是否正常。
8.3.14 本條規(guī)定了管道的安裝要求。
    1 為了使管道放空，防止積水，避免在冬季凍裂閥門及管道，管道要有一定坡度，坡度、坡向要符合設(shè)計(jì)要求。
    2 本款規(guī)定的目的是為了確保立管的牢固性，使其在受外力作用和自身水流沖擊時(shí)不至于損壞。
    3 埋地管道不能鋪設(shè)在凍土、瓦礫、松軟的土質(zhì)上，因此基礎(chǔ)要進(jìn)行處理，方法按設(shè)計(jì)要求。管道安裝前按照設(shè)計(jì)的規(guī)定事先做好防腐，安裝時(shí)不要損壞防腐層，以保證安裝質(zhì)量。埋地管道采用焊接時(shí)，一般在鋼管的兩端留出焊縫部位，入溝后進(jìn)行焊接，焊縫部位要在試壓合格后，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理，并嚴(yán)格檢查，防止遺漏，避免因焊縫腐蝕造成管道的損壞。埋地管道在回填前需要進(jìn)行工程驗(yàn)收，這是施工過(guò)程質(zhì)量控制的重要部分，可避免不必要的返工。合格后及時(shí)回填可使已驗(yàn)收合格的管道免遭不必要的返工，分層夯實(shí)則是為了保證運(yùn)行后管道的施工質(zhì)量。
    4 管道支、吊架平整牢固才能保證立管的牢固性，本款的目的是為了確保管道的牢固性，使其在受外力和自身水力沖擊時(shí)也不至于損傷。
    5 本款規(guī)定主要是使管道支、吊架的安裝位'置不妨礙噴頭噴射效果。
    6 本款規(guī)定是為了使管道內(nèi)部清潔，以防發(fā)生堵塞等現(xiàn)象。
    7 本款規(guī)定是為了施工和維護(hù)方便。
    8 本款指出的防火材料可采用防火堵料或防火包帶等；管道穿過(guò)變形縫時(shí)可以采取下列保護(hù)措施，且空隙用防火材料封堵：
    （1）在墻體兩側(cè)采用柔性連接。
    （2）在管道上、下部留有不小于150mm的凈空。
    （3）在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。
    9 管道焊接需要符合相關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    10 溝槽管接件要符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    11 本款規(guī)定是為了避免施工操作破壞鍍鋅層。
8.3.15 本條對(duì)管道的試壓作了規(guī)定。管道安裝完畢應(yīng)按本條的規(guī)定進(jìn)行試壓。試壓合格后，按本規(guī)范表D.0.4記錄，且作為資料移交存檔。
8.3.16 保持管內(nèi)清潔，管道試壓合格后要按照沖洗的方法、步驟用清水進(jìn)行沖洗，沖洗合格后，不能再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他施工，且按本規(guī)范表D.0.5記錄，并移交存檔。
8.3.17 地上管道要在試壓、沖洗合格后進(jìn)行涂漆防腐，要求按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50235中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8.3.18 本條規(guī)定了噴頭的安裝要求。
    1 噴頭的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。切不可誤裝，而且噴頭的安裝要在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。因?yàn)閲婎^的孔徑較小，若系統(tǒng)管道沖洗不干凈，異物容易堵塞噴頭，影響滅火效果。
    2 噴頭在安裝時(shí)要牢固、調(diào)整，不能拆卸或損壞噴頭上的附件，否則會(huì)影響使用。
    3 頂部安裝的噴頭要安裝在保護(hù)對(duì)象上部，其安裝高度要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選行。本款給出了坐標(biāo)及標(biāo)高的允許偏差。
    4 側(cè)向安裝的噴頭要安裝在被保護(hù)物的側(cè)面對(duì)準(zhǔn)保護(hù)物體。本款給出了距離允許偏差，因?yàn)閭?cè)向噴灑要考慮水霧的射程，尤其是正偏查不要太大。
    5 本款規(guī)定的目的是確保噴頭能正常噴灑，滿足其設(shè)計(jì)要求。