5.4.1 支腿試驗(yàn)
5.4.1.1 檢查舉高車支腿數(shù)量,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.1的要求。
5.4.1.2 目測(cè)檢查舉高車的調(diào)平方式,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.2的要求。
5.4.1.3 使用卷尺測(cè)量舉高車行駛狀態(tài)下支腿的外伸處的寬度,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.3的要求。
5.4.1.4 在支腿操作處操作支腿,觀察能否目測(cè)支腿的運(yùn)動(dòng)情況,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.4的要求。
5.4.1.5 進(jìn)行支腿伸展、支撐和調(diào)平的操作,使用噪聲儀測(cè)量距離支腿最外側(cè)1 m、離地高度1.65 m處的噪聲,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.5的要求。
5.4.1.6 支腿運(yùn)動(dòng)時(shí)按下緊急停止按鈕,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.6的要求。
5.4.1.7 目測(cè)支腿操作說(shuō)明上的內(nèi)容,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.7的要求。
5.4.1.8 試驗(yàn)時(shí),將舉高車支起并調(diào)平,舉起臂架(梯架),有工作斗的舉高車在工作斗中加上額定載荷,沒有工作斗的舉高車不加載。測(cè)量4個(gè)垂直支腿油缸的伸出量,1 h后再測(cè)量4個(gè)垂直支腿油缸的伸出量,兩次測(cè)量值的差即為油缸的回縮量,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.8的要求。
5.4.1.9 操縱支腿連續(xù)進(jìn)行100次伸展、支撐和調(diào)平,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.9的要求。
5.4.1.10 查閱企業(yè)的無(wú)損探傷報(bào)告,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.10的要求。
5.4.1.11 目測(cè)檢查支腿上標(biāo)志燈的位置、顏色和清晰度,支腿外側(cè)反光漆是否漆成條狀,使用秒表測(cè)量標(biāo)志燈閃爍頻率,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.11的要求。
5.4.1.12 使用稱重設(shè)備稱量每塊墊板的重量,使用巻尺測(cè)量墊板的面積,在舉高車滿載條件下,調(diào)平舉高消防車,使用壓力傳感器稱量各支腿受到的壓力,計(jì)算墊板的壓強(qiáng)。將墊板墊在支腿下面,舉升臂架 (梯架),工作斗內(nèi)裝載額定載荷持續(xù)1 h,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.12的要求。
5.4.1.13 檢查支腿調(diào)平后支腿操作處是否有燈光指示,目測(cè)水平儀的安裝位置和數(shù)量,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.13的要求。
5.4.2 臂架(梯架)試驗(yàn)
5.4.2.1 —般要求試驗(yàn)
5.4.2.1.1 目測(cè)檢查臂架(梯架)的安裝位置,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.1.1的要求。
5.4.2.1.2 目測(cè)檢查舉高車在行駛狀態(tài)下,臂架(梯架)是否放置在固定的托架上,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.1.2的要求。
5.4.2.1.3 目測(cè)檢查舉高車的外部標(biāo)識(shí)和臂架(梯架)上涂刷的內(nèi)容,使用巻尺測(cè)量涂刷的長(zhǎng)度和臂架(梯架)行駛狀態(tài)的長(zhǎng)度,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.1.3的要求。
5.4.2.1.4 使用標(biāo)準(zhǔn)色卡與車身顏色、臂架(梯架)顏色和臂架(梯架)上標(biāo)識(shí)的顏色進(jìn)行對(duì)比,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.1.4的要求。
5.4.2.1.5 目測(cè)檢查臂架(梯架)的托架是否有照明,照明開關(guān)是否在回轉(zhuǎn)平臺(tái)操作臺(tái)處控制,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.1.5的要求。
5.4.2.2 臂架(梯架)標(biāo)牌檢查
目測(cè)檢查臂架(梯架)標(biāo)牌的固定位置、固定方式和內(nèi)容,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.2的要求。
5.4.2.3 臂架(梯架)操作試驗(yàn)
5.4.2.3.1 檢查臂架(梯架)的操作方式,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.3.1的要求。
5.4.2.3.2 目測(cè)檢查臂架(梯架)運(yùn)動(dòng)時(shí),操作人員可見處實(shí)時(shí)顯示的內(nèi)容,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合 4.4.2.3.2 的要求。
5.4.2.3.3 目測(cè)檢查回轉(zhuǎn)平臺(tái)操作臺(tái)上是否設(shè)置緊急停止按鈕,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.3.3的 要求。
5.4.2.3.4 操作臂架(梯架)操縱手柄,目測(cè)臂架(梯架)運(yùn)動(dòng)方向,松開手柄觀察手柄回位情況,判斷試 驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.3.4的要求。
5.4.2.4 臂架(梯架)安全試驗(yàn)
5.4.2.4.1 將舉高車支腿調(diào)平,操作臂架(梯架)向各個(gè)方向任意運(yùn)動(dòng),檢查安全系統(tǒng)是否自動(dòng)工作,判 斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.4.1的要求。
5.4.2.4.2 分別在工作斗空載和滿載狀態(tài)下運(yùn)動(dòng)臂架(梯架),目測(cè)臂架(梯架)的運(yùn)行狀態(tài),連續(xù)啟動(dòng)、 停止臂架(梯架)運(yùn)動(dòng),檢查車輛搖晃情況,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.4.2的要求。
5.4.2.4.3 在工作斗內(nèi)加載額定載荷后伸展至最大工作幅度,再加載0.5倍額定載荷,保持1 h。然后將 臂架(梯架)伸至最大工作高度,保持1 h。去掉載荷后檢查臂架(梯架)是否有永久變形及結(jié)構(gòu)破壞現(xiàn)象,臂架(梯架)動(dòng)作是否正常,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.4.4的要求。
5.4.2.4.5 將舉高車支起并調(diào)平,舉起臂架(梯架)至最大工作高度,有工作斗的舉高車在工作斗中加上 額定載荷,沒有工作斗的舉高車不加載。在工作斗底部或臂架(梯架)頂端吊下一鉛錘,測(cè)量鉛錘的離地高度,1 h后,再測(cè)量鉛錘的離地高度,兩次測(cè)量值的差即為油缸的回縮量,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合 4.4.2.4.5 的要求。
5.4.2.4.6 查閱企業(yè)相關(guān)設(shè)計(jì)資料,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.4.6的要求。
5.4.2.4.7 根據(jù)企業(yè)設(shè)計(jì)圖紙和臂架(梯架)結(jié)構(gòu)的有限元分析結(jié)果確定舉高車臂架(梯架)的危險(xiǎn)截面 和危險(xiǎn)點(diǎn),在臂架(梯架)的危險(xiǎn)截面和危險(xiǎn)點(diǎn)上黏貼應(yīng)變片,在臂架的應(yīng)力集中處選取部分測(cè)點(diǎn),在主受力面黏貼應(yīng)變片。臂架(梯架)放置在行駛位置時(shí)為應(yīng)力測(cè)試的初始位置,將舉高車支腿調(diào)平,帶工作 斗的舉高車在工作斗內(nèi)加載額定載荷,帶消防炮的按照消防炮額定工作流量和壓力進(jìn)行噴射,根據(jù)企業(yè) 設(shè)計(jì)計(jì)算書和實(shí)際使用エ況選取試驗(yàn)エ況,記錄各測(cè)點(diǎn)的應(yīng)力,選取最大應(yīng)力點(diǎn),判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符 合4.4.2.4.7的要求。
5.4.2.4.8 核查企業(yè)無(wú)損探傷報(bào)告,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.4.8的要求。
5.4.3 工作斗試驗(yàn)
5.4.3.1 標(biāo)識(shí)檢查
5.4.3.1.1 目測(cè)檢查工作斗內(nèi)標(biāo)識(shí)的內(nèi)容、清晰度和固定方式,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.1.1的要求。
5.4.3.1.2 目測(cè)檢查舉高車能否按工作斗載荷和消防炮噴射情況自動(dòng)確定安全范圍和工作幅度,判斷 試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.1.2的要求。
5.4.3.2 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)
5.4.3.2.1 檢查工作斗門的開啟方向、把手的位置,用卷尺測(cè)量門的寬度和高度,使用拉力計(jì)水平向工作斗內(nèi)拉門的上緣直至拉力計(jì)讀數(shù)達(dá)到2000 N,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.2.1的要求。
5.4.3.2.2 目測(cè)工作斗地面是否有防滑和排水裝置,使用卷尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量踢板高度和鏤空地面的 孔洞大小,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.2.2的要求。
5.4.3.2.3 使用拉力計(jì)水平向工作斗內(nèi)拉圍欄直至拉力計(jì)讀數(shù)達(dá)到2000 N,用卷尺測(cè)量圍欄高度和圍欄開口大小,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.2.3的要求。
5.4.3.2.4 使用量角器測(cè)量工作斗擺角,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.2.4的要求。
5.4.3.2.5 將臂架(梯架)收回,對(duì)臂架(梯架)伸出的部分進(jìn)行支撐,向工作斗加載應(yīng)注意不要引起動(dòng)載荷。10 min后去除載荷,檢查工作斗及與臂架(梯架)的連接部分是否有結(jié)構(gòu)破壞和永久變形,是否能正常調(diào)平和回收至行駛位置,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.2.5的要求。
5.4.3.2.6 檢查可拆卸工作斗是否能與臂架(梯架)自動(dòng)鎖緊,解除鎖緊的操作方式,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.2.6的要求。
5.4.3.3 配件和附件試驗(yàn)
5.4.3.3.1 查閱安全帶的檢驗(yàn)證書,檢查安全帶的吊點(diǎn)位置、與工作斗的連接方式及安全帶的連接標(biāo) 識(shí),使用卷尺測(cè)量和安全帶相連的安全繩的長(zhǎng)度,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.3.1的要求。
5.4.3.3.2 檢查工作斗內(nèi)探照燈的照射范圍、光色和開關(guān)位置,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.3.2的 要求。
5.4.3.3.3 檢查水霧噴頭的覆蓋范圍和控制位置,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.3.3的要求。
5.4.3.3.4 檢查空氣呼吸系統(tǒng)的面罩?jǐn)?shù)量,使用秒表測(cè)量空氣呼吸系統(tǒng)使用時(shí)間,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.3.4的要求。
5.4.3.3.5 檢查工作斗內(nèi)應(yīng)急高空逃生裝置的連接方式,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.3.5的要求。 5.4.3.4 工作斗安全試驗(yàn)
5.4.3.4.1 在工作斗內(nèi)人員站立面放置角度尺,將舉高車臂架(梯架)從行駛位置舉升至最大工作高度 并回轉(zhuǎn)90°,記錄角度尺最大讀數(shù)。人為停止工作斗調(diào)平,繼續(xù)運(yùn)動(dòng)臂架(梯架)至10°,目測(cè)臂架(梯架) 是否會(huì)停止運(yùn)動(dòng),目測(cè)檢查是否要同時(shí)操作兩個(gè)裝置才能手動(dòng)調(diào)平工作斗,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合 4.4.3.4.1 的要求。
5.4.3.4.2 向工作斗內(nèi)放置載荷,檢查當(dāng)載荷超過工作斗額定載荷時(shí),是否有報(bào)警聲,用聲級(jí)計(jì)測(cè)量回 轉(zhuǎn)臺(tái)操作臺(tái)處的報(bào)警聲,操作臂架動(dòng)作,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.4.2的要求。
5.4.3.4.3 臂架(梯架)低速運(yùn)動(dòng),采用人工方式接近工作斗防碰撞傳感器,同時(shí)觀察臂架(梯架)是否停 止運(yùn)動(dòng)并報(bào)警。對(duì)臂架(梯架)頂端或工作斗施加1 000N的力,檢查臂架是否報(bào)曹并停止工作,判斷試 驗(yàn)結(jié)果是否均符合4.4.3.4.3的要求。
5.4.3.4.4 使用可調(diào)風(fēng)發(fā)生器模擬自然風(fēng),并使用風(fēng)速儀測(cè)量風(fēng)發(fā)生器吹出的風(fēng)速。當(dāng)風(fēng)發(fā)生器吹出 的風(fēng)速達(dá)到規(guī)定時(shí),將風(fēng)吹向風(fēng)速測(cè)量?jī)x同時(shí)觀察報(bào)警情況,用聲級(jí)計(jì)測(cè)量回轉(zhuǎn)臺(tái)操作臺(tái)處報(bào)警聲大小,試驗(yàn)進(jìn)行3次,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否均符合4.4.3.4.4的要求。
5.4.4 回轉(zhuǎn)平臺(tái)試驗(yàn)
5.4.4.1 檢查回轉(zhuǎn)平臺(tái)是否可雙向回轉(zhuǎn),是否有制動(dòng)裝置,潤(rùn)滑和維修是否便利,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符 合4.4.4.1的要求。
5.4.4.2 檢查圍欄是否方便進(jìn)出,是否影響回轉(zhuǎn)平臺(tái)回轉(zhuǎn),使用卷尺測(cè)量圍欄的高度,使用拉力計(jì)水平 向回轉(zhuǎn)平臺(tái)外拉圍欄直至拉力計(jì)讀數(shù)達(dá)到1 500 N,觀察圍欄是否破壞或永久變形,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否 符合4.4.4.2的要求。
5.4.5 其他裝置試驗(yàn)
5.4.5.1 檢查采用電控系統(tǒng)的舉高車是否有應(yīng)急操作裝置,檢查輔助裝置的操作方式、警示說(shuō)明及其顏 色和開啟方式,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.5.1的要求。
5.4.5.2 將舉高車舉升至最大工作高度,有工作斗的舉高車工作斗內(nèi)按額定載荷加載,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,將臂架(梯架)從最大工作高度使用輔助動(dòng)力源收回至行駛位置,使用秒表測(cè)量收回時(shí)間,判斷試驗(yàn)結(jié)果是 否符合4.4.5.2的要求。
5.4.5.3 在滑車內(nèi)加載額度載荷,從梯架的底部升至頂部,再返回底部為1次工作循環(huán)。連續(xù)進(jìn)行 1 000次工作循環(huán),使用秒表測(cè)量1次工作循環(huán)所需時(shí)間,使用拉力計(jì)水平向工作斗內(nèi)拉圍欄直至拉力 計(jì)讀數(shù)達(dá)到2 000 N,用卷尺測(cè)量圍欄高度,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.5.3的要求。
5.4.1.1 檢查舉高車支腿數(shù)量,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.1的要求。
5.4.1.2 目測(cè)檢查舉高車的調(diào)平方式,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.2的要求。
5.4.1.3 使用卷尺測(cè)量舉高車行駛狀態(tài)下支腿的外伸處的寬度,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.3的要求。
5.4.1.4 在支腿操作處操作支腿,觀察能否目測(cè)支腿的運(yùn)動(dòng)情況,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.4的要求。
5.4.1.5 進(jìn)行支腿伸展、支撐和調(diào)平的操作,使用噪聲儀測(cè)量距離支腿最外側(cè)1 m、離地高度1.65 m處的噪聲,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.5的要求。
5.4.1.6 支腿運(yùn)動(dòng)時(shí)按下緊急停止按鈕,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.6的要求。
5.4.1.7 目測(cè)支腿操作說(shuō)明上的內(nèi)容,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.7的要求。
5.4.1.8 試驗(yàn)時(shí),將舉高車支起并調(diào)平,舉起臂架(梯架),有工作斗的舉高車在工作斗中加上額定載荷,沒有工作斗的舉高車不加載。測(cè)量4個(gè)垂直支腿油缸的伸出量,1 h后再測(cè)量4個(gè)垂直支腿油缸的伸出量,兩次測(cè)量值的差即為油缸的回縮量,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.8的要求。
5.4.1.9 操縱支腿連續(xù)進(jìn)行100次伸展、支撐和調(diào)平,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.9的要求。
5.4.1.10 查閱企業(yè)的無(wú)損探傷報(bào)告,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.10的要求。
5.4.1.11 目測(cè)檢查支腿上標(biāo)志燈的位置、顏色和清晰度,支腿外側(cè)反光漆是否漆成條狀,使用秒表測(cè)量標(biāo)志燈閃爍頻率,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.11的要求。
5.4.1.12 使用稱重設(shè)備稱量每塊墊板的重量,使用巻尺測(cè)量墊板的面積,在舉高車滿載條件下,調(diào)平舉高消防車,使用壓力傳感器稱量各支腿受到的壓力,計(jì)算墊板的壓強(qiáng)。將墊板墊在支腿下面,舉升臂架 (梯架),工作斗內(nèi)裝載額定載荷持續(xù)1 h,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.12的要求。
5.4.1.13 檢查支腿調(diào)平后支腿操作處是否有燈光指示,目測(cè)水平儀的安裝位置和數(shù)量,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.13的要求。
5.4.2 臂架(梯架)試驗(yàn)
5.4.2.1 —般要求試驗(yàn)
5.4.2.1.1 目測(cè)檢查臂架(梯架)的安裝位置,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.1.1的要求。
5.4.2.1.2 目測(cè)檢查舉高車在行駛狀態(tài)下,臂架(梯架)是否放置在固定的托架上,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.1.2的要求。
5.4.2.1.3 目測(cè)檢查舉高車的外部標(biāo)識(shí)和臂架(梯架)上涂刷的內(nèi)容,使用巻尺測(cè)量涂刷的長(zhǎng)度和臂架(梯架)行駛狀態(tài)的長(zhǎng)度,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.1.3的要求。
5.4.2.1.4 使用標(biāo)準(zhǔn)色卡與車身顏色、臂架(梯架)顏色和臂架(梯架)上標(biāo)識(shí)的顏色進(jìn)行對(duì)比,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.1.4的要求。
5.4.2.1.5 目測(cè)檢查臂架(梯架)的托架是否有照明,照明開關(guān)是否在回轉(zhuǎn)平臺(tái)操作臺(tái)處控制,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.1.5的要求。
5.4.2.2 臂架(梯架)標(biāo)牌檢查
目測(cè)檢查臂架(梯架)標(biāo)牌的固定位置、固定方式和內(nèi)容,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.2的要求。
5.4.2.3 臂架(梯架)操作試驗(yàn)
5.4.2.3.1 檢查臂架(梯架)的操作方式,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.3.1的要求。
5.4.2.3.2 目測(cè)檢查臂架(梯架)運(yùn)動(dòng)時(shí),操作人員可見處實(shí)時(shí)顯示的內(nèi)容,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合 4.4.2.3.2 的要求。
5.4.2.3.3 目測(cè)檢查回轉(zhuǎn)平臺(tái)操作臺(tái)上是否設(shè)置緊急停止按鈕,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.3.3的 要求。
5.4.2.3.4 操作臂架(梯架)操縱手柄,目測(cè)臂架(梯架)運(yùn)動(dòng)方向,松開手柄觀察手柄回位情況,判斷試 驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.3.4的要求。
5.4.2.4 臂架(梯架)安全試驗(yàn)
5.4.2.4.1 將舉高車支腿調(diào)平,操作臂架(梯架)向各個(gè)方向任意運(yùn)動(dòng),檢查安全系統(tǒng)是否自動(dòng)工作,判 斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.4.1的要求。
5.4.2.4.2 分別在工作斗空載和滿載狀態(tài)下運(yùn)動(dòng)臂架(梯架),目測(cè)臂架(梯架)的運(yùn)行狀態(tài),連續(xù)啟動(dòng)、 停止臂架(梯架)運(yùn)動(dòng),檢查車輛搖晃情況,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.4.2的要求。
5.4.2.4.3 在工作斗內(nèi)加載額定載荷后伸展至最大工作幅度,再加載0.5倍額定載荷,保持1 h。然后將 臂架(梯架)伸至最大工作高度,保持1 h。去掉載荷后檢查臂架(梯架)是否有永久變形及結(jié)構(gòu)破壞現(xiàn)象,臂架(梯架)動(dòng)作是否正常,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.4.4的要求。
5.4.2.4.5 將舉高車支起并調(diào)平,舉起臂架(梯架)至最大工作高度,有工作斗的舉高車在工作斗中加上 額定載荷,沒有工作斗的舉高車不加載。在工作斗底部或臂架(梯架)頂端吊下一鉛錘,測(cè)量鉛錘的離地高度,1 h后,再測(cè)量鉛錘的離地高度,兩次測(cè)量值的差即為油缸的回縮量,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合 4.4.2.4.5 的要求。
5.4.2.4.6 查閱企業(yè)相關(guān)設(shè)計(jì)資料,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.4.6的要求。
5.4.2.4.7 根據(jù)企業(yè)設(shè)計(jì)圖紙和臂架(梯架)結(jié)構(gòu)的有限元分析結(jié)果確定舉高車臂架(梯架)的危險(xiǎn)截面 和危險(xiǎn)點(diǎn),在臂架(梯架)的危險(xiǎn)截面和危險(xiǎn)點(diǎn)上黏貼應(yīng)變片,在臂架的應(yīng)力集中處選取部分測(cè)點(diǎn),在主受力面黏貼應(yīng)變片。臂架(梯架)放置在行駛位置時(shí)為應(yīng)力測(cè)試的初始位置,將舉高車支腿調(diào)平,帶工作 斗的舉高車在工作斗內(nèi)加載額定載荷,帶消防炮的按照消防炮額定工作流量和壓力進(jìn)行噴射,根據(jù)企業(yè) 設(shè)計(jì)計(jì)算書和實(shí)際使用エ況選取試驗(yàn)エ況,記錄各測(cè)點(diǎn)的應(yīng)力,選取最大應(yīng)力點(diǎn),判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符 合4.4.2.4.7的要求。
5.4.2.4.8 核查企業(yè)無(wú)損探傷報(bào)告,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.4.8的要求。
5.4.3 工作斗試驗(yàn)
5.4.3.1 標(biāo)識(shí)檢查
5.4.3.1.1 目測(cè)檢查工作斗內(nèi)標(biāo)識(shí)的內(nèi)容、清晰度和固定方式,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.1.1的要求。
5.4.3.1.2 目測(cè)檢查舉高車能否按工作斗載荷和消防炮噴射情況自動(dòng)確定安全范圍和工作幅度,判斷 試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.1.2的要求。
5.4.3.2 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)
5.4.3.2.1 檢查工作斗門的開啟方向、把手的位置,用卷尺測(cè)量門的寬度和高度,使用拉力計(jì)水平向工作斗內(nèi)拉門的上緣直至拉力計(jì)讀數(shù)達(dá)到2000 N,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.2.1的要求。
5.4.3.2.2 目測(cè)工作斗地面是否有防滑和排水裝置,使用卷尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量踢板高度和鏤空地面的 孔洞大小,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.2.2的要求。
5.4.3.2.3 使用拉力計(jì)水平向工作斗內(nèi)拉圍欄直至拉力計(jì)讀數(shù)達(dá)到2000 N,用卷尺測(cè)量圍欄高度和圍欄開口大小,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.2.3的要求。
5.4.3.2.4 使用量角器測(cè)量工作斗擺角,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.2.4的要求。
5.4.3.2.5 將臂架(梯架)收回,對(duì)臂架(梯架)伸出的部分進(jìn)行支撐,向工作斗加載應(yīng)注意不要引起動(dòng)載荷。10 min后去除載荷,檢查工作斗及與臂架(梯架)的連接部分是否有結(jié)構(gòu)破壞和永久變形,是否能正常調(diào)平和回收至行駛位置,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.2.5的要求。
5.4.3.2.6 檢查可拆卸工作斗是否能與臂架(梯架)自動(dòng)鎖緊,解除鎖緊的操作方式,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.2.6的要求。
5.4.3.3 配件和附件試驗(yàn)
5.4.3.3.1 查閱安全帶的檢驗(yàn)證書,檢查安全帶的吊點(diǎn)位置、與工作斗的連接方式及安全帶的連接標(biāo) 識(shí),使用卷尺測(cè)量和安全帶相連的安全繩的長(zhǎng)度,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.3.1的要求。
5.4.3.3.2 檢查工作斗內(nèi)探照燈的照射范圍、光色和開關(guān)位置,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.3.2的 要求。
5.4.3.3.3 檢查水霧噴頭的覆蓋范圍和控制位置,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.3.3的要求。
5.4.3.3.4 檢查空氣呼吸系統(tǒng)的面罩?jǐn)?shù)量,使用秒表測(cè)量空氣呼吸系統(tǒng)使用時(shí)間,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.3.4的要求。
5.4.3.3.5 檢查工作斗內(nèi)應(yīng)急高空逃生裝置的連接方式,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.3.5的要求。 5.4.3.4 工作斗安全試驗(yàn)
5.4.3.4.1 在工作斗內(nèi)人員站立面放置角度尺,將舉高車臂架(梯架)從行駛位置舉升至最大工作高度 并回轉(zhuǎn)90°,記錄角度尺最大讀數(shù)。人為停止工作斗調(diào)平,繼續(xù)運(yùn)動(dòng)臂架(梯架)至10°,目測(cè)臂架(梯架) 是否會(huì)停止運(yùn)動(dòng),目測(cè)檢查是否要同時(shí)操作兩個(gè)裝置才能手動(dòng)調(diào)平工作斗,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合 4.4.3.4.1 的要求。
5.4.3.4.2 向工作斗內(nèi)放置載荷,檢查當(dāng)載荷超過工作斗額定載荷時(shí),是否有報(bào)警聲,用聲級(jí)計(jì)測(cè)量回 轉(zhuǎn)臺(tái)操作臺(tái)處的報(bào)警聲,操作臂架動(dòng)作,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.4.2的要求。
5.4.3.4.3 臂架(梯架)低速運(yùn)動(dòng),采用人工方式接近工作斗防碰撞傳感器,同時(shí)觀察臂架(梯架)是否停 止運(yùn)動(dòng)并報(bào)警。對(duì)臂架(梯架)頂端或工作斗施加1 000N的力,檢查臂架是否報(bào)曹并停止工作,判斷試 驗(yàn)結(jié)果是否均符合4.4.3.4.3的要求。
5.4.3.4.4 使用可調(diào)風(fēng)發(fā)生器模擬自然風(fēng),并使用風(fēng)速儀測(cè)量風(fēng)發(fā)生器吹出的風(fēng)速。當(dāng)風(fēng)發(fā)生器吹出 的風(fēng)速達(dá)到規(guī)定時(shí),將風(fēng)吹向風(fēng)速測(cè)量?jī)x同時(shí)觀察報(bào)警情況,用聲級(jí)計(jì)測(cè)量回轉(zhuǎn)臺(tái)操作臺(tái)處報(bào)警聲大小,試驗(yàn)進(jìn)行3次,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否均符合4.4.3.4.4的要求。
5.4.4 回轉(zhuǎn)平臺(tái)試驗(yàn)
5.4.4.1 檢查回轉(zhuǎn)平臺(tái)是否可雙向回轉(zhuǎn),是否有制動(dòng)裝置,潤(rùn)滑和維修是否便利,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符 合4.4.4.1的要求。
5.4.4.2 檢查圍欄是否方便進(jìn)出,是否影響回轉(zhuǎn)平臺(tái)回轉(zhuǎn),使用卷尺測(cè)量圍欄的高度,使用拉力計(jì)水平 向回轉(zhuǎn)平臺(tái)外拉圍欄直至拉力計(jì)讀數(shù)達(dá)到1 500 N,觀察圍欄是否破壞或永久變形,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否 符合4.4.4.2的要求。
5.4.5 其他裝置試驗(yàn)
5.4.5.1 檢查采用電控系統(tǒng)的舉高車是否有應(yīng)急操作裝置,檢查輔助裝置的操作方式、警示說(shuō)明及其顏 色和開啟方式,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.5.1的要求。
5.4.5.2 將舉高車舉升至最大工作高度,有工作斗的舉高車工作斗內(nèi)按額定載荷加載,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,將臂架(梯架)從最大工作高度使用輔助動(dòng)力源收回至行駛位置,使用秒表測(cè)量收回時(shí)間,判斷試驗(yàn)結(jié)果是 否符合4.4.5.2的要求。
5.4.5.3 在滑車內(nèi)加載額度載荷,從梯架的底部升至頂部,再返回底部為1次工作循環(huán)。連續(xù)進(jìn)行 1 000次工作循環(huán),使用秒表測(cè)量1次工作循環(huán)所需時(shí)間,使用拉力計(jì)水平向工作斗內(nèi)拉圍欄直至拉力 計(jì)讀數(shù)達(dá)到2 000 N,用卷尺測(cè)量圍欄高度,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.5.3的要求。


住宅設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50096
電動(dòng)汽車充電站設(shè)計(jì)規(guī)
