7.1 阻燃性能試驗(yàn)
阻燃試驗(yàn)方法按GB/T 5455—1997進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合6.2.1的規(guī)定。
7.2 整體熱防護(hù)性能試驗(yàn)
熱防護(hù)性能試驗(yàn)方法按附錄A進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合6.2.2的規(guī)定。
7.3 耐熱性能試驗(yàn)
耐熱性能試驗(yàn)方法按附錄B進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合6.2.3的規(guī)定。
7.4 耐磨性能試驗(yàn)
耐磨性能試驗(yàn)方法按GB/T 19089—2003，其結(jié)果應(yīng)符合6.3.1的規(guī)定。
7.5 耐切割性能試驗(yàn)
耐切割性能試驗(yàn)方法按附錄C進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合6.3.2的規(guī)定。
7.6 耐撕破性能試驗(yàn)
撕破強(qiáng)力試驗(yàn)方法按GB/T 3917.3—1997進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合6.3.3的規(guī)定。
7.7 耐機(jī)械刺穿性能試驗(yàn)
耐機(jī)械刺穿性能試驗(yàn)方法按GB 12624—1990進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合6.3.4的規(guī)定。
7.8 標(biāo)簽清晰度檢驗(yàn)
手套按5.1的規(guī)定洗滌、干燥后，從烘干機(jī)中取出，將手套置于光照度為1000 lx的環(huán)境下，選擇視力或矯正視力為1.0以上的試驗(yàn)人員，距手套標(biāo)簽300 mm處進(jìn)行目測，其結(jié)果應(yīng)符合6.3.5的規(guī)定。
7.9 防水性能試驗(yàn)
手套防水層的耐靜水壓試驗(yàn)方法按GB/T 4744—1997進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合6.4.1的規(guī)定。
7.10 防化性能試驗(yàn)
手套防化性能試驗(yàn)方法按附錄D進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合6.4.2的規(guī)定。
7.11 整體防水性能試驗(yàn)
手套整體防水性能試驗(yàn)方法按附錄E進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合6.4.3的規(guī)定。
7.12 靈巧性能試驗(yàn)
手套按5.1的規(guī)定預(yù)處理后，試驗(yàn)人員戴試樣手套取物，在30 s時(shí)間內(nèi)，捏緊拳10次做靈巧性能試驗(yàn)。將5根經(jīng)研磨后的不銹鋼試棒置于一塊平整表面上，試棒長度為40 mm，直徑分別為5 mm、6.5 mm、8 mm、9.5 mm、11 mm。選擇其手的尺寸符合手套規(guī)格的試驗(yàn)人員戴好手套，不使用輔具，在食指和拇指間范圍內(nèi)的拾取試棒。受試人員先后對每根試棒拾取3次，每根試棒的拾取時(shí)間需在30 s內(nèi)，無多余的手指動(dòng)作。其結(jié)果應(yīng)符合6.5.1的規(guī)定。
7.13 握緊性能試驗(yàn)
手套握緊性能試驗(yàn)方法按附錄F進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合6.5.2的規(guī)定。
7.14 穿戴性能試驗(yàn)
手套穿戴性能試驗(yàn)方法按附錄G講行，其結(jié)果應(yīng)符合6.5.3的規(guī)定。
住宅設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50096
電動(dòng)汽車充電站設(shè)計(jì)規(guī)
