5.2.1 每周應對氮氣瓶壓力進行一次巡查，應按本規(guī)程附錄D的格式填寫“氮氣壓力記錄表”。
5.2.2 每月應對裝置的外觀進行檢查，應按本規(guī)程附錄E的格式填寫“排油注氮裝置月檢查記錄表”。檢查內容和要求應符合下列規(guī)定：
1 對消防柜中所有零部件進行外觀檢查，表面應無銹蝕，無機械性損傷；
2 檢查排油管、注氮管、法蘭和排氣旋塞應無滲漏現(xiàn)象；
3 檢查控制柜電源、信號燈和蜂鳴器，應正常工作。
5.2.3 每年( 或配合變壓器年檢時) 應對排油注氮裝置進行檢查及模擬試驗，裝置應正常工作。應按本規(guī)程附錄F的格式填寫“排油注氮裝置年檢查記錄表”。檢查內容及模擬試驗情況應符合下列規(guī)定：
1 按規(guī)定辦理“工作票”；
2 關閉變壓器上的排油連接閥和注氮閥；
3 檢查消防柜、控制柜電源、信號燈和蜂鳴器是否良好；
4 對UPS電源的蓄電池進行充放電保養(yǎng)，清除蓄電池表面異物，擰緊接頭；
5 檢查管道法蘭的密封件，當有老化、損壞時應予以更換；
6 檢查管道、支架和固緊件，重新涂刷油漆；
7 模擬試驗裝置排油功能和注氮功能的試驗；
1 ) 在消防柜的端子排上， 斷開“氮氣閥”的連接線，以信號燈代替；
2 ) 在控制柜上試驗“手動啟動”；
3 ) 在控制柜上模擬“壓力控制器”、“斷路器跳閘”、“重瓦斯保護”或其他控制信號，試驗“防爆、防火自動啟動”；
4 ) 在控制柜上模擬“感溫火災探測器”、“重瓦斯保護”或其他控制信號，試驗“滅火自動啟動”；
5 ) 對數(shù)字化智能型裝置，模擬“感溫火災探測器”動作時，用監(jiān)控的計算機試驗“遠程手動啟動”。
8 檢查試驗完畢后，所有閥門和接線恢復原狀。
5.2.4 對檢查和試驗中發(fā)現(xiàn)的問題應及時解決，對損壞或不合格的部件應立即更換，并應使裝置恢復到正常狀態(tài)。
5.2.2 每月應對裝置的外觀進行檢查，應按本規(guī)程附錄E的格式填寫“排油注氮裝置月檢查記錄表”。檢查內容和要求應符合下列規(guī)定：
1 對消防柜中所有零部件進行外觀檢查，表面應無銹蝕，無機械性損傷；
2 檢查排油管、注氮管、法蘭和排氣旋塞應無滲漏現(xiàn)象；
3 檢查控制柜電源、信號燈和蜂鳴器，應正常工作。
5.2.3 每年( 或配合變壓器年檢時) 應對排油注氮裝置進行檢查及模擬試驗，裝置應正常工作。應按本規(guī)程附錄F的格式填寫“排油注氮裝置年檢查記錄表”。檢查內容及模擬試驗情況應符合下列規(guī)定：
1 按規(guī)定辦理“工作票”；
2 關閉變壓器上的排油連接閥和注氮閥；
3 檢查消防柜、控制柜電源、信號燈和蜂鳴器是否良好；
4 對UPS電源的蓄電池進行充放電保養(yǎng)，清除蓄電池表面異物，擰緊接頭；
5 檢查管道法蘭的密封件，當有老化、損壞時應予以更換；
6 檢查管道、支架和固緊件，重新涂刷油漆；
7 模擬試驗裝置排油功能和注氮功能的試驗；
1 ) 在消防柜的端子排上， 斷開“氮氣閥”的連接線，以信號燈代替；
2 ) 在控制柜上試驗“手動啟動”；
3 ) 在控制柜上模擬“壓力控制器”、“斷路器跳閘”、“重瓦斯保護”或其他控制信號，試驗“防爆、防火自動啟動”；
4 ) 在控制柜上模擬“感溫火災探測器”、“重瓦斯保護”或其他控制信號，試驗“滅火自動啟動”；
5 ) 對數(shù)字化智能型裝置，模擬“感溫火災探測器”動作時，用監(jiān)控的計算機試驗“遠程手動啟動”。
8 檢查試驗完畢后，所有閥門和接線恢復原狀。
5.2.4 對檢查和試驗中發(fā)現(xiàn)的問題應及時解決，對損壞或不合格的部件應立即更換，并應使裝置恢復到正常狀態(tài)。
室內消火栓 GB3445-20
