7.2.1 外觀檢查
試樣在試驗(yàn)前均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,符合下述要求時(shí)方可進(jìn)行試驗(yàn):
a)外表無腐蝕、涂覆層剝落、起泡,劃痕、毛刺等機(jī)械損傷;
b)緊固件無松動(dòng),操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活;
c)對(duì)照設(shè)計(jì)圖樣、工藝文件對(duì)樣品進(jìn)行檢查,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及工藝要求;
d)樣品上的標(biāo)志應(yīng)分別符合5.1.6、5.2.7、5.3.7、5.4.7、5.5.6、5.6.13、5.7.7的要求。
7.2.2 驅(qū)動(dòng)力的測(cè)定
選用量程范圍合適的萬能材料試驗(yàn)機(jī)、沖擊力測(cè)試裝置、彈簧測(cè)力計(jì)進(jìn)行試驗(yàn),每個(gè)樣品應(yīng)進(jìn)行三次測(cè)量,三次測(cè)量值的平均值作為此樣品的驅(qū)動(dòng)力。
7.2.3 工作可靠性試驗(yàn)
7.2.3.1 電磁型、電爆型、燃?xì)庑?、電?dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置可靠性試驗(yàn)
將電磁型、電爆型、燃?xì)庑?、電?dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置與真實(shí)負(fù)載(如:閥門、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)等)或模擬負(fù)載裝配好,按下列要求進(jìn)行試驗(yàn):
a)在常溫下,電磁型、電爆型、燃?xì)庑汀㈦妱?dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置通以額定工作電壓,使其循環(huán)動(dòng)作100 次,每次應(yīng)有可靠的動(dòng)作判別手段和計(jì)數(shù)措施;
b)在最高工作溫度及在85%的額定工作電壓和110%的額定工作電壓下,電磁型、電爆型、燃?xì)? 型、電動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置各循環(huán)動(dòng)作5次;
c)在最低工作溫度及在85%的額定工作電壓和110%的額定工作電壓下,電磁型、電爆型、燃?xì)? 型、電動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置各循環(huán)動(dòng)作5次;
d)進(jìn)行高溫和低溫條件下可靠性試驗(yàn)前,驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)在此溫度下至少保持1h;
e)若負(fù)載隨溫度變化而變化,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度來調(diào)整負(fù)載的大小。
觀察并記錄驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作情況。
7.2.3.2 氣動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置可靠性試驗(yàn)
將氣動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置與真實(shí)負(fù)載(如:閥門、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)等)或模擬負(fù)載裝配好,按下列要求進(jìn)行試驗(yàn):
a)在常溫下,氣動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置通以標(biāo)稱工作壓力的氣體,使其循環(huán)動(dòng)作100次,每次應(yīng)有可靠的動(dòng) 作判別手段和計(jì)數(shù)措施;
b)在最高工作溫度下,氣動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置通以最大工作壓力和最小工作壓力的氣體各循環(huán)動(dòng)作5次;
c)在最低工作溫度下,氣動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置通以最大工作壓力和最小工作壓力的氣體各循環(huán)動(dòng)作5次;
d)進(jìn)行高溫和低溫條件下可靠性試驗(yàn)前,驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)在此溫度下至少保持1h;
e)若負(fù)載隨溫度變化而變化,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度來調(diào)整負(fù)載的大小。
觀察并記錄氣動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作情況。
7.2.3.3 液壓型驅(qū)動(dòng)裝置可靠性試驗(yàn)
將液壓型驅(qū)動(dòng)裝置與真實(shí)負(fù)載(如:閥門、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)等)或模擬負(fù)載裝配好,按下列要求進(jìn)行試驗(yàn):
a)在常溫及額定工作壓力下,液壓型驅(qū)動(dòng)裝置循環(huán)動(dòng)作100次,每次應(yīng)有可靠的動(dòng)作判別手段和計(jì) 數(shù)措施;
b)在最高工作溫度和最低工作溫度下,各循環(huán)動(dòng)作10次;
c)進(jìn)行高溫和低溫條件下可靠性試驗(yàn)前,驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)在此溫度下至少保持1h;
d)若負(fù)載隨溫度變化而變化,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度來調(diào)整負(fù)載的大小。
觀察并記錄液壓型驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作情況。
7.2.3.4 機(jī)械型驅(qū)動(dòng)裝置可靠性試驗(yàn)
將機(jī)械型驅(qū)動(dòng)裝置與真實(shí)負(fù)載(如:閥門、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)等)或模擬負(fù)載裝配好,按下列要求進(jìn)行試驗(yàn):
a)在常溫下,使機(jī)械型驅(qū)動(dòng)裝置循環(huán)動(dòng)作100次,每次應(yīng)有可靠的動(dòng)作判別手段和計(jì)數(shù)措施;
b)在最高工作溫度和最低工作溫度下,各循環(huán)動(dòng)作10次;
c)進(jìn)行高溫和低溫條件下可靠性試驗(yàn)前,驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)在此溫度下至少保持1h;
d)若負(fù)載隨溫度變化而變化,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度來調(diào)整負(fù)載的大小。
觀察并記錄機(jī)械型驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作情況。
7.2.4 耐電壓試驗(yàn)
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足下列要求:
a)試驗(yàn)電源:電壓0V~1500V(有效值)連續(xù)可調(diào),頻率50Hz,短路電流10A(有效值);
b)升(降)壓速率:100V/s~500V/s;
c)計(jì)時(shí):60s±5s。
試驗(yàn)時(shí),通過耐電壓試驗(yàn)裝置,以100V/s~500V/s的升壓速率,分別對(duì)5.1.3規(guī)定的部位施加50Hz、1500×(1±10%)V(額定工作電壓不超過50V時(shí))的試驗(yàn)電壓。持續(xù)時(shí)間60s±5s,觀察并記錄試驗(yàn)中所發(fā)生的現(xiàn)象。
7.2.5 絕緣電阻測(cè)定
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足下列要求:
a)試驗(yàn)電壓:500Vd.c.±50Vd.c.;
b)測(cè)量范圍:0MΩ~500MΩ;
c)最小分度:0.1 MΩ;
d)記時(shí):60s±5s。
在不具備專用測(cè)試裝置的條件下,也可用兆歐表或搖表測(cè)試。
試驗(yàn)時(shí),通過絕緣電阻試驗(yàn)裝置,分別對(duì)5.1.4、5.4.3、5.6.7、5.7.4規(guī)定試樣的部位施加500V±50V直流電壓,持續(xù)60s±5s后,測(cè)量其絕緣電阻值。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)保證接觸點(diǎn)有可靠的接觸,引線間的絕緣電阻應(yīng)足夠大,以保證讀數(shù)正確。
7.2.6 密封試驗(yàn)
7.2.6.1 氣動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置密封試驗(yàn)
將氣動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)口與壓縮空氣或氮?dú)鈿庠聪噙B接,封閉出口并浸入水中,放置在水中深度不小于0.3m,緩慢加壓至試驗(yàn)壓力,保壓期間檢查,記錄試驗(yàn)中所發(fā)生的現(xiàn)象。
7.2.6.2 液壓型驅(qū)動(dòng)裝置密封試驗(yàn)
將液壓型驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)口與液壓供給裝置相連接,封閉所有出口,緩慢加壓至試驗(yàn)壓力,保壓期間檢查,記錄試驗(yàn)中所發(fā)生的現(xiàn)象。
7.2.6.3 燃?xì)庑万?qū)動(dòng)裝置密封試驗(yàn)
將燃?xì)庑万?qū)動(dòng)裝置殼體進(jìn)口與壓縮空氣或氮?dú)鈿庠聪噙B接,封閉出口并浸入水中,放置在水中深度不小于0.3m,緩慢加壓至試驗(yàn)壓力,保壓期間檢查,記錄試驗(yàn)中所發(fā)生的現(xiàn)象。
7.2.7 強(qiáng)度試驗(yàn)
強(qiáng)度試樣裝置用液壓源應(yīng)具備穩(wěn)壓功能,升壓速率應(yīng)在(0~0.5)MPa/s范圍內(nèi)可調(diào)。
將被檢樣品進(jìn)口與液壓供給系統(tǒng)相聯(lián),排除樣品腔內(nèi)空氣后,緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,在規(guī)定的保壓時(shí)間內(nèi)檢查樣品,記錄試驗(yàn)中所發(fā)生的現(xiàn)象。
7.2.8 超壓試驗(yàn)
試驗(yàn)裝置要求同7.2.7.
將被檢樣品進(jìn)口與液壓供給系統(tǒng)相聯(lián),排除樣品腔內(nèi)空氣后,緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后對(duì)樣品進(jìn)行檢查,記錄試驗(yàn)中所發(fā)生的現(xiàn)象。
7.2.9 鹽霧腐蝕試驗(yàn)
試驗(yàn)設(shè)備:鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱。
試驗(yàn)前試件經(jīng)清洗去油污后,懸掛于試驗(yàn)箱內(nèi)的專用支架上。
試驗(yàn)用鹽溶液:由氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中制成,濃度為50g/L±5g/L,pH值在25℃時(shí)為6.5~7.2.。噴淋后的溶液不能再次使用。
試驗(yàn)條件:試驗(yàn)時(shí)鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱內(nèi)溫度為35℃±2℃,噴霧速率為1mL/h~2mL/h,(有效面積為80cm2的收集器收入箱內(nèi)24h所測(cè)得的平均噴霧速率),在整個(gè)試驗(yàn)周期內(nèi)連續(xù)噴霧。試驗(yàn)周期為240h。
試驗(yàn)結(jié)束后,在正常大氣條件下先干燥0.5h~1h,在40℃的清水中清洗,最后在空氣中自然干燥。檢查試樣表面涂覆情況并進(jìn)行相應(yīng)試驗(yàn),觀察并記錄試驗(yàn)結(jié)果。
7.2.10 時(shí)效試驗(yàn)
以10件驅(qū)動(dòng)裝置為一批,將其分成兩組,每組五件;將第一組置于恒溫箱內(nèi),溫度為最高工作溫度加+20℃±2℃,時(shí)間為90d,將第二組置于+20℃±5℃溫度下貯存90d。90d試驗(yàn)結(jié)束后,立即進(jìn)行最小額定電流下的動(dòng)作試驗(yàn),并測(cè)定每件的驅(qū)動(dòng)力,記錄試驗(yàn)結(jié)果。
7.2.11 燃?xì)庑万?qū)動(dòng)裝置輸出壓力及氣體生成量測(cè)定
試驗(yàn)裝置基本結(jié)構(gòu)如圖1所示,其中燃?xì)馐业某叽鐬椋褐睆?0mm,長(zhǎng)度400mm,容積為0.5L。試驗(yàn)裝置的燃?xì)馐覒?yīng)能耐受1.5倍的燃?xì)庑万?qū)動(dòng)裝置輸出壓力。在燃?xì)馐业膬?nèi)表面噴涂隔熱涂層。
試驗(yàn)時(shí),將燃?xì)庑万?qū)動(dòng)裝置安裝到試驗(yàn)裝置上,并連接牢固。啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,用記錄儀記錄下燃?xì)馐覂?nèi)的壓力p和溫度T。根據(jù)氣體方程計(jì)算出壓力p下氣體的生成量:
式中:
n——氣體的摩爾量,單位為摩爾(mol);
p——容器內(nèi)的氣體壓力值,單位為帕(Pa);
T——容器內(nèi)對(duì)應(yīng)壓力為p時(shí)的溫度值,單位為開(K);
V——容器內(nèi)腔容積,單位為升(L)。 圖1 燃?xì)庑万?qū)動(dòng)裝置輸出壓力及氣體生成量測(cè)試裝置
說明:
1——燃?xì)庑万?qū)動(dòng)裝置;
2——壓力傳感器;
3——濕度傳感器;
4——容器。
7.2.12 跌落試驗(yàn)
拆除外包裝的燃?xì)庑万?qū)動(dòng)裝置三只,分別以任意姿態(tài),從1m±0.01m高處(從燃?xì)庑万?qū)動(dòng)裝置最低點(diǎn)算起)自由落到堅(jiān)硬的水泥地面上,試驗(yàn)后啟動(dòng)燃?xì)庑万?qū)動(dòng)裝置,觀察并記錄試驗(yàn)結(jié)果。
水泥地面為厚100mm的300級(jí)鋼筋混凝土板。布置適量鋼筋,用425號(hào)水泥、中粗黃沙和5mm~13mm的碎石以1:2:4的比例澆注而成。
7.2.13 恒定濕熱試驗(yàn)
驅(qū)動(dòng)裝置懸掛于試驗(yàn)箱內(nèi)。調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱,使溫度為40℃±2℃,相對(duì)濕度為90%~95%(先調(diào)節(jié)溫度,當(dāng)溫度達(dá)到恒定后再加濕),連續(xù)保持96h后,立即進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn),觀察并記錄試驗(yàn)結(jié)果。
7.2.14 手動(dòng)操作力和行程測(cè)定
將驅(qū)動(dòng)裝置固定好,用測(cè)力計(jì)和游標(biāo)卡尺測(cè)量驅(qū)動(dòng)裝置的手動(dòng)操作力和行程,記錄試驗(yàn)結(jié)果。
試樣在試驗(yàn)前均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,符合下述要求時(shí)方可進(jìn)行試驗(yàn):
a)外表無腐蝕、涂覆層剝落、起泡,劃痕、毛刺等機(jī)械損傷;
b)緊固件無松動(dòng),操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活;
c)對(duì)照設(shè)計(jì)圖樣、工藝文件對(duì)樣品進(jìn)行檢查,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及工藝要求;
d)樣品上的標(biāo)志應(yīng)分別符合5.1.6、5.2.7、5.3.7、5.4.7、5.5.6、5.6.13、5.7.7的要求。
7.2.2 驅(qū)動(dòng)力的測(cè)定
選用量程范圍合適的萬能材料試驗(yàn)機(jī)、沖擊力測(cè)試裝置、彈簧測(cè)力計(jì)進(jìn)行試驗(yàn),每個(gè)樣品應(yīng)進(jìn)行三次測(cè)量,三次測(cè)量值的平均值作為此樣品的驅(qū)動(dòng)力。
7.2.3 工作可靠性試驗(yàn)
7.2.3.1 電磁型、電爆型、燃?xì)庑?、電?dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置可靠性試驗(yàn)
將電磁型、電爆型、燃?xì)庑?、電?dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置與真實(shí)負(fù)載(如:閥門、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)等)或模擬負(fù)載裝配好,按下列要求進(jìn)行試驗(yàn):
a)在常溫下,電磁型、電爆型、燃?xì)庑汀㈦妱?dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置通以額定工作電壓,使其循環(huán)動(dòng)作100 次,每次應(yīng)有可靠的動(dòng)作判別手段和計(jì)數(shù)措施;
b)在最高工作溫度及在85%的額定工作電壓和110%的額定工作電壓下,電磁型、電爆型、燃?xì)? 型、電動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置各循環(huán)動(dòng)作5次;
c)在最低工作溫度及在85%的額定工作電壓和110%的額定工作電壓下,電磁型、電爆型、燃?xì)? 型、電動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置各循環(huán)動(dòng)作5次;
d)進(jìn)行高溫和低溫條件下可靠性試驗(yàn)前,驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)在此溫度下至少保持1h;
e)若負(fù)載隨溫度變化而變化,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度來調(diào)整負(fù)載的大小。
觀察并記錄驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作情況。
7.2.3.2 氣動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置可靠性試驗(yàn)
將氣動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置與真實(shí)負(fù)載(如:閥門、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)等)或模擬負(fù)載裝配好,按下列要求進(jìn)行試驗(yàn):
a)在常溫下,氣動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置通以標(biāo)稱工作壓力的氣體,使其循環(huán)動(dòng)作100次,每次應(yīng)有可靠的動(dòng) 作判別手段和計(jì)數(shù)措施;
b)在最高工作溫度下,氣動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置通以最大工作壓力和最小工作壓力的氣體各循環(huán)動(dòng)作5次;
c)在最低工作溫度下,氣動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置通以最大工作壓力和最小工作壓力的氣體各循環(huán)動(dòng)作5次;
d)進(jìn)行高溫和低溫條件下可靠性試驗(yàn)前,驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)在此溫度下至少保持1h;
e)若負(fù)載隨溫度變化而變化,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度來調(diào)整負(fù)載的大小。
觀察并記錄氣動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作情況。
7.2.3.3 液壓型驅(qū)動(dòng)裝置可靠性試驗(yàn)
將液壓型驅(qū)動(dòng)裝置與真實(shí)負(fù)載(如:閥門、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)等)或模擬負(fù)載裝配好,按下列要求進(jìn)行試驗(yàn):
a)在常溫及額定工作壓力下,液壓型驅(qū)動(dòng)裝置循環(huán)動(dòng)作100次,每次應(yīng)有可靠的動(dòng)作判別手段和計(jì) 數(shù)措施;
b)在最高工作溫度和最低工作溫度下,各循環(huán)動(dòng)作10次;
c)進(jìn)行高溫和低溫條件下可靠性試驗(yàn)前,驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)在此溫度下至少保持1h;
d)若負(fù)載隨溫度變化而變化,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度來調(diào)整負(fù)載的大小。
觀察并記錄液壓型驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作情況。
7.2.3.4 機(jī)械型驅(qū)動(dòng)裝置可靠性試驗(yàn)
將機(jī)械型驅(qū)動(dòng)裝置與真實(shí)負(fù)載(如:閥門、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)等)或模擬負(fù)載裝配好,按下列要求進(jìn)行試驗(yàn):
a)在常溫下,使機(jī)械型驅(qū)動(dòng)裝置循環(huán)動(dòng)作100次,每次應(yīng)有可靠的動(dòng)作判別手段和計(jì)數(shù)措施;
b)在最高工作溫度和最低工作溫度下,各循環(huán)動(dòng)作10次;
c)進(jìn)行高溫和低溫條件下可靠性試驗(yàn)前,驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)在此溫度下至少保持1h;
d)若負(fù)載隨溫度變化而變化,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度來調(diào)整負(fù)載的大小。
觀察并記錄機(jī)械型驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作情況。
7.2.4 耐電壓試驗(yàn)
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足下列要求:
a)試驗(yàn)電源:電壓0V~1500V(有效值)連續(xù)可調(diào),頻率50Hz,短路電流10A(有效值);
b)升(降)壓速率:100V/s~500V/s;
c)計(jì)時(shí):60s±5s。
試驗(yàn)時(shí),通過耐電壓試驗(yàn)裝置,以100V/s~500V/s的升壓速率,分別對(duì)5.1.3規(guī)定的部位施加50Hz、1500×(1±10%)V(額定工作電壓不超過50V時(shí))的試驗(yàn)電壓。持續(xù)時(shí)間60s±5s,觀察并記錄試驗(yàn)中所發(fā)生的現(xiàn)象。
7.2.5 絕緣電阻測(cè)定
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足下列要求:
a)試驗(yàn)電壓:500Vd.c.±50Vd.c.;
b)測(cè)量范圍:0MΩ~500MΩ;
c)最小分度:0.1 MΩ;
d)記時(shí):60s±5s。
在不具備專用測(cè)試裝置的條件下,也可用兆歐表或搖表測(cè)試。
試驗(yàn)時(shí),通過絕緣電阻試驗(yàn)裝置,分別對(duì)5.1.4、5.4.3、5.6.7、5.7.4規(guī)定試樣的部位施加500V±50V直流電壓,持續(xù)60s±5s后,測(cè)量其絕緣電阻值。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)保證接觸點(diǎn)有可靠的接觸,引線間的絕緣電阻應(yīng)足夠大,以保證讀數(shù)正確。
7.2.6 密封試驗(yàn)
7.2.6.1 氣動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置密封試驗(yàn)
將氣動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)口與壓縮空氣或氮?dú)鈿庠聪噙B接,封閉出口并浸入水中,放置在水中深度不小于0.3m,緩慢加壓至試驗(yàn)壓力,保壓期間檢查,記錄試驗(yàn)中所發(fā)生的現(xiàn)象。
7.2.6.2 液壓型驅(qū)動(dòng)裝置密封試驗(yàn)
將液壓型驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)口與液壓供給裝置相連接,封閉所有出口,緩慢加壓至試驗(yàn)壓力,保壓期間檢查,記錄試驗(yàn)中所發(fā)生的現(xiàn)象。
7.2.6.3 燃?xì)庑万?qū)動(dòng)裝置密封試驗(yàn)
將燃?xì)庑万?qū)動(dòng)裝置殼體進(jìn)口與壓縮空氣或氮?dú)鈿庠聪噙B接,封閉出口并浸入水中,放置在水中深度不小于0.3m,緩慢加壓至試驗(yàn)壓力,保壓期間檢查,記錄試驗(yàn)中所發(fā)生的現(xiàn)象。
7.2.7 強(qiáng)度試驗(yàn)
強(qiáng)度試樣裝置用液壓源應(yīng)具備穩(wěn)壓功能,升壓速率應(yīng)在(0~0.5)MPa/s范圍內(nèi)可調(diào)。
將被檢樣品進(jìn)口與液壓供給系統(tǒng)相聯(lián),排除樣品腔內(nèi)空氣后,緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,在規(guī)定的保壓時(shí)間內(nèi)檢查樣品,記錄試驗(yàn)中所發(fā)生的現(xiàn)象。
7.2.8 超壓試驗(yàn)
試驗(yàn)裝置要求同7.2.7.
將被檢樣品進(jìn)口與液壓供給系統(tǒng)相聯(lián),排除樣品腔內(nèi)空氣后,緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后對(duì)樣品進(jìn)行檢查,記錄試驗(yàn)中所發(fā)生的現(xiàn)象。
7.2.9 鹽霧腐蝕試驗(yàn)
試驗(yàn)設(shè)備:鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱。
試驗(yàn)前試件經(jīng)清洗去油污后,懸掛于試驗(yàn)箱內(nèi)的專用支架上。
試驗(yàn)用鹽溶液:由氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中制成,濃度為50g/L±5g/L,pH值在25℃時(shí)為6.5~7.2.。噴淋后的溶液不能再次使用。
試驗(yàn)條件:試驗(yàn)時(shí)鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱內(nèi)溫度為35℃±2℃,噴霧速率為1mL/h~2mL/h,(有效面積為80cm2的收集器收入箱內(nèi)24h所測(cè)得的平均噴霧速率),在整個(gè)試驗(yàn)周期內(nèi)連續(xù)噴霧。試驗(yàn)周期為240h。
試驗(yàn)結(jié)束后,在正常大氣條件下先干燥0.5h~1h,在40℃的清水中清洗,最后在空氣中自然干燥。檢查試樣表面涂覆情況并進(jìn)行相應(yīng)試驗(yàn),觀察并記錄試驗(yàn)結(jié)果。
7.2.10 時(shí)效試驗(yàn)
以10件驅(qū)動(dòng)裝置為一批,將其分成兩組,每組五件;將第一組置于恒溫箱內(nèi),溫度為最高工作溫度加+20℃±2℃,時(shí)間為90d,將第二組置于+20℃±5℃溫度下貯存90d。90d試驗(yàn)結(jié)束后,立即進(jìn)行最小額定電流下的動(dòng)作試驗(yàn),并測(cè)定每件的驅(qū)動(dòng)力,記錄試驗(yàn)結(jié)果。
7.2.11 燃?xì)庑万?qū)動(dòng)裝置輸出壓力及氣體生成量測(cè)定
試驗(yàn)裝置基本結(jié)構(gòu)如圖1所示,其中燃?xì)馐业某叽鐬椋褐睆?0mm,長(zhǎng)度400mm,容積為0.5L。試驗(yàn)裝置的燃?xì)馐覒?yīng)能耐受1.5倍的燃?xì)庑万?qū)動(dòng)裝置輸出壓力。在燃?xì)馐业膬?nèi)表面噴涂隔熱涂層。
試驗(yàn)時(shí),將燃?xì)庑万?qū)動(dòng)裝置安裝到試驗(yàn)裝置上,并連接牢固。啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,用記錄儀記錄下燃?xì)馐覂?nèi)的壓力p和溫度T。根據(jù)氣體方程計(jì)算出壓力p下氣體的生成量:
式中:n——氣體的摩爾量,單位為摩爾(mol);
p——容器內(nèi)的氣體壓力值,單位為帕(Pa);
T——容器內(nèi)對(duì)應(yīng)壓力為p時(shí)的溫度值,單位為開(K);
V——容器內(nèi)腔容積,單位為升(L)。 圖1 燃?xì)庑万?qū)動(dòng)裝置輸出壓力及氣體生成量測(cè)試裝置
說明:1——燃?xì)庑万?qū)動(dòng)裝置;
2——壓力傳感器;
3——濕度傳感器;
4——容器。
7.2.12 跌落試驗(yàn)
拆除外包裝的燃?xì)庑万?qū)動(dòng)裝置三只,分別以任意姿態(tài),從1m±0.01m高處(從燃?xì)庑万?qū)動(dòng)裝置最低點(diǎn)算起)自由落到堅(jiān)硬的水泥地面上,試驗(yàn)后啟動(dòng)燃?xì)庑万?qū)動(dòng)裝置,觀察并記錄試驗(yàn)結(jié)果。
水泥地面為厚100mm的300級(jí)鋼筋混凝土板。布置適量鋼筋,用425號(hào)水泥、中粗黃沙和5mm~13mm的碎石以1:2:4的比例澆注而成。
7.2.13 恒定濕熱試驗(yàn)
驅(qū)動(dòng)裝置懸掛于試驗(yàn)箱內(nèi)。調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱,使溫度為40℃±2℃,相對(duì)濕度為90%~95%(先調(diào)節(jié)溫度,當(dāng)溫度達(dá)到恒定后再加濕),連續(xù)保持96h后,立即進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn),觀察并記錄試驗(yàn)結(jié)果。
7.2.14 手動(dòng)操作力和行程測(cè)定
將驅(qū)動(dòng)裝置固定好,用測(cè)力計(jì)和游標(biāo)卡尺測(cè)量驅(qū)動(dòng)裝置的手動(dòng)操作力和行程,記錄試驗(yàn)結(jié)果。


住宅設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50096
電動(dòng)汽車充電站設(shè)計(jì)規(guī)
