Ⅰ 主控項(xiàng)目
5.4.1 水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求:
1 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行,水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:對(duì)照?qǐng)D紙觀察檢查和檢查管道試壓和沖洗記錄。
2 水流指示器應(yīng)使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè),其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致;安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查和開(kāi)啟閥門放水檢查。
5.4.2 控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;安裝方向應(yīng)正確,控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏;主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志;隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查
5.4.3 壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。管網(wǎng)上的壓力控制裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
5.4.4 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管,當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時(shí),其長(zhǎng)度不宜大于20m;安裝后的水力警鈴啟動(dòng)時(shí),警鈴聲強(qiáng)度應(yīng)不小于70dB。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查、尺量檢查和開(kāi)啟閥門放水,水力警鈴啟動(dòng)后檢查壓力表的數(shù)值。
5.4.5 末端試水裝置和試水閥的安裝位置應(yīng)便于檢查、試驗(yàn),并應(yīng)有相應(yīng)排水能力的排水設(shè)施。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。 Ⅱ 一般項(xiàng)目 5.4.6 信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。
5.4.7 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行;排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端,且應(yīng)確保無(wú)滲漏。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查和檢查管道試壓和沖洗記錄。
5.4.8 節(jié)流管和減壓孔板的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:對(duì)照?qǐng)D紙觀察檢查和尺量檢查。
5.4.9 壓力開(kāi)關(guān)、信號(hào)閥、水流指示器的引出線應(yīng)用防水套管鎖定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
5.4.10 減壓閥的安裝應(yīng)符合下列要求:
1 減壓閥安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:檢查管道試壓和沖洗記錄。
2 減壓閥安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查:其規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符;閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動(dòng);外觀應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷,并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:對(duì)照?qǐng)D紙觀察檢查和手扳檢查。
3 減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
4 應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過(guò)濾器,并宜在其前后安裝控制閥。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查
5 可調(diào)式減壓閥宜水平安裝,閥蓋應(yīng)向上。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
6 比例式減壓閥宜垂直安裝;當(dāng)水平安裝時(shí),單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下,雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
7 安裝自身不帶壓力表的減壓閥時(shí),應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
5.4.11 多功能水泵控制閥的安裝應(yīng)符合下列要求:
1 安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:檢查管道試壓和沖洗記錄。
2 安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查:其規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符;主閥各部件應(yīng)完好;緊固件應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng);各連接管路應(yīng)完好,接頭緊固;外觀應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷,并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:對(duì)照?qǐng)D紙觀察檢查和手扳檢查。
3 水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
4 出口安裝其他控制閥時(shí)應(yīng)保持一定間距,以便于維修和管理。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
5 宜水平安裝,且閥蓋向上。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
6 安裝自身不帶壓力表的多功能水泵控制閥時(shí),應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
7 進(jìn)口端不宜安裝柔性接頭。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
5.4.12 倒流防止器的安裝應(yīng)符合下列要求:
1 應(yīng)在管道沖洗合格以后進(jìn)行。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:檢查管道試壓和沖洗記錄。
2 不應(yīng)在倒流防止器的進(jìn)口前安裝過(guò)濾器或者使用帶過(guò)濾器的倒流防止器。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
3 宜安裝在水平位置,當(dāng)豎直安裝時(shí),排水口應(yīng)配備專用彎頭。倒流防止器宜安裝在便于調(diào)試和維護(hù)的位置。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
4 倒流防止器兩端應(yīng)分別安裝閘閥,而且至少有一端應(yīng)安裝撓性接頭。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
5 倒流防止器上的泄水閥不宜反向安裝,泄水閥應(yīng)采取間接排水方式,其排水管不應(yīng)直接與排水管(溝)連接。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
6 安裝完畢后首次啟動(dòng)使用時(shí),應(yīng)關(guān)閉出水閘閥,緩慢打開(kāi)進(jìn)水閘閥。待閥腔充滿水后,緩慢打開(kāi)出水閘閥。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
條文說(shuō)明 5.4 其他組件安裝 Ⅰ 主控項(xiàng)目 5.4.1 本條對(duì)水流指示器的安裝程序、安裝位置、安裝技術(shù)要求等作了明確規(guī)定。
水流指示器是一種由管網(wǎng)內(nèi)水流作用啟動(dòng)、能發(fā)出電訊號(hào)的組件,常用于濕式滅火系統(tǒng)中,作電報(bào)警設(shè)施和區(qū)域報(bào)警用。
本條規(guī)定水流指示安裝應(yīng)在管道試壓、沖洗合格后進(jìn)行,是為避免試壓和沖洗對(duì)水流指示器動(dòng)作機(jī)構(gòu)造成損傷,影響功能。其規(guī)格應(yīng)與安裝管道匹配,因?yàn)樗髦甘酒靼惭b在系統(tǒng)的供水管網(wǎng)內(nèi)的管道上,避免水流管道出現(xiàn)通水面積突變而增大阻力和出現(xiàn)氣囊等不利現(xiàn)象發(fā)生。
水流指示器的作用原理目前主要是采用漿片或膜片感知水流的作用力而帶動(dòng)傳動(dòng)軸動(dòng)作,開(kāi)啟信號(hào)機(jī)構(gòu)發(fā)出訊號(hào)。為提高靈敏度,其動(dòng)作機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部位設(shè)計(jì)制作要求較高。所以在安裝時(shí)要求電器元件部位水平向上安裝在水平管段上,防止管道凝結(jié)水滴入電器部位,造成損壞。
5.4.2 本條對(duì)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中所用的各種控制閥門的安裝要求作了規(guī)定。
控制閥門的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,安裝方向正確,安裝后的閥門應(yīng)處于要求的正常工作位置狀態(tài)。特別強(qiáng)調(diào)了主控制閥應(yīng)設(shè)置啟閉標(biāo)志,便于隨時(shí)檢查控制閥是否處于要求的啟閉位置,以防意外。對(duì)安裝在隱蔽處的控制閥,應(yīng)在外部做指示其位置的標(biāo)志,以便需要開(kāi)、關(guān)此閥時(shí),能及時(shí)準(zhǔn)確地找出其位置,作應(yīng)急操作。在以往的工作中,忽視了這個(gè)問(wèn)題,尤其是有些要求較高和系統(tǒng)控制面積又較大的場(chǎng)所,為了美觀,系統(tǒng)安裝后,裝修時(shí)將閥門封閉在隱蔽處,發(fā)生火災(zāi)或其他事故后,需及時(shí)關(guān)閉閥門,因未做標(biāo)志,花很多時(shí)間也找不到閥門位置,結(jié)果造成不必要的損失。今后在施工中,必須對(duì)此引起高度重視。
5.4.3 本條對(duì)壓力開(kāi)關(guān)和壓力控制裝置的安裝位置作了規(guī)定。
壓力開(kāi)關(guān)是自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中常采用的一種較簡(jiǎn)便的能發(fā)出電信號(hào)的組件。常與水力警鈴配合使用,互為補(bǔ)充,在感知噴水滅火系統(tǒng)啟動(dòng)后,水力報(bào)警的水流壓力啟動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。系統(tǒng)除利用它發(fā)出電訊號(hào)報(bào)警外,也可利用它與時(shí)間繼電器組成消防泵自動(dòng)啟動(dòng)裝置。安裝時(shí)除嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)要求外,應(yīng)防止隨意拆裝,以免影響其性能。其安裝形式無(wú)論現(xiàn)場(chǎng)情況如何都應(yīng)豎直安裝在水力報(bào)警水流通路的管道上,應(yīng)盡量靠近報(bào)警閥,以利于啟動(dòng)。同時(shí),壓力開(kāi)關(guān)控制穩(wěn)壓泵,電接點(diǎn)壓力表控制消防氣壓給水設(shè)備時(shí),這些壓力控制裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
5.4.4 本條對(duì)水力警鈴的安裝位置、輔助設(shè)施的設(shè)置、傳導(dǎo)管道的材質(zhì)、公稱直徑、長(zhǎng)度等作了規(guī)定。
水力警鈴是各種類型的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)均需配備的通用組件。它是一種在使用中不受外界條件限制和影響,當(dāng)使用場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)啟動(dòng)后,能及時(shí)發(fā)出聲響報(bào)警的安全可靠的報(bào)警裝置。水力警鈴安裝總的要求是:保證系統(tǒng)啟動(dòng)后能及時(shí)發(fā)出設(shè)計(jì)要求的聲強(qiáng)強(qiáng)度的聲響報(bào)警,其報(bào)警能及時(shí)被值班人員或保護(hù)場(chǎng)所內(nèi)其他其他人員發(fā)現(xiàn),平時(shí)能夠檢測(cè)水力報(bào)警裝置功能是否正常。本條規(guī)定內(nèi)容和要求與設(shè)計(jì)規(guī)范是一致的,考慮到水力警鈴的重要作用和通用性,本規(guī)范再作明確規(guī)定,利于執(zhí)行和保證安裝質(zhì)量。
5.4.5 末端試水裝置是自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)使用中可檢測(cè)系統(tǒng)總體功能的一種簡(jiǎn)易可行的檢測(cè)試驗(yàn)裝置。在濕式、預(yù)作用系統(tǒng)中均要求設(shè)置。末端試水裝置一般由連接管、壓力表、控制閥及排水管組成,有條件的也可采用遠(yuǎn)傳壓力、流量測(cè)試裝置和電磁閥組成。總的安裝要求是便于檢查、試驗(yàn),檢測(cè)結(jié)果可靠。
關(guān)于末端試水裝置處應(yīng)安裝排水裝置的規(guī)定,是根據(jù)目前國(guó)內(nèi)相當(dāng)部分工程施工時(shí),因沒(méi)安裝排水裝置,使用時(shí)無(wú)法操作,有的甚至連位置都找不到,形同虛設(shè)。因此作出此規(guī)定。 Ⅱ 一般項(xiàng)目 5.4.6 本條規(guī)定主要是針對(duì)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)區(qū)域控制中同時(shí)使用信號(hào)閥和水流指示器而言的,這些要求是為了便于檢查兩種組件的工作情況和便于維修與更換。
5.4.7 本條對(duì)自動(dòng)排氣閥的安裝要求作了規(guī)定。
自動(dòng)排氣閥是濕式系統(tǒng)上設(shè)置的能自動(dòng)排出管網(wǎng)內(nèi)氣體的專用產(chǎn)品。在濕式系統(tǒng)調(diào)試充水過(guò)程中,管網(wǎng)內(nèi)的氣體將被自然驅(qū)壓到最高點(diǎn),自動(dòng)排氣閥能自動(dòng)將這些氣體排出,當(dāng)充滿水后,該閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。因其排氣孔較小、閥塞等零件較精密,為防止損壞和堵塞,自動(dòng)排氣閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗、試壓合格后安裝,其安裝位置應(yīng)是管網(wǎng)內(nèi)氣體最后集聚處。
5.4.8 減壓孔板和節(jié)流裝置是使自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)某一局部水壓符合規(guī)范要求而常采用的壓力調(diào)節(jié)設(shè)施。目前國(guó)內(nèi)外已開(kāi)發(fā)了應(yīng)用方便、性能可靠的自動(dòng)減壓閥,其作用與減壓孔板和節(jié)流裝置相同,安裝設(shè)置要求與設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定是一致的。
5.4.9 本條規(guī)定是為了防止壓力開(kāi)關(guān)、信號(hào)閥、水流指示器的引出線進(jìn)水,影響其性能。
5.4.10 本條對(duì)可調(diào)式減壓閥、比例式減壓閥的安裝程序和安裝技術(shù)要求作了具體規(guī)定。改革開(kāi)放以來(lái),我國(guó)基本建設(shè)發(fā)展很快,近年來(lái),各種高層、多功能式的建筑越來(lái)越多,為滿足這些建筑對(duì)給排水系統(tǒng)的需求,給排水領(lǐng)域的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度很快,尤其是專用閥門,如減壓閥,新型泄壓閥和止回閥等。這些新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成功后,很快在工程中得到推廣應(yīng)用。在自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程中也已采用,納入規(guī)范是適應(yīng)國(guó)內(nèi)技術(shù)發(fā)展和工程需要的。
1 減壓閥安裝應(yīng)在系統(tǒng)供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行,主要是為防止沖洗時(shí)對(duì)減壓閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損傷,同時(shí)避免管道中雜物堵塞閥門、影響其功能。
2 對(duì)減壓閥在安裝前應(yīng)作的主要技術(shù)準(zhǔn)備工作提出了要求。其目的是防止把不符合設(shè)計(jì)要求和自身存在質(zhì)量隱患的閥門安裝在系統(tǒng)中,避免工程返工,消除隱患。
3 減壓閥的性能要求水流方向是不能變的。比例式減壓閥,如果水流方向改變了,則把減壓變成了升壓;可調(diào)式減壓閥如果水流方向反了,則不能工作,減壓閥變成了止回閥,因此安裝時(shí)必須嚴(yán)格按減壓閥指示的方向安裝。
4 要求在減壓閥進(jìn)水側(cè)安裝過(guò)濾網(wǎng),防止管網(wǎng)中雜物流進(jìn)減壓閥內(nèi),堵塞減壓閥先導(dǎo)閥通路,或者沉積于減壓閥內(nèi)活動(dòng)件上,影響其動(dòng)作,造成減壓閥失靈。減壓閥前后安裝控制閥,主要是便于維修和更換減壓閥,在維修、更換減壓閥時(shí),減少系統(tǒng)排水時(shí)間和停水影響范圍。
5 可調(diào)式減壓閥的導(dǎo)閥,閥門前后壓力表均在閥門閥蓋一側(cè),為便于調(diào)試、檢修和觀察壓力情況,安裝時(shí)閥蓋應(yīng)向上。
6 比例式減壓閥的閥芯為柱體活塞式結(jié)構(gòu),工作時(shí)定位密封是靠閥芯外套的橡膠密封圈與閥體密封的。垂直安裝時(shí),閥芯與閥體密封接觸面和受力較均勻,有利于確保其工作性能的可靠性和延長(zhǎng)使用壽命。如水平安裝時(shí)其閥芯與閥體中由于重力的原因,易造成下部接觸較緊,增加摩擦阻力,影響其減壓效果和使用壽命。如水平安裝時(shí),單呼吸孔應(yīng)向下,雙呼吸孔應(yīng)成水平、主要是防止外界雜物堵塞呼吸孔,影響其性能。
7 安裝壓力表,主要為了調(diào)試時(shí)能檢查減壓閥的減壓效果,使用中可隨時(shí)檢查供水壓力,減壓閥減壓后的壓力是否符合設(shè)計(jì)要求,即減壓閥工作狀態(tài)是否正常。
5.4.11 本條對(duì)多功能水泵控制閥的安裝程序和安裝技術(shù)要求作了具體規(guī)定。
1 多功能水泵控制閥安裝應(yīng)在系統(tǒng)供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行,主要是為防止沖洗時(shí)對(duì)多功能水泵控制閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損傷,同時(shí)避免管道中雜物堵塞閥門、影響其功能。
2 對(duì)多功能水泵控制閥在安裝前應(yīng)作的主要技術(shù)準(zhǔn)備工作提出了要求。其目的是防止把不符合設(shè)計(jì)要求和自身存在質(zhì)量隱患的閥門安裝在系統(tǒng)中,避免工程返工,消除隱患。
3 多功能水泵控制閥的性能要求水流方向是不能變的,因此安裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按多功能水泵控制閥指示的方向安裝。
4 為便于調(diào)試、檢修和觀察壓力情況,多功能水泵控制閥在安裝時(shí)閥蓋宜向上。
5.4.12 本條對(duì)倒流防止器的安裝作了規(guī)定。
管道沖洗以后安裝可以減少不必要的麻煩。用在消防管網(wǎng)上的倒流防止器進(jìn)口前不允許使用過(guò)濾器或者使用帶過(guò)濾器的倒流防止器,是因?yàn)檫^(guò)濾器的網(wǎng)眼可能被水中的雜質(zhì)堵塞而引起緊急情況下的供水中斷。安裝在水平位置,以便于泄放水順利排干,必要時(shí)也允許豎直安裝,但要求排水口配備專用彎頭。倒流防止器上的泄水閥一般不允許反向安裝,如果需要,應(yīng)由有資質(zhì)的技術(shù)工人完成,而且還應(yīng)該保證合適的調(diào)試、維修的空間。安裝完畢初步啟動(dòng)使用時(shí),為了防止劇烈動(dòng)作時(shí)的O形圈移位和內(nèi)部組件的損傷,應(yīng)按一定的步驟進(jìn)行。
1 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行,水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:對(duì)照?qǐng)D紙觀察檢查和檢查管道試壓和沖洗記錄。
2 水流指示器應(yīng)使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè),其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致;安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查和開(kāi)啟閥門放水檢查。
5.4.2 控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;安裝方向應(yīng)正確,控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏;主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志;隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查
5.4.3 壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。管網(wǎng)上的壓力控制裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
5.4.4 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管,當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時(shí),其長(zhǎng)度不宜大于20m;安裝后的水力警鈴啟動(dòng)時(shí),警鈴聲強(qiáng)度應(yīng)不小于70dB。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查、尺量檢查和開(kāi)啟閥門放水,水力警鈴啟動(dòng)后檢查壓力表的數(shù)值。
5.4.5 末端試水裝置和試水閥的安裝位置應(yīng)便于檢查、試驗(yàn),并應(yīng)有相應(yīng)排水能力的排水設(shè)施。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。 Ⅱ 一般項(xiàng)目 5.4.6 信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。
5.4.7 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行;排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端,且應(yīng)確保無(wú)滲漏。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查和檢查管道試壓和沖洗記錄。
5.4.8 節(jié)流管和減壓孔板的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:對(duì)照?qǐng)D紙觀察檢查和尺量檢查。
5.4.9 壓力開(kāi)關(guān)、信號(hào)閥、水流指示器的引出線應(yīng)用防水套管鎖定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
5.4.10 減壓閥的安裝應(yīng)符合下列要求:
1 減壓閥安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:檢查管道試壓和沖洗記錄。
2 減壓閥安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查:其規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符;閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動(dòng);外觀應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷,并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:對(duì)照?qǐng)D紙觀察檢查和手扳檢查。
3 減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
4 應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過(guò)濾器,并宜在其前后安裝控制閥。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查
5 可調(diào)式減壓閥宜水平安裝,閥蓋應(yīng)向上。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
6 比例式減壓閥宜垂直安裝;當(dāng)水平安裝時(shí),單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下,雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
7 安裝自身不帶壓力表的減壓閥時(shí),應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
5.4.11 多功能水泵控制閥的安裝應(yīng)符合下列要求:
1 安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:檢查管道試壓和沖洗記錄。
2 安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查:其規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符;主閥各部件應(yīng)完好;緊固件應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng);各連接管路應(yīng)完好,接頭緊固;外觀應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷,并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:對(duì)照?qǐng)D紙觀察檢查和手扳檢查。
3 水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
4 出口安裝其他控制閥時(shí)應(yīng)保持一定間距,以便于維修和管理。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
5 宜水平安裝,且閥蓋向上。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
6 安裝自身不帶壓力表的多功能水泵控制閥時(shí),應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
7 進(jìn)口端不宜安裝柔性接頭。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
5.4.12 倒流防止器的安裝應(yīng)符合下列要求:
1 應(yīng)在管道沖洗合格以后進(jìn)行。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:檢查管道試壓和沖洗記錄。
2 不應(yīng)在倒流防止器的進(jìn)口前安裝過(guò)濾器或者使用帶過(guò)濾器的倒流防止器。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
3 宜安裝在水平位置,當(dāng)豎直安裝時(shí),排水口應(yīng)配備專用彎頭。倒流防止器宜安裝在便于調(diào)試和維護(hù)的位置。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
4 倒流防止器兩端應(yīng)分別安裝閘閥,而且至少有一端應(yīng)安裝撓性接頭。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
5 倒流防止器上的泄水閥不宜反向安裝,泄水閥應(yīng)采取間接排水方式,其排水管不應(yīng)直接與排水管(溝)連接。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
6 安裝完畢后首次啟動(dòng)使用時(shí),應(yīng)關(guān)閉出水閘閥,緩慢打開(kāi)進(jìn)水閘閥。待閥腔充滿水后,緩慢打開(kāi)出水閘閥。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
條文說(shuō)明 5.4 其他組件安裝 Ⅰ 主控項(xiàng)目 5.4.1 本條對(duì)水流指示器的安裝程序、安裝位置、安裝技術(shù)要求等作了明確規(guī)定。
水流指示器是一種由管網(wǎng)內(nèi)水流作用啟動(dòng)、能發(fā)出電訊號(hào)的組件,常用于濕式滅火系統(tǒng)中,作電報(bào)警設(shè)施和區(qū)域報(bào)警用。
本條規(guī)定水流指示安裝應(yīng)在管道試壓、沖洗合格后進(jìn)行,是為避免試壓和沖洗對(duì)水流指示器動(dòng)作機(jī)構(gòu)造成損傷,影響功能。其規(guī)格應(yīng)與安裝管道匹配,因?yàn)樗髦甘酒靼惭b在系統(tǒng)的供水管網(wǎng)內(nèi)的管道上,避免水流管道出現(xiàn)通水面積突變而增大阻力和出現(xiàn)氣囊等不利現(xiàn)象發(fā)生。
水流指示器的作用原理目前主要是采用漿片或膜片感知水流的作用力而帶動(dòng)傳動(dòng)軸動(dòng)作,開(kāi)啟信號(hào)機(jī)構(gòu)發(fā)出訊號(hào)。為提高靈敏度,其動(dòng)作機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部位設(shè)計(jì)制作要求較高。所以在安裝時(shí)要求電器元件部位水平向上安裝在水平管段上,防止管道凝結(jié)水滴入電器部位,造成損壞。
5.4.2 本條對(duì)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中所用的各種控制閥門的安裝要求作了規(guī)定。
控制閥門的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,安裝方向正確,安裝后的閥門應(yīng)處于要求的正常工作位置狀態(tài)。特別強(qiáng)調(diào)了主控制閥應(yīng)設(shè)置啟閉標(biāo)志,便于隨時(shí)檢查控制閥是否處于要求的啟閉位置,以防意外。對(duì)安裝在隱蔽處的控制閥,應(yīng)在外部做指示其位置的標(biāo)志,以便需要開(kāi)、關(guān)此閥時(shí),能及時(shí)準(zhǔn)確地找出其位置,作應(yīng)急操作。在以往的工作中,忽視了這個(gè)問(wèn)題,尤其是有些要求較高和系統(tǒng)控制面積又較大的場(chǎng)所,為了美觀,系統(tǒng)安裝后,裝修時(shí)將閥門封閉在隱蔽處,發(fā)生火災(zāi)或其他事故后,需及時(shí)關(guān)閉閥門,因未做標(biāo)志,花很多時(shí)間也找不到閥門位置,結(jié)果造成不必要的損失。今后在施工中,必須對(duì)此引起高度重視。
5.4.3 本條對(duì)壓力開(kāi)關(guān)和壓力控制裝置的安裝位置作了規(guī)定。
壓力開(kāi)關(guān)是自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中常采用的一種較簡(jiǎn)便的能發(fā)出電信號(hào)的組件。常與水力警鈴配合使用,互為補(bǔ)充,在感知噴水滅火系統(tǒng)啟動(dòng)后,水力報(bào)警的水流壓力啟動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。系統(tǒng)除利用它發(fā)出電訊號(hào)報(bào)警外,也可利用它與時(shí)間繼電器組成消防泵自動(dòng)啟動(dòng)裝置。安裝時(shí)除嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)要求外,應(yīng)防止隨意拆裝,以免影響其性能。其安裝形式無(wú)論現(xiàn)場(chǎng)情況如何都應(yīng)豎直安裝在水力報(bào)警水流通路的管道上,應(yīng)盡量靠近報(bào)警閥,以利于啟動(dòng)。同時(shí),壓力開(kāi)關(guān)控制穩(wěn)壓泵,電接點(diǎn)壓力表控制消防氣壓給水設(shè)備時(shí),這些壓力控制裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
5.4.4 本條對(duì)水力警鈴的安裝位置、輔助設(shè)施的設(shè)置、傳導(dǎo)管道的材質(zhì)、公稱直徑、長(zhǎng)度等作了規(guī)定。
水力警鈴是各種類型的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)均需配備的通用組件。它是一種在使用中不受外界條件限制和影響,當(dāng)使用場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)啟動(dòng)后,能及時(shí)發(fā)出聲響報(bào)警的安全可靠的報(bào)警裝置。水力警鈴安裝總的要求是:保證系統(tǒng)啟動(dòng)后能及時(shí)發(fā)出設(shè)計(jì)要求的聲強(qiáng)強(qiáng)度的聲響報(bào)警,其報(bào)警能及時(shí)被值班人員或保護(hù)場(chǎng)所內(nèi)其他其他人員發(fā)現(xiàn),平時(shí)能夠檢測(cè)水力報(bào)警裝置功能是否正常。本條規(guī)定內(nèi)容和要求與設(shè)計(jì)規(guī)范是一致的,考慮到水力警鈴的重要作用和通用性,本規(guī)范再作明確規(guī)定,利于執(zhí)行和保證安裝質(zhì)量。
5.4.5 末端試水裝置是自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)使用中可檢測(cè)系統(tǒng)總體功能的一種簡(jiǎn)易可行的檢測(cè)試驗(yàn)裝置。在濕式、預(yù)作用系統(tǒng)中均要求設(shè)置。末端試水裝置一般由連接管、壓力表、控制閥及排水管組成,有條件的也可采用遠(yuǎn)傳壓力、流量測(cè)試裝置和電磁閥組成。總的安裝要求是便于檢查、試驗(yàn),檢測(cè)結(jié)果可靠。
關(guān)于末端試水裝置處應(yīng)安裝排水裝置的規(guī)定,是根據(jù)目前國(guó)內(nèi)相當(dāng)部分工程施工時(shí),因沒(méi)安裝排水裝置,使用時(shí)無(wú)法操作,有的甚至連位置都找不到,形同虛設(shè)。因此作出此規(guī)定。 Ⅱ 一般項(xiàng)目 5.4.6 本條規(guī)定主要是針對(duì)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)區(qū)域控制中同時(shí)使用信號(hào)閥和水流指示器而言的,這些要求是為了便于檢查兩種組件的工作情況和便于維修與更換。
5.4.7 本條對(duì)自動(dòng)排氣閥的安裝要求作了規(guī)定。
自動(dòng)排氣閥是濕式系統(tǒng)上設(shè)置的能自動(dòng)排出管網(wǎng)內(nèi)氣體的專用產(chǎn)品。在濕式系統(tǒng)調(diào)試充水過(guò)程中,管網(wǎng)內(nèi)的氣體將被自然驅(qū)壓到最高點(diǎn),自動(dòng)排氣閥能自動(dòng)將這些氣體排出,當(dāng)充滿水后,該閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。因其排氣孔較小、閥塞等零件較精密,為防止損壞和堵塞,自動(dòng)排氣閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗、試壓合格后安裝,其安裝位置應(yīng)是管網(wǎng)內(nèi)氣體最后集聚處。
5.4.8 減壓孔板和節(jié)流裝置是使自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)某一局部水壓符合規(guī)范要求而常采用的壓力調(diào)節(jié)設(shè)施。目前國(guó)內(nèi)外已開(kāi)發(fā)了應(yīng)用方便、性能可靠的自動(dòng)減壓閥,其作用與減壓孔板和節(jié)流裝置相同,安裝設(shè)置要求與設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定是一致的。
5.4.9 本條規(guī)定是為了防止壓力開(kāi)關(guān)、信號(hào)閥、水流指示器的引出線進(jìn)水,影響其性能。
5.4.10 本條對(duì)可調(diào)式減壓閥、比例式減壓閥的安裝程序和安裝技術(shù)要求作了具體規(guī)定。改革開(kāi)放以來(lái),我國(guó)基本建設(shè)發(fā)展很快,近年來(lái),各種高層、多功能式的建筑越來(lái)越多,為滿足這些建筑對(duì)給排水系統(tǒng)的需求,給排水領(lǐng)域的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度很快,尤其是專用閥門,如減壓閥,新型泄壓閥和止回閥等。這些新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成功后,很快在工程中得到推廣應(yīng)用。在自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程中也已采用,納入規(guī)范是適應(yīng)國(guó)內(nèi)技術(shù)發(fā)展和工程需要的。
1 減壓閥安裝應(yīng)在系統(tǒng)供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行,主要是為防止沖洗時(shí)對(duì)減壓閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損傷,同時(shí)避免管道中雜物堵塞閥門、影響其功能。
2 對(duì)減壓閥在安裝前應(yīng)作的主要技術(shù)準(zhǔn)備工作提出了要求。其目的是防止把不符合設(shè)計(jì)要求和自身存在質(zhì)量隱患的閥門安裝在系統(tǒng)中,避免工程返工,消除隱患。
3 減壓閥的性能要求水流方向是不能變的。比例式減壓閥,如果水流方向改變了,則把減壓變成了升壓;可調(diào)式減壓閥如果水流方向反了,則不能工作,減壓閥變成了止回閥,因此安裝時(shí)必須嚴(yán)格按減壓閥指示的方向安裝。
4 要求在減壓閥進(jìn)水側(cè)安裝過(guò)濾網(wǎng),防止管網(wǎng)中雜物流進(jìn)減壓閥內(nèi),堵塞減壓閥先導(dǎo)閥通路,或者沉積于減壓閥內(nèi)活動(dòng)件上,影響其動(dòng)作,造成減壓閥失靈。減壓閥前后安裝控制閥,主要是便于維修和更換減壓閥,在維修、更換減壓閥時(shí),減少系統(tǒng)排水時(shí)間和停水影響范圍。
5 可調(diào)式減壓閥的導(dǎo)閥,閥門前后壓力表均在閥門閥蓋一側(cè),為便于調(diào)試、檢修和觀察壓力情況,安裝時(shí)閥蓋應(yīng)向上。
6 比例式減壓閥的閥芯為柱體活塞式結(jié)構(gòu),工作時(shí)定位密封是靠閥芯外套的橡膠密封圈與閥體密封的。垂直安裝時(shí),閥芯與閥體密封接觸面和受力較均勻,有利于確保其工作性能的可靠性和延長(zhǎng)使用壽命。如水平安裝時(shí)其閥芯與閥體中由于重力的原因,易造成下部接觸較緊,增加摩擦阻力,影響其減壓效果和使用壽命。如水平安裝時(shí),單呼吸孔應(yīng)向下,雙呼吸孔應(yīng)成水平、主要是防止外界雜物堵塞呼吸孔,影響其性能。
7 安裝壓力表,主要為了調(diào)試時(shí)能檢查減壓閥的減壓效果,使用中可隨時(shí)檢查供水壓力,減壓閥減壓后的壓力是否符合設(shè)計(jì)要求,即減壓閥工作狀態(tài)是否正常。
5.4.11 本條對(duì)多功能水泵控制閥的安裝程序和安裝技術(shù)要求作了具體規(guī)定。
1 多功能水泵控制閥安裝應(yīng)在系統(tǒng)供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行,主要是為防止沖洗時(shí)對(duì)多功能水泵控制閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損傷,同時(shí)避免管道中雜物堵塞閥門、影響其功能。
2 對(duì)多功能水泵控制閥在安裝前應(yīng)作的主要技術(shù)準(zhǔn)備工作提出了要求。其目的是防止把不符合設(shè)計(jì)要求和自身存在質(zhì)量隱患的閥門安裝在系統(tǒng)中,避免工程返工,消除隱患。
3 多功能水泵控制閥的性能要求水流方向是不能變的,因此安裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按多功能水泵控制閥指示的方向安裝。
4 為便于調(diào)試、檢修和觀察壓力情況,多功能水泵控制閥在安裝時(shí)閥蓋宜向上。
5.4.12 本條對(duì)倒流防止器的安裝作了規(guī)定。
管道沖洗以后安裝可以減少不必要的麻煩。用在消防管網(wǎng)上的倒流防止器進(jìn)口前不允許使用過(guò)濾器或者使用帶過(guò)濾器的倒流防止器,是因?yàn)檫^(guò)濾器的網(wǎng)眼可能被水中的雜質(zhì)堵塞而引起緊急情況下的供水中斷。安裝在水平位置,以便于泄放水順利排干,必要時(shí)也允許豎直安裝,但要求排水口配備專用彎頭。倒流防止器上的泄水閥一般不允許反向安裝,如果需要,應(yīng)由有資質(zhì)的技術(shù)工人完成,而且還應(yīng)該保證合適的調(diào)試、維修的空間。安裝完畢初步啟動(dòng)使用時(shí),為了防止劇烈動(dòng)作時(shí)的O形圈移位和內(nèi)部組件的損傷,應(yīng)按一定的步驟進(jìn)行。


建筑給水排水及采暖工
