9.1 熱電偶
在每塊試樣的表面和芯材內(nèi)安裝熱電偶,熱電偶的安裝應(yīng)能監(jiān)測(cè)火焰在芯材內(nèi)部的傳播。
在每塊試樣的表面和芯材里應(yīng)各安裝一根熱電偶,安裝的位置應(yīng)在試樣中心高于地面2.7m處(見圖5),在門洞開口處的O1、O2、O3熱電偶應(yīng)安裝,其他可選安裝。
熱電偶應(yīng)為鎧裝或裝配式的,前者應(yīng)為絲徑0.3 mm、外徑1.5 mm的K式鎳鉻不銹鋼鎧裝熱電偶,測(cè)量端應(yīng)絕熱但不接地。裝配式熱電偶最大直徑為
0.3 mm。安裝在試樣外表面的熱電偶測(cè)量端應(yīng)與試樣表面接觸,以帶銅片的表面熱電偶測(cè)試表面溫度,以鎧裝熱電偶測(cè)試芯材溫度,以裝配式熱電偶測(cè)試氣體溫度。熱電偶應(yīng)達(dá)到IEC 60584-2規(guī)定的1級(jí)要求。
從門洞開口流出的氣流可通過開口處的熱電偶和附加的壓力測(cè)試儀計(jì)算得出,計(jì)算方法可參見GB/T 25207—2010。 在芯材內(nèi)安裝熱電偶時(shí),應(yīng)檢查確保插入熱電偶后開口被良好的密封,避免這些開口影響板材的燃燒性能。
9.2 輔助設(shè)備
9.2.1 數(shù)據(jù)記錄儀:可使用數(shù)表或數(shù)字記錄儀,數(shù)據(jù)采集的時(shí)間間隔不超過10s,并能進(jìn)行數(shù)據(jù)拷貝。
9.2.2 時(shí)間記錄儀:分度為1s的時(shí)鐘或相當(dāng)?shù)钠渌b置。

在每塊試樣的表面和芯材內(nèi)安裝熱電偶,熱電偶的安裝應(yīng)能監(jiān)測(cè)火焰在芯材內(nèi)部的傳播。
在每塊試樣的表面和芯材里應(yīng)各安裝一根熱電偶,安裝的位置應(yīng)在試樣中心高于地面2.7m處(見圖5),在門洞開口處的O1、O2、O3熱電偶應(yīng)安裝,其他可選安裝。
熱電偶應(yīng)為鎧裝或裝配式的,前者應(yīng)為絲徑0.3 mm、外徑1.5 mm的K式鎳鉻不銹鋼鎧裝熱電偶,測(cè)量端應(yīng)絕熱但不接地。裝配式熱電偶最大直徑為
0.3 mm。安裝在試樣外表面的熱電偶測(cè)量端應(yīng)與試樣表面接觸,以帶銅片的表面熱電偶測(cè)試表面溫度,以鎧裝熱電偶測(cè)試芯材溫度,以裝配式熱電偶測(cè)試氣體溫度。熱電偶應(yīng)達(dá)到IEC 60584-2規(guī)定的1級(jí)要求。從門洞開口流出的氣流可通過開口處的熱電偶和附加的壓力測(cè)試儀計(jì)算得出,計(jì)算方法可參見GB/T 25207—2010。 在芯材內(nèi)安裝熱電偶時(shí),應(yīng)檢查確保插入熱電偶后開口被良好的密封,避免這些開口影響板材的燃燒性能。
9.2 輔助設(shè)備
9.2.1 數(shù)據(jù)記錄儀:可使用數(shù)表或數(shù)字記錄儀,數(shù)據(jù)采集的時(shí)間間隔不超過10s,并能進(jìn)行數(shù)據(jù)拷貝。
9.2.2 時(shí)間記錄儀:分度為1s的時(shí)鐘或相當(dāng)?shù)钠渌b置。




建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB5
