7.3.1 試驗(yàn)開始前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：
1 試驗(yàn)前應(yīng)測(cè)試同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊以及鋼筋試樣的性能，并確定材料的性能參數(shù)；
2 應(yīng)按實(shí)測(cè)的材料參數(shù)，事先計(jì)算各級(jí)臨界試驗(yàn)荷載值及量測(cè)指標(biāo)的預(yù)估值，作為試驗(yàn)分級(jí)加載和現(xiàn)象觀測(cè)的依據(jù)；
3 根據(jù)試驗(yàn)方案安裝試件、加載設(shè)備和量測(cè)儀器、儀表；對(duì)試件進(jìn)行預(yù)加載，并對(duì)測(cè)試設(shè)備進(jìn)行調(diào)試；
4 將試件表面刷白并繪制方格，標(biāo)示各個(gè)側(cè)面所在的方位，并有利于在試驗(yàn)過程中觀察、描繪裂縫及準(zhǔn)確記錄試驗(yàn)現(xiàn)象。
7.3.2 試驗(yàn)過程中應(yīng)進(jìn)行下列工作：
1 加載數(shù)值及數(shù)據(jù)采集應(yīng)專人負(fù)責(zé)并及時(shí)記錄；
2 應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀察裂縫，描繪和記錄裂縫形態(tài)及發(fā)展趨勢(shì)，測(cè)讀最大裂縫寬度，并在裂縫邊標(biāo)注相應(yīng)的荷載值(或荷載等級(jí))及相應(yīng)的裂縫寬度；
3 加載過程中應(yīng)對(duì)比實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與預(yù)估值，判斷試件是否達(dá)到預(yù)計(jì)的開裂、屈服、承載力標(biāo)志等臨界狀態(tài)；在接近預(yù)估的臨界狀態(tài)時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)減小加載級(jí)差，以便更準(zhǔn)確地量測(cè)、確定各臨界狀態(tài)的荷載、變形等試驗(yàn)參數(shù)；
4 當(dāng)進(jìn)行試驗(yàn)的后期加載時(shí)，應(yīng)采取必要的措施預(yù)防加載設(shè)備倒塌、儀表損壞，保障實(shí)驗(yàn)人員的安全。
7.3.3 驗(yàn)證性試驗(yàn)當(dāng)出現(xiàn)表7.3.3所列的標(biāo)志之一時(shí)，即應(yīng)判斷該試件已達(dá)到承載能力極限狀態(tài)。
續(xù)表 7.3.3
注：1 表中加載系數(shù)與承載力狀態(tài)荷載設(shè)計(jì)值、結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)的乘積為相應(yīng)承載力標(biāo)志的臨界試驗(yàn)荷載值；詳見本標(biāo)準(zhǔn)第9.3.6條的有關(guān)規(guī)定；
2 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C60時(shí)，或采用無明顯屈服鋼筋為受力主筋時(shí)，取用括號(hào)中的數(shù)值；
3 試驗(yàn)中當(dāng)試驗(yàn)荷載不變而鋼筋應(yīng)變持續(xù)增長(zhǎng)時(shí)，表示鋼筋已經(jīng)屈服，判斷為標(biāo)志2。
7.3.4 實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)宜按本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.7條的要求進(jìn)行后期加載，直至出現(xiàn)下列破壞現(xiàn)象：
1 荷載達(dá)到最大值后自動(dòng)減退；
2 水平構(gòu)件彎折、斷裂或構(gòu)件解體；
3 豎向構(gòu)件屈曲、壓潰或構(gòu)件傾覆；
4 根據(jù)研究目的確定的破壞狀態(tài)。
7.3.5 試件的應(yīng)力、應(yīng)變可根據(jù)下列要求進(jìn)行分析整理：
1 各級(jí)試驗(yàn)荷載作用下試件控制截面上的應(yīng)力、應(yīng)變分布；
2 試件控制截面上最大應(yīng)力(應(yīng)變)－荷載關(guān)系曲線；
3 試件內(nèi)鋼筋和混凝土的極限應(yīng)變；
4 試件復(fù)雜應(yīng)力區(qū)剪應(yīng)力和主應(yīng)力的大小以及主應(yīng)力的方向。
7.3.6 當(dāng)要求將試驗(yàn)結(jié)果與理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較時(shí)，可繪制試件實(shí)測(cè)與理論的荷載—位移關(guān)系曲線，并計(jì)算試件開裂荷載、短期撓度、屈服荷載、承載力試驗(yàn)荷載等計(jì)算值與實(shí)測(cè)值的比值，以及這些比值的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差或變異系數(shù)。
條文說明
7.3 試驗(yàn)過程及結(jié)果
7.3.1 本條規(guī)定了試驗(yàn)前需進(jìn)行的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)的材料參數(shù)計(jì)算試件各臨界狀態(tài)的預(yù)估值，這對(duì)于有效控制試驗(yàn)的過程十分必要。棍凝土試件表面刷白、畫格是為便于觀測(cè)和描繪裂縫，方格線間距一般為100mm，大型試件可適當(dāng)加大。試件、加載設(shè)備及量測(cè)儀器、儀表安裝就位后，為檢驗(yàn)系統(tǒng)工作是否正常，應(yīng)進(jìn)行預(yù)加載和量測(cè)設(shè)備的調(diào)試。
7.3.2 本條為試驗(yàn)工作的具體內(nèi)容，包括加載、觀察、量測(cè)、判斷、記錄、安全等。對(duì)采用自動(dòng)記錄和顯示儀器的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀察和分析。當(dāng)無自動(dòng)記錄和顯示儀器時(shí)，試驗(yàn)過程中測(cè)讀的數(shù)據(jù)宜在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行初步計(jì)算，隨時(shí)整理并作出關(guān)鍵參數(shù)變化的規(guī)律或曲線。測(cè)讀的數(shù)據(jù)宜與試驗(yàn)現(xiàn)象及事先分析預(yù)估的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，進(jìn)行初步分析并提出簡(jiǎn)單結(jié)論。
7.3.3 本條詳細(xì)規(guī)定了試件的承載力標(biāo)志，當(dāng)出現(xiàn)表中任何一種標(biāo)志時(shí)，表明試件已達(dá)到相應(yīng)受力類型的承載能力極限狀態(tài)。表7.3.3將試驗(yàn)中可能發(fā)生的承載力標(biāo)志歸納為6類17種，是根據(jù)近年來大量試驗(yàn)及工程調(diào)查資料，在綜合分析的基礎(chǔ)上加以歸納和補(bǔ)充、完善的。表中所列的加載系數(shù)用于承載力檢驗(yàn)中計(jì)算相應(yīng)的臨界試驗(yàn)荷載值。原標(biāo)準(zhǔn)已有相應(yīng)的檢驗(yàn)系數(shù)允許值，本次修訂根據(jù)受力類型和承載力檢驗(yàn)標(biāo)志的性質(zhì)(延性、非延性、脆性)以及對(duì)結(jié)構(gòu)安全的影響，對(duì)相應(yīng)的系數(shù)作了適當(dāng)調(diào)整：其中延性標(biāo)志系數(shù)不變，非延性標(biāo)志的系數(shù)提高0.05，脆性標(biāo)志的系數(shù)提高0.10。
7.3.4 需要研究結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗連續(xù)倒塌極限狀態(tài)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行后期加載。即在試件達(dá)到表7.3.3所列的承載力標(biāo)志以后繼續(xù)加載，直至試件完全喪失承載能力或者沒有必要繼續(xù)加載為止。本條第1款的破壞狀態(tài)一般可取達(dá)到峰值后抗力下降15％的狀態(tài)。
7.3.5、7.3.6 條文對(duì)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果整理與分析的基本內(nèi)容提出了要求。
續(xù)表 7.3.3
注：1 表中加載系數(shù)與承載力狀態(tài)荷載設(shè)計(jì)值、結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)的乘積為相應(yīng)承載力標(biāo)志的臨界試驗(yàn)荷載值；詳見本標(biāo)準(zhǔn)第9.3.6條的有關(guān)規(guī)定；
2 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C60時(shí)，或采用無明顯屈服鋼筋為受力主筋時(shí)，取用括號(hào)中的數(shù)值；
3 試驗(yàn)中當(dāng)試驗(yàn)荷載不變而鋼筋應(yīng)變持續(xù)增長(zhǎng)時(shí)，表示鋼筋已經(jīng)屈服，判斷為標(biāo)志2。
7.3.4 實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)宜按本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.7條的要求進(jìn)行后期加載，直至出現(xiàn)下列破壞現(xiàn)象：
1 荷載達(dá)到最大值后自動(dòng)減退；
2 水平構(gòu)件彎折、斷裂或構(gòu)件解體；
3 豎向構(gòu)件屈曲、壓潰或構(gòu)件傾覆；
4 根據(jù)研究目的確定的破壞狀態(tài)。
7.3.5 試件的應(yīng)力、應(yīng)變可根據(jù)下列要求進(jìn)行分析整理：
1 各級(jí)試驗(yàn)荷載作用下試件控制截面上的應(yīng)力、應(yīng)變分布；
2 試件控制截面上最大應(yīng)力(應(yīng)變)－荷載關(guān)系曲線；
3 試件內(nèi)鋼筋和混凝土的極限應(yīng)變；
4 試件復(fù)雜應(yīng)力區(qū)剪應(yīng)力和主應(yīng)力的大小以及主應(yīng)力的方向。
7.3.6 當(dāng)要求將試驗(yàn)結(jié)果與理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較時(shí)，可繪制試件實(shí)測(cè)與理論的荷載—位移關(guān)系曲線，并計(jì)算試件開裂荷載、短期撓度、屈服荷載、承載力試驗(yàn)荷載等計(jì)算值與實(shí)測(cè)值的比值，以及這些比值的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差或變異系數(shù)。
條文說明
7.3 試驗(yàn)過程及結(jié)果
7.3.1 本條規(guī)定了試驗(yàn)前需進(jìn)行的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)的材料參數(shù)計(jì)算試件各臨界狀態(tài)的預(yù)估值，這對(duì)于有效控制試驗(yàn)的過程十分必要。棍凝土試件表面刷白、畫格是為便于觀測(cè)和描繪裂縫，方格線間距一般為100mm，大型試件可適當(dāng)加大。試件、加載設(shè)備及量測(cè)儀器、儀表安裝就位后，為檢驗(yàn)系統(tǒng)工作是否正常，應(yīng)進(jìn)行預(yù)加載和量測(cè)設(shè)備的調(diào)試。
7.3.2 本條為試驗(yàn)工作的具體內(nèi)容，包括加載、觀察、量測(cè)、判斷、記錄、安全等。對(duì)采用自動(dòng)記錄和顯示儀器的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀察和分析。當(dāng)無自動(dòng)記錄和顯示儀器時(shí)，試驗(yàn)過程中測(cè)讀的數(shù)據(jù)宜在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行初步計(jì)算，隨時(shí)整理并作出關(guān)鍵參數(shù)變化的規(guī)律或曲線。測(cè)讀的數(shù)據(jù)宜與試驗(yàn)現(xiàn)象及事先分析預(yù)估的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，進(jìn)行初步分析并提出簡(jiǎn)單結(jié)論。
7.3.3 本條詳細(xì)規(guī)定了試件的承載力標(biāo)志，當(dāng)出現(xiàn)表中任何一種標(biāo)志時(shí)，表明試件已達(dá)到相應(yīng)受力類型的承載能力極限狀態(tài)。表7.3.3將試驗(yàn)中可能發(fā)生的承載力標(biāo)志歸納為6類17種，是根據(jù)近年來大量試驗(yàn)及工程調(diào)查資料，在綜合分析的基礎(chǔ)上加以歸納和補(bǔ)充、完善的。表中所列的加載系數(shù)用于承載力檢驗(yàn)中計(jì)算相應(yīng)的臨界試驗(yàn)荷載值。原標(biāo)準(zhǔn)已有相應(yīng)的檢驗(yàn)系數(shù)允許值，本次修訂根據(jù)受力類型和承載力檢驗(yàn)標(biāo)志的性質(zhì)(延性、非延性、脆性)以及對(duì)結(jié)構(gòu)安全的影響，對(duì)相應(yīng)的系數(shù)作了適當(dāng)調(diào)整：其中延性標(biāo)志系數(shù)不變，非延性標(biāo)志的系數(shù)提高0.05，脆性標(biāo)志的系數(shù)提高0.10。
7.3.4 需要研究結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗連續(xù)倒塌極限狀態(tài)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行后期加載。即在試件達(dá)到表7.3.3所列的承載力標(biāo)志以后繼續(xù)加載，直至試件完全喪失承載能力或者沒有必要繼續(xù)加載為止。本條第1款的破壞狀態(tài)一般可取達(dá)到峰值后抗力下降15％的狀態(tài)。
7.3.5、7.3.6 條文對(duì)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果整理與分析的基本內(nèi)容提出了要求。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB149
