6.2.1 對首次使用的鋼筋連接套筒、鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。
6.2.2 對埋入式柱腳，其型鋼外側(cè)混凝土保護(hù)層厚度不宜小于180mm，埋入部分型鋼翼緣應(yīng)設(shè)置栓釘；柱腳頂面的加勁肋應(yīng)設(shè)置混凝土灌漿孔和排氣孔，灌漿孔孔徑不宜小于150mm，排氣孔孔徑不宜小于20mm(圖6.2.2)。 圖6.2.2  埋入式柱腳加勁肋的灌漿孔和排氣孔設(shè)置
1—埋入式柱腳；2—加勁肋；3—柱腳板；4—排氣孔；5—灌漿孔 6.2.3 對非埋入式柱腳，型鋼外側(cè)豎向鋼筋錨入基礎(chǔ)的長度不應(yīng)小于受拉鋼筋錨固長度，錨入部分應(yīng)設(shè)置箍筋。
6.2.4 柱鋼筋綁扎前應(yīng)根據(jù)型鋼形式、鋼筋間距和位置、栓釘位置等確定綁扎順序。
6.2.5 當(dāng)柱內(nèi)豎向鋼筋與梁內(nèi)型鋼采用鋼筋繞開法或連接件法連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 當(dāng)采用鋼筋繞開法時，鋼筋應(yīng)按不小于1：6角度折彎繞過型鋼；
    2 當(dāng)采用連接件法時，鋼筋下端宜采用鋼筋連接套筒連接，上端宜采用連接板連接，并應(yīng)在梁內(nèi)型鋼相應(yīng)位置設(shè)置加勁肋(圖6.2.5)； 圖6.2.5  梁柱節(jié)點(diǎn)豎向鋼筋連接方式
1—連接板；2—鋼筋連接套筒；3—加勁肋     3 當(dāng)豎向鋼筋較密時，部分可代換成架立鋼筋，伸至梁內(nèi)型鋼后斷開，兩側(cè)鋼筋相應(yīng)加大，代換鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計要求。
6.2.6 當(dāng)鋼筋與型鋼采用鋼筋連接套筒連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 連接接頭抗拉強(qiáng)度應(yīng)等于被連接鋼筋的實際拉斷強(qiáng)度或不小于1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，殘余變形小，并應(yīng)具有高延性及反復(fù)拉壓性能。同一區(qū)段內(nèi)焊接于鋼構(gòu)件上的鋼筋面積率不宜超過30％；
    2 連接套筒接頭應(yīng)在構(gòu)件制作期間完成焊接，焊縫連接強(qiáng)度不應(yīng)低于對應(yīng)鋼筋的抗拉強(qiáng)度；
    3 鋼筋連接套筒與型鋼的焊接應(yīng)采用貼角焊縫，焊縫高度應(yīng)按計算確定(圖6.2.6-1)； 圖6.2.6-1  型鋼柱與鋼筋套筒的連接方式
1—柱內(nèi)型鋼；2—角焊縫；3—可焊鋼筋連接套筒；4—輔助加勁板     4 當(dāng)鋼筋垂直于鋼板時，可將鋼筋連接套筒直接焊接于鋼板表面[圖6.2.6-2(a)]；當(dāng)鋼筋與鋼板成一定角度時，可加工成一定角度的連接板輔助連接[圖6.2.6-2(b）]； 圖6.2.6-2  鋼筋連接套筒與型鋼筋連接方式
1—柱內(nèi)型鋼；2—角焊縫；3—可焊鋼筋連接套筒；4—輔助加勁板     5 焊接于型鋼上的鋼筋連接套筒，應(yīng)在對應(yīng)于鋼筋接頭位置的型鋼內(nèi)設(shè)置加勁肋，加勁肋應(yīng)正對連接套筒，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50017的相關(guān)規(guī)定驗算加勁肋、腹板及焊縫的承載力(圖6.2.6-3)； 圖6.2.6-3 鋼筋連接套筒位置加勁肋位置示意圖
1—連接鋼板；2—加勁肋；3—可焊鋼筋連接套筒     6 當(dāng)在型鋼上焊接多個鋼筋連接套筒時，套筒間凈距不應(yīng)小于30mm，且不應(yīng)小于套筒外直徑。
6.2.7 當(dāng)鋼筋與型鋼采用連接板焊接連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 鋼筋與鋼板焊接時，宜采用雙面焊。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，方可采用單面焊。雙面焊時，鋼筋與鋼板的搭接長度不應(yīng)小于5d(d為鋼筋直徑)，單面焊時，搭接長度不應(yīng)小于10d(圖6.2.7)。
圖6.2.7  鋼筋與鋼板塔接焊接頭
L—塔接長度；d—鋼筋直徑；b—焊縫寬度；s—焊縫厚度     2 鋼筋與鋼板的焊縫寬度不得小于鋼筋直徑的0.60倍，焊縫厚度不得小于鋼筋直徑的0.35倍。
6.2.8 型鋼柱的水平加勁板和短鋼梁上下翼緣處應(yīng)設(shè)置排氣孔，排氣孔孔徑不宜小于10mm。
6.2.9 內(nèi)灌或外包混凝土施工前，應(yīng)完成柱內(nèi)型鋼的焊縫、螺栓和栓釘?shù)馁|(zhì)量驗收。
6.2.10 安裝完成的箱形或圓形截面鋼柱頂部應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行臨時覆蓋封閉。
6.2.11 支設(shè)型鋼混凝土柱模板，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 宜設(shè)置對拉螺栓，螺桿可在型鋼腹板開孔穿過或焊接連接套筒；
    2 當(dāng)采用焊接對拉螺栓固定模板時，宜采用T形對拉螺桿，焊接長度不宜小于10d，焊縫高度不宜小于d／2；
    3 對拉螺栓的變形值不應(yīng)超過模板的允許偏差；
    4 當(dāng)無法設(shè)置對拉螺桿時，可采用剛度較大的整體式套框固定，模板支撐體系應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、變形等驗算。
6.2.12 混凝土澆筑前，型鋼柱的穩(wěn)定性應(yīng)滿足要求。
6.2.13 混凝土澆筑完畢后，可采取澆水、覆膜或涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 條文說明 6.2 施工要點(diǎn)
6.2.1 由于焊接節(jié)點(diǎn)、接頭不能進(jìn)行現(xiàn)場實物取樣，為保證節(jié)點(diǎn)、接頭焊接質(zhì)量，施焊前施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)工程類型，按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB 50661等技術(shù)規(guī)程中的具體規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的工藝評定。
6.2.2 柱腳底部混凝土的澆筑質(zhì)量對型鋼混凝土柱的受力非常重要，應(yīng)采取保證措施。
6.2.3 施工中應(yīng)特別注意柱腳底部的箍筋設(shè)置要求，不能遺漏。
6.2.4 型鋼混凝土柱通常型鋼與外側(cè)鋼筋距離較近，再加上栓釘?shù)脑O(shè)置，箍筋的綁扎難度非常大，因此需根據(jù)實際情況提前確定合適的綁扎順序。
6.2.5 柱的豎向鋼筋與水平梁內(nèi)型鋼相碰時，宜采取繞過處理。無法繞過時，可采用連接件法，并且考慮施工中箍筋綁扎和鋼筋定位微調(diào)的需求，豎向鋼筋下部宜采用鋼筋連接套筒連接，上部采用連接板連接。
6.2.6 近年來，鋼筋機(jī)械連接的技術(shù)發(fā)展較快，現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ 107對其應(yīng)用、質(zhì)量驗收等都有明確規(guī)定，施工時應(yīng)遵照執(zhí)行。
    1 鋼筋連接套筒作為鋼筋與鋼板的主要連接設(shè)備，是保證鋼筋應(yīng)力傳遞及結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能的關(guān)鍵，其質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格加以控制；設(shè)置位置及方式應(yīng)滿足設(shè)計要求；
    2 鋼筋連接套筒對于定位和焊接的要求較高，因此需在深化設(shè)計階段確定位置，構(gòu)件加工時在工廠完成焊接，不宜在現(xiàn)場焊接；
    3 鋼筋連接套筒宜采用組合焊縫焊接；
    4 輔助連接板的材質(zhì)應(yīng)同連接位置的型鋼構(gòu)件材質(zhì)一致，同時連接板及焊縫的計算、構(gòu)造應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50017以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 99的要求；
5 加勁肋的設(shè)置有利于受力鋼筋的應(yīng)力傳遞，同時可減弱鋼筋應(yīng)力對鋼板的剪切作用；
6 為了避免產(chǎn)生過大的焊接應(yīng)力，同時方便工廠焊接和現(xiàn)場操作，鋼筋連接套筒的間距不宜過小。
6.2.7 鋼筋與型鋼或鋼板相碰時，在無法繞過或穿過情況下，也可采用與連接板焊接連接。本條對于這種連接方式作出了規(guī)定，鋼筋與連接板的焊接參照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ 18中要求，連接板的構(gòu)造及與型鋼的焊接要求還應(yīng)參照鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。
6.2.8 當(dāng)加勁板或鋼梁翼緣尺寸較大時，容易在加勁板或鋼梁底部形成空腔，造成混凝土澆筑不密實，所以應(yīng)設(shè)置灌漿孔和透氣孔，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。
6.2.9 混凝土澆筑前，需及時完成型鋼柱相應(yīng)隱蔽部位的檢測和驗收。
6.2.10 混凝土澆筑前應(yīng)采取可靠措施對鋼柱頂部覆蓋，防止雜物落入，保證接縫處混凝土的密實。
6.2.11 由于部分柱內(nèi)型鋼尺寸較大，對拉螺桿不易貫通，宜采用槽鋼、工字鋼等剛度較大的材料制成的套框固定模板，取消或減少對拉螺栓的數(shù)量，增加施工的方便性。
6.2.12 對于設(shè)置獨(dú)立鋼柱的型鋼混凝土柱，應(yīng)保證鋼柱的穩(wěn)定，必要時采取相應(yīng)的固定措施，防止混凝土澆筑過程中的偏位。
6.2.13 養(yǎng)護(hù)措施需根據(jù)原材料、配合比、季節(jié)和場地內(nèi)條件等具體情況制定，保證混凝土質(zhì)量。