5.4.1 壓縮空氣泡沫系統(tǒng)試驗
5.4.1.1 —般要求試驗
5.4.1.1.1 檢查壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的A類泡沫噴射干、濕泡沫轉(zhuǎn)換功能以及出口數(shù)量，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.1.1.1的要求。
5.4.1.1.2 將壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的噴射出口分別與流量測試裝置聯(lián)接，壓縮空氣不與泡沫混合液混合。使壓縮空氣泡沫系統(tǒng)分別在噴射濕、干泡沫狀態(tài)下運(yùn)行，待系統(tǒng)的出口壓力達(dá)到額定值并穩(wěn)定后，記錄相應(yīng)的流量值，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.1.1.2的要求。
也可以采用稱重法，使壓縮空氣泡沫系統(tǒng)分別在噴射濕、干泡沫狀態(tài)下運(yùn)行，但壓縮空氣不與泡沫混合液混合。待系統(tǒng)的出口壓力達(dá)到額定值并穩(wěn)定后，將被測噴射出口的噴射裝置向密閉收集容器內(nèi)集中噴射并幵始計時。一定時間后停止計時，所得混合液質(zhì)量除以所計時間即為該次流量值。按相同步驟連續(xù)進(jìn)行三次，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.1.1.2的要求。
5.4.1.1.3 檢查壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的各末端出口閥門，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.1.1.3的要求。
5.4.1.1.4 啟動壓縮空氣泡沫系統(tǒng)，依次打開A類泡沫噴射出口的噴射裝置，調(diào)節(jié)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的各種工況，檢查所有工況下壓縮空氣系統(tǒng)的出口壓力與消防泵出口壓力的差值，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.1.1.4的要求。
5.4.1.1.5 目測檢查壓縮空氣泡沫系統(tǒng)，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.1.1.5的要求。
5.4.1.1.6 目測檢查壓縮空氣泡沫系統(tǒng)，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.1.1.6的要求。
5.4.1.1.7 分別調(diào)整壓縮空氣泡沫系統(tǒng)至噴射干泡沫和濕泡沫的狀態(tài)，打開相應(yīng)的噴射出口，調(diào)節(jié)系統(tǒng)出口壓力至最大允許值，檢查壓縮空氣泡沫系統(tǒng)各管路及聯(lián)接處，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.1.1.7的要求。
5.4.1.1.8 檢查壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的管路，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.1.1.8的要求。
5.4.1.1.9 檢查壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的管路顏色，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.1.1.9的要求。
5.4.1.2 系統(tǒng)性能試驗
5.4.1.2.1 功率匹配試驗
將壓縮空氣泡沫系統(tǒng)各A類泡沫噴射出口與流量測試裝置聯(lián)接，啟動壓縮空氣泡沫系統(tǒng)，分別調(diào)節(jié)系統(tǒng)至噴射濕泡沫和干泡沫的額定工況，并分別連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行1 h，每10 min記錄一次壓縮空氣系統(tǒng)的出口壓力和流量以及消防泵的出口壓力和流量，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.1.2.1的要求。
5.4.1.2.2 噴射穩(wěn)定性試驗
壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的各A類泡沫噴射出口均聯(lián)接一根長度為20 m的#65 mm消防水帶，并聯(lián)接上隨車配備的A類泡沫專用槍。分別調(diào)節(jié)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)至噴射濕泡沫和干泡沫的額定工況，持續(xù)噴射1 min并觀察其噴射狀態(tài)，然后關(guān)閉A類泡沫專用槍，10 min后再打開A類泡沫專用槍，持續(xù)噴射。1min并觀察其噴射狀態(tài)，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.1.2.2的要求。
采用消防炮噴射A類泡沫的壓縮空氣泡沫系統(tǒng)，調(diào)節(jié)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)至噴射濕泡沫的額定工況，持續(xù)噴射1 min并觀察其噴射狀態(tài)，然后關(guān)閉消防炮，10 min后再打開，持續(xù)噴射1 min并觀察其噴射狀態(tài)，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.1.2.2的要求。
5.4.1.2.3 噴射性能試驗
當(dāng)用A類泡沫專用槍進(jìn)行A類泡沫噴射試驗時，在壓縮空氣泡沫系統(tǒng)各相應(yīng)出口處均聯(lián)接一根長度為20 m的65 mm消防水帶，并接上隨車配備的A類泡沫專用槍，分別調(diào)節(jié)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)至噴射濕泡沫和干泡沫的額定工況，將泡沫液的混合比調(diào)節(jié)至表1中的對應(yīng)值，待壓縮空氣泡沫系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后進(jìn)行噴射。按GB 25202—2010中6.2.2規(guī)定的射程試驗方法以及6.2.3,6.2.4規(guī)定的試驗方法進(jìn)行試驗，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.1.2.3的要求。
當(dāng)用消防炮進(jìn)行A類泡沫噴射試驗時，射程的測定應(yīng)在平坦的場地上進(jìn)行。試驗時，在消防炮的取壓口處安裝一精度不低于1.6級的壓力表，消防炮的仰角調(diào)整為30°±1°，順風(fēng)向噴射，風(fēng)速應(yīng)小于2m/s。試驗時，設(shè)定好泡沫比例混合系統(tǒng)的比例，調(diào)節(jié)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)至噴射濕泡沫的額定工況并穩(wěn)定后進(jìn)行噴射。用秒表測定不少于10 s時間連續(xù)灑落泡沫的最遠(yuǎn)點(diǎn)為射程的最遠(yuǎn)點(diǎn)。以消防炮出口鉛錘線與地面交點(diǎn)為原點(diǎn)，最遠(yuǎn)點(diǎn)至原點(diǎn)之間的直線距離即為泡沫的射程。再將消防炮轉(zhuǎn)向泡沫擋板，用泡沫接筒接從擋板上流下的泡沫并開始記時，待泡沫充滿接筒后用刮片刮去頂部多余的泡沫，擦凈外表面，在電子秤上稱出盛滿泡沫的接筒質(zhì)量，用式（1)計算發(fā)泡倍數(shù)N，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.1.2.3 的要求。
                    ................................. (1)
式中：
N —— 發(fā)泡倍數(shù)； ——泡沫接筒的容積，單位為立方厘米(cm3)；
——泡沫接筒裝滿泡沫時的總質(zhì)量，單位為克(g)； ——泡沫接筒質(zhì)量，單位為克(g)；
——泡沫混合液的密度，取1.0 g/cm3。 試驗所用泡沫擋板采用輕質(zhì)耐腐燭金屬材料制作，擋板的結(jié)構(gòu)和尺寸見圖1。
試驗所用泡沫接筒用輕質(zhì)耐水材料制作，接筒底部裝有玻璃開關(guān)和玻璃管。接筒結(jié)構(gòu)和尺寸見圖2。 5.4.1.2.4 干泡沬附著試驗
調(diào)節(jié)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)至噴射干泡沫的額定工況，同時打開各相應(yīng)噴射出口，先向其他方向噴射，待穩(wěn)定后再向垂直墻面噴射，墻面的摩擦系數(shù)為0.15±0.01。當(dāng)干泡沫覆蓋墻面后停止噴射并開始計時，10 min后測量墻面上干泡沫覆蓋的剩余面積，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.1.2.4的要求。
5.4.2 壓縮空氣系統(tǒng)性能試驗
5.4.2.1 將壓縮空氣系統(tǒng)出口管路與流量測試裝置聯(lián)接，將出口壓力調(diào)至額定值，記錄空氣流量值，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.2.1的要求。
5.4.2.2 調(diào)節(jié)壓縮空氣系統(tǒng)的出口壓力，檢查安全閥是否正常動作，記錄動作時的出口壓力值，壓力恢復(fù)正常后，檢查安全閥復(fù)位情況，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.2.2的要求。也可以將安全閥拆下裝在壓力測試管路上，不斷增加管路的壓力，檢查安全閥是否正常動作，記錄動作時的管路壓力，然后再降低管路壓力，檢查安全閥復(fù)位情況，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.2.2的要求。將儲油罐單獨(dú)安裝在試驗臺上與試壓泵連接，采用水作為加壓介質(zhì)，水溫不應(yīng)低于5 °C，每小時送水量不應(yīng)超過儲油罐水容積的5倍，記錄儲油罐罐體破裂時的壓力，并目測檢查罐體破裂的情況，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.2.2的要求。
5.4.2.3 將壓縮空氣系統(tǒng)出口壓力調(diào)節(jié)至額定值并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6 h，在整個試驗過程中不能更換空氣濾芯，不能更換和添加潤滑油，中途不應(yīng)停機(jī)，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.2.3的要求。
5.4.2.4 按5.4.2.3的方法進(jìn)行試驗后，用溫度計測量壓縮空氣系統(tǒng)熱交換器的表面溫度，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.2.4的要求。
5.4.3 泡沫比例混合系統(tǒng)性能試驗
5.4.3.1 檢查泡沫比例混合系統(tǒng)各零部件，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.3.1的要求。
5.4.3.2 檢查泡沫比例混合系統(tǒng)的精度調(diào)節(jié)，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.3.2的要求。
5.4.3.3 泡沫比例混合系統(tǒng)的混合比精度試驗應(yīng)按以下方法進(jìn)行：
當(dāng)使用A類泡沫液進(jìn)行試驗時，應(yīng)選用四種符合GB 27897的A類泡沫液作為試驗用泡沫液。按0.2%、0.3%、0.5%、0.7%、0.9%、1.0%及各點(diǎn)允許誤差范圍上限配制標(biāo)準(zhǔn)混合液，用電導(dǎo)率儀測出相應(yīng)的電導(dǎo)率值作為標(biāo)準(zhǔn)值。使用長度為20 m的65 mm消防水帶與壓縮空氣泡沫系統(tǒng)出口連接，將壓縮空氣泡沫系統(tǒng)出口壓力調(diào)節(jié)至設(shè)定值，在干泡沫和濕泡沫狀態(tài)下，按0.2%、0.3%、0.5%、0.7%、 0.9%、1.0%的比例分別進(jìn)行噴射。每種比例的噴射應(yīng)從第一個出口噴射泡沫開始按每次增加一個出口直至所有出口均噴射，對每個噴射出口均應(yīng)分別取樣。待所接泡沫析出混合液后，測量其電導(dǎo)率值，將測量值與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比對，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.3.3中0.2%〜1.0%型泡沫的要求。也可以采用分別測量水流量和泡沫液流量然后計算的方法，對泡沫比例混合系統(tǒng)的混合比精度進(jìn)行測試。
當(dāng)使用B類泡沫液進(jìn)行試驗時，泡沫比例混合系統(tǒng)的1%、3%、6%型泡沫混合比精度試驗應(yīng)分別按以下方法進(jìn)行：
——1%的泡沫比例混合系統(tǒng)先使用滴管取試驗用1%型B類泡沫液，分別向3只100 mL的量筒內(nèi)滴人1 mL、2 mL、3 mL泡沫液，然后將試驗用水加入各量筒至100 mL，制成1%、2%、3%標(biāo)準(zhǔn)濃度的混合液，充分混合，分別用折光儀讀出折光系數(shù)，在坐標(biāo)紙上做出折光系數(shù)與混合液濃度的標(biāo)定曲線。待所接試驗泡沫析出混合液后，用同一折光儀測出析出液體的折光系數(shù)，將此折光系數(shù)與標(biāo)定曲線進(jìn)行對比即可確定所接泡沫樣本的混合比，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.3.3的規(guī)定。當(dāng)采用電導(dǎo)率儀測試時，其標(biāo)定和比對方式與A類泡沫液的混合比精度試驗 方法相同。
——3%的泡沫比例混合系統(tǒng)先使用滴管取試驗用3%型B類泡沫液，分別向3只100 mL的量筒內(nèi)滴入1 mL、3 mL、5 mL泡沫液，然后將試驗用水加人各量筒至100 mL,制成1%、3%、5%標(biāo)準(zhǔn)濃度的混合液，充分混合，分別用折光儀讀出折光系數(shù)，在坐標(biāo)紙上做出折光系數(shù)與混合液濃度的標(biāo)定曲線。待所接試驗泡沫析出混合液后，用同一折光儀測出析出液體的折光系數(shù)，將此折光系數(shù)與標(biāo)定曲線進(jìn)行對比即可確定所接泡沫樣本的混合比，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.3.3的規(guī)定。
——6%的泡沫比例混合系統(tǒng)先使用滴管取試驗用6%型B類泡沫液，分別向3只100 mL的量筒內(nèi)滴入3 mL、6 mL、9 mL泡沫液，然后將試驗用水加人各量筒至100 mL，制成3%、6%、9%標(biāo)準(zhǔn)濃度的混合液，充分混合，分別用折光儀讀出折光系數(shù)，在坐標(biāo)紙上做出折光系數(shù)與混合液濃度的標(biāo)定曲線。待所接試驗泡沫析出混合液后，用同一折光儀測出析出液體的折光系數(shù)，將此折光系數(shù)與標(biāo)定曲線進(jìn)行對比即可確定所接泡沫樣本的混合比，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.3.3的規(guī)定。
5.4.3.4 將泡沫液泵的進(jìn)口管路與試驗用A類泡沫液儲存容器連接，出口管路與測試裝置連接，調(diào)節(jié)泡沫液泵至額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4 h，觀察泡沫液泵的運(yùn)行狀態(tài)，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.3.4的要求。
5.4.3.5 將泡沫液罐注滿水，使泡沫液泵正常工作。打開罐的排污閥，緩慢排出罐內(nèi)的水使液位下降至泡沫液泵自動停機(jī)。用稱重法測出剩余水的質(zhì)量，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.3.5的要求。
5.4.3.6 目測檢查泡沫比例混合系統(tǒng)，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.3.6的要求。
5.4.4 消防泵試驗
5.4.4.1 一般要求試驗
5.4.4.1.1 查閱消防泵的檢驗報告，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.4.1.1的要求。
5.4.4.1.2 檢查消防泵的放余水裝置，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.4.1.2的要求。
5.4.4.2 最大真空度及密封性試驗
將配備的規(guī)定長度的吸水管，一端封閉，另一端接在消防泵的一個進(jìn)水口上，封閉其余進(jìn)水口，消防泵和吸水管路中不應(yīng)有水存留。啟動引水裝置至最大真空度，待穩(wěn)定后記下該值，然后關(guān)閉引水裝置，測量1 min內(nèi)真空度的下降值。當(dāng)試驗條件不是標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件時，應(yīng)按GB 6245—2006中10.4.1的規(guī)定進(jìn)行修正。判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.4.2的要求。
5.4.4.3 最大吸深時消防泵的引水時間及性能試驗
消防車停在平整、堅硬的地面上，將配備的吸水管，一端接消防泵的進(jìn)水口，另一端接濾水器，投入水池或其他水源中。當(dāng)大氣壓力為101 kPa，水溫20°C時，消防泵葉輪回轉(zhuǎn)中心距水面7 m高(濾水器離水面200 mm，并離開水源底部200 mm)。啟動引水裝置，測定自引水裝置開始工作到消防泵出口壓力表顯示壓力的時間，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.4.3.1的要求。試驗完畢，立即將引上的水放凈，再重復(fù)進(jìn)行兩次引水時間試驗。當(dāng)試驗條件不是標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件時，應(yīng)按GB 6245—2006中10.4.1的規(guī)定進(jìn)行修正。判斷三次試驗結(jié)果是否符合4.4.4.3.1的要求。
按照5.4.4.3的試驗方法測定單個吸水口最大吸深時泵的性能，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.4.3.2的要求。
5.4.4.4 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能試驗
5.4.4.4.1 壓縮空氣泡沫車進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗時的工況分配如下：
——裝有低壓泵的壓縮空氣泡沫車，應(yīng)在額定工況下連續(xù)工作3 h；繼續(xù)在流量為額定值的70%、出口壓力不小于額定值130%的條件下連續(xù)工作3 h；
——裝有中低壓泵的壓縮空氣泡沫車，應(yīng)在低壓額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3 h，繼續(xù)在中壓額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3 h；
——裝有高低壓泵的壓縮空氣泡沫車，應(yīng)在低壓額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3 h，繼續(xù)在高壓額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3 h；
——裝有中壓泵或高壓泵的壓縮空氣泡沫車，應(yīng)在其額定工況下連續(xù)工作6 h。
5.4.4.4.2 消防車停在平整、堅硬的地面上，在3 m吸深下，將連接好濾水器的吸水管接在消防泵進(jìn)口并放入水中，啟動發(fā)動機(jī)并接合消防泵，按5.4.4.4.1 規(guī)定的工況和時間運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)試驗條件不是標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件時，按GB 6245—2006中10.4.1的規(guī)定進(jìn)行修正。
5.4.4.4.3 待消防車運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后開始計時，每隔15 min測量一次下述規(guī)定的各參數(shù)并檢查發(fā)動機(jī)、功率輸出裝置有無異響、過度振動、漏水、漏油、漏氣等異?，F(xiàn)象，做好記錄。試驗過程不應(yīng)間斷，并保持消防泵的出口壓力和流量不低于規(guī)定值。試驗中可隨時調(diào)節(jié)輔助冷卻器。
——消防泵進(jìn)口壓力；
——消防泵出口壓力；
——消防泵流量；
——消防泵轉(zhuǎn)速；
——發(fā)動機(jī)水溫；
——功率輸出裝置潤滑油溫度；
——功率輸出裝置軸承座溫度。
判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.4.4的要求。
5.4.4.5 超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗
調(diào)節(jié)消防泵出口壓力為規(guī)定值的1.1倍，流量為額定值，待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后開始計時，10 min后停止運(yùn)轉(zhuǎn)，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.4.5的要求。
5.4.5 消防炮試驗
5.4.5.1 查閱消防炮的檢驗報告，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.5.1的要求。
5.4.5.2 用角度儀測量消防炮的俯角，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.5.2的要求。
5.4.5.3 目測檢查車頂炮進(jìn)水管路，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.5.3的要求。
5.4.5.4 檢查車頂炮的鎖緊機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)、車前炮的鎖緊機(jī)構(gòu)，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.5.4的要求。
5.4.5.5 當(dāng)消防炮為無線遙控時，檢查壓縮空氣泡沫車其他控制系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.5.5的要求。
5.4.6 管路性能試驗 5.4.6.1進(jìn)水管路試驗
5.4.6.1.1 目測檢查消防泵進(jìn)水口位置。壓縮空氣泡沫車停在平整、堅硬的地面上，在3 m吸深下，將連接好濾水器的吸水管接在消防泵進(jìn)口并放人水中，啟動發(fā)動機(jī)并接合消防泵，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.1.1的要求。當(dāng)試驗條件不是標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件時，應(yīng)按GB 6245—2006中10.4.1的規(guī)定進(jìn)行修正，檢查消防泵的出口壓力和流量。
5.4.6.1.2 檢查消防泵額定流量大于100 L/s的壓縮空氣泡沫車進(jìn)水管路的閥門，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.1.2的要求。
5.4.6.1.3 消防泵運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，放進(jìn)水管路余水，用秒表測定放盡余水的時間，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.1.3 的要求。
5.4.6.1.4 目測檢查消防泵的每個進(jìn)水口和吸水管之間的濾網(wǎng)，用游標(biāo)卡尺測量過流斷面處濾網(wǎng)孔尺寸，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.1.4的要求。
5.4.6.1.5 試驗時將各進(jìn)、出水口封閉，用試壓泵向管內(nèi)壓水，達(dá)到試驗壓力后保持3 min，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.1.5的要求。
5.4.6.1.6 用卷尺測量吸水管長度，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.1.6的要求。
5.4,6.2 出水管路試驗
5.4.6.2.1 消防車停在平整、堅硬的地面上，將吸水管接在消防泵進(jìn)口并放人水中，各出口和流量計相連，啟動消防泵，在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后測量泵的出口壓力和流量，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.2.1的要求。
5.4.6.2.2 消防泵運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，放出水管路余水，用秒表測定放盡余水的時間，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.2.2的要求。
5.4.6.2.3 用卷尺測量出水口中心離地高度，目測檢查出水口傾斜方向，用卷尺測量出水口中心離操作踏板上平面的高度，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.2.3的要求，
5.4.6.2.4 目測檢查出水管路的止回閥安裝，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.2.4的要求。
5.4.6.2.5 將消防泵出口止回閥后的出水管路注滿水，排除殘余空氣，關(guān)閉出水閥門，用試壓泵向管路內(nèi)緩慢加壓至規(guī)定試驗壓力，保持3 min，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.2.5的要求。
5.4.6.2.6 將消防泵出口止回閥后的出水管路承壓零件注滿水，排除殘余空氣，關(guān)閉出水閥門，用試壓泵向管路內(nèi)緩慢加壓至規(guī)定試驗壓力，保持3 min,判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.2.6的要求。
5.4.6.2.7 手動啟閉的出水閥門，在出水管路最大工作壓力下，在操作手柄頂端施加操作力，用拉力計測量開啟和關(guān)閉力的大小。當(dāng)出水管路中沒有壓力時，在操作手柄頂端施加操作力，用拉力計測量開啟和關(guān)閉力的大小。判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.2.7的要求。目測檢查非手動啟閉出水閥門正常操作下的工作狀態(tài)，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.2.7的要求。
5.4.6.2.8 目測檢查出水閥門指示標(biāo)牌、警示標(biāo)牌，并用秒表測量閥門完全打開所用的時間，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.2.8的要求。
5.4.6.3 水罐至消防泵的輸水管路試驗
5.4.6.3.1 檢查水罐至消防泵的輸水管路閥門，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.3.1的要求。
5.4.6.3.2 目測檢查水罐內(nèi)輸水管路的進(jìn)口位置，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.3.2的要求。
5.4.6.3.3 目測檢查輸水管路進(jìn)口濾網(wǎng)，使用罐內(nèi)吸水方式，將消防泵各出口和流量計相連，啟動消防泵，在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后測量泵的出口壓力和流量，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.3.3的要求。
5.4.6.3.4 車輛水平停放，將水罐內(nèi)注滿水，用地磅測得總重。啟動消防泵，使用罐內(nèi)吸水方式向外排水，待消防泵無法從水罐吸到水后停止運(yùn)轉(zhuǎn)，再用地磅測得總重。經(jīng)過計算得到消防泵從水罐內(nèi)吸取的水量，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.3.4的要求。
5.4.6.4 泡沫液罐至泡沫液泵的輸液管路試驗
5.4.6.4.1 將泡沫液罐注滿泡沫液，啟動泡沫液泵向外排出泡沫液。待泡沫液泵無法從泡沫液罐吸到泡沫液后停止運(yùn)轉(zhuǎn)，用地磅測得吸出的泡沫液質(zhì)量，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.4.1的要求。
5.4.6.4.2 目測檢查輸液管路的進(jìn)口濾網(wǎng)。將輸液管路出口和流量計相連，將混合比設(shè)定在最大允許 值、壓縮空氣泡沫系統(tǒng)調(diào)節(jié)在最大允許轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后測量輸液管路的流量，判斷試驗結(jié)果 是否符合4.4.6.4,2的要求。
5.4.6.4.3 輸液管路進(jìn)口與真空泵相連接，封閉其他開口，開啟真空泵抽真空至85 kPa，關(guān)閉真空泵，測定5 min內(nèi)真空度下降值，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.6.4.3的要求。
5.4.7 液罐試驗
5.4.7.1 罐體要求試驗
5.4.7.1.1選取200 mmX 200 mm的水罐和泡沫液罐罐體材料樣品，按GB 4351.1—2005中7.7.1的規(guī)定進(jìn)行鹽霧試驗，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.7.1.1的要求。
5.4.7.1.2 目測檢查泡沫液罐的呼吸裝置，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.7.1.2的要求。
5.4.7.1.3 用稱重法測量水罐、泡沫液罐的容量，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.7.1.3的要求。
5.4.7.1.4 檢查水罐和泡沫液罐內(nèi)防蕩板的設(shè)置，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.7.1.4的要求。
5.4.7.1.5 目測檢查水罐和泡沫液罐的人孔及人孔蓋，用卷尺測量人孔直徑。關(guān)閉人孔蓋，將水罐注滿水，封閉各出入口，用試壓泵向罐內(nèi)緩慢加壓至規(guī)定試驗壓力，其結(jié)果均應(yīng)符合4.4.7.1.5的要求。
5.4.7.1.6 目測檢查水罐和泡沫液罐的排污孔，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.7.1.6的要求。
5.4.7.1.7 目測檢查水罐和泡沫液罐的液位或液量的指示裝置，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.7.1.7的要求。
5.4.7.1.8 將水罐和泡沫液罐注滿水，分別封閉水罐和泡沫液罐各出入口，用試壓泵向罐內(nèi)緩慢加壓至規(guī)定試驗壓力，保持3 min，判斷試驗結(jié)果是否符合4.47.1.8的要求。
5.4.7.2注液裝置試驗
5.4.7.2.1 目測檢查消防泵至水罐注水管路內(nèi)的閥門，用卷尺測量注水管路通徑，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.7.2.1的要求。
5.4.7.2.2 用卷尺測量從車輛外部向水罐注水的管路通徑，向水罐內(nèi)注滿水，目測檢查管路情況，目測檢查注水處的防護(hù)蓋，判斷試驗結(jié)果是否均符合4.4.7.2.2的要求。
5.4.7.2.3 檢查泡沫液泵至泡沫液罐的注液管路閥門。用游標(biāo)卡尺測量注液管路通徑，核查注液管路的材質(zhì)報告，判斷試驗結(jié)果是否均符合4.4.7.2.3的要求。
5.4.7.2.4 目測檢查泡沫液罐注液口的密封保護(hù)蓋，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.7.2.4的要求。
5.4.7.3 溢水裝置試驗
5.4.7.3.1 目測檢查水罐內(nèi)的溢水管路，用卷尺測量溢水管路的直徑尺寸，判斷試驗結(jié)果是否符合 4.4.7.3.1 的要求。
5.4.7.3.2 目測檢查水罐內(nèi)溢水管路的位置，判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.7.3.2的要求。