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    工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50264-2013

    • 發(fā)布日期:2018-08-14
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    5.3.1圓筒型絕熱層厚度應(yīng)按下列公式計(jì)算:
        單層保溫時(shí)厚度:

     雙層保溫時(shí)總厚度:

     雙層保溫時(shí)內(nèi)層厚度:

      雙層保溫時(shí)外層厚度:

    單層保冷時(shí)厚度:

     

        雙層保冷時(shí)總厚度:

    雙層保冷時(shí)內(nèi)層厚度:

     雙層保冷時(shí)外層厚度:

      式中:D0——管道或設(shè)備外徑(m);
                     D1——內(nèi)層絕熱層外徑(m),當(dāng)為單層時(shí),D1即絕熱層外徑;
                     D2——外層絕熱層外徑(m);
                       δ——絕熱層厚度(m),當(dāng)絕熱層為兩種不同絕熱材料組合的雙層絕熱結(jié)構(gòu)時(shí),為雙層總厚度;
                      δ1——內(nèi)層絕熱層厚度(m);
                     δ2——外層絕熱層厚度(m);
                      K——保冷厚度修正系數(shù),除經(jīng)濟(jì)厚度計(jì)算中K值為1以外,其他計(jì)算中,K應(yīng)按本規(guī)范第5.9.8條規(guī)定取值。
    5.3.2絕熱層的經(jīng)濟(jì)厚度應(yīng)符合下列要求:
        1 圓筒型絕熱層經(jīng)濟(jì)厚度計(jì)算中,應(yīng)使絕熱層外徑D1滿足下式要求:

    式中:PE——能量?jī)r(jià)格(元/GJ),PE的取值應(yīng)符合本規(guī)范第5.7.1條和第5.7.2條的規(guī)定;
              PT——絕熱結(jié)構(gòu)單位造價(jià)(元/m3),PT的取值應(yīng)按實(shí)際價(jià)格或按本規(guī)范第5.7.3條的規(guī)定計(jì)算確定;
              λ——絕熱材料在平均溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m·K)],又的取值應(yīng)符合本規(guī)范第5.8.5條的規(guī)定;
              as——絕熱層外表面與周圍空氣的換熱系數(shù)[W/(m2·K)],as的取值應(yīng)符合本規(guī)范第5.8.4條及第5.9.4條的規(guī)定;
               t ——年運(yùn)行時(shí)間(h),t 的取值應(yīng)符合本規(guī)范第5.8.9條及第5.9.7條的規(guī)定;
              T0——管道或設(shè)備的外表面溫度(℃),T0的取值應(yīng)符合本規(guī)范第5.8.1條及第5.9.1條第1款的規(guī)定;
              Ta——環(huán)境溫度(℃),Ta的取值應(yīng)符合本規(guī)范第5.8.2條及第5.9.1條第2款的規(guī)定;
        |T0-Ta|——(T0-Ta)的絕對(duì)值;
               S——絕熱工程投資年攤銷率(%),宜在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)按復(fù)利率計(jì)算。
        2 平面型絕熱層經(jīng)濟(jì)厚度應(yīng)按下式計(jì)算:

    5.3.3圓筒型單層最大允許熱、冷損失下絕熱層厚度,應(yīng)符合下列要求:
        1 最大允許熱損失量應(yīng)按本規(guī)范附錄B取值,最大允許冷損失量應(yīng)按本規(guī)范第5.4.2條的規(guī)定取值,此時(shí),絕熱層厚度計(jì)算中,應(yīng)使其外徑D1滿足下式要求:

    式中:[Q]——以每平方米絕熱層外表面積為單位的最大允許熱、冷損失量(W/m2)。保溫時(shí),[Q]應(yīng)按附錄B取值;保冷時(shí),[Q]為負(fù)值,應(yīng)按本規(guī)范公式(5.4.2-1)和公式(5.4.2-2)計(jì)算。
        2 當(dāng)工藝要求允許熱、冷損失量以每米管道長(zhǎng)度的熱、冷損失量為準(zhǔn)計(jì)算時(shí),絕熱層厚度計(jì)算中,應(yīng)使其外徑D1滿足下式要求:

    式中:[q]——以每米管道長(zhǎng)度為單位的最大允許熱損失量(W/m),其值以工藝計(jì)算為準(zhǔn)。保溫時(shí),[q]為正值;保冷時(shí),[q]為負(fù)值。
    5.3.4圓筒型不同材料雙層熱、冷損失下的絕熱層厚度,應(yīng)符合下列要求:
        1 當(dāng)最大允許熱損失量按本規(guī)范附錄B取值或最大允許冷損失量按本規(guī)范第5.4.2條規(guī)定取值時(shí),應(yīng)符合下列要求:
            1) 不同材料雙層絕熱層總厚度 δ 計(jì)算中,應(yīng)使外層絕熱層外徑D2滿足下式的要求:

       2) 內(nèi)層厚度δ1計(jì)算中,應(yīng)使內(nèi)層絕熱層外徑D1滿足下式的要求:

     式中:T1——內(nèi)層絕熱層外表面溫度(℃),式中T1的絕對(duì)值應(yīng)小于以℃計(jì)的外層絕熱材料的推薦使用溫度[T2]的0.9倍;對(duì)保冷設(shè)計(jì)取保冷材料推薦使用溫度[T2]下限值的0.9倍;
                  λ1——內(nèi)層絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m·K)];
                  λ2——外層絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m·K)]。
            3) 外層厚度δ2應(yīng)按本規(guī)范公式(5.3.1-4)或公式(5.3.1-8)計(jì)算。
        2 當(dāng)工藝要求最大允許熱、冷損失量按每米管道長(zhǎng)度的熱、冷損失量為基準(zhǔn)計(jì)算時(shí),應(yīng)符合下列要求:
            1) 不同材料雙層總厚δ計(jì)算中,應(yīng)使外層絕熱層外徑D2滿足下式的要求:

     式中:[q]——以每米管道長(zhǎng)度為單位的最大允許熱損失量(W/m),可按本規(guī)范第5.3.3條第2款的規(guī)定取值。
            2) 內(nèi)層厚度δ1計(jì)算中,應(yīng)使內(nèi)層絕熱層的外徑D1滿足下式的要求:

      3) 外層厚度δ2應(yīng)按本規(guī)范公式(5.3.1-4)或公式(5.3.1-8)計(jì)算。
    5.3.5平面型單層最大允許熱、冷損失下絕熱層厚度應(yīng)按下式計(jì)算:

    5.3.6 平面型不同材料雙層最大允許熱、冷損失下絕熱層厚度應(yīng)按下列公式計(jì)算:
        1 內(nèi)層厚度δ1應(yīng)按下式計(jì)算:

      2 外層厚度δ2應(yīng)按下式計(jì)算:

    5.3.7 圓筒型單層防止絕熱層外表面結(jié)露的絕熱層厚度計(jì)算中,應(yīng)使絕熱層外徑D1滿足下式的要求:

      式中:Ts——保冷層外表面溫度(℃),按本規(guī)范第5.9.1條第4款規(guī)定取值。
    5.3.8圓筒型不同材料雙層防結(jié)露絕熱層厚度計(jì)算中,應(yīng)使絕熱外徑D2滿足下列公式的要求:
        1 不同材料雙層絕熱層總厚度 δ 的計(jì)算中,應(yīng)使外層絕熱層外徑D2滿足下式的要求:

      2 內(nèi)層厚度δ1的計(jì)算中,應(yīng)使內(nèi)層絕熱層外徑D1滿足下式的要求:

     3 外層厚度δ2的計(jì)算中,應(yīng)使內(nèi)層絕熱層外徑D1滿足下式的要求:

    5.3.9 平面型單層防結(jié)露保冷層厚度應(yīng)按下式計(jì)算:

    5.3.10平面型不同材料雙層防結(jié)露絕熱層厚度應(yīng)按下列公式計(jì)算:
        1 內(nèi)層厚度δ1應(yīng)按下式計(jì)算:

      2 外層厚度δ2應(yīng)按下式計(jì)算:

    5.3.11用表面溫度方法計(jì)算的圓筒型絕熱層厚度,其絕熱層外徑D1應(yīng)滿足下式要求:

       式中:Ts——絕熱層外表面溫度(℃),對(duì)防燙傷保溫,可取為60℃。
    5.3.12用表面溫度方法計(jì)算的平面型絕熱層厚度應(yīng)按下式計(jì)算:

    5.3.13延遲管道內(nèi)介質(zhì)凍結(jié)、凝固、結(jié)晶的保溫厚度計(jì)算,應(yīng)使絕熱層外徑D1符合下式的要求:

     式中:Kr——管道通過(guò)吊架處的熱損失附加系數(shù),Kr=1.1~1.2,大管取值應(yīng)靠下限,小管取值應(yīng)靠上限;
             Tfr——介質(zhì)凝固點(diǎn)(℃);
              Ta——環(huán)境溫度(℃),室外管道應(yīng)取冬季極端平均最低溫度,可向當(dāng)?shù)貧庀缶炙魅』虬幢疽?guī)范附錄C規(guī)定取值;
                     tfr——介質(zhì)在管道內(nèi)不出現(xiàn)凍結(jié)的停留時(shí)間(h);
                      as——冬季最多風(fēng)向平均風(fēng)速下絕熱層外表面與周圍空氣的換熱系數(shù),按本規(guī)范公式(5.8.4-1)計(jì)算;
               V,Vp——分別為介質(zhì)單位長(zhǎng)度體積和管壁單位長(zhǎng)度體積(m3/m);
           ρ,ρp——分別為介質(zhì)密度和管壁密度(kg/m3);
               C,Cp——分別為介質(zhì)熱容和管壁熱容[J/(kg·K)]。
    5.3.14給定液體管道允許溫度降時(shí)保溫厚度計(jì)算,應(yīng)符合下列要求:
        1 對(duì)于無(wú)分支(無(wú)結(jié)點(diǎn))液體管道在給定允許溫度降條件下的保溫厚度計(jì)算中,應(yīng)使絕熱層外徑D1滿足下式的要求:

    式中:D——管道內(nèi)徑(m);
              W——介質(zhì)流速(m/s);
             TA——介質(zhì)在(上游)A點(diǎn)處的溫度(℃);
             TB——介質(zhì)在(下游)B點(diǎn)處的溫度(℃);
            LAB——A、B之間管道實(shí)際長(zhǎng)度(m);
     Ta、as、Kr——可按本規(guī)范第5.3.13條規(guī)定取值。
        2 對(duì)于有分支(有結(jié)點(diǎn))管道,在干管管徑及干管首末絕熱層厚度相等情況下,應(yīng)先按下列公式計(jì)算出干管各結(jié)點(diǎn)處的介質(zhì)溫度,再將各結(jié)點(diǎn)處的介質(zhì)溫度作為各分支管道介質(zhì)起點(diǎn)TA,并應(yīng)按本規(guī)范公式(5.3.14-1)計(jì)算各支管保溫層外徑:

      式中:TC,T(C-1)——分別為結(jié)點(diǎn)C與前一結(jié)點(diǎn)(C-1)處的溫度(℃);
                      Ti——管道起點(diǎn)的溫度(℃);
                      Tn——管道終點(diǎn)的溫度(℃);
               L(C-1)→C——結(jié)點(diǎn)C與前一結(jié)點(diǎn)(C-1)之間的管段長(zhǎng)度(m);
               L(i-1)→i——任意點(diǎn)i與前一結(jié)點(diǎn)(i-1)之間的管段長(zhǎng)度(m);
                    qmi——任意點(diǎn)i處管內(nèi)介質(zhì)質(zhì)量流量(kg/h),qmi按本規(guī)范公式(5.3.14-3)計(jì)算;
              qm(C-1)→C——C與(C-1)兩點(diǎn)之間管道介質(zhì)質(zhì)量流量(kg/h);
              qm(i-1)→i——任意點(diǎn)i與前一結(jié)點(diǎn)(i-1)之間介質(zhì)質(zhì)量流量(kg/h);
                    Di——任意點(diǎn)i處的管道內(nèi)徑(m);
                    ωi——任意點(diǎn)i處的管內(nèi)介質(zhì)流速(m/s);
                     ρ——介質(zhì)密度(kg/m3)。
    5.3.15球形容器保冷層厚度應(yīng)按下列公式計(jì)算:

    式中:Ts——保冷層外表面溫度(℃)。


    條文說(shuō)明

    5.3 絕熱層厚度計(jì)算
    5.3.2絕熱經(jīng)濟(jì)厚度計(jì)算公式編制經(jīng)數(shù)學(xué)推導(dǎo),推導(dǎo)過(guò)程中絕熱工程投資年攤銷率S是按  的復(fù)利率方式計(jì)算的。式中 i 為年(復(fù))利率(%),n 為計(jì)息年數(shù)。由于圓筒型絕熱層外徑只能簡(jiǎn)化到 這種隱函數(shù)形式,直接求解D1沒(méi)有可能,故在此將依據(jù)的值,直接計(jì)算絕熱層厚度δ的圖表見(jiàn)附錄D,以繞過(guò)求D1的困難而直接查得δ。絕熱層的經(jīng)濟(jì)厚度計(jì)算公式與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB/T 8175一致。另外,保冷及防結(jié)露計(jì)算,應(yīng)根據(jù)5.3.1條的規(guī)定,其厚度應(yīng)為圖(或表)值再乘以K。
    5.3.3本條系保留條文。
    5.3.4本條系修改條文。經(jīng)傳熱學(xué)推導(dǎo),原公式符號(hào)角標(biāo)有誤,推導(dǎo)過(guò)程如下:
        按傳熱學(xué)基本公式,以下幾個(gè)公式成立:

    由于 由式(1)和式(3)可得: 5.3.6平面型設(shè)備雙層厚度計(jì)算公式根據(jù)數(shù)學(xué)推導(dǎo)而得。
    5.3.7~5.3.10這四條系修改條文。原規(guī)范確定的防結(jié)露計(jì)算的保冷外表面溫度為露點(diǎn)溫度,其取值和國(guó)內(nèi)的其他相關(guān)規(guī)范的取值相差較大,為保持規(guī)范的一致性,本次修訂改為防結(jié)露計(jì)算的保冷外表面溫度為露點(diǎn)溫度加0.3℃,這與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》GB/T 4272第6.2.1條相一致。將原規(guī)范公式(4.3.7)~公式(4.3.10)中的Td改為T(mén)s
    5.3.11本條系修改條文。公式(5.3.11)用于圓筒型給定絕熱結(jié)構(gòu)外表面溫度(如防燙傷時(shí)可取為60℃)的絕熱層厚度計(jì)算。
    5.3.12本條系修改條文。公式(5.3.12)用于平面型給定絕熱結(jié)構(gòu)外表面溫度(如防燙傷時(shí)可取為60℃)的絕熱層厚度計(jì)算。
    5.3.13本條系修改條文。延遲介質(zhì)凍結(jié)、凝固、結(jié)晶保溫厚度計(jì)算公式,是按熱平衡原理推導(dǎo)而得。本公式與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB/T 8175附錄B中公式B.1不同,一是本規(guī)范是用法定計(jì)量單位導(dǎo)出的;二是考慮到不少物料在溫度接近凝固點(diǎn)時(shí),黏度及流體阻力急劇增加,當(dāng)貼管壁的物料凝固后還會(huì)引起安全閥、止回閥及部分儀表管件不能正常工作,故本公式未計(jì)入貼附在管壁上的物料凝固時(shí)放出的熱量。原規(guī)范中符號(hào)V和Vp的單位有誤,應(yīng)為m3/m。
        本公式也與原規(guī)范公式(4.3.13)有所不同,因?yàn)樾薷暮蠊礁鼫?zhǔn)確、簡(jiǎn)單,而且與本規(guī)范其他公式相協(xié)調(diào)。公式相關(guān)推導(dǎo)和比較過(guò)程如下:
        按熱平衡原理,令介質(zhì)及管道在不出現(xiàn)凍結(jié)時(shí)間內(nèi)的散熱量等于同期內(nèi)通過(guò)絕熱層對(duì)外散熱量可得下式: 由式(5)、(6)得: 式中:T——介質(zhì)和管壁的溫度(℃),T由T0降至Tfr;
              t——介質(zhì)在管道內(nèi)的時(shí)間(h),t 由0至tfr
              q——單位長(zhǎng)度管道散熱量(W/m)。
    5.3.14本條系保留條文。液體管道在給定允許溫度降條件下的保溫厚度計(jì)算公式,是按熱平衡原理推導(dǎo)而得。令絕熱層在管長(zhǎng)LAB段的單位時(shí)間散熱量等于同期內(nèi)進(jìn)入LAB段的物料的焓差即可得公式(5.3.14-1)。絕熱層散熱損失的溫差是采用的始末溫差的對(duì)數(shù)平均值。公式(5.3.14-1)與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB/T 8175附錄A的不同,也在于公式(5.3.14-1)是用法定計(jì)量單位導(dǎo)出的。
    5.3.15本條系新增條文。球形容器保冷層厚度計(jì)算公式根據(jù)數(shù)學(xué)推導(dǎo)而得。

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