6.5.1 試件混凝土的開裂可采用下列方法進行判斷：
1 直接觀察法：在試件表面刷白，用放大鏡或電子裂縫觀測儀觀察第一次出現(xiàn)的裂縫；
2 儀表動態(tài)判定法：當(dāng)以重物加載時，荷載不變而量測位移變形的儀表讀數(shù)持續(xù)增大；當(dāng)以千斤頂加載時，在某變形下位移不變而荷載讀數(shù)持續(xù)減小，則表明試件已經(jīng)開裂；
3 撓度轉(zhuǎn)折法：對大跨度試件，根據(jù)加載過程中試件的荷載－變形關(guān)系曲線轉(zhuǎn)折判斷開裂并確定開裂荷載；
4 應(yīng)變量測判斷法：在試件的最大主拉應(yīng)力區(qū)，沿主拉應(yīng)力方向連續(xù)布置應(yīng)變計監(jiān)測應(yīng)變值的發(fā)展。當(dāng)某應(yīng)變計的應(yīng)變增量有突變時，應(yīng)取當(dāng)時的荷載值作為開裂荷載實測值，且判斷裂縫就出現(xiàn)在該應(yīng)變計所跨的范圍內(nèi)。
6.5.2 裂縫出現(xiàn)以后應(yīng)在試件上描繪裂縫的位置、分布、形態(tài)；記錄裂縫寬度和對應(yīng)的荷載值或荷載等級；并全過程觀察記錄裂 縫形態(tài)和寬度的變化；繪制構(gòu)件裂縫形態(tài)圖；并判斷裂縫的性質(zhì)及類型。
6.5.3 裂縫寬度量測位置應(yīng)按下列原則確定：
1 對梁、柱、墻等構(gòu)件的受彎裂縫應(yīng)在構(gòu)件側(cè)面受拉主筋處量測最大裂縫寬度；對上述構(gòu)件的受剪裂縫應(yīng)在構(gòu)件側(cè)面斜裂縫最寬處量測最大裂縫寬度；
2 板類構(gòu)件可在板面或板底量測最大裂縫寬度；
3 其余試件應(yīng)根據(jù)試驗?zāi)康?，量測預(yù)定區(qū)域的裂縫寬度。
6.5.4 試件裂縫的寬度可選用刻度放大鏡、電子裂縫觀測儀、振弦式測縫計、裂縫寬度檢驗卡等儀表進行測量，量測儀表應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 刻度放大鏡最小分度不宜大于0.05mm；
2 電子裂縫觀察儀的測量精度不應(yīng)低于0.02mm；
3 振弦式測縫計的量程不應(yīng)大于50mm，分辨率不應(yīng)大于量程的0.05％；
4 裂縫寬度檢驗卡最小分度值不應(yīng)大于0.05mm。
6.5.5 對試驗加載前已存在的裂縫，應(yīng)進行量測和標(biāo)志，初步分析裂縫的原因和性質(zhì)，并跨裂縫作石膏標(biāo)記。試驗加載后，應(yīng)對已存在裂縫的發(fā)展進行觀測和記錄，并通過對石膏標(biāo)記上裂縫的量測，確定裂縫寬度的變化。
條文說明
6.5 裂縫的量測
6.5.1 對混凝土結(jié)構(gòu)試驗，尤其是抗裂性能檢驗，開裂判斷是試驗現(xiàn)象觀測的重點。本條給出了判斷試件混凝土開裂的各種方法。第1種方法最簡單，適用于小型試件的試驗；第2種方法也很有效，但須與直接觀察配合；第3種方法適用于大跨度試件；第4種方法的成本較高，適用于對特定部位抗裂要求較高或難以直接觀測開裂的特定部位，如對高腐蝕環(huán)境中的結(jié)構(gòu)開裂的判斷，也可用于結(jié)構(gòu)監(jiān)測。
6.5.2 本條提出對裂縫觀察、量測的基本要求。裂縫形態(tài)圖上一般應(yīng)該包括：裂縫出現(xiàn)的順序編號(宜以數(shù)字或字母標(biāo)注)、每級荷載裂縫發(fā)展延伸的位置(可以在縫端標(biāo)注荷載值，也可以標(biāo)注荷載級別)，并宜標(biāo)出裂縫寬度測讀的位置及寬度的數(shù)值。
6.5.3 本條規(guī)定了對不同構(gòu)件觀察、量測裂縫的位置，目的是為了更好地通過分析裂縫形態(tài)，反映試件的受力狀態(tài)。
6.5.4 本條中給出了常用的裂縫寬度測量儀表及精度要求；也可選用其他的儀表測量裂縫寬度，但量測精度應(yīng)符合試驗要求。裂縫寬度檢驗卡可以簡便地量測裂縫寬度，但須經(jīng)校準(zhǔn)后使用。
6.5.5 由于各種原因，試驗試件往往在加載前就已具有裂縫。本條對試件既有裂縫的觀測作出了規(guī)定，以區(qū)別加載后形成的受力裂縫。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB149
