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5.3.1 沖擊吸收性能
頭盔按6.4規(guī)定的方法，經(jīng)高溫、低溫、浸水、輻射熱預(yù)處理后進行沖擊吸收性能試驗，頭模所受到的沖擊力的最大值不應(yīng)大于3 780 N，帽殼不應(yīng)有碎片脫落，帽托不應(yīng)有損壞或斷裂，帽箍與帽殼的連接機構(gòu)不應(yīng)有損壞或斷裂。
5.3.2 抗沖擊加速度性能
選取沖擊吸收性能試驗中頭模所受沖擊力最大的一項預(yù)處理條件（即高溫、低溫、浸水、輻射熱之一），對頭盔進行預(yù)處理，按6.5規(guī)定的方法進行試驗，最大加速度不應(yīng)超過表2規(guī)定。加速度超過 200g_n的持續(xù)時間應(yīng)小于3ms；超過150g_n的持續(xù)時間應(yīng)小于6ms。沖擊位置最大沖擊加速度

5.3.3 耐穿透性能 選取沖擊吸收性能試驗中頭模所受沖擊力最大的一項預(yù)處理作為試驗條件對頭盔進行預(yù)處理，按6.6規(guī)定的方法進行試驗，鋼錐不應(yīng)穿透頭盔與頭模產(chǎn)生接觸。
5.3.4 耐燃燒性能
按6.7規(guī)定的方法進行試驗，火源離開帽殼后，帽殼火焰應(yīng)在5s內(nèi)自熄，且不應(yīng)有火焰燒透到帽殼內(nèi)部的跡象。
5.3.5 阻燃性能
5.3.5.1 下頦帶和披肩的阻燃性能
按6.8.1規(guī)定的方法進行試驗，下頦帶和披肩的損毀長度不應(yīng)大于100mm，續(xù)燃時間不應(yīng)大于2s，且不應(yīng)有熔融、滴落現(xiàn)象。
5.3.5.2 面罩阻燃性能
按6.8.2規(guī)定的方法進行試驗，面罩續(xù)燃時間不應(yīng)大于5s，且不應(yīng)有熔融、滴落現(xiàn)象。
5.3.6 耐熱性能
按6.9規(guī)定的方法進行試驗，經(jīng)耐熱試驗后：
a）頭盔的帽殼不應(yīng)觸及頭模，且應(yīng)無明顯變形；
b）帽箍、帽托、緩沖層、下頦帶和披肩均應(yīng)無明顯變形和損壞；
c）帽箍調(diào)節(jié)裝置、下頦帶鎖緊裝置、附件和五金件應(yīng)保持其原有功能；
d）頭盔的任何部件不應(yīng)被引燃或熔化；
e）面罩應(yīng)無明顯變形和損壞。
5.3.7 電絕緣性能
按6.10規(guī)定的方法進行試驗，帽殼泄漏電流不應(yīng)超過3.0mA。
5.3.8 側(cè)向剛性
按6.11規(guī)定的方法進行試驗，帽殼最大變形不應(yīng)超過40mm，卸載后殘余變形不應(yīng)超過15mm，且帽殼不應(yīng)有碎片脫落。
5.3.9 下頦帶抗拉強度
按6.12規(guī)定的方法進行試驗，下頦帶延伸長度不應(yīng)超過20mm，且不應(yīng)出現(xiàn)下頦帶斷裂、連接件脫落及搭扣松脫現(xiàn)象。
5.3.10 頭盔佩戴裝置穩(wěn)定性
按6.13規(guī)定的方法進行試驗，頭盔不應(yīng)從頭模上脫落。
5.3.11 金屬部件的耐腐蝕性
按6.14規(guī)定的方法進行試驗，頭盔上所有含有金屬的部件的表面應(yīng)光滑，無起層、氧化、剝落或其他肉眼可見的點蝕凹坑。 5.3.12 面罩抗沖擊性能和抗高速粒子沖擊性能
按6.15和6.16規(guī)定的方法分別進行試驗，面罩不應(yīng)出現(xiàn)破碎現(xiàn)象。
5.3.13 面罩光學(xué)性能
5.3.13.1球鏡度和柱鏡度
按6.17.1 規(guī)定的方法進行試驗，球鏡度和柱鏡度應(yīng)符合表3的規(guī)定。球鏡度和柱鏡度要求

5.3.13.2 球鏡度局部變化
測量以面罩參考點為中心30mm的圓形區(qū)域的4個不同位置的球鏡度，這4個不同位置的球鏡度與參考點球鏡度之間的最大偏差不應(yīng)超過0.09D。
5.3.13.3 棱鏡度互差
按6.17.1規(guī)定的方法進行試驗，棱鏡度互差應(yīng)符合表4的規(guī)定。

棱鏡度互差

5.3.13.4 面罩透光率
按6.17.2規(guī)定的方法進行試驗，無色透明面罩和淺色透明面罩的可見光透過率分別不應(yīng)小于85%和43%。
5.3.14 披肩防水性能
按6.18規(guī)定的方法進行試驗，耐靜水壓不應(yīng)小于17kPa。
5.3.15 視野
按6.19規(guī)定的方法進行試驗，左、右水平視野不應(yīng)小于105°，上視野不應(yīng)小于7°，下視野不應(yīng)小于45°。