5.3.1 水泥砂漿面層的厚度應符合設計要求。
Ⅰ 主控項目
5.3.2 水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不同品種、不同強度等級的水泥不應混用；砂應為中粗砂，當采用石屑時，其粒徑應為1mm～5mm，且含泥量不應大于3％；防水水泥砂漿采用的砂或石屑，其含泥量不應大于1％。
檢驗方法：觀察檢查和檢查質量合格證明文件。
檢查數(shù)量：同一工程、同一強度等級、同一配合比檢查一次。
5.3.3 防水水泥砂漿中摻入的外加劑的技術性能應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，外加劑的品種和摻量應經(jīng)試驗確定。
檢驗方法：觀察檢查和檢查質量合格證明文件、配合比試驗報告。
檢查數(shù)量：同一工程、同一強度等級、同一配合比、同一外加劑品種、同一摻量檢查一次。
5.3.4 水泥砂漿的體積比(強度等級)應符合設計要求，且體積比應為1：2，強度等級不應小于M15。
檢驗方法：檢查強度等級檢測報告。
檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.19條的規(guī)定檢查。
5.3.5 有排水要求的水泥砂漿地面，坡向應正確、排水通暢；防水水泥砂漿面層不應滲漏。
檢驗方法：觀察檢查和蓄水、潑水檢驗或坡度尺檢查及檢查檢驗記錄。
檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.21條規(guī)定的檢驗批檢查。
5.3.6 面層與下一層應結合牢固，且應無空鼓和開裂。當出現(xiàn)空鼓時，空鼓面積不應大于400cm2，且每自然間或標準間不應多于2處。
檢驗方法：觀察和用小錘輕擊檢查。
檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.21條規(guī)定的檢驗批檢查。 Ⅱ 一般項目 5.3.7 面層表面的坡度應符合設計要求，不應有倒泛水和積水現(xiàn)象。
檢驗方法：觀察和采用潑水或坡度尺檢查。
檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.21條規(guī)定的檢驗批檢查。
5.3.8 面層表面應潔凈，不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。
檢驗方法：觀察檢查。
檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.21條規(guī)定的檢驗批檢查。
5.3.9 踢腳線與柱、墻面應緊密結合，踢腳線高度及出柱、墻厚度應符合設計要求且均勻一致。當出現(xiàn)空鼓時，局部空鼓長度不應大于300mm，且每自然間或標準間不應多于2處。
檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。
檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.21條規(guī)定的檢驗批檢查。
5.3.10 樓梯、臺階踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm；每踏步兩端寬度差不應大于10mm，旋轉樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差不應大于5mm。踏步面層應做防滑處理，齒角應整齊，防滑條應順直、牢固。
檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。
檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.21條規(guī)定的檢驗批檢查。
5.3.11 水泥砂漿面層的允許偏差應符合本規(guī)范表5.1.7的規(guī)定。
檢驗方法：按本規(guī)范表5.1.7中的檢驗方法檢驗。
檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.21條規(guī)定的檢驗批和第3.0.22條的規(guī)定檢查。
5.3 水泥砂漿面層
5.3.1 本條對面層厚度提出要求，施工中應采取控制措施并進行檢查。 Ⅰ 主控項目 5.3.2 本條對面層所用材料如水泥、砂或石屑提出要求和檢驗方法、檢查數(shù)量。
5.3.3 本條對防水水泥砂漿摻入的外加劑提出要求和檢驗方法、檢查數(shù)量。
5.3.4 本條對水泥砂漿的體積比(強度等級)提出要求和檢驗方法、檢查數(shù)量。
5.3.5 本條對有排水和防水要求的水泥砂漿面層的施工質量提出要求和檢驗方法、檢查數(shù)量。
5.3.6 本條對面層結合牢固提出要求和檢驗方法、檢查數(shù)量。 Ⅱ 一般項目 5.3.7 本條對面層的坡度提出要求和檢驗方法、檢查數(shù)量。
5.3.8 本條對面層的表面外觀質量提出要求和檢驗方法、檢查數(shù)量。
5.3.9 本條對踢腳線質量提出要求和檢驗方法、檢查數(shù)量。
5.3.10 本條對樓梯踏步質量提出要求和檢驗方法、檢查數(shù)量。
5.3.11 本條提出面層質量的允許偏差值和檢驗方法、檢查數(shù)量。
檢驗方法：觀察檢查和檢查質量合格證明文件。
檢查數(shù)量：同一工程、同一強度等級、同一配合比檢查一次。
5.3.3 防水水泥砂漿中摻入的外加劑的技術性能應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，外加劑的品種和摻量應經(jīng)試驗確定。
檢驗方法：觀察檢查和檢查質量合格證明文件、配合比試驗報告。
檢查數(shù)量：同一工程、同一強度等級、同一配合比、同一外加劑品種、同一摻量檢查一次。
5.3.4 水泥砂漿的體積比(強度等級)應符合設計要求，且體積比應為1：2，強度等級不應小于M15。
檢驗方法：檢查強度等級檢測報告。
檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.19條的規(guī)定檢查。
5.3.5 有排水要求的水泥砂漿地面，坡向應正確、排水通暢；防水水泥砂漿面層不應滲漏。
檢驗方法：觀察檢查和蓄水、潑水檢驗或坡度尺檢查及檢查檢驗記錄。
檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.21條規(guī)定的檢驗批檢查。
5.3.6 面層與下一層應結合牢固，且應無空鼓和開裂。當出現(xiàn)空鼓時，空鼓面積不應大于400cm2，且每自然間或標準間不應多于2處。
檢驗方法：觀察和用小錘輕擊檢查。
檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.21條規(guī)定的檢驗批檢查。 Ⅱ 一般項目 5.3.7 面層表面的坡度應符合設計要求，不應有倒泛水和積水現(xiàn)象。
檢驗方法：觀察和采用潑水或坡度尺檢查。
檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.21條規(guī)定的檢驗批檢查。
5.3.8 面層表面應潔凈，不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。
檢驗方法：觀察檢查。
檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.21條規(guī)定的檢驗批檢查。
5.3.9 踢腳線與柱、墻面應緊密結合，踢腳線高度及出柱、墻厚度應符合設計要求且均勻一致。當出現(xiàn)空鼓時，局部空鼓長度不應大于300mm，且每自然間或標準間不應多于2處。
檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。
檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.21條規(guī)定的檢驗批檢查。
5.3.10 樓梯、臺階踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm；每踏步兩端寬度差不應大于10mm，旋轉樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差不應大于5mm。踏步面層應做防滑處理，齒角應整齊，防滑條應順直、牢固。
檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。
檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.21條規(guī)定的檢驗批檢查。
5.3.11 水泥砂漿面層的允許偏差應符合本規(guī)范表5.1.7的規(guī)定。
檢驗方法：按本規(guī)范表5.1.7中的檢驗方法檢驗。
檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.21條規(guī)定的檢驗批和第3.0.22條的規(guī)定檢查。
條文說明
5.3 水泥砂漿面層5.3.1 本條對面層厚度提出要求，施工中應采取控制措施并進行檢查。 Ⅰ 主控項目 5.3.2 本條對面層所用材料如水泥、砂或石屑提出要求和檢驗方法、檢查數(shù)量。
5.3.3 本條對防水水泥砂漿摻入的外加劑提出要求和檢驗方法、檢查數(shù)量。
5.3.4 本條對水泥砂漿的體積比(強度等級)提出要求和檢驗方法、檢查數(shù)量。
5.3.5 本條對有排水和防水要求的水泥砂漿面層的施工質量提出要求和檢驗方法、檢查數(shù)量。
5.3.6 本條對面層結合牢固提出要求和檢驗方法、檢查數(shù)量。 Ⅱ 一般項目 5.3.7 本條對面層的坡度提出要求和檢驗方法、檢查數(shù)量。
5.3.8 本條對面層的表面外觀質量提出要求和檢驗方法、檢查數(shù)量。
5.3.9 本條對踢腳線質量提出要求和檢驗方法、檢查數(shù)量。
5.3.10 本條對樓梯踏步質量提出要求和檢驗方法、檢查數(shù)量。
5.3.11 本條提出面層質量的允許偏差值和檢驗方法、檢查數(shù)量。
住宅設計規(guī)范 GB50096
電動汽車充電站設計規(guī)
