7.4.1 金屬板材應邊緣整齊，表面應光滑，色澤應均勻，外形應規(guī)則，不得有翹曲、脫膜和銹蝕等缺陷。
7.4.2 金屬板材應用專用吊具安裝，安裝和運輸過程中不得損傷金屬板材。
7.4.3 金屬板材應根據(jù)要求板型和深化設計的排板圖鋪設，并應按設計圖紙規(guī)定的連接方式固定。
7.4.4 金屬板固定支架或支座位置應準確，安裝應牢固。
7.4.5 金屬板屋面鋪裝的有關尺寸應符合下列規(guī)定：
1 金屬板檐口挑出墻面的長度不應小于200mm；
2 金屬板伸入檐溝、天溝內(nèi)的長度不應小于100mm；
3 金屬泛水扳與突出屋面墻體的搭接高度不應小于250mm；
4 金屬泛水板、變形縫蓋板與金屬板的搭接寬度不應小于200mm；
5 金屬屋脊蓋板在兩坡面金屬板上的搭蓋寬度不應小于250mm。 Ⅰ 主控項目 7.4.6 金屬板材及其輔助材料的質量，應符合設計要求。
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。
7.4.7 金屬板屋面不得有滲漏現(xiàn)象。
檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。 Ⅱ 一般項目 7. 4.8 金屬板鋪裝應平整、順滑，排水坡度應符合設計要求。
檢驗方法：坡度尺檢查。
7.4.9 壓型金屬板的咬口鎖邊連接應嚴密、連續(xù)、平整，不得扭曲和裂口。
檢驗方法：觀察檢查。
7.4.10 壓型金屬板的緊固件連接應采用帶防水墊圈的自攻螺釘，固定點應設在波峰上；所有自攻螺釘外露的部位均應密封處理。
檢驗方法：觀察檢查。
7.4.11 金屬面絕熱夾芯板的縱向和橫向搭接，應符合設計要求。
檢驗方法：觀察檢查。
7.4.12 金屬板的屋脊、檐口、泛水，直線段應順直，曲線段應順暢。
檢驗方法：觀察檢查。
7.4.13 金屬板材鋪裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表7.4.13的規(guī)定。 表7.4.13 金屬板材鋪裝的允許偏差和檢驗方法
7.4 金屬板鋪裝
7.4.1 本條對壓型金屬板和金屬面絕熱夾芯板的外觀質量要求作出了規(guī)定。
7.4.2 金屬板材的技術要求包括基板、鍍層和涂層三部分，其中涂層的質量直接影響屋面的外觀，表面涂層在安裝、運輸過程中容易損傷。本條規(guī)定金屬板材應用專用吊具安裝，防止金屬板材在吊裝中變形或金屬板的涂膜破壞。
7.4.3 金屬板材為薄壁長條、多種規(guī)格的金屬板壓型而成，本條強調(diào)板材應根據(jù)設計要求的排板圖鋪設和連接固定。
7.4.4 金屬板鋪設前，應先在檁條上安裝固定支架或支座，安裝時位置應準確，固定螺栓數(shù)量應符合設計要求。金屬板與支承結構的連接及固定，是保證在風吸力等因素作用下屋面安全使用的重要內(nèi)容。
7.4.5 根據(jù)金屬板材的特性，通過經(jīng)驗總結，規(guī)定了金屬板鋪裝時相關部位的尺寸。
7.4.6 本條規(guī)定金屬板材及其輔助材料的質量必須符合設計要求，不得隨意改變其品種、規(guī)格和性能。選用金屬面板材料、緊固件和密封材料時，產(chǎn)品應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的要求。
金屬板材的合理選材，不僅可以滿足使用要求，而且可以最大限度地降低成本，因此應給予高度重視。以彩色涂層鋼板及鋼帶(簡稱彩涂板)為例，彩涂板的選擇主要是指力學性能、基板類型和鍍層質量，以及正面涂層性能和反面涂層性能。
1 力學性能主要依據(jù)用途、加工方式和變形程度等因素進行選擇。在強度要求不高、變形不復雜時，可采用TDC51D、TDC52D系列的彩涂板；當對成形性有較高要求時，應選擇TDC53D、TDC54D系列的彩涂板；對于有承重要求的構件，應根據(jù)設計要求選擇合適的結構鋼，如TS280GD、TS350GD系列的彩涂板。
2 基板類型和鍍層重量主要依據(jù)用途、使用環(huán)境的腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素進行選擇?；孱愋秃湾儗又亓渴怯绊懖释堪迥透g性的主要因素，通常彩涂板應選用熱鍍鋅基板和熱鍍鋁鋅基板。電鍍鋅基板由于受工藝限制，鍍層較薄、耐腐蝕性相對較差，而且成本較高，因此很少使用。鍍層重量應根據(jù)使用環(huán)境的腐蝕性來確定。
3 正面涂層性能主要依據(jù)涂料種類、涂層厚度、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性和附著力，涂層的耐久性等選擇。
4 正面涂層性能主要依據(jù)用途、使用環(huán)境來選擇。
7.4.7 金屬板屋面主要包括壓型金屬板和金屬面絕熱夾芯板兩類。壓型金屬板的板型可分為高波板和低波板，其連接方式分為緊固件連接、咬口鎖邊連接；金屬面絕熱夾芯板是由彩涂鋼板與保溫材料在工廠制作而成，屋面用夾芯板的波形應為波形板，其連接方式為緊固件連接。
由于金屬板屋面跨度大、坡度小、形狀復雜、安全耐久要求高，在風雪同時作用或積雪局部融化屋面積水的情況下，金屬板應具有阻止雨水滲漏室內(nèi)酌功能。金屬板屋面要做到不滲漏，對金屬板的連接和密封處理是防水技術的關鍵。金屬板鋪裝完成后，應對局部或整體進行雨后觀察或淋水試驗。
7.4.8 金屬板材是具有防水功能的條形構件，施工時板兩端固定在檁條上，兩板縱向和橫向采用咬口鎖邊連接或緊固件連接，即可防止雨水由金屬板進入室內(nèi)，因此金屬板的連接縫處理是屋面防水的關鍵。由于金屬板屋面的排水坡度，是根據(jù)建筑造型、屋面基層類別、金屬板連接方式以及當?shù)貧夂驐l件等因素所決定，雖然金屬板屋面的泄水能力較好，但因金屬板接縫密封不完整或屋面積水過多，造成屋面滲漏的現(xiàn)象屢見不鮮，故本條規(guī)定金屬板鋪裝應平整、順滑，排水坡度應符合設計要求。
7.4.9 本條對壓型金屬板采用咬口鎖邊連接提出外觀質量要求。在金屬板屋面系統(tǒng)中，由于金屬板為水槽形狀壓制成型，立邊搭接緊扣，再用專用鎖邊機機械化鎖邊接口，具有整體結構性防水和排水功能，對三維彎弧和特異造型尤其適用，所以咬口鎖邊連接在金屬板鋪裝中被廣泛應用。
7.4.10 本條對壓型金屬板采用緊固件連接提出外觀質量要求。壓型金屬板采用緊固件連接時，由于金屬板的縱向收縮，受到緊固件的約束，使得金屬板的釘孔處和螺釘均存在溫度應力，所以緊固件的固定點是金屬板屋面防水的關鍵。為此規(guī)定緊固件應采用帶防水墊圈的自攻螺釘，固定點應設在波峰上，所有外露的自攻螺釘均應涂抹密封材料。
7.4.11 金屬面絕熱夾芯板的連接方式，是采用緊固件將夾芯板固定在檁條上。夾芯板的縱向搭接位于檁條處，兩塊板均應伸至支承構件上，每塊板支座長度不應小于50mm，夾芯板縱向搭接長度不應小于200mm，搭接部位均應設密封防水膠帶；夾芯 板的橫向搭接尺寸應按具體板型確定。
7.4.12 本條規(guī)定主要是便于安裝和使板面整齊、美觀，以適用于金屬板屋面的實際情況。
7.4.13 本條對金屬板鋪裝的允許偏差和檢驗方法作了規(guī)定。表7.4.13中除金屬板鋪裝的有關尺寸外，其他項目是參考了現(xiàn)行國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB 50018的規(guī)定。
7.4.2 金屬板材應用專用吊具安裝，安裝和運輸過程中不得損傷金屬板材。
7.4.3 金屬板材應根據(jù)要求板型和深化設計的排板圖鋪設，并應按設計圖紙規(guī)定的連接方式固定。
7.4.4 金屬板固定支架或支座位置應準確，安裝應牢固。
7.4.5 金屬板屋面鋪裝的有關尺寸應符合下列規(guī)定：
1 金屬板檐口挑出墻面的長度不應小于200mm；
2 金屬板伸入檐溝、天溝內(nèi)的長度不應小于100mm；
3 金屬泛水扳與突出屋面墻體的搭接高度不應小于250mm；
4 金屬泛水板、變形縫蓋板與金屬板的搭接寬度不應小于200mm；
5 金屬屋脊蓋板在兩坡面金屬板上的搭蓋寬度不應小于250mm。 Ⅰ 主控項目 7.4.6 金屬板材及其輔助材料的質量，應符合設計要求。
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。
7.4.7 金屬板屋面不得有滲漏現(xiàn)象。
檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。 Ⅱ 一般項目 7. 4.8 金屬板鋪裝應平整、順滑，排水坡度應符合設計要求。
檢驗方法：坡度尺檢查。
7.4.9 壓型金屬板的咬口鎖邊連接應嚴密、連續(xù)、平整，不得扭曲和裂口。
檢驗方法：觀察檢查。
7.4.10 壓型金屬板的緊固件連接應采用帶防水墊圈的自攻螺釘，固定點應設在波峰上；所有自攻螺釘外露的部位均應密封處理。
檢驗方法：觀察檢查。
7.4.11 金屬面絕熱夾芯板的縱向和橫向搭接，應符合設計要求。
檢驗方法：觀察檢查。
7.4.12 金屬板的屋脊、檐口、泛水，直線段應順直，曲線段應順暢。
檢驗方法：觀察檢查。
7.4.13 金屬板材鋪裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表7.4.13的規(guī)定。 表7.4.13 金屬板材鋪裝的允許偏差和檢驗方法
條文說明
7.4 金屬板鋪裝7.4.1 本條對壓型金屬板和金屬面絕熱夾芯板的外觀質量要求作出了規(guī)定。
7.4.2 金屬板材的技術要求包括基板、鍍層和涂層三部分，其中涂層的質量直接影響屋面的外觀，表面涂層在安裝、運輸過程中容易損傷。本條規(guī)定金屬板材應用專用吊具安裝，防止金屬板材在吊裝中變形或金屬板的涂膜破壞。
7.4.3 金屬板材為薄壁長條、多種規(guī)格的金屬板壓型而成，本條強調(diào)板材應根據(jù)設計要求的排板圖鋪設和連接固定。
7.4.4 金屬板鋪設前，應先在檁條上安裝固定支架或支座，安裝時位置應準確，固定螺栓數(shù)量應符合設計要求。金屬板與支承結構的連接及固定，是保證在風吸力等因素作用下屋面安全使用的重要內(nèi)容。
7.4.5 根據(jù)金屬板材的特性，通過經(jīng)驗總結，規(guī)定了金屬板鋪裝時相關部位的尺寸。
7.4.6 本條規(guī)定金屬板材及其輔助材料的質量必須符合設計要求，不得隨意改變其品種、規(guī)格和性能。選用金屬面板材料、緊固件和密封材料時，產(chǎn)品應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的要求。
金屬板材的合理選材，不僅可以滿足使用要求，而且可以最大限度地降低成本，因此應給予高度重視。以彩色涂層鋼板及鋼帶(簡稱彩涂板)為例，彩涂板的選擇主要是指力學性能、基板類型和鍍層質量，以及正面涂層性能和反面涂層性能。
1 力學性能主要依據(jù)用途、加工方式和變形程度等因素進行選擇。在強度要求不高、變形不復雜時，可采用TDC51D、TDC52D系列的彩涂板；當對成形性有較高要求時，應選擇TDC53D、TDC54D系列的彩涂板；對于有承重要求的構件，應根據(jù)設計要求選擇合適的結構鋼，如TS280GD、TS350GD系列的彩涂板。
2 基板類型和鍍層重量主要依據(jù)用途、使用環(huán)境的腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素進行選擇?；孱愋秃湾儗又亓渴怯绊懖释堪迥透g性的主要因素，通常彩涂板應選用熱鍍鋅基板和熱鍍鋁鋅基板。電鍍鋅基板由于受工藝限制，鍍層較薄、耐腐蝕性相對較差，而且成本較高，因此很少使用。鍍層重量應根據(jù)使用環(huán)境的腐蝕性來確定。
3 正面涂層性能主要依據(jù)涂料種類、涂層厚度、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性和附著力，涂層的耐久性等選擇。
4 正面涂層性能主要依據(jù)用途、使用環(huán)境來選擇。
7.4.7 金屬板屋面主要包括壓型金屬板和金屬面絕熱夾芯板兩類。壓型金屬板的板型可分為高波板和低波板，其連接方式分為緊固件連接、咬口鎖邊連接；金屬面絕熱夾芯板是由彩涂鋼板與保溫材料在工廠制作而成，屋面用夾芯板的波形應為波形板，其連接方式為緊固件連接。
由于金屬板屋面跨度大、坡度小、形狀復雜、安全耐久要求高，在風雪同時作用或積雪局部融化屋面積水的情況下，金屬板應具有阻止雨水滲漏室內(nèi)酌功能。金屬板屋面要做到不滲漏，對金屬板的連接和密封處理是防水技術的關鍵。金屬板鋪裝完成后，應對局部或整體進行雨后觀察或淋水試驗。
7.4.8 金屬板材是具有防水功能的條形構件，施工時板兩端固定在檁條上，兩板縱向和橫向采用咬口鎖邊連接或緊固件連接，即可防止雨水由金屬板進入室內(nèi)，因此金屬板的連接縫處理是屋面防水的關鍵。由于金屬板屋面的排水坡度，是根據(jù)建筑造型、屋面基層類別、金屬板連接方式以及當?shù)貧夂驐l件等因素所決定，雖然金屬板屋面的泄水能力較好，但因金屬板接縫密封不完整或屋面積水過多，造成屋面滲漏的現(xiàn)象屢見不鮮，故本條規(guī)定金屬板鋪裝應平整、順滑，排水坡度應符合設計要求。
7.4.9 本條對壓型金屬板采用咬口鎖邊連接提出外觀質量要求。在金屬板屋面系統(tǒng)中，由于金屬板為水槽形狀壓制成型，立邊搭接緊扣，再用專用鎖邊機機械化鎖邊接口，具有整體結構性防水和排水功能，對三維彎弧和特異造型尤其適用，所以咬口鎖邊連接在金屬板鋪裝中被廣泛應用。
7.4.10 本條對壓型金屬板采用緊固件連接提出外觀質量要求。壓型金屬板采用緊固件連接時，由于金屬板的縱向收縮，受到緊固件的約束，使得金屬板的釘孔處和螺釘均存在溫度應力，所以緊固件的固定點是金屬板屋面防水的關鍵。為此規(guī)定緊固件應采用帶防水墊圈的自攻螺釘，固定點應設在波峰上，所有外露的自攻螺釘均應涂抹密封材料。
7.4.11 金屬面絕熱夾芯板的連接方式，是采用緊固件將夾芯板固定在檁條上。夾芯板的縱向搭接位于檁條處，兩塊板均應伸至支承構件上，每塊板支座長度不應小于50mm，夾芯板縱向搭接長度不應小于200mm，搭接部位均應設密封防水膠帶；夾芯 板的橫向搭接尺寸應按具體板型確定。
7.4.12 本條規(guī)定主要是便于安裝和使板面整齊、美觀，以適用于金屬板屋面的實際情況。
7.4.13 本條對金屬板鋪裝的允許偏差和檢驗方法作了規(guī)定。表7.4.13中除金屬板鋪裝的有關尺寸外，其他項目是參考了現(xiàn)行國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB 50018的規(guī)定。
自動噴水滅火系統(tǒng)設計
