5.2.1 —般要求試驗
5.2.1.1 舉高車在滿載條件下行駛100 km后，停車并調(diào)平支腿，有工作斗的舉高車臂架(梯架)從工作斗可以由地面上、下人員的位置開始舉升，伸展至最大工作高度并回轉(zhuǎn)360°后折疊或收回至起始位置為一次工作循環(huán)，工作循環(huán)時工作斗內(nèi)按工作斗額定載荷裝載；沒有工作斗的舉高車臂架(梯架)從行駛位置開始抬起，伸展至最大工作高度并回轉(zhuǎn)360°后折疊或收回至行車位置為一個工作循環(huán)，有消防炮 的舉高車在毎次工作循環(huán)中需將消防炮上、下、左、右均擺動到極限位置試驗時，各操縱閥應(yīng)在最大開 度，連續(xù)進行50次工作循環(huán)，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.1.1的要求。
5.2.1.2 舉高車報警信號發(fā)生時目測檢查是否有光信號產(chǎn)生且應(yīng)閃爍；同時使用聲級計分別在距離回 轉(zhuǎn)平臺操作處和工作斗操作處操作人員耳旁進行測量，測量時_：
——聲級計置于“A”計權(quán)處_；
——環(huán)境噪聲應(yīng)低于被測噪聲值至少10 dB(A)。
判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.1.2的要求。
5.2.1.3 目測檢查工作斗操作臺控制項目和操作方法與回轉(zhuǎn)平臺的控制項目和操作方法，并同時在回轉(zhuǎn)平臺和工作斗進行操作，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.1.3的要求。
5.2.1.4 檢查回轉(zhuǎn)平臺和工作斗內(nèi)的對講系統(tǒng)，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.1.4的要求。
5.2.1.5 目測檢查液壓油泵的接合和操作裝置的位置、接合的指示燈和接合后發(fā)動機轉(zhuǎn)速表讀數(shù)、目測檢查水泵接合的操作裝置位置、接合的指示燈和水泵接合后發(fā)動機轉(zhuǎn)速，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.1.5的 要求。
5.2.1.6 檢查最大工作高度不小于50 m的舉高車是否裝有消防泵，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.1.6的要求。
5.2.1.7 佩戴消防手套在支腿和臂架（梯架）操作處進行實際操作，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.1.7的要求。
5.2.1.8 目測檢查舉高噴射消防車消防泵、水力系統(tǒng)操縱裝置的位置，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.1.8的要求。
5.2.1.9 使用卷尺測量位于駕駛室前部的舉高車各部件離地高度和前風(fēng)窗玻璃上端的離地高度，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.1.9的要求。
5.2.1.10 使用巻尺測量舉高消防車的最大工作高度，使用量角器測量舉高消防車的回轉(zhuǎn)角度，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.1.10的要求。
5.2.2 操作說明和標(biāo)識檢查
5.2.2.1 檢查支腿操作臺、工作斗操作臺及回轉(zhuǎn)平臺操作臺處的操作及警示說明，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.2.1的要求。
5.2.2.2 檢查伸縮支腿外端、上、下車爬梯處、消防炮操作處、遙控操作處及強制操作處的操作及警示說 明，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.2.2的要求。 
5.2.3 液壓系統(tǒng)試驗
5.2.3.1 按照5.2.1.1規(guī)定的工作循環(huán)方式連續(xù)進行50次工作循環(huán)，每5次工作循環(huán)測量一次液壓油溫度，直至試驗結(jié)束再測量一次。試驗時不允許更換液壓油，不允許向潤滑點加注潤滑油或潤滑脂，不允許使用非本車設(shè)備冷卻液壓油，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.3.1 的要求。
5.2.3.2 目測檢查液壓系統(tǒng)的壓力顯示的位置，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.3.2的要求。
5.2.3.3 目測檢查液壓系統(tǒng)的溢流閥安裝位置，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.3.3的要求。
5.2.3.4 檢查舉高車液壓油箱的標(biāo)牌說明、指示液壓油箱液位和溫度的裝置，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.3.4的要求。
5.2.3.5 檢查舉高車濾油器，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.3.5的要求。
5.2.3.6 目測檢查踏下和不踩踏回轉(zhuǎn)平臺和工作斗內(nèi)踏板，操作液壓系統(tǒng)時的狀態(tài)，檢查消防泵和液壓泵同時工作時的轉(zhuǎn)速情況，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.3.6的要求。
5.2.4 安全要求試驗
5.2.4.1 目測檢查臂架(梯架)和支腿互鎖的切換方式，支腿未伸展或伸展但并未調(diào)平，進行臂架操作，將支腿調(diào)平，臂架(梯架)伸展至任何位置，進行支腿操作，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.4.1的要求。
5.2.4.2 將支腿調(diào)平，將臂架(梯架)從行駛位置抬起、伸展并旋轉(zhuǎn)90°，收回一條支腿，檢查是否有聲光報警信號，同時進行臂架(梯架)操作，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.4.2的要求。
5.2.4.3 將一側(cè)支腿伸出至最遠(yuǎn)，另一側(cè)支腿不伸出，調(diào)平支腿，進行臂架(梯架)操作，目測臂架(梯架）在支腿外伸一側(cè)的工作范圍內(nèi)的工作情況，將臂架(梯架)轉(zhuǎn)向支腿不伸出的一側(cè)，目測臂架(梯架）的運動情況，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.4.3的要求。
5.2.4.4 有工作斗的舉高車，在工作斗內(nèi)加載額定載荷，把支腿展開，在一側(cè)的兩條支腿下放置傳感器， 調(diào)平支腿，將臂架(梯架)沿水平方向伸向無傳感器一側(cè)至最大工作幅度后，在工作斗下吊0.1倍額定載荷，測量有壓力傳感器的兩支腿的剩余載荷值；舉高噴射消防車舉升到最大工作高度，消防炮沿水平方向按照額定壓力和額定流量噴射，測量有壓力傳感器的兩支腿的剩余載荷值。使用卷尺測量支腿離地的最大高度，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.4.4的要求。 5.2.4.5 舉高車行駛至5°的坡度進行調(diào)平，或按式（1)計算一側(cè)支腿墊高的高度進行調(diào)平。使用角度尺測量調(diào)平精度，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.4.5的要求。 H=LXtan5°                           ......................................................... (1)  式中：
H——側(cè)支腿墊高的高度，單位為毫米(mm)；
L——支腿橫向跨距，単位為毫米(mm)。
5.2.4.6 操作臂架(梯架）以最大速度回收或滑車以最大速度下降，直接關(guān)閉臂架(梯架）或滑車的動力系統(tǒng)，觀察臂架(梯架)和滑車能否鎖止，測量全部臂架(梯架)或滑車的下降距離，連續(xù)進行3次試驗，判 斷試驗結(jié)果是否均符合4.2.4.6的要求。
5.2.4.7 查看舉高車使用的鋼纜、鏈條等索具以及其他索具的設(shè)計計算書，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.4.7的要求。
5.2.4.8 檢查舉高車各操作面板是否能更改液壓和電氣系統(tǒng)參數(shù)，如有參數(shù)調(diào)整處，這些調(diào)整處是否需要專用的工具才能打開，調(diào)整操作處是否有警示說明，目測警示說明的顏色和內(nèi)容，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.4.8的要求。
5.2.5 特殊要求試驗
5.2.5.1 登高平臺消防車
5.2.5.1.1 在舉高車工作斗內(nèi)按額定載荷加載，安全限位裝置正常工作，臂架從行駛位置抬起時開始計 時，直至舉高車工作斗升高至最大工作高度并回轉(zhuǎn)90°，工作斗舉升和臂架回轉(zhuǎn)可同時進行，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.1.1的要求。
5.2.5.1.2 使用秒表測量支腿伸展、支撐并調(diào)平的時間，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.1.2的要求。
5.2.5.1.3 使用卷尺測量工作斗尺寸，計算工作斗面積，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.1.3的要求。
5.2.5.1.4 查閱企業(yè)設(shè)計資料，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.1.4的要求。
5.2.5.1.5 目測登高平臺消防車是否有側(cè)向爬梯，爬梯下端是否設(shè)置折疊輔助梯，輔助梯是否能保證人 員安全到達(dá)地面，爬梯頂端與工作斗之間是否有過度梯節(jié)，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.1.5的要求。
5.2.5.1.6 目測檢查爬梯是否有照明裝置，爬梯遠(yuǎn)離臂架一側(cè)是否有扶手，爬梯的最大承載人數(shù)在回轉(zhuǎn)平臺操作處是否有標(biāo)示。使用卷尺測量梯蹬長度，爬梯間距和防滑面的長度。將登高平臺消防車工作斗靠在固定物體上，爬梯按2 m的間距在梯節(jié)上加載，加載的總載荷為75 kg乘以生產(chǎn)企業(yè)允許的同時可在梯上的最大人數(shù)，每個加載梯節(jié)的載荷為75 kg。加載全部載荷并保持1 Ь后去除載荷，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.1.6的要求。
5.2.5.1.7 將登高平臺消防車的臂架從行駛位置抬起并回轉(zhuǎn)90°，工作斗內(nèi)按噴射時的規(guī)定載荷加裁， 將臂架以與水平面45°角度伸展至最大工作幅度或?qū)⒛┕?jié)臂架以45°伸展至工作極限位置，消防炮在工作范圍內(nèi)以額定流量噴射，按照5.2.4.4的試驗方法進行測試，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.1.7的要求。
5.2.5.1.8 使用角度尺和量角器測量消防炮的俯仰角和左右擺角，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.1.8的要求。
5.2.5.1.9 使用外部水源校準(zhǔn)登高平臺消防車在最大工作高度下消防炮的工作圧力和流量，將消防炮置于離地10 m的高度，消防炮與水平面成30°角，以校準(zhǔn)的壓力進行噴射，按照GB 19156規(guī)定的方法測試消防炮噴射距離。檢查消防炮進口處的閥門和壓力表，使用秒表測量閥門的開啟時間，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.1.9的要求。
5.2.5.1.10 使用巻尺測量舉高消防車的最大工作高度，使用角度尺測量臂架（梯架）的回轉(zhuǎn)角度，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.1.10的要求。 5.2.5.2.1 試驗時工作斗應(yīng)按額定載荷加載，安全限位裝置正常工作，臂架從行駛位置舉升時開始計時，直至舉高車工作斗升高至最大工作高度并回轉(zhuǎn)90°，工作斗舉升和臂架回轉(zhuǎn)可同時進行，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.2.1的要求。
5.2.5.2.2 使用秒表測量支腿伸展、支撐并調(diào)平時間，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.2.2的要求。
5.2.5.2.3 使用卷尺測量工作斗和滑車面積，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.2.3的要求。
5.2.5.2.4 查閱企業(yè)設(shè)計資料，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.2.4的要求。
5.2.5.2.5 目測云梯消防車梯架下端是否設(shè)置輔助梯，輔助梯打開后是否可直達(dá)地面，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.2.5的要求。
5.2.5.2.6 目測檢查云梯消防車梯架是否有照明裝置，梯架兩側(cè)是否有扶手。梯架的最大承載人數(shù)在回轉(zhuǎn)平臺操作處是否有標(biāo)示。使用卷尺測量梯蹬長度，爬梯間距和防滑面的長度。將云梯消防車工作斗（或梯架頂端)靠在固定物體上，梯架按2 m的間距在梯節(jié)上加載，加載的總載荷為75 kg乘以生產(chǎn)企業(yè)允許的同時可在梯上的最大人數(shù)，每個加載梯節(jié)的載荷為75 kg。加載全部載荷并保持1 h后去除載荷，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.2.6的要求。
5.2.5.2.7 使用游標(biāo)卡尺測量圓形梯蹬的直徑，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.2.7的要求。
5.2.5.2.8 使用游標(biāo)卡尺測量梯蹬截面長、寬尺寸，計算梯蹬截面積，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.2.8的要求。
5.2.5.2.9 先將2300 N載荷加在云梯消防車最寬的梯蹬中間90 mm區(qū)域，加載時間為5 min，去掉載荷后，再將載荷加在云梯消防車最窄的梯蹬中間90 mm區(qū)域，加載時間為5 min，去掉載荷后，目測檢查加載梯蹬，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.2.9的要求。
5.2.5.2.10 梯架放置在行駛位置，測量整個梯架長度，將車輛加速至車速略大于30 km/h，掛進空擋， 當(dāng)車速下降至30 km/h時，用力踩踏制動踏板，當(dāng)車輛完全停止后，測量此時梯架長度，記錄兩次測量的差值，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.2.10的要求。
5.2.5.2.11 將云梯消防車的梯架從行駛位置抬起并回轉(zhuǎn)90°，與水平面45°角度伸展至最大工作幅度，工作斗內(nèi)加載額定載荷，工作斗內(nèi)消防炮舉升至最大仰角，以額定工作壓力噴射，按照5.2.4.4的試驗方法進行測試，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.2.11的要求。 
5.2.5.2.12 目測消防炮是否對梯架的運動產(chǎn)生影響，是否對接近梯頂?shù)娜藛T產(chǎn)生影響，使用角度尺和量角器測量消防炮的俯仰角和回轉(zhuǎn)角，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.2.12的要求。
5.2.5.2.13 使用外部水源校準(zhǔn)云梯消防車在最大工作高度下消防炮的工作壓力和流量，將消防炮置于離地10 m的高度，消防炮與水平面成30°角，以校準(zhǔn)的壓力進行噴射，按照GB 19156規(guī)定的方法測試消防炮噴射距離。檢查消防炮進口處的閥門和壓力表，使用秒表測量閥門的開啟時間，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.2.13的要求。
5.2.5.3 舉高噴射消防車
5.2.5.3.1 試驗時臂架從行駛位置抬起時開始計時，直至升至最大工作高度并回轉(zhuǎn)90°，臂架舉升和回轉(zhuǎn)可同時進行，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.3.1的要求。
5.2.5.3.2 使用秒表測量支腿伸展、支撐并調(diào)平時間，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.3.2的要求。
5.2.5.3.3 目測檢查探照燈的安裝位置、燈光顏色和照射方向，目測檢查攝像裝置的俯仰角和回轉(zhuǎn)角是否與消防炮一致以及所攝影像是否在顯示器上顯示，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.3.3的要求。
5.2.5.3.4 消防炮在最大工作高度以額定工作壓力和流量噴射時，操作回轉(zhuǎn)平臺回轉(zhuǎn)，俯仰臂架下俯和上仰，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.3.4的要求。
5.2.5.3.5 對舉高噴射消防車是否有外供水接口進行目測檢查，通過外供水接口向消防炮供水進行消防炮噴射，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.3.5的要求。 5.2.5.3.6 在安裝消防炮的臂架水平狀態(tài)下，使用角度尺和量角器測量消防炮的俯仰角和回轉(zhuǎn)角，檢查舉高車消防炮的控制方式，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.3.6的要求。
5.2.5.3.7 使用外部水源校準(zhǔn)舉高噴射消防車在最大工作高度下消防炮的工作壓力和流量，將消防炮置于離地10 m的高度，消防炮與水平面成30°角，以校準(zhǔn)的壓力進行噴射，按照GB 19156規(guī)定的方法測試消防炮噴射距離。檢查消防炮進口處的閥門和壓力表，使用秒表測量閥門的開啟時間，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.3.7的要求。
5.2.5.3.8 臂架從最大工作高度返回時使用秒表開始計時，至更換破拆裝置后再舉升到最大工作高度時停止計時，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.3.8的要求。
5.2.5.3.9 檢查帶破拆裝置的舉高噴射消防車的破拆裝置的定位、更換和固定方式，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.3.9的要求。
5.2.5.3.10 檢查破拆裝置與臂架固定是否牢固可靠，若結(jié)構(gòu)不能保證消防車行駛時破拆裝置固定可靠，檢查破拆裝置是否放置在儲存箱內(nèi)，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2.5.3.10的要求。
5.2.5.3.11 將臂架舉升至最大工作高度，此時破拆器應(yīng)向固定物體施加與地面水平的最大力，判斷試 驗結(jié)果是否符合4.2.5.3.11的要求。