C.1 原理
通過對刀片施加一定的力于織物表面,進(jìn)行切割,評價(jià)手套的耐切割能力。
C.2 設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備如圖C.1所示,要求如下:
a) 刀片:應(yīng)為硬度不小于HRC45的不銹鋼刀片,其刃口長度不應(yīng)小于65 mm,寬度不應(yīng)小于18 mm,厚度為(1.0士0.5)mm,刀刃斜角寬度為(2.5士0.2)mm,刀刃口夾角為22°;
b) 砝碼支架:其質(zhì)量與刀片質(zhì)量之和不應(yīng)大于200 g;
c) 刀架:應(yīng)能將刀片剛性夾持,刀片平面與試樣夾具長軸的夾角為(90士2)°,刃口與試樣夾具短軸的夾角為(90士2)°;
d) 試樣夾具:表面為圓弧型的金屬夾具,圓弧半徑為(38士0.5)mm,長度不應(yīng)小于110 mm,寬度不應(yīng)小于32 mm;
e) 支承架:應(yīng)能保證試樣夾具以規(guī)定的速率沿刀片刃口方向運(yùn)動(dòng)。
C.3 樣品
對三個(gè)樣品進(jìn)行耐切割性能試驗(yàn),樣品的大小應(yīng)為50 mm X 100 mm,取手套本體掌心和背面的外層材料或手套袖筒材料。
C.4 試驗(yàn)準(zhǔn)備
C.4.1 干燥處理
將樣品在溫度為(20士2)℃、相對濕度為(65士5)%的條件下保持24 h。
C.4.2 濕態(tài)處理 將手套完全浸入溫度為(20士2)℃的水中,歷時(shí)2 min,然后取出,使手套的手指向下垂直懸掛5 min,取下后在手套的上方和下方加上吸水紙,并施加3.5 kPa的壓力,歷時(shí)20 min,然后在5 min內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。 C.5 試驗(yàn)步驟 將樣品覆蓋在試樣夾具上,兩面夾住樣品,在砝碼支架上加砝碼,使其與砝碼支架總重達(dá)2N,把刀片插入刀架內(nèi),然后放下砝碼支架,使刀口前端22 mm處與樣品直接接觸,并以(2.5士0.5)mm/s的速率朝與刀口平行的方向拉動(dòng)支承架,當(dāng)支承架移動(dòng)20 mm時(shí),應(yīng)停止拉動(dòng),舉起砝碼支架,目測檢查樣品是否被割破,若沒有被割破,則以每次增加0.1 N的重力,并于原位置間隔10 mm~15 mm處重復(fù)試驗(yàn)過程,直到被割破為止,記錄樣品被割破時(shí)的最小力。 C.6 試驗(yàn)結(jié)論 樣品被割破時(shí)的最小力即為手套的割破力,結(jié)果應(yīng)符合6.3.2的規(guī)定。
C.3 樣品
對三個(gè)樣品進(jìn)行耐切割性能試驗(yàn),樣品的大小應(yīng)為50 mm X 100 mm,取手套本體掌心和背面的外層材料或手套袖筒材料。
C.4 試驗(yàn)準(zhǔn)備
C.4.1 干燥處理
將樣品在溫度為(20士2)℃、相對濕度為(65士5)%的條件下保持24 h。 C.4.2 濕態(tài)處理 將手套完全浸入溫度為(20士2)℃的水中,歷時(shí)2 min,然后取出,使手套的手指向下垂直懸掛5 min,取下后在手套的上方和下方加上吸水紙,并施加3.5 kPa的壓力,歷時(shí)20 min,然后在5 min內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。 C.5 試驗(yàn)步驟 將樣品覆蓋在試樣夾具上,兩面夾住樣品,在砝碼支架上加砝碼,使其與砝碼支架總重達(dá)2N,把刀片插入刀架內(nèi),然后放下砝碼支架,使刀口前端22 mm處與樣品直接接觸,并以(2.5士0.5)mm/s的速率朝與刀口平行的方向拉動(dòng)支承架,當(dāng)支承架移動(dòng)20 mm時(shí),應(yīng)停止拉動(dòng),舉起砝碼支架,目測檢查樣品是否被割破,若沒有被割破,則以每次增加0.1 N的重力,并于原位置間隔10 mm~15 mm處重復(fù)試驗(yàn)過程,直到被割破為止,記錄樣品被割破時(shí)的最小力。 C.6 試驗(yàn)結(jié)論 樣品被割破時(shí)的最小力即為手套的割破力,結(jié)果應(yīng)符合6.3.2的規(guī)定。


住宅設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50096
電動(dòng)汽車充電站設(shè)計(jì)規(guī)
