5.7.1 標(biāo)志
在選擇閥明顯部位應(yīng)永久性標(biāo)出：生產(chǎn)單位或商標(biāo)、型號(hào)規(guī)格、工作壓力、介質(zhì)流動(dòng)方向。
5.7.2 材料
選擇閥閥體及其內(nèi)部機(jī)械零件應(yīng)釆用奧氏體不銹鋼、銅合金制造，也可以用強(qiáng)度、耐腐蝕性能不低于上述材質(zhì)的其他金屬材料制造。
彈性密封墊、密封劑及相關(guān)部件應(yīng)采用長(zhǎng)期與滅火劑接觸而不損壞或影響密封性能的材料制造。
5.7.3 工作壓力
選擇閥的公稱(chēng)工作壓力不應(yīng)小于系統(tǒng)的最大工作壓力。
5.7.4 強(qiáng)度要求
按6.3規(guī)定的方法進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，選擇閥及其附件不應(yīng)滲漏、變形或損壞。
試驗(yàn)壓力為1.5倍系統(tǒng)的最大工作壓力，壓力保持時(shí)間為5min。
5.7.5 密封要求
按6.4.3規(guī)定的方法進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，選擇閥在關(guān)閉狀態(tài)下應(yīng)無(wú)氣泡泄漏；選擇閥在開(kāi)啟狀態(tài)下各連接密封部位的氣泡泄漏量不應(yīng)超過(guò)每分鐘20個(gè)。
試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)的最大工作壓力，壓力保持時(shí)間為5min。
5.7.6 工作可靠性要求
按6.6.1規(guī)定的方法進(jìn)行工作可靠性試驗(yàn)，選擇閥及其輔助的控制驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠，不應(yīng)出現(xiàn)任何故障或結(jié)構(gòu)損壞（正常工作時(shí)允許損壞的零件除外）。
5.7.7 局部阻力損失
選擇閥局部阻力損失采用與其相連接的管路等效長(zhǎng)度來(lái)表示。
按6.8規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)得的選擇閥等效長(zhǎng)度值與生產(chǎn)單位使用說(shuō)明書(shū)上的公布值相比，其差值不應(yīng)超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)上的公布值的10%。
5.7.8 耐腐蝕性能
5.7.8.1 耐鹽霧腐蝕性能
按6.9規(guī)定的方法進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)，選擇閥及其附件不應(yīng)有明顯的腐蝕損壞。試驗(yàn)后選擇閥的密封性能應(yīng)符合5.7.5的規(guī)定，工作可靠性按6.6.1的規(guī)定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)能準(zhǔn)確、可靠地開(kāi)啟。
5.7.8.2 耐應(yīng)力腐蝕性能
按6.11規(guī)定的方法進(jìn)行應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)，選擇閥及其附件不應(yīng)有裂紋、損壞。試驗(yàn)后選擇閥的強(qiáng)度應(yīng)符合5.7.4的規(guī)定。
5.7.8.3 耐二氧化硫腐蝕性能
按6.10規(guī)定的方法進(jìn)行二氧化硫腐蝕試驗(yàn)，選擇閥及其附件不應(yīng)有明顯的腐蝕損壞。試驗(yàn)后選擇閥的密封性能應(yīng)符合5.7.5的規(guī)定，工作可靠性按6.6.1的規(guī)定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)能準(zhǔn)確、可靠地開(kāi)啟。
5.7.9 手動(dòng)操作要求
選擇閥應(yīng)有機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)功能，按6.16規(guī)定的方法進(jìn)行應(yīng)急啟動(dòng)手動(dòng)操作試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：
a）手動(dòng)操作力不應(yīng)大于150N；
b）指拉操作力不應(yīng)大于50N；
c）指推操作力不應(yīng)大于10N；
d）所有手動(dòng)操作位移均不應(yīng)大于300mm；
e）旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟的選擇閥其操作力矩不應(yīng)大于10N•m，旋轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于270°。
在選擇閥明顯部位應(yīng)永久性標(biāo)出：生產(chǎn)單位或商標(biāo)、型號(hào)規(guī)格、工作壓力、介質(zhì)流動(dòng)方向。
5.7.2 材料
選擇閥閥體及其內(nèi)部機(jī)械零件應(yīng)釆用奧氏體不銹鋼、銅合金制造，也可以用強(qiáng)度、耐腐蝕性能不低于上述材質(zhì)的其他金屬材料制造。
彈性密封墊、密封劑及相關(guān)部件應(yīng)采用長(zhǎng)期與滅火劑接觸而不損壞或影響密封性能的材料制造。
5.7.3 工作壓力
選擇閥的公稱(chēng)工作壓力不應(yīng)小于系統(tǒng)的最大工作壓力。
5.7.4 強(qiáng)度要求
按6.3規(guī)定的方法進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，選擇閥及其附件不應(yīng)滲漏、變形或損壞。
試驗(yàn)壓力為1.5倍系統(tǒng)的最大工作壓力，壓力保持時(shí)間為5min。
5.7.5 密封要求
按6.4.3規(guī)定的方法進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，選擇閥在關(guān)閉狀態(tài)下應(yīng)無(wú)氣泡泄漏；選擇閥在開(kāi)啟狀態(tài)下各連接密封部位的氣泡泄漏量不應(yīng)超過(guò)每分鐘20個(gè)。
試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)的最大工作壓力，壓力保持時(shí)間為5min。
5.7.6 工作可靠性要求
按6.6.1規(guī)定的方法進(jìn)行工作可靠性試驗(yàn)，選擇閥及其輔助的控制驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠，不應(yīng)出現(xiàn)任何故障或結(jié)構(gòu)損壞（正常工作時(shí)允許損壞的零件除外）。
5.7.7 局部阻力損失
選擇閥局部阻力損失采用與其相連接的管路等效長(zhǎng)度來(lái)表示。
按6.8規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)得的選擇閥等效長(zhǎng)度值與生產(chǎn)單位使用說(shuō)明書(shū)上的公布值相比，其差值不應(yīng)超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)上的公布值的10%。
5.7.8 耐腐蝕性能
5.7.8.1 耐鹽霧腐蝕性能
按6.9規(guī)定的方法進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)，選擇閥及其附件不應(yīng)有明顯的腐蝕損壞。試驗(yàn)后選擇閥的密封性能應(yīng)符合5.7.5的規(guī)定，工作可靠性按6.6.1的規(guī)定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)能準(zhǔn)確、可靠地開(kāi)啟。
5.7.8.2 耐應(yīng)力腐蝕性能
按6.11規(guī)定的方法進(jìn)行應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)，選擇閥及其附件不應(yīng)有裂紋、損壞。試驗(yàn)后選擇閥的強(qiáng)度應(yīng)符合5.7.4的規(guī)定。
5.7.8.3 耐二氧化硫腐蝕性能
按6.10規(guī)定的方法進(jìn)行二氧化硫腐蝕試驗(yàn)，選擇閥及其附件不應(yīng)有明顯的腐蝕損壞。試驗(yàn)后選擇閥的密封性能應(yīng)符合5.7.5的規(guī)定，工作可靠性按6.6.1的規(guī)定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)能準(zhǔn)確、可靠地開(kāi)啟。
5.7.9 手動(dòng)操作要求
選擇閥應(yīng)有機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)功能，按6.16規(guī)定的方法進(jìn)行應(yīng)急啟動(dòng)手動(dòng)操作試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：
a）手動(dòng)操作力不應(yīng)大于150N；
b）指拉操作力不應(yīng)大于50N；
c）指推操作力不應(yīng)大于10N；
d）所有手動(dòng)操作位移均不應(yīng)大于300mm；
e）旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟的選擇閥其操作力矩不應(yīng)大于10N•m，旋轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于270°。
住宅設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50096
電動(dòng)汽車(chē)充電站設(shè)計(jì)規(guī)
