4.1.1絕熱層材料應(yīng)選擇能提供具有隨溫度變化的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表的產(chǎn)品。對于軟質(zhì)絕熱材料，應(yīng)選擇能提供在使用密度下的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表的產(chǎn)品。絕熱設(shè)計計算時可采用本規(guī)范附錄A中的數(shù)據(jù)。
4.1.2絕熱材料及其制品的主要物理性能和化學性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定，常用絕熱材料的主要性能應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。絕熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合下列要求：
    1 保溫材料在平均溫度為70℃時，其導(dǎo)熱系數(shù)不得大于0.080W/(m·K)。
    2 用于保冷的泡沫塑料及其制品在平均溫度為25℃時的導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.044W/(m·K)。
    3 泡沫橡塑制品在平均溫度為0℃時的導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.036W/(m·K)。
    4 Ⅰ類泡沫玻璃制品在平均溫度為25℃時的導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.045W/(m·K)，Ⅱ類泡沫玻璃制品在平均溫度為25℃時的導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0/.064W/(m·K)。
4.1.3硬質(zhì)保溫制品的密度不應(yīng)大于220kg/m³，半硬質(zhì)保溫制品的密度不應(yīng)大于200kg/m³，軟質(zhì)保溫制品的密度不應(yīng)大于150kg/m³。用于保冷的泡沫塑料制品的密度不應(yīng)大于60kg/m³，泡沫橡塑制品的密度不應(yīng)大于95kg/m³，泡沫玻璃制品的密度不應(yīng)大于180kg/m³。
4.1.4常用絕熱材料及其制品的主要物理性能和化學性能，應(yīng)符合下列要求：
    1 巖棉制品的纖維平均直徑不得大于5.5μm，粒徑大于0.25mm的渣球含量不得大于6.0％，有機物含量不得大于4.0％，管殼有機物含量不得大于5.0％，宜采用憎水型制品。當有防水要求時，其制品質(zhì)量吸濕率不應(yīng)大于1.0％，憎水率不應(yīng)小于98％。巖棉制品的酸度系數(shù)不應(yīng)低于1.6。
    2 礦渣棉制品的纖維平均直徑不得大于6.5μm，粒徑大于0.25mm的渣球含量不得大于8.0％，有機物含量不得大于4.0％，管殼有機物含量不得大于5.0％，宜采用憎水型制品。當有防水要求時，其制品質(zhì)量吸濕率不應(yīng)大于4.0％，憎水率不應(yīng)小于98％。
    3 玻璃棉制品纖維平均直徑不得大于7.0μm，粒徑大于0.25mm的渣球含量不得大于0.2％，有機物含量不得大于4.0％，管殼有機物含量不得大于5.0％。當有防水要求時，其制品的質(zhì)量吸濕率不應(yīng)大于3.0％，憎水率不應(yīng)小于98％。
    4 硅酸鋁棉制品中，粒徑大于0.21mm的渣球含量不得大于18％。當選用含粘結(jié)劑的硅酸鋁棉制品時，宜采用憎水型制品，其抗拉強度應(yīng)大于0.05MPa。當有防水要求時，其制品質(zhì)量吸濕率不應(yīng)大于4.0％，憎水率不應(yīng)小于98％，硅酸鋁針刺毯的抗拉強度應(yīng)大于0.035MPa。
    5 硅酸鎂纖維毯中，粒徑大于0.21mm的渣球含量不得大于16％，抗拉強度應(yīng)大于0.04MPa。
    6 硅酸鈣制品應(yīng)采用無石棉含耐高溫纖維的制品，質(zhì)量含濕率不得大于7.5％，抗壓強度不得小于0.6MPa，抗折強度不得小于0.3MPa，線收縮率不得大于2.0％。
    7 復(fù)合硅酸鹽制品宜采用憎水型，質(zhì)量含濕率不應(yīng)大于2.0％，憎水率不應(yīng)小于98％，氈的壓縮回彈率不得小于70％。
    8 泡沫玻璃制品的抗壓強度不得小于0.8MPa，抗折強度不得小于0.4MPa，體積吸水率不得大于0.5％，水蒸氣透濕系數(shù)不得大于5×10^-11g/(Pa·m·s)。
    9 聚異氰脲酸酯(PIR)泡沫制品的抗壓強度不得小于0.22MPa，閉孔率不得小于90％，體積吸水率不得大于4.0％。水蒸氣透濕系數(shù)不得大于5.8×10^-9g/(Pa·m·s)。
    10 聚氨酯(PUR)泡沫制品的抗壓強度不得小于0.2MPa，閉孔率不得小于90％，體積吸水率不得大于5.0％。水蒸氣透濕系數(shù)不得大于6.5×10^-9g/(Pa·m·s)。
    11 柔性泡沫橡塑制品的體積吸水率不得大于0.2％，水蒸氣透濕系數(shù)不得大于1.3×10^-10g/(Pa·m·s)，軸向彎曲應(yīng)無裂縫。
4.1.5高密度聚異氰脲酸酯(HDPIR)硬質(zhì)保冷墊塊材料的閉孔率不得小于90％，體積吸水率不得大于4.0％，水蒸氣透濕系數(shù)不得大于5.8×10^-9g/(Pa·m·s)。不同品種高密度聚異氰脲酸酯墊塊的主要性能要求應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。
4.1.6絕熱材料及制品的燃燒性能等級應(yīng)符合下列要求：
    1 被絕熱設(shè)備或管道表面溫度大于100℃時，應(yīng)選擇不低于國家標準《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB 8624中規(guī)定的A2級材料。
    2 被絕熱設(shè)備或管道表面溫度小于或等于100℃時，應(yīng)選擇不低于國家標準《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB 8624中規(guī)定的C級材料，當選擇國家標準《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB 8624中規(guī)定的B級和C級材料時，氧指數(shù)不應(yīng)小于30％。
4.1.7用于與奧氏體不銹鋼表面接觸的絕熱材料，其氯化物、氟化物、硅酸根、鈉離子的含量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范》GB/T 17393的有關(guān)規(guī)定，其浸出液的pH值在25℃應(yīng)為7.0～11.0。
4.1.8用于覆蓋鋁、銅、鋼材的礦物纖維類絕熱材料，應(yīng)按國家標準《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB/T 11835的有關(guān)規(guī)定試驗并判定，對照樣的秩和不應(yīng)小于21。
4.1.9巖棉、礦渣棉、玻璃棉和含粘結(jié)劑的硅酸鋁棉制品應(yīng)提供高于工況使用溫度至少100℃的最高使用溫度評估報告，試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《絕熱材料最高使用溫度的評估方法》GB/T 17430的有關(guān)規(guī)定進行，判定依據(jù)應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB/T 11835和《絕熱用玻璃棉及其制品》GB/T 13350的有關(guān)規(guī)定判定，不合格者不得使用。
4.1.10絕熱層材料應(yīng)選擇能提供具有最高或最低使用溫度、燃燒性能、腐蝕性及耐蝕性、防潮性能、抗壓強度、抗折強度、化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性指標的產(chǎn)品。對硬質(zhì)絕熱材料尚應(yīng)提供材料的線膨脹系數(shù)或線收縮率數(shù)據(jù)。

條文說明

4.1 絕熱層材料性能要求
4.1.1本條系修改條文。由于絕熱材料某一密度下的導(dǎo)熱系數(shù)，受溫度影響很大，故現(xiàn)行國家標準《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》GB/T 4272和《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計導(dǎo)則》GB/T 8175都作了絕熱層材料應(yīng)具有導(dǎo)熱方程式或圖表的規(guī)定。
4.1.2本條系修改條文。Ⅰ類泡沫玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)上限值的取值按美國材料與試驗協(xié)會標準《泡沫玻璃絕熱制品規(guī)范》ASTM C552，Ⅱ類泡沫玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)的上限值的取值按現(xiàn)行行業(yè)標準《泡沫玻璃絕熱制品》JC/T 647，其他材料的導(dǎo)熱系數(shù)上限值與現(xiàn)行國家標準《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計導(dǎo)則》GB/T 8175保持一致。
4.1.3本條系修改條文。保溫材料密度比現(xiàn)行國家標準《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》GB/T 4272和《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計導(dǎo)則》GB/T 8175的密度為低的原因是：大量絕熱材料性能表明，當導(dǎo)熱系數(shù)滿足本規(guī)范第4.1.2條要求時，其密度不可能很高。對硬質(zhì)材料、半硬質(zhì)材料、軟質(zhì)材料的密度重新規(guī)定，其取值分別與現(xiàn)行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠絕熱材料》DL/T 776和現(xiàn)行國家標準《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB 50126規(guī)定一致，硬質(zhì)制品220kg/m³比現(xiàn)行國家標準《硅酸鈣絕熱制品》GB/T 10699上限270kg/m³低，軟質(zhì)制品150kg/m³比現(xiàn)行國家標準《絕熱用硅酸鋁棉及其制品》GB/T 16400上限160kg/m³低，這是按對絕熱材料性能指標采用中上水平產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)原則確定的，其目的是淘汰過于落后的產(chǎn)品，又考慮照顧中級產(chǎn)品。保冷材料泡沫塑料制品、泡沫橡塑制品和泡沫玻璃制品的密度取值和現(xiàn)行國家標準《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》GB/T 4272和《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計導(dǎo)則》GB/T 8175規(guī)定一致。
4.1.4本條系修改條文，增加各種材料的主要物理、化學性能。其中，把巖棉與礦渣棉的要求分開，巖棉是指以巖石為主要原料生產(chǎn)的產(chǎn)品，礦渣棉則是指以礦渣為主要原料生產(chǎn)的產(chǎn)品，兩者的使用溫度及高溫導(dǎo)熱系數(shù)都有較大差別。把聚氨酯與聚異氰脲酸酯的要求分開，兩者在低溫穩(wěn)定性及使用溫度上有較大差別。對有防水要求的纖維類保溫材料有質(zhì)量吸濕率及憎水率的要求，對保冷材料有體積吸水率及水蒸氣透濕率的要求，其參數(shù)取值主要來源于以下標準(由于本規(guī)范要求的絕熱材料是用于工業(yè)設(shè)備及管道的絕熱，故部分參數(shù)取值高于材料標準的最低要求)：
    (1) 現(xiàn)行國家標準《絕熱用巖棉、礦渣棉及制品》GB/T 11835；
    (2) 現(xiàn)行國家標準《絕熱用玻璃棉制品》GB/T 13350；
    (3) 現(xiàn)行國家標準《絕熱用硅酸鋁及其制品》GB/T 16400；
    (4) 現(xiàn)行國家標準《硅酸鈣絕熱制品》GB/T 10699；
    (5) 現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽復(fù)合絕熱涂料》GB/T 17371；
    (6) 現(xiàn)行行業(yè)標準《復(fù)合硅酸鹽絕熱制品》JC/T 990；
    (7) 現(xiàn)行行業(yè)標準《泡沫玻璃絕熱制品》JC/T 647；
    (8) 現(xiàn)行國家標準《建筑絕熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》GB/T 21558；
    (9) 現(xiàn)行國家標準《柔性泡沫橡塑絕熱制品》GB/T 17794；
    (10) 現(xiàn)行國家標準《絕熱用聚異氰脲酸酯制品》GB/T 25997。
4.1.5本條系新增條文。原規(guī)范未對保冷用墊塊進行規(guī)定，保冷結(jié)構(gòu)中，常使用到墊塊，需增補這部分要求，取值參考現(xiàn)行國家標準《絕熱用聚異氰脲酸酯制品》GB/T 25997。
4.1.6本條系修改條文。由于直接涉及人民生命財產(chǎn)安全和人身健康，對原規(guī)范中絕熱材料的不燃性、阻燃性按現(xiàn)有國家標準提出更為具體的要求，故將4.1.6條列為強制性條文。
4.1.7本條系修改條文。由于氯離子、氟離子會引起奧氏體不銹鋼產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，而硅酸鹽、鈉離子的存在又會對其應(yīng)力腐蝕起到局部的抑制作用，故將原規(guī)范只對氯離子含量要求改為按現(xiàn)行國家標準《覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范》GB/T 17393中的氯化物、氟化物、硅酸根、鈉離子的含量要求及pH值要求。
4.1.8本條系新增條文。為減少礦物纖維類絕熱材料對鋁、銅、鋼等材質(zhì)的設(shè)備管道的腐蝕，需增加對此種腐蝕的檢驗要求。
4.1.9本條系新增條文。鑒于國內(nèi)工程曾出現(xiàn)過在開車運行時玻璃棉燃燒的情況，為保證保溫材料的安全使用，對巖棉、礦渣棉和玻璃棉制品須提供最高使用溫度的測試報告，其最高使用溫度須高于被保溫介質(zhì)的最高操作溫度100℃。
4.1.10本條系修改條文，將原規(guī)范中的允許使用溫度改為最高或最低使用溫度，增加了對材料提供抗壓強度、抗折強度、化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性指標的要求，并明確絕熱材料的各項性能應(yīng)符合設(shè)計文件和現(xiàn)行各級產(chǎn)品標準的規(guī)定。