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E.1 體積流量
E.1.1 流量由放置在排煙管道中心線上的雙向測(cè)速探頭測(cè)量。圖E.1中所示的探頭由長32 mm、內(nèi)徑為

14 mm的不銹鋼管構(gòu)成。該管分成兩個(gè)相同的小室，兩室之間的壓差由差壓變送器測(cè)量。探頭響應(yīng)雷諾數(shù)的變化曲線見圖E.2。
E.1.2 差壓變送器選用電容型，分辨率高于±5Pa，測(cè)量范圍為0Pa〜2000Pa。
E.1.3 探頭附近的氣體溫度由直徑不大于0.25 mm的熱電偶測(cè)量。熱電偶不應(yīng)對(duì)雙向測(cè)速探頭附近的氣流形成擾動(dòng)。
E.2 取樣系統(tǒng)
E.2.1 取樣頭應(yīng)放置在排煙管道中氣體混和均勻的部位。探頭應(yīng)為圓管形，以使氣流擾動(dòng)最小。應(yīng)當(dāng)沿著排煙管道的整個(gè)直徑抽取氣樣。
E.2.2 取樣管(見圖E.3)應(yīng)采用耐腐燭材料制成，如PTFE(聚四氟乙烯)。氣體在進(jìn)入分析儀器前，應(yīng)經(jīng)過二級(jí)或以上過濾。氣樣應(yīng)冷卻到10℃以下。
對(duì)于分析除CO、CO₂和0₂以外的氣體，應(yīng)對(duì)取樣管加熱(150°C-175°C)。取樣管應(yīng)盡可能短，且氣體不應(yīng)過濾(見E.3.3和E.3.4)。
E.2.3 氣樣由取樣泵(對(duì)使用隔膜泵)送到分析儀器，取樣過程中應(yīng)避免油脂或類似物質(zhì)污染氣樣。
E.2.4 氣樣由排煙管道進(jìn)入氣體分析儀器的時(shí)間間隔不應(yīng)超過1s。
E.2.5 取樣系統(tǒng)見圖E.3，取樣頭見圖E.4。取樣泵容量宜為10L/min〜50L/min，每一氣體分析儀消耗約為1L/min。泵產(chǎn)生的壓差不應(yīng)小于10 kPa，以免煙垢阻塞過濾器。取樣頭進(jìn)氣孔應(yīng)向下，以避免煙塵阻塞。
E.3 燃燒氣體分析
E.3.1 —般要求
氣樣進(jìn)入二氧化碳和氧氣分析儀前應(yīng)經(jīng)過干燥處理，去除氣樣中的水蒸氣。
注：燃燒氣體分析的詳細(xì)資料參見1SO/TR 9122-3。
E.3.2 氧濃度
選用符合9.2.2規(guī)定的順磁型氧分析儀測(cè)量。
E.3.3 —氧化碳和二氧化碳濃度
使用紅外光譜儀進(jìn)行連續(xù)測(cè)量。一氧化碳測(cè)量量程為0%~1%，二氧化碳為0%〜6%。
E.3.4 碳?xì)浠衔餄舛?br /> 用已烷作為參照標(biāo)準(zhǔn)，采用紅外光譜法進(jìn)行測(cè)量，量程為0%〜0.2%，最大誤差為2%，響應(yīng)時(shí)間宜小于6s，取樣管線宜加熱。
E.3.5 氮氧化合物濃度
采用化學(xué)發(fā)光分析儀測(cè)量NO和NO₂的總濃度。分析儀的最大誤差為2%，測(cè)量量程0%〜0.025%。響應(yīng)時(shí)間宜小于6s，取樣管線宜加熱。
E.4 煙密度計(jì)
煙密度計(jì)主要部件要求如下：
a) 透鏡：凸透鏡，直徑40 mm，焦距50 mm；
b) 光源：鹵素?zé)簦?V，10W；
c) 光電元件：帶有色玻璃濾光片的硅光電元件，能產(chǎn)生等效于人眼的光譜響應(yīng)。
光電元件連接到一個(gè)適當(dāng)?shù)碾娮杌蚍糯笃魃?，以得到最?.5個(gè)十倍程的分辨率。透鏡、光源和光電元件安裝在位于排煙管道內(nèi)的彼此直接相對(duì)的兩個(gè)護(hù)罩內(nèi)。
系統(tǒng)對(duì)沉積的煙塵應(yīng)具有自潔能力。通過兩個(gè)護(hù)罩可以對(duì)煙塵進(jìn)行清潔。
光測(cè)量系統(tǒng)參見1SO/TR 5924。
注：E.1~E.4中描述的探頭位置見圖D.2。