4.4.1 壓縮空氣泡沬系統(tǒng)
4.4.1.1  一般要求
4.4.1.1.1 壓縮空氣泡沫系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)干泡沫和濕泡沫的噴射，并應(yīng)能確保至少同時使用2支A類泡沫專用槍。
4.4.1.1.2 壓縮空氣泡沫系統(tǒng)在額定出口壓力下噴射濕泡沫時，消防炮噴射的混合液流量不應(yīng)低于8L/s，除消防炮外每個噴射出口的混合液流量不應(yīng)低于3 L/s；壓縮空氣泡沫系統(tǒng)在額定出口壓力下噴射干泡沫時，除消防炮外每個噴射出口的混合液流量不應(yīng)低于1.5 L/s。
4.4.1.1.3 壓縮空氣泡沫系統(tǒng)運行時不應(yīng)采用調(diào)整末端出口閥門開度的方式來切換干、濕狀態(tài)以及調(diào)節(jié)系統(tǒng)的出口壓力。
4.4.1.1.4 壓縮空氣泡沫系統(tǒng)應(yīng)具有壓力自動平衡功能，在整個工作范圍內(nèi)能自動將壓縮空氣系統(tǒng)的出口壓力和消防泵的壓力差值控制在15%范圍內(nèi)。
4.4.1.1.5 壓縮空氣泡沫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置系統(tǒng)停止運行后釋放殘余壓力的裝置，該裝置應(yīng)設(shè)置在便于操作的位置。
4.4.1.1.6 壓縮空氣泡沫系統(tǒng)應(yīng)具備清洗功能，能自動完成泡沫比例混合系統(tǒng)和管路的清洗，并應(yīng)避免清洗管路內(nèi)殘液在清洗過程中流向泡沫液罐或水罐，清洗操作開關(guān)應(yīng)設(shè)在控制面板上。
4.4.1.1.7 壓縮空氣泡沫系統(tǒng)在最大允許工作壓力和流量的工況下運行時，不應(yīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
4.4.1.1.8 壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的管路應(yīng)設(shè)置防止水、壓縮空氣、泡沫液倒流的裝置。
4.4.1.1.9 壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的管路應(yīng)用不同顏色區(qū)分。壓縮空氣管路應(yīng)為黑色。消防泵進水管路及 水罐至消防泵的輸水管路應(yīng)為GB/T 3181規(guī)定的G05深綠色，消防泵的出水管路應(yīng)為R03大紅色，泡 沫液罐至泡沫液泵的輸液管路應(yīng)為Y08深黃色。
4.4.1.2 性能要求
4.4.1.2.1 功率匹配性能
壓縮空氣泡沫系統(tǒng)在所有設(shè)定工況運行時，壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)能滿足相應(yīng)工況下需要的供氣量，且壓縮空氣系統(tǒng)的出口壓力與消防泵出口壓力差值不大于15%。
4.4.1.2.2 噴射穩(wěn)定性能
壓縮空氣泡沫系統(tǒng)噴射泡沫時，系統(tǒng)工作應(yīng)穩(wěn)定，不應(yīng)出現(xiàn)脈沖或間歇噴射等異常現(xiàn)象。
4.4.1.2.3 噴射性能
壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的A類泡沫噴射性能應(yīng)符合表1的要求 4.4.1.2.4 干泡沬附著性能
壓縮空氣泡沫系統(tǒng)應(yīng)進行干泡沫附著試驗，噴射的干泡沫應(yīng)能附著在垂直墻面上保持10 min，10 min后覆蓋面積不應(yīng)低于原覆蓋面積的70%。
4.4.2 壓縮空氣系統(tǒng)
4.4.2.1 壓縮空氣系統(tǒng)在額定出口壓力下，額定流量不應(yīng)低于噴射干泡沫時各出口混合液流量之和的12倍，且不應(yīng)低于噴射濕泡沫時各出口混合液流量之和的6倍。
4.4.2.2 壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全閥，安全閥應(yīng)符合JB/T 6441的規(guī)定。安全閥的動作壓力應(yīng)為壓縮空氣系統(tǒng)額定出口壓力的1.1〜1.15倍。安全閥應(yīng)能在壓力恢復(fù)正常后自動復(fù)位。壓縮空氣系統(tǒng)的空氣壓縮機儲油罐應(yīng)進行爆破試驗，爆破壓力不應(yīng)低于空氣壓縮機最大出口壓力的3.5倍，破裂不應(yīng)產(chǎn)生碎片，爆破口不應(yīng)發(fā)生在封頭上、縱焊縫及其熔合線上、環(huán)焊縫上(垂直于環(huán)焊縫除外）。
4.4.2.3 壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)進行可靠性試驗，試驗時系統(tǒng)應(yīng)工作正常，不應(yīng)出現(xiàn)空氣壓縮機過熱報警等現(xiàn)象。
4.4.2.4 當壓縮空氣系統(tǒng)裝有熱交換器時，熱交換器的安裝位置應(yīng)保證不會造成正常操作人員的燙傷，否則應(yīng)安裝隔熱裝置，壓縮空氣系統(tǒng)正常工作時隔熱裝置的表面溫度不應(yīng)大于60°C。
4.4.3 泡沫比例混合系統(tǒng)
4.4.3.1 與泡沫液直接接觸的零部件，應(yīng)采用銅合金或具有同等耐腐蝕性能的材料制造。
4.4.3.2 當泡沫比例混合系統(tǒng)的比例可調(diào)時，A類泡沫比例應(yīng)能按0.1%步長調(diào)整，調(diào)整范圍為0.2%〜1.0%。當系統(tǒng)同時具有B類泡沫液混合功能時，還應(yīng)能滿足所選用B類泡沫液的混合比要求。
4.4.3.3 泡沫比例混合系統(tǒng)的混合比精度應(yīng)符合表2的要求。 4.4.3.4 泡沫液泵進行可靠性試驗時，不應(yīng)出現(xiàn)泡沫液泵流量降低、異常溫升、異常噪音、部件損壞等現(xiàn)象。
4.4.3.5 當泡沫液罐內(nèi)泡沫液剩余量低于標稱容量的5%時，泡沫液泵應(yīng)能自動停機。
4.4.3.6 泡沫比例混合系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置外吸泡沫液接口和吸液管，拆裝應(yīng)方便。
4.4.4 消防泵
4.4.4.1 一般要求
4.4.4.1.1 壓縮空氣泡沫車配備的消防泵應(yīng)符合GB 6245-2006的要求。
4.4.4.1.2 消防泵放余水裝置應(yīng)操作方便，并應(yīng)直接將余水排至車外。
4.4.4.2 最大真空度及密封性
在大氣壓力為101 kPa下，消防泵引水裝置所能形成的最大真空度不應(yīng)小于85 kPa。引水裝置的密封性在最大真空度條件下，1 min內(nèi)真空度的降低數(shù)值不應(yīng)大于2.6 kPa。
4.4.4.3 最大吸深時消防泵的引水時間及性能
4.4.4.3.1 在大氣壓力101 kPa、水溫20°C時，消防泵的最大吸深不應(yīng)小于7 m。引水時間應(yīng)符合表3的要求。 4.4.4.3.2 在最大吸深時，消防泵的流量和出口壓力應(yīng)滿足表4的規(guī)定。 4.4.4.4 連續(xù)運轉(zhuǎn)性能
消防泵連續(xù)運轉(zhuǎn)性能應(yīng)滿足以下要求：
——在連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗過程中，發(fā)動機轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過發(fā)動機的額定轉(zhuǎn)速；
——發(fā)動機無異響、過度振動、漏水、漏油、漏氣等異?，F(xiàn)象；
——發(fā)動機水溫應(yīng)小于90°C ；
——發(fā)動機機油溫度應(yīng)小于95°C ；
——變速器及功率輸出裝置的潤滑油溫度應(yīng)小于100°C；
——功率輸出裝置的輸出軸軸承座溫度應(yīng)小于100°C。
4.4.4.5 超負荷運轉(zhuǎn)性能
消防泵應(yīng)進行超負荷運轉(zhuǎn)試驗,發(fā)動機和消防泵應(yīng)工作正常，無過度振動、漏油等現(xiàn)象。
4.4.5 消防炮
4.4.5.1 壓縮空氣泡沫車配備的消防炮應(yīng)符合GB 19156的要求。
4.4.5.2 消防炮裝車后的俯角不應(yīng)小于7°。
4.4.5.3 車頂炮的進水管路應(yīng)設(shè)置控制啟閉的閥門。
4.4.5.4 車頂炮應(yīng)設(shè)置鎖緊機構(gòu)和支撐機構(gòu)，牢前炮應(yīng)有鎖緊機構(gòu)。鎖緊機構(gòu)應(yīng)能在消防炮噴射時將其鎖止在任何俯仰、回轉(zhuǎn)角度位置;支撐機構(gòu)在壓縮空氣泡沫車行駛時能夠可靠支撐消防炮。
4.4.5.5 當消防炮為無線遙控時，消防炮的遙控信號不應(yīng)對消防車其他控制系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)的工作造成干擾。
4.4.6 管路
4.4.6.1 進水管路
4.4.6.1.1 當消防泵進水口設(shè)置在側(cè)面時，應(yīng)在消防車兩側(cè)均設(shè)置進水口。單側(cè)進水口應(yīng)滿足壓縮空氣泡沫車額定壓力和流量的要求。
4.4.6.1.2 消防泵額定流量不小于100 L/s的壓縮空氣泡沫車進水管路應(yīng)設(shè)置閥門。
4.4.6.1.3 進水管路應(yīng)保證45 s內(nèi)能夠放盡進水管路內(nèi)的余水。
4.4.6.1.4 消防泵的每個進水口和吸水管之間應(yīng)安裝抗腐燭濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的過流面積不應(yīng)降低消防泵的額定壓力和流量。濾網(wǎng)上的孔不應(yīng)通過：
——對于額定流量不大于30 L/s的消防泵，為大于或等于8 mm的顆粒；
——對于額定流量大于30 L/s的消防泵，為大于或等于13 mm的顆粒。
4.4.6.1.5 進水管路在0.8 MPa靜水壓下不應(yīng)出現(xiàn)管路漏水、冒汗、密封件滲漏等現(xiàn)象；在1.2 MPa靜水壓下不應(yīng)破裂，不應(yīng)產(chǎn)生影響正常使用的永久變形。 
4.4.6.1.6 壓縮空氣泡沫車應(yīng)配置吸水管，每車攜帶的吸水管長度不應(yīng)小于8 m。
4.4.6.2 出水管路
4.4.6.2.1 出水管路的通徑和數(shù)量應(yīng)保證壓縮空氣泡沫車在額定工況下的出水流量。
4.4.6.2.2 出水管路最低處應(yīng)設(shè)置能保證45 S內(nèi)放盡出水管路內(nèi)余水的裝置，操作應(yīng)簡便。
4.4.6.2.3 當出水口中心離地高度大于1.2 m時，出水口應(yīng)向下傾斜，且離操作踏板上平面的高度不應(yīng)大于1.2 m。
4.4.6.2.4 出水管路和消防泵之間應(yīng)設(shè)置止回閥。
4.4.6.2.5 出水管路應(yīng)經(jīng)靜水壓密封試驗，試驗壓力為出水管路承受的最大工作壓力值的1.1倍。試驗后，管路及各連接處不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。
4.4.6.2.6 出水管路應(yīng)經(jīng)靜水壓強度試驗，試驗壓力為出水管路承受的最大工作壓力值的1.5倍。試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)明顯變形和結(jié)構(gòu)破壞。
4.4.6.2.7 在出水管路最大工作壓力下，手動啟閉出水閥門的操作力均不應(yīng)大于200 N(不使用輔助裝置)，非手動啟閉的出水閥門按正常操作方法應(yīng)能正常啟閉。當出水管路沒有壓力時，手動啟閉出水閥門的操作力均不應(yīng)大于50 N。
4.4.6.2.8 出水閥門應(yīng)設(shè)置指示啟閉方向的標牌，在操作位置可見處應(yīng)設(shè)置“緩慢打開出水閥”的警示 標牌。出水閥門應(yīng)從結(jié)構(gòu)上保證開啟至最大開度的時間大于5 s。
4.4.6.3 水罐至消防泵的輸水管路
4.4.6.3.1 水罐至消防泵的輸水管路上應(yīng)設(shè)置閥門。閥門應(yīng)操作方便，當消防泵額定流量大于60 L/s時，不應(yīng)采用手動方式。
4.4.6.3.2 當水罐內(nèi)的輸水管路進口設(shè)置在排污孔鄰近部位時，應(yīng)采取措施防止污物進人消防泵內(nèi)。
4.4.6.3.3輸水管路進口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)，并應(yīng)滿足消防泵額定工況的要求。
4.4.6.3.4 消防泵額定流量不大于100 L/s的壓縮空氣泡沫車，水罐至消防泵的輸水管路應(yīng)能保證吸取罐容量90%以上的水。消防泵額定流量大于100 L/s的壓縮空氣泡沫車，水罐至消防泵的輸水管路應(yīng)能保證吸取罐容量85%以上的水。
4.4.6.4 泡沫液罐至泡沬液泵的輸液管路 <4.6.4.1泡沫液罐至泡沫液泵的輸液管路應(yīng)能吸取罐容量95%以上的泡沫液。
4.4.6.4.2 輸液管路進口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)，并應(yīng)滿足泡沫液泵以及泡沫比例混合器的最大流量要求。
4.4.6.4.3在大氣壓力為101 kPa下，承受85 kPa真空5 min，輸液管路不應(yīng)出現(xiàn)滲漏和肉眼可見的變形。
4.4.7 液罐
4.4.7.1 罐體要求
4.4.7.1.1 水罐、B類泡沫液罐和閥門應(yīng)采用耐腐燭材料制造或經(jīng)過防腐處理。A類泡沫液罐應(yīng)使用不銹鋼材料或其他耐腐蝕材料制造。
4.4.7.1.2 泡沫液罐應(yīng)設(shè)置呼吸裝置，呼吸裝置應(yīng)保證壓縮空氣泡沫車工作時泡沫液的正常輸送。
4.4.7.1.3 壓縮空氣泡沫車罐體容積大于或等于12m³時，容積誤差不應(yīng)大于士2%，容積小于12m³且不小于1m³時，每減少1m^3，其誤差絕對值增加0.1%，容積小于1m³時，容積誤差不應(yīng)大于10%。 4.4.7.1.4 當罐體容積大于2m³時，罐內(nèi)應(yīng)設(shè)置防蕩板。當罐體容積大于3m³時，罐內(nèi)應(yīng)設(shè)置縱向防蕩板，防蕩板隔出的單腔容積不應(yīng)大于2m³。 4.4.7.1.5 容積大于1m³的罐體頂部應(yīng)設(shè)置可供人員進出的人孔及人孔蓋。人孔直徑不應(yīng)小于0.4 m。水罐人孔蓋在罐內(nèi)壓力超過0.1 MPa時應(yīng)自動卸壓。
4.4.7.1.6 水罐和泡沫液罐最低處應(yīng)設(shè)置排污孔，排出的污物不應(yīng)接觸車身或底盤零部件。
4.4.7.1.7 水罐和泡沫液罐應(yīng)設(shè)置液位或液量的指示裝置。
4.4.7.1.8 水罐和泡沫液罐應(yīng)能承受0.1 MPa的靜水壓力。經(jīng)0.1 MPa靜水壓強度試驗，罐體兩側(cè)面不應(yīng)出現(xiàn)明顯殘余變形，相連接的管路、閥門均不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。
4.4.7.2 注液裝置
4.4.7.2.1 消防泵至水罐的注水管路應(yīng)設(shè)置閥門，閥門應(yīng)操作方便。注水管路通徑不應(yīng)小于65 mm，注水完畢后管路不應(yīng)有積水。
4.4.7.2.2 從外部向水罐注水的管路通徑不應(yīng)小于65 mm，注水完畢后管路不應(yīng)有積水，罐內(nèi)水不應(yīng)出現(xiàn)倒流。外部注水口應(yīng)加裝防護蓋。
4.4.7.2.3 泡沫液泵至泡沫液罐間的注液管路應(yīng)設(shè)置閥門，閥門應(yīng)操作方便，并采用耐腐蝕材料制成。注液管路通徑不應(yīng)小于40 mm。
4.4.7.2.4 泡沫液罐注液口應(yīng)加裝保護蓋。
4.4.7.3 溢水裝置
4.4.7.3.1 壓縮空氣泡沫車水罐內(nèi)應(yīng)設(shè)置與大氣相通的溢水管路，直徑不小于水罐至消防泵輸水管路直徑的30%。
4.4.7.3.2 溢水管路應(yīng)高出罐頂。